武漢水泵廠真空閉環(huán)機(jī)組真空泵培訓(xùn)課件1

1、編寫：龐守衛(wèi)審核： 承認(rèn)：,教材修訂履歷：,#5機(jī)組真空泵知識(shí)學(xué)習(xí),目 錄,基礎(chǔ)知識(shí)（構(gòu)件） -P3 P15 基礎(chǔ)知識(shí)（真空泵的典型結(jié)構(gòu)和工作原理）-P16 P20 礎(chǔ)知識(shí)基（真空泵的性能特點(diǎn)）-P21 P24 礎(chǔ)知識(shí)基（真空泵技術(shù)參數(shù)）-P25 P26 礎(chǔ)知識(shí)基（真空泵產(chǎn)品特點(diǎn)） -P27 礎(chǔ)知識(shí)基（真空泵的優(yōu)缺點(diǎn)）-P28 實(shí)驗(yàn)(真空泵聯(lián)鎖試驗(yàn)) - P29 P31 啟停操作規(guī)范 - P32 P37 常見異常故障處理方法 - P38 日常點(diǎn)檢保養(yǎng)要點(diǎn) - P39 P40,真空泵結(jié)構(gòu),真空泵結(jié)構(gòu),真空泵結(jié)構(gòu),真空泵結(jié)構(gòu),真空泵電機(jī),真空泵結(jié)構(gòu),真空泵結(jié)構(gòu),將真空泵排出的氣液混合物分開,真空泵

2、結(jié)構(gòu),真空泵分離水箱放水門,水位高限,正常水位,水位低限,真空泵結(jié)構(gòu),分離水箱補(bǔ)水來自凝結(jié)水，正常運(yùn)行時(shí)由自動(dòng)補(bǔ)水器補(bǔ)水,分離水箱補(bǔ)水門,分離水箱自動(dòng)補(bǔ)水器,分離水箱補(bǔ)水旁路門,真空泵結(jié)構(gòu),冷卻水回水門,冷卻水進(jìn)水二次門,冷卻水進(jìn)水一次門,真空泵結(jié)構(gòu),真空泵入口手動(dòng)門密封水來自凝結(jié)水母管，,真空泵入口手動(dòng)門,真空泵入口手動(dòng)門密封水門,真空泵結(jié)構(gòu),真空泵冷卻水溫度表,真空泵入口真空表,真空泵出口溫度表,表門,表門,真空泵冷卻水壓力表,真空泵結(jié)構(gòu),停止按鈕,啟動(dòng)按鈕,電源指示燈,自動(dòng),解除,手動(dòng),關(guān)行程開關(guān),關(guān)行程開關(guān),關(guān)位置接點(diǎn),關(guān)位置接點(diǎn),真空泵結(jié)構(gòu),開位,關(guān)位,位置指示器,位置指示器,開位,

3、關(guān)位,真空泵的典型結(jié)構(gòu)和工作原理,用作真空泵或離心泵的引水泵。,真空泵的典型結(jié)構(gòu)和工作原理,一開式葉輪偏心安裝，側(cè)蓋上開有吸人口和排出口 泵內(nèi)必須充以一定數(shù)量的工作水。 當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí) 水形成一緊貼殼壁的水環(huán) 水環(huán)內(nèi)表面與葉輪輪轂表面及兩側(cè)蓋端面之間形成一個(gè)月牙形的工作空間 該空間被葉片分隔成若干個(gè)腔室 腔室容積隨葉輪回轉(zhuǎn)不斷地改變,真空泵的典型結(jié)構(gòu)和工作原理,水環(huán)泵的工作過程可分為三個(gè)連續(xù)的階段： 1. 吸人過程 右半轉(zhuǎn)，葉間腔室的V增大，氣體通過吸人口被吸入 2. 壓縮過程 左半轉(zhuǎn)，葉間腔室的V縮小，氣體受到壓縮。 3. 排出過程 當(dāng)葉間轉(zhuǎn)到與排出口相通時(shí)，氣體排出,真空泵的典型結(jié)構(gòu)和工作原

