翻車機(jī)室施工方案

1、目 錄第一章、工程概況2第二章、設(shè)計(jì)內(nèi)容：3第三章、工程做法3第四章.施工縫的設(shè)置及技術(shù)要求4第五章、施工準(zhǔn)備工作6第六章、主要分部工程施工方案10一、施工測(cè)量10二、土方工程12三、基坑內(nèi)排水施工14四、土方回填14五、土方邊坡安全圍護(hù)方案14六、鋼筋工程15七、模板工程19八、砼工程20九、地腳螺栓及預(yù)埋件安裝工程25第七章、腳手架及垂直運(yùn)輸工程27第八章、總進(jìn)度計(jì)劃表（見附表）40第九章、雨季施工措施40第十章、工程應(yīng)急措施42第十一章、 安全生產(chǎn)與文明施工43第十二章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施48第十三章、方案附圖49 翻車機(jī)室、火車清車倉(cāng)及遷車臺(tái)、SX1#、SX2#轉(zhuǎn)運(yùn)站及SX2#

2、、SX3#膠帶通廊施工作業(yè)方案第一章、工程概況 本工程屬西寧特鋼鋼鐵集團(tuán)有限公司一次料場(chǎng)及鐵路線改造工程，擬建場(chǎng)地位于西寧特鋼廠區(qū)原一軋車間及加工車間，系統(tǒng)工程由翻車機(jī)室、火車清車倉(cāng)及遷車臺(tái)、SX1#、 SX2#轉(zhuǎn)運(yùn)站及HX2、HX3膠帶機(jī)通廊等部分組成，本工程抗震設(shè)防烈度為7度，0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高2307.848m，結(jié)構(gòu)砼地坑部分采用C35抗?jié)B混凝土(抗?jié)B等級(jí)P8)， 其它部分結(jié)構(gòu)采用C30混凝土。 1、翻車機(jī)室工程地下結(jié)構(gòu)為整板基礎(chǔ)，箱式地下結(jié)構(gòu)，上部結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)屋面，地下由基礎(chǔ)底板、側(cè)壁、-12.05m和-3.05m及0.000三層結(jié)構(gòu)組成，基底標(biāo)高為-17.000m局部-21.0

3、00m。 2、 火車清車倉(cāng)地下結(jié)構(gòu)為整板基礎(chǔ)箱式地下結(jié)構(gòu)剪力墻至0.000，基底標(biāo)高為-11.000m，設(shè)備基礎(chǔ)部分底標(biāo)高為-2.1m 3、 遷車臺(tái)地下結(jié)構(gòu)為整板基礎(chǔ)基底標(biāo)高為-2.1m局部為-2.65m，由基礎(chǔ)底板及剪力墻及設(shè)備基礎(chǔ)組成。 4 、SX1#、 SX2#轉(zhuǎn)運(yùn)站及HX2、HX3膠帶機(jī)通廊部分，基底標(biāo)高分別為-17.7m樓梯部分-19.6m，集水坑部位底標(biāo)高為-21.2m。由基礎(chǔ)底板、剪力墻及-14.5m、-10.0m，封閉式混凝土結(jié)構(gòu)通廊、混凝土板式樓梯組成。 根據(jù)先深后淺的施工原則，我單位對(duì)施工圖進(jìn)行了詳細(xì)分析，將深基坑基礎(chǔ)列為第一施工區(qū)域，本工程中的標(biāo)高復(fù)雜，施工難度大，精確度

4、要求高，是本工程的重點(diǎn)施工區(qū)域。第二章、設(shè)計(jì)內(nèi)容： 一、設(shè)計(jì)內(nèi)容 本工程主要包括翻車機(jī)室、火車清車倉(cāng)及遷車臺(tái)、SX1#、SX2#轉(zhuǎn)運(yùn)站及SX2#、SX3膠帶通廊等結(jié)構(gòu)、建筑施工內(nèi)容。 二、設(shè)計(jì)依據(jù) 1、根據(jù)參考青海工程勘察院提供的西寧特鋼80萬(wàn)噸/年大棒材生產(chǎn)線地巖土工程勘察報(bào)告 2、本套圖應(yīng)與建筑、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、電氣等專業(yè)圖紙密切配合施工。 3、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001(2006版) 巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001（2009版） 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50

5、011-2010 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002第三章、工程做法一、材料： 1、混凝土： 根據(jù)地勘報(bào)告描述，場(chǎng)地土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性按工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50046-2008）要求材料選擇如下： (1)、翻車機(jī)室、火車清車倉(cāng)及遷車臺(tái)、SX1#、SX2#轉(zhuǎn)運(yùn)站及SX2#、SX3膠帶通廊中的地坑部分采用C35抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)P8），墊層采用100厚C20混凝土，二次澆灌采用C40細(xì)石混凝土。 （2）、除翻車機(jī)室、火車清車倉(cāng)及遷車臺(tái)、SX1#、SX2#轉(zhuǎn)運(yùn)站及SX2#、SX3膠帶通廊中的地坑部分，其它基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁等均采用C30混凝土，墊層采用

6、100厚C20砼，二次澆灌采用C35細(xì)石砼 （3）、基礎(chǔ)表面防護(hù)基礎(chǔ)位于-9.00m以上部分，瀝青冷底子油兩遍，瀝青膠泥涂層厚度不小于300um。基礎(chǔ)位于-9.00m以下部分，瀝青冷底子油兩遍，瀝青膠泥涂層厚度不小于500um?；A(chǔ)梁的防護(hù)：環(huán)氧瀝青或聚氨酯瀝青涂層，厚度不小于300um。 2、鋼筋： a.HPB300用（）表示，HRB335用（）表示。 b.鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明。 3、側(cè)壁及墻內(nèi)兩側(cè)鋼筋之間施工時(shí)應(yīng)在橫向和豎向設(shè)置10600的拉筋（施工圖中未繪出），拉筋呈梅花形布置間距橫向600,豎向500. 4、底板內(nèi)上下兩層鋼筋之間在施工時(shí)應(yīng)設(shè)置不小于22的鋼筋（或L505

