務正高速孔樁開挖專題新項目施工專題方案（24頁）

1、務正高速孔樁開挖專題新項目施工專題方案（24頁） 貴州高速公路建設(shè)項目務正高速公路人工挖孔樁專題施工方案工程名稱：橋梁工程樁號位置：務川至正安高速公路施工項目總經(jīng)理部WZTJ-3分部二零一三年三月孔樁開挖專題施工方案一工程地質(zhì)及氣象情況A、地形、氣象及水文本項目在貴州中部黔北山地高原，芙蓉江、洪渡河流域正安縣、務川縣境內(nèi)，地處大婁山脈兩翼，海拔440-1800，為中-低山區(qū)，地勢西北部高峻，海拔高達18000余米，芙蓉江、洪渡河及其支流河谷較低，海拔低處300余米，通常山區(qū)多在600-1100米，相對比高通常為400-800米，最大高差1400米屬于深切割區(qū)，山岳和谷地在區(qū)內(nèi)多呈南北向延展，和

2、測區(qū)結(jié)構(gòu)多垂直。項目區(qū)屬武陵山脈西南部，山脈大致走向呈南北向，山勢雄偉、陡峭、險峻，水系為烏江水系，芙蓉江、洪渡河以河壩為分水嶺。務川段為趙家河、涪洋河，正安段為馬河、芙蓉江，全線水系發(fā)育，地表水較豐富。該區(qū)夏無酷暑，冬無嚴寒，氣候宜人，四季分明，氣候溫和，陽光充足，雨量充沛，無霜期長，屬經(jīng)典中亞熱帶季風濕潤氣候。整年平均氣溫在1317之間，無霜期達287天，整年最冷(1月）平均氣溫5左右，最熱月（7月）平均氣溫23左右。年降雨量900-1500毫米，通常五月至七月和十月雨量較多。相對濕度38.7毫巴，平均干燥度0.7，整年日照時數(shù)為1115.4小時，年均降雨量1180毫米，氣候特點是熱量豐富

3、、雨量充沛、水熱同季。B、工程地質(zhì)條件（一）、地質(zhì)結(jié)構(gòu)1、本線路區(qū)域所處大地結(jié)構(gòu)在揚子準地臺黔北隆遵義斷拱之鳳岡北北東向結(jié)構(gòu)變形區(qū)。因受新華夏系干擾，結(jié)構(gòu)線大部分向北北東歪斜，局部呈北東向，為新華夏系和華夏系結(jié)構(gòu)形跡。其結(jié)構(gòu)形跡由一系列呈東北向展布緊密背、向斜和斷層組成。平地園隧道中部ZK68+884（YK68+916）處有一平移斷層經(jīng)過，斷層和隧道軸線前進方向夾角約130為涪洋斷層之次生張裂性斷層，斷層影響帶寬約60m，斷層周圍基巖產(chǎn)狀起伏改變較大、巖體較破碎，斷層兩翼巖層產(chǎn)狀平穩(wěn)，呈單斜產(chǎn)出，綜合產(chǎn)狀為29020。蹬嶺崗隧道中部由南之北發(fā)育一背斜，背斜走向北偏東27，受其影響，背斜兩翼地層

4、呈對稱分布，地層傾向較平穩(wěn)，傾角起伏較大，東翼地層綜合產(chǎn)狀28555，西翼地層綜合產(chǎn)狀10440。、水文地質(zhì)條件 區(qū)內(nèi)地下水富存地層巖性、含水介質(zhì)特征和地下水動力條件，可將區(qū)內(nèi)地下水劃分為碳酸鹽巖巖溶水、基巖裂隙水、松散巖類空隙水三類。其中碳酸鹽巖溶水可依據(jù)巖性組合及地下水類型又分為兩個含水巖組類型：鹽酸鹽巖溶溶洞水及孔隙水次之，水質(zhì)為HCO3-Ca.Mg型?？傮w區(qū)內(nèi)地下水礦化度多少于0.1g/L，總礦化度通常為4.2德國度，Hp值為6-7.2屬低礦化度弱酸-中性軟水。（三）、水質(zhì)及其對關(guān)鍵地貌單元及結(jié)構(gòu)物、混凝土均不具腐蝕性。（四）、不良地質(zhì)現(xiàn)象及關(guān)鍵工程地責問題沿線穿越地層年代較多，巖性和

5、地形也較復雜。存在不良地段類型和段落也較多，多以橋隧形勢穿越或線位避讓后，關(guān)鍵形式為軟土路基、坍毀堆積體、壓覆礦產(chǎn)。 地震評價 區(qū)內(nèi)地震動反應頻譜特征周期為0.35s，地震動峰值加速度系數(shù)小于0.05g，相當于地震基礎(chǔ)烈度VI度。D、交通和服務設(shè)施 項目區(qū)域無鐵路、水運，無高等級公路，施工進場較為不便。區(qū)域內(nèi)關(guān)鍵公路只有省道S303，道路等級以山嶺區(qū)三級公路為主，省道S303部分路段繞行、標準較低，受地形限制，道路平縱線性較差，彎多坡急，降低了運輸車輛行駛速度和效率，同時道路安全隱患較大，是項目關(guān)鍵通道。沿線通村公路基礎(chǔ)建成，但標準低、路基窄。進場邊道需要進行改擴和新修便道為主，總體運輸條件差