4、理,靠工作腔室的容積變化來產(chǎn)生吸排-容積式泵 它與葉片泵的工作的差別 工作V的變化是靠水環(huán)中的液體進(jìn)出葉間而造成 右半轉(zhuǎn), 液體靠葉輪帶動(dòng)回轉(zhuǎn)而獲得能量，并被甩到葉外的流道中左半轉(zhuǎn)，憑借其已獲得的動(dòng)能擠入葉間，壓縮氣體。 液體流速會(huì)隨P排的增加而降低。 當(dāng)P排升高到一定數(shù)值，葉輪外液體的速度也就會(huì)降到很低，而不能進(jìn)入葉間去壓縮氣體 氣體壓力能的增加，是靠水獲自葉輪的動(dòng)能,真空泵的典型結(jié)構(gòu)和工作原理,水環(huán) 傳遞能量 密封工作腔室 吸收氣體壓縮熱 泵出口常設(shè)氣液分離器 壓縮和水力損失轉(zhuǎn)換成的熱量會(huì)使部分工作水汽化 水通過軸封和排氣會(huì)流失 需連續(xù)地向泵內(nèi)補(bǔ)水 補(bǔ)水量應(yīng)大于損失水量 水環(huán)泵可做成雙作用

5、式 提高氣體Q 葉輪徑向力得以平衡,真空泵的性能特點(diǎn),圖示為一臺(tái)水環(huán)真空泵的性能曲線 特點(diǎn)： 1Qt要取決于葉輪的尺寸和轉(zhuǎn)速 v一般為0.650.82,真空泵的性能特點(diǎn),2所能達(dá)到的壓力比取決于葉輪的結(jié)構(gòu)尺寸和轉(zhuǎn)速 工作過程中其壓力比x通常都是逐漸增大的 當(dāng)xXcr (臨界壓力比)時(shí)，Qt不變，隨著x的增加，Q會(huì)因漏泄的增加而降低 當(dāng)xxcr 后，則Q就會(huì)迅速減小， 當(dāng)x=xmax(極限壓力比)時(shí)，Q即降為零。 關(guān)閉排出閥時(shí)，排出P不會(huì)無限地升高，無須安全閥 不允許長(zhǎng)時(shí)間封閉運(yùn)轉(zhuǎn)，以防工作水過熱。,真空泵的性能特點(diǎn),3. Q和所能造成的真空度將隨T工作的增加而減小 水溫越高，Pv越高，水汽化速

6、度增加，使抽氣流量和可達(dá)到的真空度減小 水溫較低，由于吸氣中的部分水蒸氣可能液化，能使Q和可達(dá)到的真空度增加。 4效率較低 v不高，水力效率h較低 總效率一般為3050，最高不超過55 如排送液體則更低，不超過20，一般不用 在壓力比x=xcr時(shí)效率最高,真空泵的性能特點(diǎn),5工作過程接近等溫壓縮 適合運(yùn)送易燃、易爆或在高溫下易分解的氣體 可輸送含蒸氣或水分的氣體，被送氣體不受滑油污染 對(duì)被排送氣體和工作液的清潔程度要求不高 不宜輸送含磨料的氣體，否則端面密封效果會(huì)惡化 6結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。Q較均勻，工作平穩(wěn)，噪聲較低,真空泵技術(shù)參數(shù),真空泵技術(shù)參數(shù),真空泵技術(shù)參數(shù),真空泵產(chǎn)品特點(diǎn),配有熱交換

7、器，實(shí)現(xiàn)工作液閉式循環(huán)。除了可以用水作工作液外，還可以用乙二醇、柴油、DOP等特殊液體作為工作液。 配有氣液分離器，可以有效地將真空泵排出的氣液混合物分開，液體經(jīng)換熱器冷卻后，通過泵的自吸力回流到真空泵 配有高、低自動(dòng)水位控制器，自動(dòng)保持合理的工作液，使真空泵處于最佳工作狀態(tài)。 裝有防汽蝕閥，避免汽蝕的發(fā)生。配有壓差開關(guān)、控制氣動(dòng)或電動(dòng)蝶閥，自動(dòng)防止氣體倒流。 配有壓力開關(guān)，自動(dòng)控制機(jī)組抽真空的投入或撤出。 配有儀表和電控箱，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)控制。預(yù)留有與DCS系統(tǒng)連接的端子，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。,真空泵的優(yōu)缺點(diǎn),水環(huán)泵和其它類型的機(jī)械真空泵相比有如下優(yōu)點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造精度要求不高，容易