7、角鋼）支架，其間距為1000mm，支架顯呈梅花形布置。 5、鋼筋在轉(zhuǎn)角處的搭接長(zhǎng)度除圖中示出者外，均應(yīng)滿足圖紙的構(gòu)造要求。第四章.施工縫的設(shè)置及技術(shù)要求 1、針對(duì)翻車機(jī)室、火車清車倉(cāng)及遷車臺(tái)、SX1#、SX2#轉(zhuǎn)運(yùn)站及SX2#、SX3膠帶通廊中的底板與墻壁形成的施工縫及基坑中留設(shè)形成的施工縫，墻板施工縫采取高于底板500處設(shè)置。采用3鍍鋅鋼板作為止水鋼板，沿基坑四周通長(zhǎng)布置。止水鋼板采用500寬，采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度一般在10-20cm。2、 由于基坑基礎(chǔ)戰(zhàn)線較長(zhǎng)，必需分段施工。對(duì)其分段面上，要加設(shè)鍍鋅板鋼板止水帶。其接頭重疊部位約300500mm。在安置止水帶時(shí)，應(yīng)用鋼筋將其固定在墻、板中間

8、，防止在混凝土澆筑過(guò)程中產(chǎn)生偏移，而達(dá)不到預(yù)期止水效果，甚至出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。 3、基坑基礎(chǔ)放線必須按照放線定位圖其它每段基坑基礎(chǔ)依據(jù)基準(zhǔn)線進(jìn)行放線。 4、整個(gè)施工過(guò)程（深基坑降水是本工程的重點(diǎn)）自始至終必須做好防水工作不得讓基坑和基礎(chǔ)浸水泡水。 5、每個(gè)基坑混凝土必須分叁次連續(xù)澆灌（底板一次，側(cè)壁一次，側(cè)壁及頂板一次），每層板面必須設(shè)置施工縫，施工縫用鍍鋅鋼板止水帶。要求按施工驗(yàn)收規(guī)范振搗密實(shí)。 6、混凝土澆灌后做好養(yǎng)護(hù)工作。 7、基坑基礎(chǔ)兩端及中間設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。沉降觀測(cè)點(diǎn)采用M20粗制沉頭柳釘，高出基礎(chǔ)二次澆灌層面10mm，埋入基礎(chǔ)80mm露出部位涂紅色調(diào)和漆兩道。 8、基坑基礎(chǔ)施工應(yīng)符合地

9、基與基礎(chǔ)工程及驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）的規(guī)定。第五章、施工準(zhǔn)備工作 在工程進(jìn)場(chǎng)之前辦理現(xiàn)場(chǎng)中交手續(xù)，具備施工條件，即組織施工機(jī)具、人員、材料進(jìn)場(chǎng)。為及時(shí)地與建設(shè)單位及總包單位聯(lián)系，必須在進(jìn)場(chǎng)前充分做好施工準(zhǔn)備工作，確保進(jìn)場(chǎng)后各分項(xiàng)工程能順利展開。一、機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)施工需要及施工進(jìn)度計(jì)劃，有組織地提前做好各種機(jī)械、器具及有關(guān)周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場(chǎng)。該工程所有混凝土為商品混凝土，以滿足優(yōu)質(zhì)、高效的施工生產(chǎn)需要。主要施工物質(zhì)機(jī)具及方案用料計(jì)劃 （見附表一）二、技術(shù)準(zhǔn)備 開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，會(huì)同設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位做好圖紙會(huì)審工作，了解、掌握施工程序，并進(jìn)行單位工程技

10、術(shù)交底。做好現(xiàn)場(chǎng)交接準(zhǔn)備，建立測(cè)量控制網(wǎng)，認(rèn)真做好軸線及標(biāo)高控制，繪制建筑物的測(cè)量定位圖，報(bào)建設(shè)單位項(xiàng)目辦核定認(rèn)可。收到圖紙后，及時(shí)對(duì)工程所需的配合比下達(dá)見證送樣、取樣委托，確定初凝時(shí)間，降低水化熱。三、材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提出施工及工程所需的材料，注明規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間；材料員按施工進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要求將所需材料進(jìn)場(chǎng)，并按國(guó)家規(guī)范及業(yè)主的規(guī)定抽樣送檢，做好各類原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。四、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前5天，管理人員全部就位，分別準(zhǔn)備自己的工作。施工生產(chǎn)人員將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分批進(jìn)場(chǎng)，并且在公司準(zhǔn)備充足的各類技術(shù)專業(yè)較強(qiáng)的施工操作人員。勞動(dòng)力計(jì)劃 （見附表二）五、施

11、工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 1、施工總平面布置原則 施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，具體的施工平面布置原則為：、在滿足施工的條件下，節(jié)約施工用地。、確保施工需要和文明施工的前提下，減少臨時(shí)設(shè)施投資。、在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提下，最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。、符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。2、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 根據(jù)施工總平面布置原則和現(xiàn)場(chǎng)勘察，我們進(jìn)行了周密仔細(xì)、反復(fù)地考慮，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了平面布置?；?、基礎(chǔ)施工采用開口施工,將根據(jù)設(shè)計(jì)合理分層分段進(jìn)行施工。六、施工用水、用電1、臨時(shí)用水 本工程施工用水

12、由現(xiàn)場(chǎng)甲方提供的生產(chǎn)用水。2、臨時(shí)用電 本工程由業(yè)主提供施工電源，所有到一、二級(jí)配電箱的電纜均采用鋁芯電力電纜，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用架空或埋地敷設(shè)。 為了維修方便，施工現(xiàn)場(chǎng)采用架空配電線路，現(xiàn)場(chǎng)架空線與施工建筑物水平距離不小于10m，線與地面距離不小于6m，跨越建筑物或臨時(shí)設(shè)施時(shí)，垂直距離不小于2.5m。七、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 為確保工程達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)，按期完成項(xiàng)目經(jīng)理部的節(jié)點(diǎn)要求，并針對(duì)該工程的施工特點(diǎn)，項(xiàng)目部經(jīng)討論決定成立以項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目施工副經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)基礎(chǔ)施工的組織機(jī)構(gòu)；下設(shè)施工員、專職質(zhì)檢員、物資供應(yīng)、資料員、專職安全員各職能部門的管理人員組成的質(zhì)量、工期、安全的保