6、，對施工成本影響較大。E、周圍材料、水、電等建設(shè)條件。周圍天然筑路材料較豐富，砂石材料采取自采加工料場，石料。水泥、鋼材、木材等筑路材料可從外地購置，運輸從S303省道工路及施工便道運至工地。多種筑路材料具體情況以下：（1）外購材料 水泥、鋼材、木材以市場供給為主。（2）地材 = 1 * GB3 碎石：本段廣泛分布多種強度較高灰?guī)r，可作為建筑石料,沿線儲量豐富，經(jīng)篩選后，選擇山崗大橋和魚田溪大橋間路基段作為關(guān)鍵取料場。 = 2 * GB3 中粗砂 ： 采取砂質(zhì)潔凈，含泥量小，級配良好上機制砂。 = 3 * GB3 工程用水 ： 沿線水系發(fā)育，水質(zhì)良好，礦化度低，采取地表河水作為工程用水。 =

7、4 * GB3 其它 ： 工程施工臨時用電在每座橋梁安裝一臺800KVA變壓器和1臺200千瓦發(fā)電機組備用，可充足確保施工需要。二、工程概況我分部累計7座橋梁，山崗大橋、魚田溪大橋、茶園坪1#大橋、茶園坪2#大橋、茶園坪3#大橋、河壩1#中橋、河壩2#中橋，累計214顆樁基樁基直徑有1.6m、1.8m、2m、2.2m、2.4m五種，樁基長度通常在10-24m，只有山崗大橋右幅21#墩樁基，長度分別為40m、42m，全部橋梁樁基基礎(chǔ)全部在陡峭山坡上，施工難度較大。方墩樁基和薄壁空心墩樁基均為4顆群樁，施工時采取一顆施工，在澆筑完成達成7天才開始開挖第二顆樁基，循環(huán)施工，確保安全。三、成孔施工（一

8、）施工測量（1）、多種測量儀器、工具均應按相關(guān)質(zhì)量管理要求，定時送相關(guān)部門進行檢測，取得相關(guān)質(zhì)檢部門合格證書后才能使用。使用過程中相關(guān)人員應常常對所用儀器、工具進行自檢、自校使之保持在良好狀態(tài)中。（2）、依據(jù)甲方所提供測量控制點及國家相關(guān)測量規(guī)范和相關(guān)設(shè)計、施工規(guī)范要求進行測量控制網(wǎng)布設(shè)，以測量控制網(wǎng)作為該工程平面、高程控制和施工測量放樣首級控制及依據(jù)。測量控制網(wǎng)報業(yè)主工程師同意后使用。（3）、按基礎(chǔ)平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點，測定高程水準點，并應設(shè)在不受施工影響地方。開工前，經(jīng)復核后應妥善保護，施工中應常常復測。（4）、開孔前，樁位應定位放樣正確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝護壁模板必需用樁

9、心點校正模板位置，并由專員負責。（5）、樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準點。安裝提升設(shè)備時，使吊桶鋼絲繩中心和樁孔中心線一致，以作挖土時粗略控制中心線用。護壁支模中心線控制，系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準點測量孔深，以確保樁位，孔深和截面尺寸正確。（二）開挖（1）、全部樁位測量放線后，全方面開挖第一節(jié)，即由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行挖掘，遇堅硬土層風鎬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周圍，按設(shè)計樁直徑加2倍護壁厚度控制截面，許可尺寸誤差3cm。每節(jié)開挖高度為0.5-1.0m，視巖土類別現(xiàn)場確定。（2）、在樁孔上口安支

10、架，棄土裝入吊桶或羅筐內(nèi)經(jīng)過用帶自動止緊保險裝置卷揚機配合垂直提升至地面，吊至地面上后用手推車運出；挖出土石方應立即運走或堆放在孔口3m范圍外，孔口四面3m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物，機動車輛通行時，應做出預防方法或暫?？變?nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。（3）、垂直度控制：挖孔樁每進深1米均用線錘吊中，校正護壁筒中心位置后，方可澆灌護壁混凝土。（4）、當?shù)谝还?jié)護壁砼拆模后，將軸線位置標定在護壁上，并把相對水平標高標識在第一圈護壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁深度和樁頂標高依據(jù)。（5）、成孔方法采取人工在井內(nèi)挖土、電動水泵抽水，遇堅土用人力操作風鎬掘進，孔口一直保持壁面高出地面45cm。（6）、成孔過程