8、加工。 結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。 壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。 由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面，無須對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。 吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便。 水環(huán)泵也有其缺點(diǎn)： 效率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%。 真空度低，這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強(qiáng)只能達(dá)到20004000Pa。用油作工作液，可達(dá)130Pa。,真空泵聯(lián)鎖試驗(yàn),一. 在下列情況下應(yīng)做此項(xiàng)試驗(yàn)

9、： (1)機(jī)組大修后。 (2)該聯(lián)鎖回路檢修后. (3)停機(jī)一個(gè)月后，機(jī)組再啟動(dòng)時(shí)。 二. 試驗(yàn)條件： (1)開機(jī)前，開式循環(huán)泵已運(yùn)行，冷卻水系統(tǒng)投運(yùn)。 (2)廠用壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行正常，有關(guān)閥門的氣源、電源已送且單操開關(guān)均正常。 (3)按閥門檢查卡確認(rèn)系統(tǒng)各有關(guān)閥門已處于正常位置，真空泵已充水，并具備啟動(dòng)條件。 (4) A、B真空泵電源已送上。 三. 試驗(yàn)步驟： 1、真空泵聯(lián)鎖試驗(yàn)： (1)啟動(dòng)A真空泵，投入B真空泵“STDBY ON”聯(lián)系熱工斷開A、 B真空泵入口真空低信號(hào)接點(diǎn)，就地捅A真空泵事故按,真空泵聯(lián)鎖試驗(yàn),鈕，則A真空泵跳閘，B真空 泵聯(lián)動(dòng)，并發(fā)“CNDSR VACUUM PUMP

10、 A TP”聲光報(bào)警信號(hào)。 (2)按下A真空泵“FAIL ACK”按鈕，則“真空泵A事故跳閘”聲光報(bào)警信號(hào)消失。 (3)按以上第2條、第3條的同樣方法做A真空泵的事故聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。 (4)保持A真空泵運(yùn)行，選擇B真空泵 “STDBY ON”方式，聯(lián)系熱工恢復(fù)A真空泵入口真空低信號(hào)接點(diǎn)，則B真空泵自啟動(dòng)。 (5)停運(yùn)A真空泵，選擇A真空泵在“STDBY ON”方式，聯(lián)系熱工恢復(fù)B真空泵入口真空低信號(hào)接點(diǎn)，則A真空泵自啟動(dòng)。 (6)聯(lián)系熱工斷開A、B真空泵入口真空低信號(hào)接點(diǎn)，停止B真空泵運(yùn)行。 (7)選擇A真空泵在“STDBY ON”方式聯(lián)系熱工恢復(fù)，凝汽器真空低壓力開關(guān)，則A真空泵自啟動(dòng)。,真空泵聯(lián)

11、鎖試驗(yàn),(8) 選擇B真空泵在“STDBY ON”方式，則B真空泵自啟動(dòng)。 (9) 聯(lián)系熱工斷開凝汽器真空低壓力開關(guān)。 四. 真空破壞門GT-3108聯(lián)鎖試驗(yàn) (1) 單操開、關(guān)，確認(rèn)真空破壞門GT-3108動(dòng)作正常。 (1) 關(guān)閉GT-3108，聯(lián)系熱工斷開”TURB TRIP”信號(hào)接點(diǎn)，則單操開啟GT-3108打不開。 (1) 正常后，聯(lián)系熱工恢復(fù)”TURB TRIP”信號(hào)接點(diǎn)。,真空泵的啟動(dòng)及停止操作,一.真空泵的啟動(dòng)： A. 按閥門檢查卡檢查凝結(jié)水系統(tǒng)各閥門處于正常位置； B. 所有壓力表、流量表、液位表一次門開啟，聯(lián)系熱工將所有表計(jì)投入； C. 所有電動(dòng)門、氣動(dòng)門電源、氣源已送且單操

12、開關(guān)均正常； D. 所有聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)已做且全部合格； E. 凝結(jié)水泵啟動(dòng)且運(yùn)行正常； F. 關(guān)閉凝汽器真空破壞門，開啟真空破壞門密封水供水總門。注水至溢流管出水后，調(diào)整供水門開度，保持有少量溢流； G. 開啟真空泵補(bǔ)水門，開啟真空泵泵體放空氣考克，待有水冒出后，關(guān)閉真空泵泵體放空氣考克。將分離水箱補(bǔ)水至正常水位； H. 聯(lián)系電氣測(cè)量真空泵電機(jī)絕緣合格后，送上動(dòng)力電源； I. 啟動(dòng)一臺(tái)真空泵，檢查并確認(rèn)真空泵的入口門應(yīng)自動(dòng)開啟。,真空泵的啟動(dòng)及停止操作,二.真空泵的停止： A. 若是正常的切換，應(yīng)首先啟動(dòng)備用泵，并檢查一切正常后，再停止運(yùn)行泵； B. 若是停機(jī)后，在事故情況下需要停止真空泵時(shí)應(yīng)：