13、證體系。 我公司擬在本工程設(shè)立一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部，下轄四部一室兩站，工程技術(shù)部、經(jīng)營(yíng)部、物資設(shè)備部、財(cái)務(wù)部、辦公室、質(zhì)量監(jiān)督站、安全監(jiān)督站。各部門的責(zé)任明確，建立健全的管理制度，責(zé)任落實(shí)到人。八、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)公司組織機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)（見下圖）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工安全監(jiān)督站質(zhì)量監(jiān)督站辦公室物資設(shè)備部經(jīng)營(yíng)部財(cái)務(wù)部工程技術(shù)部九、施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)工程特點(diǎn)，為加快施工進(jìn)度，腳手架工程及鋼筋固定架安裝與模板安裝適當(dāng)采取交叉作業(yè)進(jìn)行，施工進(jìn)度見進(jìn)度計(jì)劃表。主要施工物質(zhì)機(jī)具及方案用料計(jì)劃表 附表一機(jī)械名稱規(guī) 格、型 號(hào)生產(chǎn)廠家單位數(shù)量備 注木工圓鋸機(jī)臺(tái)5砼振動(dòng)器HZ2-20臺(tái)10電焊機(jī)DN1-75臺(tái)8全站儀臺(tái)

14、1水準(zhǔn)儀臺(tái)1鋼筋彎曲機(jī)WJ40臺(tái)4調(diào)直機(jī)TQ4-8臺(tái)2潛水泵QY100型臺(tái)1020t自卸汽車臺(tái)10挖掘機(jī)臺(tái)2鋼筋切斷機(jī)QJ40臺(tái)2 勞動(dòng)力計(jì)劃表 附表二序號(hào)工 種人 數(shù)備 注1鋼筋工322木 工453砼 工124電 工25電焊工86測(cè)量員2專職，持證上崗7養(yǎng)護(hù)員28雜工20合計(jì)123人第六章、主要分部工程施工方案一、施工測(cè)量 1、根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，按照設(shè)計(jì)要求，將建筑物的平面尺寸、標(biāo)高、位置，測(cè)施到建筑物的實(shí)建場(chǎng)地上或建構(gòu)物相對(duì)應(yīng)的位置，為施工提供各種放線標(biāo)志,作為按圖施工的依據(jù)。同時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）軸線尺寸，應(yīng)用總長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。 （2）延伸軸線標(biāo)志的軸線樁與

15、開挖基坑應(yīng)有足夠的距離，以保證其不受基坑開挖的影響，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)出各線代號(hào)，其定位樁應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。 （3）測(cè)量?jī)x器應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)合格后方可使用。 （4）控制樁的埋設(shè)和保護(hù)加密測(cè)量標(biāo)樁的埋設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)范要求實(shí)施，為了便于使用和保護(hù)，重要標(biāo)樁在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取保護(hù)措施，如因工程需要挖除標(biāo)樁時(shí)，應(yīng)征得有關(guān)部門同意，如被破壞后，恢復(fù)或轉(zhuǎn)移的測(cè)量精度不低于原測(cè)精度。對(duì)于埋設(shè)的標(biāo)樁還應(yīng)定期觀測(cè)其位移情況。做法如下圖所示。 （5）工序施測(cè)作業(yè) 2、測(cè)量技術(shù)要求及測(cè)設(shè)精度要求 (1)、測(cè)量作業(yè)前，對(duì)測(cè)量?jī)x器的各項(xiàng)限差進(jìn)行必要的檢驗(yàn)、校正。測(cè)量作業(yè)方法界定：平面位置測(cè)量作業(yè)，用直角坐標(biāo)法、方向線交會(huì)

16、法、軸線交會(huì)法。距離測(cè)量用兩端確定后的內(nèi)分法。標(biāo)高測(cè)量用儀高法，并保證一次后視確定儀器高，不再轉(zhuǎn)置測(cè)站確定儀器高，盡量保證前后視距大致相等。垂直傳遞高程，使用掛尺法。 (2)、各工序測(cè)量作業(yè)精度：按工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93)精度要求執(zhí)行。土建結(jié)構(gòu)施工精度技術(shù)要求工序中心線端點(diǎn)允差中心線投點(diǎn)允差標(biāo)高測(cè)定允差定位5mm10mm10mm墊層2mm5mm5mm模板2mm5mm5mm平面測(cè)量控制網(wǎng)的精度要求項(xiàng)目限差要求備注方位角閉合差4n：測(cè)站數(shù)直線度1802.5正交度905軸線的橫向精度2mm二、土方工程 深基坑土方具體開挖見支護(hù)樁土方開挖方案。 土方采用機(jī)械開挖，機(jī)械運(yùn)土，人工配合邊坡修整

17、及基坑清底。采取基坑、基礎(chǔ)大開挖的開挖方法，以減少開挖工程量及回填工程量，確保工期。為了防止地下水、雨水及基坑外明水流入基坑，在基坑開挖期間，基坑開挖后，坑底設(shè)積水井，人工開挖排水溝，人工清底土層厚度正常情況下預(yù)留300mm，有意識(shí)的將坑底修成中間高、四周低、坡度3%的反鍋底形，以利中間積水及時(shí)排往四周明溝，匯入集水井。開挖時(shí)，按控制的白灰線用2臺(tái)1立方米履帶式單斗式挖掘機(jī)、配備10臺(tái)20t自卸汽車進(jìn)行大面積開挖，全部土方由自卸車汽車運(yùn)至甲方指定堆土場(chǎng)。 開挖前認(rèn)真核對(duì)主廠房柱基與設(shè)備基礎(chǔ)及建筑物基礎(chǔ)之間的關(guān)系，采取分段流水開挖法。 土方開挖過(guò)程中，測(cè)量人員與施工人員密切配合，做好坑底標(biāo)高控制

18、和基坑排水工作。人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)組織業(yè)主、勘探部門、設(shè)計(jì)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，做好各項(xiàng)隱蔽記錄，基槽驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行墊層砼施工。 基礎(chǔ)土方開挖按照盡量少挖少填的原則進(jìn)行，并配合基坑支護(hù)施工，棄土按土方平衡原則進(jìn)行調(diào)配，多余的土料運(yùn)至業(yè)主指定的場(chǎng)地堆放。 考慮到施工區(qū)域上層全部為粉質(zhì)粘土土層，且現(xiàn)即將施工區(qū)域基礎(chǔ)較密集，基底標(biāo)高較低，進(jìn)行土方開挖工作難度較大。 基礎(chǔ)土方開挖放線時(shí)，外下口灰線位置為從基礎(chǔ)墊層邊起每邊超出800mm；上口灰線位置為按照10.5放坡確定定位。當(dāng)土質(zhì)很差時(shí)，增大放坡量1：1，由于本工程局部有深基坑部分應(yīng)采取二級(jí)放坡形式及斜坡道運(yùn)土。挖出的土方運(yùn)到甲方指定的棄土場(chǎng)。

