(冷縮管)天饋線(xiàn)接頭防水材料冷縮管技術(shù)規(guī)范

1、.內(nèi)部冷縮管產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范書(shū)4. 技術(shù)要求4.1 應(yīng)用地點(diǎn)冷縮管主要應(yīng)用于無(wú)線(xiàn)網(wǎng)通信工程天饋設(shè)備安裝中，冷縮管是被預(yù)先擴(kuò)張?jiān)谝粋€(gè)可抽出的芯繩上，操作簡(jiǎn)易，只需定位于安裝處，抽出芯繩即可。每套冷縮密封組件是由一根硅橡膠冷縮直管與一條防水海綿條組成的冷縮密封組件。冷縮管本身應(yīng)具有回縮到原來(lái)尺寸的趨勢(shì)，即可以提供永久的徑向壓力，從而形成一個(gè)可靠的防水密封體，無(wú)需加熱，無(wú)須特殊工具，安裝省時(shí)，而且系統(tǒng)維護(hù)時(shí)，又能很方便的去除該冷縮管。冷縮管產(chǎn)品在天饋系統(tǒng)中的使用位置如下圖41、42 所示：.室外天線(xiàn)與 1/2 ”跳線(xiàn)接頭連接處的密封防水保護(hù)11/2 ”跳線(xiàn)和 7/8 ”主饋線(xiàn)連接頭處的密封防水保護(hù)圖 4

2、-1冷縮管產(chǎn)品在基站使用位置圖 4-2冷縮管產(chǎn)品在基站使用位置4.2 冷縮管產(chǎn)品冷縮管是利用彈性體材料（常用的有硅橡膠和三元乙丙橡膠）在工廠(chǎng)內(nèi)加熱硫化成型，再經(jīng)擴(kuò)徑、襯以塑料螺旋支撐物構(gòu)成各種電纜饋線(xiàn).附件的部件。4.3 基本要求(1)冷縮管要求采用硅橡膠材質(zhì)，外觀干凈、整潔，不得有劃傷、裂紋、飛邊、毛刺及其它缺陷； 無(wú)刺激性氣味， 支撐條無(wú)毛刺 （拉扯前后）。(2)冷縮管必須對(duì)接頭提供足夠的抱緊力。(3)滿(mǎn)足 RoHS 標(biāo)準(zhǔn)。(4)冷縮管適用尺寸應(yīng)為：冷縮管規(guī)格型號(hào)序冷縮管適用(xxmm/xxmm,最大號(hào)直徑范圍內(nèi)徑 / 最小長(zhǎng)度 )1 40mm/140mm 12mm40mm2 28mm/1

3、10mm 12mm23mm備注應(yīng)用場(chǎng)景建議冷縮管規(guī)格型1/2 饋線(xiàn)及 DIN 型頭使用號(hào)不能大于最大內(nèi)徑，可小于最大內(nèi)徑；不能小于最小長(zhǎng)度， 1/2 饋線(xiàn)及 N 型頭使用可大于最小長(zhǎng)度4.4 基本性能指標(biāo)技術(shù)參數(shù)技術(shù)要求測(cè)試方法適配尺寸1240mm使用環(huán)境室外環(huán)境（ -40 +90）存儲(chǔ)壽命3 年基本性能IPX8（具體條件， 1m，41GB4208-2008防水等級(jí)小時(shí)）顏色灰色或黑色健康及環(huán)保滿(mǎn)足 ROHS標(biāo)準(zhǔn)使用壽命15 年4.5 機(jī)械性能指標(biāo)技術(shù)參數(shù)技術(shù)要求測(cè)試方法硬度（邵 A） 35652 GB/T531.1-2008機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度7 MPa3GB/T528斷裂伸長(zhǎng)率400%3GB/