11、中立即排除孔內(nèi)地下水，建立地面截水系統(tǒng)，在挖孔樁施工四面設(shè)置寬為20cm（7）、孔內(nèi)設(shè)爬梯上下，在孔口設(shè)置高出地面80cm（8）、每次下井施工前均需進行抽水、通風和毒氣檢測工作；施工過程中隨時注意井內(nèi)流砂、塌土、漏水、空氣、水質(zhì)等情況，若發(fā)覺有異常，工人應立即返回地面，待查明情況或采取有效方法后，方可繼續(xù)作業(yè)。（三）、護壁施工（1）、護壁施工采取鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采取組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板間用U形卡連接，或用螺栓連接，不另設(shè)支撐，方便澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作。護壁混凝土按設(shè)計級配下料，規(guī)格尺寸嚴格按設(shè)計要求施工，上下護壁間搭接長度大于5cm，井周設(shè)80cm高防

12、護欄，采取護壁形式及配筋圖以下：其中t為護壁厚度，d為樁徑。（2）、第一節(jié)井圈護壁井圈頂面比場地高出40-45mm，壁厚比下面井壁厚度增加100150mm；若遇土質(zhì)差部位如淤泥、砂層時，每一節(jié)護壁高度應調(diào)到50cm；上下節(jié)護壁搭接長度大于50mm(必需時加拉結(jié)筋)；每節(jié)護壁均應在當日連續(xù)施工完成（3）、護壁砼澆灌采取鋼筋插實，可用敲擊模板或用竹桿木棒反復插搗。不得在樁孔水淹沒模板情況下灌注砼。若遇土質(zhì)差部位，為確保護壁混凝土密實，依據(jù)土層滲水情況使用速凝劑，以確保護壁砼快速達成設(shè)計強度要求。（4）、護壁砼內(nèi)模拆除宜在12h以后進行，發(fā)覺護壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時，應立即補強加以堵塞或?qū)Я?，預防孔外

13、水經(jīng)過護壁流入樁子內(nèi)，以防造成事故；（四）終孔樁孔挖至設(shè)計深度時，應立即會同設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主共同對孔底巖樣進行判定，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主同意驗收并辦好簽認手續(xù)后，立即澆灌厚度2030cm和樁基通等級砼進行封底處理，預防土質(zhì)軟化。每個樁孔終孔驗收后，需根本清理沉渣，嚴禁在有沉渣情況下灌注樁芯砼，從而影響樁質(zhì)量，灌注樁芯砼前要做好滲水測定，本工程涌水量水面上升速度不超出6mm/min，可采取一般方法澆注，如有部分樁出現(xiàn)涌水量水面上升速度超出6mm/min，采取水下澆筑鉆孔灌注樁方法進行。（五）照明、通風和排水、防毒檢驗（1）、孔內(nèi)挖土時，應有照明和通風設(shè)施。照明采取低于36V低壓防水燈。通風設(shè)施采取

14、1.5kw鼓風機，配以直徑100mm塑料送風管，常常檢驗，有洞即補，出風口離開挖面80cm（2）、對無流砂威脅但孔內(nèi)有地下水滲出時，應在孔內(nèi)設(shè)坑，用潛水泵抽排。有些人在孔內(nèi)作業(yè)時，不得進行抽水。（3）、天天開工前檢驗孔底積水是否抽干，試驗孔內(nèi)是否存在有毒、有害氣體、保持孔內(nèi)通風，準備好防毒面具等安全方法。為預防有害氣體或缺氧等中毒，可對孔內(nèi)氣體抽樣檢測。凡一次檢測有毒含量超出許可值時，應立即停止作業(yè)，進行除毒。也可用簡易措施，如在鳥籠內(nèi)放置鴿子，吊放至樁孔底，放置時間不得少于10min，經(jīng)檢驗鴿子生態(tài)正常，方可下孔作業(yè)。同時配置鼓風機，確保施工過程中孔內(nèi)通風良好。四、鋼筋骨架制作和安裝孔樁鋼筋

15、集中在鋼筋加工場制作，樁基鋼筋籠在現(xiàn)場綁扎成型就位。、鋼筋籠在專用平臺上加工，主筋和箍筋點焊牢靠，支撐加固方法要牢靠。、保護好已成型鋼筋籠，不得扭曲、松動變形、被泥漿污染。、因本工程鋼筋籠較長，起吊時要選好吊點，采取一長一短兩根鋼絲繩起吊，以降低鋼筋籠變形。（第一吊點約在全長13處，第二吊點為樁頂。兩鋼絲繩長度約三米即可滿足要求）。鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊，吊放時要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。、鋼筋籠放到設(shè)置位置時，應立即固定。、遇有兩段鋼筋籠連接時，采取雙面幫條焊，接頭數(shù)按50%錯開，并確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。五、混凝土灌注本工程混凝土采取拌和站攪拌，拌合站