19、土方開挖內(nèi)部標(biāo)高變化處，盡量按圖紙要求的倒角開挖修邊，下層結(jié)構(gòu)施工完后，考慮上部結(jié)構(gòu)的承載力，多挖部分用C20砼填充至設(shè)計(jì)標(biāo)高，確?；A(chǔ)下的承載力要求。 觀察土方開挖情況，若土質(zhì)較差，則需要設(shè)砼護(hù)坡，護(hù)坡方法如下：1-1剖面基坑圍護(hù)剖面三、基坑內(nèi)排水施工 該施工場(chǎng)地基坑開挖會(huì)遇到地表水及下雨流入影響施工進(jìn)行。必須做好坑內(nèi)排水和地面截水、疏水工作。在基坑兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井。應(yīng)在自然地面基坑底部以300300500水溝，坑內(nèi)排水溝邊緣應(yīng)離開坡腳不小于500mm。排水溝內(nèi)縱坡不小于2 %，沿排水溝每10米設(shè)置一個(gè)100010001000集水井，集水井底比排水溝低500mm1000mm便于水泵排水。

20、集水井及排水溝均采用240mm紅磚1;3水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁采用1：2水泥砂漿粉刷20mm厚。再用300的螺旋焊管300米長(zhǎng)連接，將基坑水從施工現(xiàn)場(chǎng)排入甲方廠區(qū)下水道?；虞^深，工人上下修人工坡道或施工爬梯，爬梯采用48鋼管扣件連接搭設(shè)并做好防護(hù)護(hù)欄。四、土方回填 回填時(shí)盡量保證對(duì)稱進(jìn)行，分層分段交接處錯(cuò)臺(tái)處理，加強(qiáng)輾壓。大面積回填采用推土機(jī)推平，蛙式打夯機(jī)或沖擊振動(dòng)機(jī)夯實(shí)，小面積及邊角處人工鋪平，用沖擊振動(dòng)夯實(shí)。在基坑3m以下，工作面較窄，采用推土機(jī)攤平，人工配合，主要用沖擊振動(dòng)夯實(shí)，當(dāng)填至3m以上時(shí)，由20t自卸汽車沿斜道運(yùn)土至坑下。本工程施工場(chǎng)地狹小，土方開挖后需運(yùn)往甲方指定堆土場(chǎng)，土方回

21、填時(shí)，需從現(xiàn)場(chǎng)1公里內(nèi)用反鏟挖土用汽車運(yùn)至構(gòu)筑內(nèi)回填。 回填時(shí)嚴(yán)格控制好每層虛鋪厚度、土料夯實(shí)后密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。五、土方邊坡安全圍護(hù)方案 在距離邊坡0.6米處架設(shè)48*3.5鋼管護(hù)攔，立桿間距4米，埋深0.8米，高出地面1.5米，搭設(shè)施工人員上下鋼管梯子并設(shè)置扶手，邊坡5米范圍內(nèi)不許堆土堆料和停放機(jī)具，不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，重載車輛不得在基坑邊行走?；拥撞吭O(shè)密目擋土板，基坑施工期間設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。六、鋼筋工程鋼筋綁扎與安裝1、施工準(zhǔn)備 （1）材料:鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用2022號(hào)鐵絲（鍍鋅鐵絲）。（2）水泥墊塊：要有一定強(qiáng)度或采用標(biāo)

22、準(zhǔn)型塑料墊塊。（3）工具: 常用的鉛絲鉤、小扳手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運(yùn)輸機(jī)具等。（4）、鋼筋混凝土保護(hù)層：基礎(chǔ)及地坑池壁結(jié)構(gòu)均為50；粱為25；板為20 （5）、鋼筋的錨固、搭接長(zhǎng)度：C30混凝土：HPB300（）32d(45d) ;HRB335用（）31d(44d) C35混凝土：HPB300（）29d(41d) ;HRB335用（）28d(38d) 受力鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)，當(dāng)d28mm不得采用非焊接接頭，優(yōu)先采用焊接接頭，鋼筋焊接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，受力鋼筋的搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，必須滿足鋼筋混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 （6）、伸縮縫：伸縮縫按部位、深度和溫度

23、等不同條件分別采用下列三種形式： a. 0.000頂板伸縮縫處構(gòu)造要求通長(zhǎng)密封，包括坑洼處的水平縫和豎縫；（型縫） b.室內(nèi)溝深度1.5m時(shí)，伸縮縫不設(shè)止水帶，縫內(nèi)用瀝青麻絲填充。（型縫） c.構(gòu)筑物深度1.5m的伸縮縫，采用橡膠止水帶（型縫）。 d.有溫度影響的伸縮縫，采用3mm厚的不銹鋼止水帶（型縫）。 （7）、基坑基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋遇到300mm以下的洞口不要切斷，鋼筋繞過(guò)洞口通過(guò)，鋼筋遇到300mm以上的洞口，自動(dòng)切斷。鋼筋切斷后應(yīng)在孔洞兩側(cè)配置附加鋼筋，每側(cè)附加鋼筋面積應(yīng)為所切斷鋼筋面積的一半，附加鋼筋應(yīng)放在被切斷鋼筋同一平面。（8）、當(dāng)墻壁所開兩孔洞中間墻小于1000mm時(shí)，墻應(yīng)按柱要求

24、配筋。（9）、上下洞口之間高度小于1000mm時(shí)按梁配筋，當(dāng)墻高小于300mm時(shí)采用二肢箍，大于350mm時(shí)采用四肢箍。（10）、側(cè)壁及墻內(nèi)兩側(cè)鋼筋之間施工時(shí)應(yīng)在橫向和豎向設(shè)置10600的拉筋呈梅花形布置。（11）、底板內(nèi)上下兩層鋼筋之間在施工時(shí)應(yīng)設(shè)置不小于25的鋼筋（或L505角鋼）支架，其間距為1000mm（施工圖中未示出），支架顯呈梅花形布置。（12）、鋼筋在轉(zhuǎn)角處的搭接長(zhǎng)度除圖中示出者外，均應(yīng)滿足構(gòu)造要求。（13）、本工程基礎(chǔ)僅表示一次面標(biāo)高，二次澆灌層厚度范圍根據(jù)設(shè)備要求安裝時(shí)澆灌。（14）、預(yù)埋管線及鐵件：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，承臺(tái)上的柱子插筋，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固或焊牢。其標(biāo)高