13、 a.確認(rèn)真空泵允許或需要停止； b.解除有效備用； c.停止運(yùn)行泵并檢查停運(yùn)泵入口門應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉； d.開啟凝汽器真空破壞門，關(guān)閉真空破壞門密封水供水總門； e.關(guān)閉真空泵補(bǔ)水門； f.關(guān)閉真空泵密封水冷卻器進(jìn)水二次門。,真空泵的啟動(dòng)及停止操作,點(diǎn)擊此處彈出啟停子畫面,2129畫面真空系統(tǒng)圖,真空泵的啟動(dòng)及停止操作,2129畫面真空系統(tǒng)圖,啟停子畫面,真空泵的啟動(dòng)及停止操作,2129畫面真空系統(tǒng)圖,順控啟動(dòng)子畫面,真空泵的啟動(dòng)及停止操作,2129畫面真空系統(tǒng)圖,順控停止子畫面,常見異常故障處理方法,（1）故障現(xiàn)象：真空泵分離水箱水位高或低.原因： 自動(dòng)補(bǔ)水器故障；分離水箱內(nèi)浮子閥壞； （2）故

14、障現(xiàn)象：真空泵軸端漏水。原因：機(jī)械密封磨損. （3）故障現(xiàn)象：真空下降. 原因：電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢；進(jìn)出管路阻塞；。管道或葉輪部分阻塞；水位過高或過低 。 （4）故障現(xiàn)象：真空泵振動(dòng)過大 。原因：軸承損壞 。螺栓松動(dòng) 。葉輪偏磨 。 （5）故障現(xiàn)象：電動(dòng)機(jī)溫度過高，但電流沒有超過額定值。原因：環(huán)境溫度過高。電動(dòng)機(jī)通風(fēng)道堵塞。電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行。 （6）故障現(xiàn)象：真空泵運(yùn)行中有碰撞聲。原因：真空泵動(dòng)靜部分碰撞。 設(shè)備故障處理時(shí)，根據(jù)不同現(xiàn)象采取不同的處理程序，其基本原則是： 首先要保證人身的安全。其次要保證設(shè)備不被損壞，然后根據(jù)現(xiàn)象運(yùn)行人員判斷故障原因，如果是保險(xiǎn)，電源，等故障則我們自行處理，如果是其

15、它原因引起的故障，則應(yīng)盡快聯(lián)系檢修處理。電動(dòng)機(jī)的故障處理其現(xiàn)象判斷是關(guān)鍵。,真空泵日常點(diǎn)檢和保養(yǎng)的要點(diǎn),1真空泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中主要對(duì)其電流、溫度、聲音、氣味和振動(dòng)等方面進(jìn)行檢查監(jiān)視，掌握其電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行工況。 2電動(dòng)機(jī)的電流表指示是否超過允許值，電流表指針有無劇烈擺動(dòng)或周期性大幅度擺動(dòng)，有無突然增大或減小的異?，F(xiàn)象。 3電動(dòng)機(jī)軸承有無異常音響. 4電動(dòng)機(jī)有無異常氣味，若發(fā)現(xiàn)有絕緣材料的焦臭味或有輕微的煙氣時(shí)，應(yīng)立即查明原因并迅速處理，防止故障擴(kuò)大。 5電動(dòng)機(jī)外殼和軸承油蓋上的溫度是否正常，不能超過規(guī)定范圍（手感經(jīng)驗(yàn)：一般把手背或手指尖放在電動(dòng)機(jī)外殼上，若有燙手的感覺，則說明電動(dòng)機(jī)運(yùn)行溫度在正常范圍內(nèi)，若有燙手的感覺但還能放一會(huì)，則說明電動(dòng)機(jī)運(yùn)行溫度還沒有達(dá)到溫度極限但已接近，若電動(dòng)機(jī)外殼已