16、擁有2臺1200L強強制式混凝土攪拌機，采取混凝土輸送泵處理混凝土垂直運輸，以滿足基礎(chǔ)施工需要。同時，配置適量運輸罐車作水平運輸，以加緊混凝土澆搗速度?；炷猎牧腺|(zhì)量控制方法（1） 混凝土原材料計量必需正確，所用外加劑必需經(jīng)試驗合格后方可使用，水泥、外加劑許可偏差2%，砂石料許可偏差3%，嚴格控制水灰比小于設(shè)計配合比，每班測定坍落度不少于一次，坍落度控制在7090mm.砂子采取自采中砂，粗骨料采取連續(xù)級配機制碎石，不摻加外加劑，砂子含泥量控制在3%5%之內(nèi)，石子含泥量控制在1%3%之內(nèi)。（2）水泥進場必需有出廠合格證或進場試驗匯報，并應對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢驗驗收。水泥

17、出廠超出三個月時，進行復查試驗，并按試驗結(jié)果使用。2、混凝土制配、砼配制要嚴格按中心試驗室出具配合比單，并在砼拌制前，由項目技術(shù)責任人對施工配合比單進行復核。、拌制前加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充足濕潤。攪拌第一盤時考慮到筒壁上砂漿損失，石子用量按配合比要求減半。、嚴格控制水灰比和坍落度。、配合比掛牌公布便于檢驗。、混凝土計量采取經(jīng)過校驗鎊秤計量以保持其配合比正確性。3、孔樁混凝土澆筑、孔樁混凝土澆注采取串筒分層連接澆筑、機械振搗密實，分層澆筑高度控制在0.5m以內(nèi)，嚴格按砼級配施工。、孔樁混凝土內(nèi)插筋時，制作專用固定卡具，利用軸線控制樁，對準軸線并予固定，控制基礎(chǔ)插筋位置正確，在砼終凝

18、前進行復核校正。、孔樁鋼筋籠四面應設(shè)置保護層墊塊，當混凝土澆筑至孔樁頂部下1.4m，必需對鋼筋籠校正一次，以確保鋼筋籠位置正確。、孔樁混凝土要連續(xù)澆灌至設(shè)計標高中間不得留施工縫。、澆筑至孔樁頂下1.1m時進行柱插筋，并嚴格校正柱筋位置及斷面尺寸，確保鋼筋位移控制在規(guī)范許可偏差范圍內(nèi)。柱筋固定后立即進行剩下混凝土澆筑，以免形成斷樁。、在混凝土終凝前，拉通線復核，對偏移鋼筋立即調(diào)整復位，并搗實鋼筋移動部位混凝土。、質(zhì)量要求樁孔中心線許可偏差：10mm；插筋許可偏差：5mm；樁孔徑許可偏差：+50mm；樁孔垂直偏差：5L（L為挖孔樁深度）。六、質(zhì)量確保方法1、質(zhì)量要求（1）、沉渣清理潔凈。（2）、灌

19、注樁原材料和混凝土強度必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。（3）、實際澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積。（4）、澆筑混凝土后樁頂標高及浮漿處理，必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。2、樁基質(zhì)量檢測（1）、檢驗灌注混凝土過程中預留試塊抗壓強度，每根樁留取試塊大于2組6塊；（2）、當樁達成要求養(yǎng)護齡期后采取100做超聲波檢測，埋管按相關(guān)規(guī)范要求實施。（3）、在質(zhì)量檢驗中，如發(fā)覺斷樁或其它重大質(zhì)量事故，應通知監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計人員共同研究提出處理方案。在處理過程中，應作具體統(tǒng)計。處理工作完成再作一次檢驗，認為合格后，方可進行下一步施工。3、質(zhì)量確保方法（1）、垂直偏差過大：因為開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致

20、使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必需依據(jù)樁孔口上軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。（2）、樁心點控制：開挖前，從樁中心位置向樁四面引出四個樁心控制點并保護固定發(fā)，當一節(jié)樁孔挖好安裝壁模板時，用樁心點來校正模板位置，并設(shè)專員嚴格校核中心位置。（3）、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，必需時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。（4）、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均應認真檢驗孔底，清除虛土雜物。必需時用水泥砂漿或混凝土封底。（5）、孔底出現(xiàn)積水：當?shù)叵滤疂B出較快

21、或雨水流入，抽排水不立即，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，立即下泵抽水。如有少許積水，澆筑混凝土時可在首盤采取半干硬性，大量積水一時又排除困難情況下，則應用導管水下澆筑混凝土方法，確保施工質(zhì)量。（6）、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋和箍筋焊接牢靠，支撐加固方法要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。（7）、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必需時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗不足。（

22、8）、工程全部材料要有出廠合格證，并經(jīng)質(zhì)檢部門試驗室試驗合格后方能使用。砼設(shè)計強度等級應由質(zhì)檢部門認可試驗單位，以配合比作施工依據(jù)，砂、石、水泥含泥量均應符合規(guī)范要求，每進場一批不一樣砂、石均要立即作好對應試驗和調(diào)整工作。（9）、工程完工資料需根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-20XX）12.12.1條要求和公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTJ071）進行搜集、整理完善。七、安全生產(chǎn)方法1、安全施工目標安全生產(chǎn)目標：不發(fā)生重大傷亡事故，不死亡、不坍毀、不中毒。（1）、落實“安全第一、預防為主”安全生產(chǎn)方針，堅持管生產(chǎn)必需管安全標準。（2）、嚴格實施多種相關(guān)安全法規(guī)。、落實建設(shè)部相關(guān)加強勞動保