25、、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。2、操作工藝： （1）、預(yù)埋件施工：設(shè)備基礎(chǔ)、軌道基礎(chǔ)造型復(fù)雜，基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)有大量的螺栓、預(yù)埋鐵板及各種水、通風(fēng)及管道等，鋼筋安裝一般程序是：底板鋼筋在側(cè)模支設(shè)前進(jìn)行安裝,外側(cè)鋼筋在外壁模板安好后安裝,基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)鋼筋，在內(nèi)模支設(shè)前安裝或穿插時(shí),對(duì)埋設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)的各類埋件，必須在鋼筋安裝前進(jìn)行安裝。 （2）、鋼筋固定 安裝時(shí)除在混凝土墊層或模板上測(cè)量、分格劃線外，并按設(shè)計(jì)間距事先作好樣桿卡尺，施工中隨時(shí)檢查以保證偏差的控制。用型鋼支架控制以固定鋼筋，并保證斜面鋼筋，環(huán)筋的定位準(zhǔn)確。用型鋼控制鋼筋間距和保護(hù)層尺寸。鋼筋按施工順序分批分號(hào)，以利加快進(jìn)度，促

26、進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 基礎(chǔ)底板、墻板上層水平鋼筋網(wǎng)，常懸空擱置，標(biāo)高多，高差大，形狀復(fù)雜，且單根鋼筋重量大，一般多直接綁扎。當(dāng)高度在1.0米以內(nèi)，上層鋼筋網(wǎng)采用22鋼筋制成形架馬凳，當(dāng)高度在2米以上，則采用25鋼筋制成形架鐵馬凳，底板下層鋼筋網(wǎng)用35厚砂漿塊墊起，按照基礎(chǔ)橫向通長(zhǎng)布置，縱向間距為1.5m來(lái)支承上層鋼筋網(wǎng)片的重量。 設(shè)備基礎(chǔ)、軌道基礎(chǔ)由于標(biāo)高多變，根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置用505角鋼與25鋼筋制作鋼固定架及鋼筋馬凳，并可在鋼筋安裝前預(yù)先制作22鋼筋固定架及馬凳，亦可在鋼筋安裝過(guò)程中隨安裝隨設(shè)置固定架及馬凳，并備齊各種厚度的保護(hù)層墊塊。 本工程所有的馬凳與支撐，以本單項(xiàng)施工方案中鋼筋馬凳與支撐

27、計(jì)算鋼筋用量。3、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定（1）搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，分三次綁扎，圖中鋼筋HRB335時(shí)為38d，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；（2）受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，II、III級(jí)鋼筋可不做彎鉤；（3）直徑不大于12mm的受壓I級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的38倍。（4）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。（5）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（6）受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。（7）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按施工規(guī)范執(zhí)行

28、。4、施工注意事項(xiàng)（1）基坑基礎(chǔ)及設(shè)備、軌道基礎(chǔ)鋼筋數(shù)量大，型號(hào)多，鋼筋加工場(chǎng)宜集中制作。加工前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)材料化驗(yàn)單、合格證，按編號(hào)配料，分類加工制作，并將加工好的成品編號(hào)，在鋼筋上掛木牌，以便查找，避免發(fā)生混淆。（2）鋼筋安裝必須研究好安裝程序、安裝方法及前后工序的交叉配合，特別是與安裝模板、固定架及地腳螺栓預(yù)埋管道等工序之間的配合關(guān)系，按程序進(jìn)行施工，以免造成鋼筋安裝困難，各工種互相干擾，影響安裝順利地進(jìn)行。（3）鋼筋綁扎完后，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行一次全面、細(xì)致的總檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)漏或間距不符，安裝綁扎不牢，應(yīng)及時(shí)修整；基坑內(nèi)積水、污泥、垃圾及沾在鋼筋上的泥土，應(yīng)清除干凈。在混凝土澆筑全過(guò)程中，應(yīng)由專

29、人負(fù)責(zé)鋼筋的修理。（4）鋼筋安裝完后，應(yīng)將底板及鋼筋上雜物、泥渣清理干凈，提出自檢記錄，經(jīng)專檢檢查，最后作必要的修整，辦好隱檢交接手續(xù)，即可進(jìn)行下一工序混凝土灌筑。七、模板工程 1、根據(jù)分層分階段施工基礎(chǔ)的特點(diǎn)，模板施工分三次支設(shè)到位。 2、基坑基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、軌道基礎(chǔ)模板采用18mm厚膠合模板,固定均采用內(nèi)拉外撐形式，內(nèi)拉沿基礎(chǔ)外邊方向預(yù)埋251000mm鋼筋在底板鋼筋砼內(nèi),拉桿采用10圓鋼500*500mm（設(shè)計(jì)無(wú)說(shuō)明時(shí)）與預(yù)埋18鋼筋焊接。外撐采用雙排外腳手架，腳手架采用483.5鋼管，腳手架步距1.2m，立桿間距1.2m，排距0.8m。模板內(nèi)楞50100mm木方250mm。模板外楞及立

30、桿均采用483.5鋼管，外愣按雙向間距450mm設(shè)置。 3、墻板模板采用18mm厚膠合模板,內(nèi)外固定均采用雙排腳手架，腳手架采用483.5鋼管，腳手架步距1.8m，立桿間距1.5m，排距0.8m，并沿墻板垂直方向設(shè)置兩道，水平方向1500mm設(shè)置鋼管斜支撐。模板內(nèi)楞50100mm木方250mm。模板外楞及立桿均采用483.5鋼管，外愣按雙向間距450mm設(shè)置，詳見外墻模板安裝示意圖。 4、由于基礎(chǔ)墊層面積較大，混凝土澆筑后墊層面不可能在同一水平面上?；A(chǔ)模板安裝前先復(fù)查墊層標(biāo)高及中心線位置，將墊層上雜物清除干凈，彈出基礎(chǔ)邊線。為防止側(cè)模根部跑漿，可在安放模板的部位抹1:2水泥砂漿堵縫或先做砼導(dǎo)

31、墻（安裝時(shí)模板面緊貼導(dǎo)墻）。 5、由于混凝土澆筑速度快，對(duì)模板的側(cè)向壓力大，作為保險(xiǎn)措施，在模板外側(cè)另加三道水平支撐。 6、懸吊模板用的支頂采用以下二種形式高度小、重量輕的模板（如溝道中的水溝模板）利用18鋼筋支架。高度大、重量重的模板體系采用505角鋼支頂或25鋼筋1500mm焊接支架，見鋼筋馬凳支架安裝示意圖。八、砼工程本工程砼部分為普通砼，在施工時(shí)特別注意以下事項(xiàng)：1、配合比施工： 1）混凝土坍落度在140160mm； 2）緩凝要求：混凝土一次性澆筑，為了保證混凝土不形成施工冷縫，混凝土要求緩凝68小時(shí)； 3）抗裂要求：混凝土中應(yīng)摻加防凍劑和早強(qiáng)劑；2、現(xiàn)場(chǎng)混凝土材料選擇：由于現(xiàn)場(chǎng)用的是