4、T528抗撕裂強(qiáng)度 35KN/m4GB/T 529.收縮后最小直徑12mm4.6 環(huán)境性能指標(biāo)技術(shù)參數(shù)* 密封試驗(yàn)* 低溫試驗(yàn)* 高溫試驗(yàn)環(huán)境性能燃燒試驗(yàn) * 太陽(yáng)輻射* 溫度循環(huán)測(cè)試技術(shù)要求冷縮管按照規(guī)范安裝完成并靜置 24 小時(shí)后，浸泡在常溫的清水容器保持水深達(dá)到 1m，持續(xù)浸泡 4 小時(shí)后取出試樣并打開(kāi)。試樣腔內(nèi)不應(yīng)進(jìn)水，且外觀無(wú)變化、無(wú)龜裂。冷縮管按照規(guī)范安裝完成， 試驗(yàn)溫度為 -40 2，保持時(shí)間為 96h。試驗(yàn)后回復(fù)室溫穩(wěn)定 2 小時(shí)，浸入常溫的清水容器保持水深達(dá)到 1m，穩(wěn)定浸泡 4 小時(shí)。應(yīng)無(wú)漏水現(xiàn)象發(fā)生。冷縮管外觀無(wú)變化、無(wú)龜裂。冷縮管按照規(guī)范安裝完成， 試驗(yàn)溫度為 70 2

5、，保持時(shí)間為 96h。試驗(yàn)后回復(fù)室溫穩(wěn)定 2 小時(shí)，浸入常溫的清水容器保持水深達(dá)到 1m，穩(wěn)定浸泡 4 小時(shí)。應(yīng)無(wú)漏水現(xiàn)象發(fā)生。冷縮管外觀無(wú)變化、無(wú)龜裂。參考 UL94,將試樣垂直放置， 用本生燈點(diǎn)燃，觀察試樣燃燒速度、自熄和滴落物，達(dá)到UL94-5V要求。即試樣不支持燃燒，無(wú)滴落物和無(wú)燒著。安裝好的冷縮管樣品應(yīng)能經(jīng)受太陽(yáng)輻射的試驗(yàn)。參考 5GB-T2423.24 標(biāo)準(zhǔn)輻射后冷縮管應(yīng)無(wú)裂痕、 無(wú)損壞和明顯變形。將試樣封裝后在室溫下置于可恒溫的高低溫循環(huán)箱里。勻速升溫 1 小時(shí)到 +70，恒溫 2 小時(shí)后，勻速降溫 1 小時(shí)到室溫，恒溫 2 小時(shí)，勻速降溫 1 小時(shí)到 -40 ，恒溫 2 小時(shí)，

6、勻速升溫 1 小時(shí)到室溫，恒溫 2 小時(shí)，一個(gè)循環(huán)結(jié)束。持續(xù) 10 個(gè)循環(huán)；試驗(yàn)后恢復(fù)室溫2 小時(shí)后，浸入常溫的清水容器保持水深達(dá)到 1m，穩(wěn)定浸泡 4 小時(shí)。試樣腔內(nèi)不應(yīng)進(jìn)水，且外觀無(wú)變化、無(wú)龜裂。.參考 GB/T2423.4-2008 ，安裝完畢后存儲(chǔ)，將樣品達(dá)到 25，相對(duì)濕度 45-75%的穩(wěn)定狀態(tài)，之后在 1 小時(shí)內(nèi) , 將相對(duì)濕度升高到不* 交變濕熱小于 95%，經(jīng)過(guò) 3 小時(shí)升溫至 55，恒溫 9 小時(shí)，經(jīng)過(guò) 3 小時(shí)降溫至 25，恒溫 9 小時(shí)，完畢，共 6 個(gè)循環(huán)，存儲(chǔ)完畢立即進(jìn)行密封試驗(yàn)。參考 6GB/T 2423.16-1999 實(shí)驗(yàn)方法 1，實(shí)驗(yàn)菌種：黑曲霉 ATCC6