23、護工作次定中十項方法。、落實施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JCJ46-20XX)。、根據(jù)各工種安全操作規(guī)程操作。（3）、落實實施安全檢驗(稽查)制度，做到每日檢驗、日常檢驗、定時巡視，檢驗、測定檢驗和精密檢驗。2、施工安全方法本工程孔樁屬長樁，施工時必需按施工管理人員安排開挖，不得搶挖、超挖；當孔樁深度超出10m時，必需采取通風方法方可繼續(xù)施工。（1）、天天開工前電工要檢驗施工用電及漏電保護裝置是否可靠，檢驗井下作業(yè)36V低壓照明安全燈或安全礦燈是否正常。潛水泵每臺、天天要檢驗漏電情況，并署名作好統(tǒng)計。（2）、孔內(nèi)作業(yè)時，上下井必需設(shè)置鋼爬梯并有可靠安全保障方法，嚴禁乘坐吊桶上下。（3）、孔樁

24、開挖過程中，必需有專員巡視各開挖樁孔施工情況，嚴格做好安全監(jiān)護，同時配置對講機以確保上下通訊暢順。（4）、孔樁開挖應交錯進行。樁孔成型后即應驗收澆注樁心混凝土。正在澆注混凝土孔十米半徑內(nèi)其它樁孔下嚴禁有些人作業(yè)。（5）、挖孔人員應是1835歲男性青年，并經(jīng)健康檢驗和井下、高空、用電、簡單機械和吊裝等安全培訓考評。全部職員必需持有“平安卡”方可進入現(xiàn)場作業(yè)，每孔作業(yè)人員應不少于三人。作業(yè)人員應自覺遵章守紀，嚴格按要求作業(yè)。（6）、挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂靡磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置（含防毒面具）、工具、配件、材料和個人勞動防護用具等，必需常常檢驗，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和使用安

25、全度。（7）、孔下作業(yè)必需在交接班前或終止當日當班作業(yè)時，用手鉆或大于16鋼釬對孔下作不少于三點品字偵探。正常作業(yè)時，應每挖深50厘米左右就對孔下作一次勘扦，確定無異常時，才繼續(xù)下挖，發(fā)覺異常，即時匯報。（8）、孔深挖至超出操作人高度時，應必需立即有孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低半園平護板（網(wǎng)）。吊渣桶上下時，孔下人員應壁于護板（網(wǎng)）下、護板（網(wǎng)）位置應隨孔深增加，往作業(yè)面下引。在孔內(nèi)上下遞物和工具時，嚴禁拋擲和下掉，必需嚴格用吊索系牢。（9）、成孔或作業(yè)下班后，必需在孔周圍設(shè)不低于80厘米高護欄或蓋孔口板。（10）、下孔人員必需戴安全帽和系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員負責隨作業(yè)面往下松長。上、下孔

26、必需使用軟爬梯、嚴禁用手腳爬踩孔壁或乘吊渣上下。（11）、挖出土石方應立即運走，孔口四面3m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。機動車輛通行時，應做出預防方法或暫停孔內(nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。（12）、挖孔抽水時，須在作業(yè)人員上地面后進行，抽水后檢驗斷開電源才準下孔。（13）、孔下作業(yè)時間不得過長，孔下作業(yè)4小時應出孔，和孔外作業(yè)人員輪換。（14）、挖孔施工每組人員必需配置太陽傘，以防日曬及忽然下雨。（15）、嚴格實施各類機械設(shè)備專員管理和操作制度，各類機械有安全防護設(shè)備，機械設(shè)備要定時保養(yǎng)，常常檢修，使其處于良好狀態(tài)。（16）、現(xiàn)場材料、機械、臨設(shè)按施工平面圖整齊放置或搭設(shè)。施工現(xiàn)場坑、洞、危險處，設(shè)防護設(shè)

27、施和顯著警示標志，不準任意移動。（17）、施工區(qū)城內(nèi)按相關(guān)要求建立消防責任制，根據(jù)相關(guān)防火要求部署臨設(shè)，配置足夠數(shù)量消防器材，并設(shè)置顯著防火標志。（18）、嚴格用電管理，現(xiàn)場臨時電線路按施工臨時設(shè)施用電安全技術(shù)規(guī)范要求布設(shè)，必需由持證專職電工上崗操作。（19）、不得任意拉接電線和電器設(shè)備，采取三相五線制供電系統(tǒng)，各類電器設(shè)備均安設(shè)安全保險裝置，嚴格實施一機一閘一漏電保護開關(guān)，對電力線路、電器設(shè)備常常檢驗、維修、調(diào)整并做好測試、檢驗、維修統(tǒng)計。（20）、電氣設(shè)備和線路絕緣必需良好，多種電動機械接地，接地電阻小于4歐姆，電氣設(shè)備及線路檢修時，應先切斷電源。（21）、起重設(shè)備應有穩(wěn)定基礎(chǔ)，鉤、鏈、繩