32、商品混凝土，水泥：砂、石子（碎石或卵石）由商品混凝土攪拌站提供。3、作業(yè)條件：（1）基礎(chǔ)工程應(yīng)先將基坑內(nèi)積水抽干或排除，坑內(nèi)浮土、淤泥和雜物要清理干凈。（2）基坑基礎(chǔ)、梁、板、柱等模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。（3）復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件、管線鋼筋等是否符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽工驗(yàn)收手續(xù)。（4）腳手架架設(shè)要符合安全規(guī)定：板混凝土澆搗時(shí)應(yīng)架設(shè)運(yùn)輸橋道，橋道下面要有遮蓋，澆筑口應(yīng)有專用槽口板。（5）水泥、砂、石子及外加劑、摻合劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。（6）根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法

33、、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。4、普通砼澆筑方法（1）墊層及高低差造型混凝土a.考慮施工周期較長(zhǎng)，基礎(chǔ)底平面復(fù)雜，所有基坑內(nèi)滿打墊層，墊層厚度100mm。b.高低差混凝土用與基礎(chǔ)同標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行填充。C、當(dāng)采用磚模時(shí)，用M5水泥砂漿砌370mm厚磚模，磚模砌好24小時(shí)后，方可在磚模與土方邊坡內(nèi)分層回填砼；d、按基坑基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工圖繪制高低差混凝土施工方案圖。 （ 2）基坑基礎(chǔ)水平施工縫的留設(shè)原則是高出地下底板200mm處，設(shè)備基礎(chǔ)砼澆筑前必須做好準(zhǔn)備專業(yè)的會(huì)簽與配合。 （3）砼澆筑時(shí)，對(duì)砼墊層處，應(yīng)清除雜物，并充分濕潤(rùn)后進(jìn)行接漿處理，接漿采用同砼成份相同的水泥砂漿，厚度控制在501

34、00mm，或采用減半石砼進(jìn)行接漿處理。砼澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，采用汽車泵進(jìn)行下料，防止砼離析。砼振動(dòng)棒振搗砼時(shí)，棒的插入間距按1.5倍作用半徑控制，上層震搗應(yīng)插入下層3050mm，避免碰及預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓。砼澆筑按分層連續(xù)澆筑。每層厚度不大于500mm，層間間隔時(shí)間不超過(guò)3h，否則按施工縫要求進(jìn)行處理?；踊A(chǔ)面層無(wú)建筑處理，砼澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行趕平，木搓板搓平，鐵板壓光處理，并采用二次壓光技術(shù)避免頂板面產(chǎn)生龜裂。 混凝土澆灌應(yīng)分層布料和振搗，層厚不超過(guò)500mm，布料時(shí)混凝土接槎時(shí)間嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定的時(shí)間內(nèi)。 混凝土振搗應(yīng)全面，混凝土內(nèi)部的密實(shí)度對(duì)混凝土的抗裂、抗?jié)B有著重要的意義，振搗過(guò)程中產(chǎn)

35、生的泌水要及時(shí)排除，混凝土上表面應(yīng)進(jìn)行復(fù)振，用抹子壓實(shí)壓光。在振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒接觸地腳螺栓、預(yù)埋件錨固爪、對(duì)拉螺栓、預(yù)留孔、止水帶，以防引起變形和移位。 基坑基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范留置水平施工縫，并劃分幾個(gè)施工區(qū)段進(jìn)行分段施工作業(yè)，水平施工縫之防水可采用鋼板止水帶。如果砼攪拌、砼運(yùn)輸或砼澆筑在中途出現(xiàn)特殊情況,不能再連續(xù)澆筑，則應(yīng)在施工縫處留置長(zhǎng)一米直徑為16螺紋鋼雙向間距500mm插筋，第二次砼澆筑前，應(yīng)將施工縫處疏松砼，水泥漿鑿除，表面充分潤(rùn)濕。 (4)、混凝土澆灌順序宜從低處開始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端推進(jìn)，逐層上升。亦可采取中間向兩邊推進(jìn)，保持混凝土沿基礎(chǔ)全高均勻上升。澆筑時(shí)，要在下一

36、層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，不使產(chǎn)生實(shí)際的施工縫，并將表面泌水及時(shí)排出。 (5)、對(duì)地腳螺栓、預(yù)留鐵板、預(yù)留孔（洞）、預(yù)埋管道部位等的澆灌，四周混凝土應(yīng)均勻上升；同時(shí)避免碰撞，防止造成位移或歪斜。 (6)、基坑基礎(chǔ)的澆灌，如因突然性停水、停電、混凝土攪拌設(shè)備發(fā)生故障、運(yùn)輸?shù)缆范氯仍虮仨毩粼O(shè)施工縫時(shí)，施工縫的的留設(shè)必須符合以下規(guī)定：受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)互不相依的設(shè)備與機(jī)組之間，軌道與主基礎(chǔ)之間，可留垂直施工縫，但與地腳螺栓中心線間的距離不得少于250mm，并且不小于五倍螺栓直徑；伸入相鄰基礎(chǔ)塊體的鋼筋必須留出。 在地腳螺底部以下150200mm處，或能包住螺栓1/3l或3/4l（l-地

37、腳螺栓埋入深度）以上部位，或基礎(chǔ)底板與上部塊體或溝槽交界處，可留水平施工縫。標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫，其高低結(jié)合處，應(yīng)留成臺(tái)階形，臺(tái)階的高寬比不得大于1。 (7)、混凝土澆灌完畢應(yīng)進(jìn)行保濕和保溫養(yǎng)護(hù)。前者采取表面灑水養(yǎng)護(hù)，使強(qiáng)度正常增長(zhǎng)；后者在表面用保溫材料（塑料薄膜、草墊）護(hù)蓋，使緩慢降溫，并通過(guò)測(cè)溫，控制基礎(chǔ)內(nèi)外溫差在25以內(nèi)，降溫速度在1.5/d以內(nèi)，提高混凝土的早期抗拉強(qiáng)度，防止基礎(chǔ)混凝土出現(xiàn)有害的、深進(jìn)的或貫穿性的溫度收縮裂縫，確?；A(chǔ)混凝土的質(zhì)量。 (8)、施工注意事項(xiàng) 基坑基礎(chǔ)（大體積）混凝土澆筑，為保證施工順利進(jìn)行和不出現(xiàn)質(zhì)量事故，施工前應(yīng)周密地規(guī)劃解決好混凝土配制、運(yùn)輸、澆筑