7、275、土曲霉AS3.3935、出牙短梗霉 AS3.3984、宛式擬青* 抗霉菌效果測(cè)霉 AS 3.4253 、繩狀青霉 AS 3.3875 、褐色青霉 AS 3.4302 、光孢短柄帚霉 AS 3.3985 、試綠色木霉 AS 3.2942 。試驗(yàn)后，浸入常溫的清水容器保持水深達(dá)到 1m，穩(wěn)定浸泡 4 小時(shí)。試樣腔內(nèi)不應(yīng)進(jìn)水， 且外觀無(wú)變化、 無(wú)龜裂。并提供抗霉菌測(cè)試的第三方報(bào)告。參照 7ASTM D1149-07 方法 B, 程序 B1，測(cè)試溫度： 40 1，臭氧濃度 505MPa，將試樣封裝后，暴露時(shí)間 72h。試驗(yàn)后，浸入* 臭氧老化測(cè)試常溫的清水容器保持水深達(dá)到 1m，穩(wěn)定浸泡4 小

8、時(shí)。試樣腔內(nèi)不應(yīng)進(jìn)水，且外觀無(wú)變化、環(huán)境性能無(wú)龜裂。并提供抗臭氧性能測(cè)試的第三方檢測(cè)報(bào)告。低溫安裝：冷縮管 30存儲(chǔ) 8 小時(shí)后，馬上進(jìn)行安裝。常溫靜置 24 小時(shí)后，通過(guò)密封環(huán)境安裝測(cè)試試驗(yàn)。高溫安裝：冷縮管 60存儲(chǔ) 8 小時(shí)后，馬上進(jìn)行安裝。常溫靜置 24 小時(shí)后，通過(guò)密封試驗(yàn)。安裝完畢后存儲(chǔ) 30 天，存儲(chǔ)完畢立即進(jìn)行* 恒定鹽霧測(cè)試防水、外觀檢視等驗(yàn)證。經(jīng)過(guò) 30 天的鹽霧測(cè)試，樣品外觀無(wú)任何異常，并順利通過(guò)IP*6測(cè)試。工作溫度范圍-40 +90儲(chǔ)存溫度范圍-40 +50* 表示針對(duì)已按規(guī)范安裝好冷縮管的接頭樣品 .5. 產(chǎn)品安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及其它5.1 安裝和調(diào)試（1）產(chǎn)品應(yīng)在規(guī)

9、定的時(shí)間到達(dá)交貨地點(diǎn)，廠(chǎng)商應(yīng)提前一個(gè)月提供安.裝手冊(cè) (包括產(chǎn)品描述、安裝步驟、安裝工具和安裝材料等)供用戶(hù)參考。（2）產(chǎn)品安裝由買(mǎi)方委托的第三方施工單位完成，賣(mài)方負(fù)責(zé)安裝示范督導(dǎo)。（3）配套附件的安裝由買(mǎi)方完成5.2 測(cè)試與驗(yàn)收（ 1）產(chǎn)品出廠(chǎng)前 , 買(mǎi)方有權(quán)派人到工廠(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn) , 賣(mài)方應(yīng)在產(chǎn)品出廠(chǎng)前提供出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)測(cè)試程序和檢驗(yàn)方法 , 供買(mǎi)方參考 , 買(mǎi)方可根據(jù)需要進(jìn)行補(bǔ)充和修改。（ 2）產(chǎn)品運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)后，買(mǎi)方將與賣(mài)方共同開(kāi)箱驗(yàn)收 , 如賣(mài)方在接到買(mǎi)方通知后 1 周內(nèi)不派人來(lái) , 則驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)以買(mǎi)方的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告為最終驗(yàn)收結(jié)果。驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)短缺、 破損 , 買(mǎi)方有權(quán)要求賣(mài)方在 2 周內(nèi)補(bǔ)發(fā)和負(fù)責(zé)更換。（ 3）賣(mài)方應(yīng)提前 2 周將驗(yàn)收建議 (包括指標(biāo)、方式和測(cè)試等 )提交給買(mǎi)方，買(mǎi)方根據(jù)合同、技術(shù)規(guī)范書(shū)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行修改和補(bǔ)充，形成驗(yàn)收規(guī)范書(shū)作為工程驗(yàn)收依據(jù)。（ 4）工程初驗(yàn)測(cè)試合格后 ,產(chǎn)品入網(wǎng)開(kāi)通試運(yùn)行。（ 5）產(chǎn)品經(jīng)過(guò)試運(yùn)行期 , 所有性能指標(biāo)達(dá)到驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范書(shū)