28、等符合要求，有限位、防超負荷、超速和失靈保護裝置，安設(shè)預防過分磨損警鈴自動斷電保護裝置，鋼絲繩安全使用要符合相關(guān)要求，勤加檢驗。（22）、起重設(shè)備焊縫、連接螺栓、滑輪、制動防滑裝置，均需常常檢驗，發(fā)覺問題立即處理。起重吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，起重設(shè)備和架空線路保持要求安全距離，全部些人員必需集中精力，注意吊運方向，嚴禁在惡劣天氣下從事吊裝作業(yè)。八、文明施工方法（1）、項目經(jīng)理部成立文明施工小組，組員由項目經(jīng)理部各部門責任人組成，負責文明施工管理制度制訂、落實和進行周檢。（2）、根據(jù)項目部要求，稽查小組每個月檢驗12次，項目部每七天檢驗12次。為了堵絕弄虛作假行為，將文明施工落到實處，必需

29、時稽查小組對文明施工進行突擊檢驗。（3）、為防流行性傳染病，工地定時進行全方面消毒，提升本工程項目標管理水平，增強個業(yè)綜合素質(zhì)，樹立文明企業(yè)形象，認真貫策實施務正高速標準化施工管理措施。（4）、文明施工關(guān)鍵思想是“以人為本，以安全、環(huán)境、愛民作為關(guān)鍵內(nèi)容”，實施現(xiàn)行國家和當?shù)叵嚓P(guān)要求，發(fā)明也文明現(xiàn)場作業(yè)及生活環(huán)境。（5）、施工范圍按要求進行圍蔽，臨設(shè)圍蔽護欄上及臨時通道處均設(shè)置施工警示牌，夜間掛警示燈，并確保施工沿線在夜間有足夠照明設(shè)施。施工現(xiàn)場管理人員和施工人員均應佩戴證實其身分證卡，非施工人員不得私自進行施工場地。（6）、配合各個行政主管部門和公安、交警部門，主動主動咨詢她們意見和提議，自

30、學遵守各項全法行政管理規(guī)章制度和要求，開展“共創(chuàng)文明施工工地”。九、成品保護方法1、已挖好樁孔必需用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，預防土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好樁孔立即放好鋼筋籠，立即澆筑混凝土，間隔時間不得超出4h，以防坍孔。有地下水樁孔應隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈應做好擋土臺，預防灌水及掉土。4、保護好已成形鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應垂直放置，預防因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢靠，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝

31、土澆筑完成，應復核樁位和樁頂標高。將樁頂主筋或插鐵扶正，用塑料布或草簾圍好，預防混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護好場地軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。十、環(huán)境保護方法我分部在施工過程中，將堅持“保護和改善環(huán)境”方針，果斷實施國家環(huán)境保護三大基礎(chǔ)政策：“預防為主”“誰污染水治理”“強化環(huán)境管理”。重視“預防為主”標準，并成立環(huán)境保護領(lǐng)導制。環(huán)境保護制度確保1、為確保本項目標施工環(huán)境保護，項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理組織編制環(huán)境保護管理條例及實施細則并嚴格實施。2、堅持監(jiān)督、檢驗制度項目部環(huán)境保護小組專職人員，對各工區(qū)環(huán)境保護設(shè)施、方法實施情況，每日進行巡視、檢驗，并做好巡視日志，發(fā)覺問

32、題，立即初具“環(huán)境保護通知書”，提醒注意或責令整改；每個月進行一次大檢驗，嚴格根據(jù)管理條例進行處理。3、嚴格“三同時制度”在工程施工過程中，將防治環(huán)境污染和生態(tài)破壞設(shè)施，和主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)和使用環(huán)境保護管理制度。4、加強開工前教育，經(jīng)過專題會議和生產(chǎn)例會，對全體職員進行環(huán)境保護教育，提升環(huán)境保護意識，做到動工前明確化，施工過程中管理制度化、標準化，環(huán)境保護實施具體化。十一、應急預案 （一）施工現(xiàn)場內(nèi)外醫(yī)療設(shè)施1、在工地施工現(xiàn)場周圍有醫(yī)院（當陽村醫(yī)院），該醫(yī)院提供二十四小時服務，若發(fā)生嚴重人員受傷事件立即送往該院就醫(yī)。2、施工現(xiàn)場內(nèi)外有醫(yī)療設(shè)施保健醫(yī)藥箱及搶救設(shè)施：配有體溫計