38、、下?lián)v固、澆筑次序、質(zhì)量控制、現(xiàn)場(chǎng)布置、運(yùn)輸?shù)缆?、路線、車輛調(diào)配以及勞動(dòng)組織、統(tǒng)一指揮、各專業(yè)工種協(xié)調(diào)配合等一系列問(wèn)題，制定詳細(xì)的方案，認(rèn)真實(shí)施，使施工有條不紊和有節(jié)奏的進(jìn)行。 混凝土澆筑，為便于沿水平逐層上升并方便檢查，應(yīng)在基礎(chǔ)內(nèi)模板上每隔一定距離，測(cè)上標(biāo)高，劃上分層線，使之便于觀測(cè)和控制；同時(shí)應(yīng)注意使各澆灌區(qū)澆筑、進(jìn)度應(yīng)大體均衡，以免各區(qū)層次不一，高低不平，造成較大高差，而使模板走動(dòng)；或振動(dòng)低處，使高處已振實(shí)的混凝土受側(cè)振而松塌。基坑基礎(chǔ)混凝土澆筑的允許偏差及檢驗(yàn)方法:項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1坐標(biāo)位移（縱橫軸線）用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2不同平面的標(biāo)高+0，-20用水準(zhǔn)儀

39、或拉線和尺量檢查3平面外形尺寸20尺量檢查臺(tái)上平面外形尺寸+0，-20尺量檢查穴尺寸+20，-0尺量檢查4平面水平度每米5用水準(zhǔn)儀或水平尺和楔形塞尺檢查全長(zhǎng)105垂直度每米5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高106預(yù)埋地腳螺標(biāo)高（頂部）+20 -0在根部及頂端用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查中心距27預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位移10尺量縱橫兩個(gè)方向深度尺寸+20，-0尺量檢查孔鉛10吊線和尺量檢查8預(yù)埋活動(dòng)地腳螺錨板標(biāo)高20拉線和尺量檢查中心線位移5帶螺栓孔錨板平整度2用直尺和楔形蹇尺檢查帶槽錨板平整度5 振搗混凝土要避免振動(dòng)地腳螺栓和固定架，當(dāng)澆筑到地腳螺栓長(zhǎng)度的三分之一時(shí)，應(yīng)對(duì)主要螺栓中心線進(jìn)行一次復(fù)查，發(fā)

40、現(xiàn)走動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正，以保證螺栓中心線標(biāo)高正確。 混凝土分層澆筑，應(yīng)嚴(yán)禁大流動(dòng)性混凝土與低流動(dòng)性混凝土混合澆筑，或兩種不同品種水泥配制的混凝土混合澆筑，以免造成強(qiáng)度不均。 混凝土澆筑應(yīng)注意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水從四周側(cè)模板縫隙、孔洞中滲出或排出，以避免混凝土表面產(chǎn)生大量浮漿，損害各層之間的粘結(jié)力，造成混凝土強(qiáng)度不均，影響混凝土質(zhì)量。 在整個(gè)混凝土澆筑過(guò)程中，各工種都要設(shè)專人加強(qiáng)對(duì)鋼筋、模板、螺栓、預(yù)埋鐵件的看管、修復(fù)，防止走動(dòng)。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要

41、求的混凝土不得少于14天。（3）每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。（4）采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密，并保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。（5）養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。（6）砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架九、地腳螺栓及預(yù)埋件安裝工程 按照施工規(guī)范要求，螺栓安裝精度要求高，螺栓頂面標(biāo)高高低不一，是該工程施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，為關(guān)鍵工序，需精心組織，精心施工，滿足其工藝要求。1、施工準(zhǔn)備 1）、根據(jù)測(cè)量平面控制軸線和高程，用全站儀和水準(zhǔn)儀引出螺栓相關(guān)軸線和標(biāo)高線，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，根據(jù)該軸線和標(biāo)高，確定出螺栓的具體位置。 2）、本工程設(shè)備基礎(chǔ)螺栓加工用圓鋼、螺帽

42、全部由河南濟(jì)源鋼鐵集團(tuán)有限公司提供，因此在施工之前必須核對(duì)螺栓的數(shù)量，規(guī)格和材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)核對(duì)無(wú)誤方可用于本工程，如有問(wèn)題應(yīng)立即向建設(shè)單位報(bào)告，待問(wèn)題解決后才可施工。 3）施工之前，土建施工圖紙應(yīng)和設(shè)備安裝圖紙進(jìn)行會(huì)審，確認(rèn)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓位置和設(shè)備底座相符方可施工。2、施工方案： 1）、本工程獨(dú)立柱基礎(chǔ)直埋螺栓均設(shè)置螺栓固定架，固定架采用型鋼及鋼筋制作，固定架應(yīng)焊在預(yù)埋在基礎(chǔ)的施工鐵件上。 2）、螺栓安裝工藝流程測(cè)量、定位安裝固定架安放螺栓校正、固定螺栓3、安裝固定架 （1）、線架固定架待鋼筋綁扎完畢后安裝。 （2）、必須遵循“三避開”、“三脫離”的原則，“三避開”指避開預(yù)留洞，避開中

43、心線、預(yù)埋件；“三脫離”指脫離鋼筋、脫離模板、脫離腳手架。 （3）、螺栓固定支架采用與模板支撐、鋼筋架、腳手架完全分離的獨(dú)立固定體系，線架（固定架）平面尺寸原則上為矩形，不能滿足時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況靈活布置，一般按螺栓直徑M30采用505角鋼；直徑M30采用 635角鋼作為主架、505角鋼作斜撐，本工程部分螺栓線架參照附圖設(shè)置。線架頂面標(biāo)高由測(cè)量人員經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，安裝誤差控制在2mm以內(nèi)。固定架受力按螺栓（孔）自重、施工荷載、搗砼產(chǎn)生的荷載三部分考慮，螺栓固定架按簡(jiǎn)支梁或懸臂梁來(lái)分析受力情況；多組螺栓固定架按連續(xù)梁分析受力情況，經(jīng)過(guò)計(jì)算確定桿件用材類型、耗鋼量。 （4）、安放螺栓：螺栓安裝先根據(jù)螺