33、、醫(yī)藥酒精、碘酒、止血白藥、傷口貼、滅菌棉球、棉簽、持物鉗、鑷子、剪刀等。（二）報警信號和通信1、寫出工地報警聯(lián)絡地址說明。2、匯報事故類型：說明傷情和已采取了什么方法，好讓救護人員事先做好搶救準備。3、說明事故地電話或手機號碼以防救護車找不到所報地方時，隨時用電話通訊聯(lián)絡。4、報警救援及其它聯(lián)絡電話火警：119 公安：110 醫(yī)療：120 交通：122（三）高處墜落事故預防及其應急預案本人工挖孔樁工程在下井作業(yè)時，施工條件差，危險原因多。為避免發(fā)生高處墜落事故，必需加強監(jiān)控管理。對職員進行預防高處墜落技術(shù)知識教育，使她們熟悉操作時必需使用工具和防護用具。同時，在技術(shù)上采取有效防護方法。1預防

34、高處墜落事故基礎(chǔ)安全要求以預防墜落事故為目標，對于恐怕發(fā)生墜落事故等事故特定危險施工，在施工前，制訂防范方法。11凡身體不適合從事高處作業(yè)人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)人員要按要求進行體檢和定時體檢。12嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。13作業(yè)人員嚴禁相互打鬧，以免失足發(fā)生墜落危險。14進行懸空作業(yè)時，應有牢靠立足點并正確系掛安全帶。15施工使用臨時梯子要牢靠，踏步300-400mm。2發(fā)生高處墜落事故應急預案當發(fā)生高處墜落事故后，搶救關(guān)鍵放在對休克、骨折和出血上進行處理。21發(fā)生高處墜落事故，應立即組織搶救傷者，首先觀察傷者受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、

35、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)傷員要讓其平靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，立即送醫(yī)院進行搶救診療。22出現(xiàn)顱腦損傷，必需維持呼吸道通暢。 昏迷者應平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重顱底骨折及嚴重腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，立即送就近有條件醫(yī)院診療。23發(fā)覺脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，

36、嚴禁只抬傷者兩肩和兩腿或單肩背運。24發(fā)覺傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法： 以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為標準，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢和腱側(cè)下肢縛在一起。25遇有創(chuàng)傷性出血傷員，應快速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高臥位，并注意保暖。正確現(xiàn)場止血處理方法：1)通常傷口小止血法：先用生理鹽水(09Nacl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。2)加壓包扎止血法： 用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，以增強壓力而達成止血。3)止血帶止血法：選擇彈

37、性好橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血綁扎在上臂上12處(靠近心臟位置)，下肢出血綁扎在大腿上13處(靠近心臟位置)。綁扎時，在止血帶和皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每次放松05 1分鐘。26動用最快交通工具或其它方法，立即把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運輸途中應盡可能降低顛簸。同時，親密注意傷者呼吸、脈搏、血壓及傷口情況。（三）坍塌事故預防及應急預案本人工挖孔樁工程在下井作業(yè)時，施工條件差，現(xiàn)場實際地質(zhì)情況和地質(zhì)資料反應可能出入較大，改變危險原因多。為避免發(fā)生坍塌事故，必需加強監(jiān)控管理。對職員進行預防坍塌技術(shù)知識教育，使她們熟悉操作時必需使用防護用具。同時，在

38、技術(shù)上采取有效防護方法。1坍塌事故基礎(chǔ)安全要求11人員進入井時必需按要求配帶安全帽。上下井時井口及周圍不能放置大工具及堆放泥土。12確保井口周圍排水溝排水通暢。13對井下開挖出來泥渣立即吊出和運走，不得在工作井周圍堆放。2發(fā)生坍塌事故應急方法在坍塌事故發(fā)生后現(xiàn)場施工責任人立即向主管部門匯報，同時采取應急方法，閑雜人員立即撤離施工現(xiàn)場，搶險物資快速到位，總工會同現(xiàn)場業(yè)主進行原因分析，確定處理方案。21當井口塌方有滲水時，采取挖引水溝和集水坑等方法對滲水進行引流處理并用抽水機立即抽出地表，預防滲水軟化塌方土體，引發(fā)連續(xù)塌方事故。22立即對塌方位置噴射10cm 厚C20 混凝土封閉塌方土體并對距離開

39、挖面5米23井內(nèi)坍塌在不影響上落情況下采取方木、工字鋼等支撐加固，對塌方段土體進行小導管注漿加固（加密小導管）；待土體達成強度后方可破除工作面，進行護壁砼施工。24包含到管線、建筑物時應通知相關(guān)單位對事故現(xiàn)場周圍管線、建筑物進行排查，發(fā)覺管線斷、裂等情況，立即進行處理，以免對周圍居民生活造成影響。發(fā)覺周圍建筑物開裂、傾斜等情況時，立即和建筑物業(yè)主聯(lián)絡，疏散建筑物內(nèi)居民，現(xiàn)場立即對建筑物進行支撐、注漿等加固方法，以確保周圍建筑物安全，將周圍居民損失降到最低。25塌方處理全過程，搶險人員隨時觀察塌方情況，預防塌方傷人。必需確保通訊通暢，并對處理情況、井內(nèi)改變情況、人員及機械設(shè)備情況等立即上報，在搶