44、栓定位軸線和標(biāo)高固定好螺栓中心，調(diào)整標(biāo)高，并臨時(shí)固定，使螺栓處于可調(diào)狀態(tài)。 （5）、測(cè)量：安裝前測(cè)量、安裝后中線復(fù)檢及螺栓頂標(biāo)高檢查、竣工檢查三次。每次測(cè)量必須分施測(cè)和復(fù)測(cè)兩道工序進(jìn)行。測(cè)量前必須對(duì)線架進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)入下道工序。測(cè)量點(diǎn)投上線架后，用鋼鋸開槽，便于辯認(rèn)、拉線。螺栓安裝完畢后，對(duì)中線進(jìn)行復(fù)核和對(duì)螺栓頂標(biāo)高檢查，不合格進(jìn)行返工處理；砼澆灌后，及時(shí)提出竣工成果，便于施工人員進(jìn)行竣工檢查。 （6）、校正、固定螺栓（孔）由鋼絲或細(xì)麻線進(jìn)行定位，臨時(shí)固定到位后采用電焊將其點(diǎn)焊在固定架上。直埋螺栓上部固定嚴(yán)禁螺桿同固定架直接相焊，采取臨時(shí)螺帽點(diǎn)焊在固定架上，根部100m范圍內(nèi)直接同固定

45、架相焊。澆筑砼時(shí)不得碰撞固定架，以免螺栓發(fā)生偏移。澆筑砼之前，預(yù)埋螺栓絲扣部分必須先涂上黃油，然后用破布包裹好，以免澆灌砼時(shí)，水泥漿濺上絲扣或雨水、大氣腐蝕絲扣。砼澆筑完后應(yīng)立即清理上面的砼漿。 固定架要焊接牢固，具有一定的剛度和穩(wěn)定性。 螺栓固定后要進(jìn)行專檢，檢查平面尺寸及標(biāo)高。第七章、腳手架及垂直運(yùn)輸工程鋼管腳手架工程計(jì)算規(guī)范 鋼管腳手架的計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)等規(guī)范。 七、參數(shù)信息: 1.腳手架參數(shù) 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為 1.20米，立桿

46、的橫距為1.20米，立桿的步距為1.50 米； 計(jì)算的腳手架為雙排腳手架搭設(shè)高度為 25.4 米，立桿采用單立管； 內(nèi)排架距離墻長(zhǎng)度為0.30米； 大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為 2； 采用的鋼管類型為 483.25； 橫桿與立桿連接方式為雙扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)為 0.80； 連墻件采用兩步兩跨，豎向間距 3.00 米，水平間距2.40 米，采用扣件連接； 連墻件連接方式為雙扣件； 2.活荷載參數(shù) 施工荷載均布參數(shù)(kN/m2):2.000；腳手架用途:結(jié)構(gòu)腳手架； 同時(shí)施工層數(shù):2； 3.靜荷載參數(shù) 每米立桿數(shù)承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)(kN/m2):0.1161； 腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(

47、kN/m2 ):0.150；欄桿擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.110； 安全設(shè)施與安全網(wǎng)(kN/m2 ):0.005；腳手板鋪設(shè)層數(shù):14； 腳手板類別:竹串片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿沖壓鋼； 4.地基參數(shù) 地基土類型:粘土層；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):500.00； 基礎(chǔ)底面擴(kuò)展面積(m2):0.09；基礎(chǔ)降低系數(shù):0.40。 二、大橫桿的計(jì)算: 大橫桿按照三跨連續(xù)進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，大橫桿在小橫桿的上面。 按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計(jì)算大橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計(jì)算 大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P1=0.036 kN/m ； 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:P2=0

48、.1501.200/(2+1)=0.060 kN/m ； 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: Q=2.0001.200/(2+1)=0.800 kN/m； 靜荷載的計(jì)算值: q1=1.20.036+1.20.060=0.115 kN/m； 活荷載的計(jì)算值: q2=1.40.800=1.120 kN/m； 大橫桿計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(支座最大彎矩)2.強(qiáng)度計(jì)算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎距計(jì)算公式如下: 跨中最大彎距為M1max=0.080.1151.2002+0.101.1201.2002 =0.175 kN.m；支座最大彎距計(jì)算公式

49、如下: 支座最大彎距為 M2max= -0.100.1151.2002-0.1171.1201.2002 =-0.205 kN.m； 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算： =Max(0.175106,0.205106)/4790.0=42.797 N/mm2；大橫桿的抗彎強(qiáng)度:= 42.797 N/mm2 小于 f=205.0 N/mm2。滿足要求！ 3.撓度計(jì)算: 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計(jì)算公式如下： 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q1= P1+P2=0.036+0.060=0.096 kN/m； 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q2= Q =0.800 kN/m；三跨連續(xù)均布荷載作用

50、下的最大撓度 V= 0.6770.0961200.04/(1002.06105.0)+0.9900.8001200.04/(1002.06105.0) = 0.750 mm； 腳手板,縱向、受彎構(gòu)件的容許撓度為 l/150與10 mm 請(qǐng)參考規(guī)范表5.1.8。大橫桿的最大撓度小于 1200.0/150 mm 或者 10 mm,滿足要求!三、小橫桿的計(jì)算:小橫桿按照簡(jiǎn)支梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，大橫桿在小橫桿的上面。 用大橫桿支座的最大反力計(jì)算值，在最不利荷載布置下計(jì)算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計(jì)算 大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值：p1= 0.0361.200 = 0.043 kN； 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值

51、：P2=0.1501.2001.200/(2+1)=0.072 kN； 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Q=2.0001.2001.200/(2+1) =0.960 kN； 荷載的計(jì)算值: P=1.2(0.043+0.072)+1.4 0.960 = 1.482 kN； 小橫桿計(jì)算簡(jiǎn)圖 2.強(qiáng)度計(jì)算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計(jì)算公式如下: Mqmax = 1.20.0361.2002/8 = 0.008 kN.m； 集中荷載最大彎矩計(jì)算公式如下: Mpmax = 1.4821.200/3 = 0.593 kN.m ； 最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.601 kN.m； = M / W = 0.601106/4790.000=125.385 N/mm2 ；小橫桿的計(jì)算強(qiáng)度小于 205.000 N/mm2,滿足要求！3.撓度計(jì)算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計(jì)算公式如下: Vqmax=50.0361200.04/(3842.060105.000) = 0.041 mm ； P2 = p