40、險有困難或需要救援時，方便領(lǐng)導決議，立即提供救援。26因為降水過分引發(fā)路面塌陷及開裂、管線變形及斷裂、周圍建筑物傾斜、開裂，應停止井內(nèi)作業(yè)，立即封閉道路，疏散周圍道路行人幾車輛，從施工現(xiàn)場取土對事故路面進行回填處理，并立即恢復周圍交通。通知管線單位對事故現(xiàn)場周圍管線進行排查，發(fā)覺管線斷、裂等情況，立即依據(jù)采取對應處理方法，以免對周圍居民生活造成影響。（四）物體打擊事故預防及其應急預案本人工挖孔樁工程在井下作業(yè)，施工機具、物料投入較多，加之挖土吊出時極常出現(xiàn)石塊、泥渣掉落現(xiàn)象，尤其應注意這類事件發(fā)生。這就要求在井下作業(yè)人員對機械運行、物料傳接、工具傳接過程中，全部必需確保安全，預防物件墜落傷人事

41、故發(fā)生。1物體打擊事故基礎(chǔ)安全要求11人員進入井時必需按要求配帶安全帽。上下井時井口及周圍不能放置大工具。12井口上方應搭設(shè)半月形防護網(wǎng)，預防井外工具或雜物墜落到井內(nèi)。13作業(yè)過程通常常見工具必需放在工具袋內(nèi)，物料傳輸不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。全部物料應用繩索綁好后才能傳輸、吊運。14對井下開挖出來泥渣立即吊出和運走，不得在工作井周圍堆放。2發(fā)生物體打擊應急方法當發(fā)生物體打擊事故后，搶救關(guān)鍵放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血處進行處理。21發(fā)生物體打擊事故，應立即二組織搶救傷者，首先觀察傷者受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸

42、外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)傷員要讓其平靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，立即送醫(yī)院進行搶救診療。22出現(xiàn)顱腦損傷，必需維持呼吸道通暢。 昏迷者應平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重顱底骨折及嚴重腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，立即送就近有條件醫(yī)院診療。（五）觸電事故預防及其應急預案本人工挖孔樁工程在碰到堅石、井內(nèi)出現(xiàn)較大水源或人工不能正常開挖時，會使用相關(guān)電器設(shè)備，現(xiàn)場作業(yè)人員必需注意用電安全。當流經(jīng)人體電流小于10mA時，人體不會產(chǎn)生危險病理生理效應；但當流經(jīng)人體

43、電流大于10mA時，人體將會產(chǎn)生危險病理生理效應，并伴隨電流增大、時間增加將會產(chǎn)生心室纖維性顫動，乃至人體窒息(“假死”狀態(tài))，在瞬間或在兩三分鐘內(nèi)就會奪去人生命。所以，在保護設(shè)施不完備情況下，人體觸電傷害事故是極易發(fā)生。所以，施工中必需做好預防工作，發(fā)生觸電事故時要正確處理，搶救傷者。1預防觸電傷害基礎(chǔ)安全要求依據(jù)安全用電“裝得安全，拆得根本，用得正確，修得立即”基礎(chǔ)要求，為預防發(fā)生觸電事故，在日常施工(生產(chǎn))用電中要嚴格實施相關(guān)用電安全要求。11用電應制訂獨立專題方案，并經(jīng)項目技術(shù)責任人審批。線路必需按施工組織設(shè)計進行敷設(shè)，完工后辦理驗收手續(xù)。12一切線路敷設(shè)必需按技術(shù)規(guī)程進行，按規(guī)范保持

44、安全距離，距離不足時，應采取有效方法進行隔離防護。13非電工嚴禁接拆電氣線路、插頭、插座、 電氣設(shè)備、 電燈等。14依據(jù)不一樣環(huán)境，正確選擇對應額定值安全電壓作為供電電壓。安全電壓必需由雙繞組變壓器降壓取得。15帶電體之間、工作人員和帶電體之間必需保持足夠安全距離，距離不足時，應采取有效方法進行隔離防護。16在有觸電危險處所或輕易產(chǎn)生誤判定、誤操作地方，設(shè)置醒目標文字或圖形標志，提醒井下作業(yè)人員警惕危險原因。17采取合適絕緣防護方法將帶電導體封護或隔離起來，使電氣設(shè)備及線路能正常工作，預防人身觸電。18采取合適保護接地方法，減輕觸電危險。19施工現(xiàn)場供電必需采取TN-S或TT三相五線保護接零系統(tǒng)，把工作零線和保護零線區(qū)分開，經(jīng)過保護接零作為預防間接觸電安全技術(shù)方法，同一工地不能同時存在TNS或TT兩個供電系統(tǒng)。注意事項有：1)在同一臺變壓器供電系統(tǒng)中，不得將一部分設(shè)備做保護接零，而將另