片石砼擋墻施工方案改

1、C15卵石砼防護工程施工方案 一、工程概況本合同段AK0+000-153段C15卵石砼擋土墻，墻背回填材料采用砂卵石。 二、施工準備1、主要施工機具準備：挖掘機2臺、自卸汽車2輛、水泵5臺，手推車5輛、砼拌和機1臺，鋼管腳手架300m。2、材料準備：擋土墻所需水泥在廠家購買后直接運送至拌合場，所用砂在指定的料場購買，塊片石材料在當?shù)夭墒瘓鲑徺I。所有進場材料必須進行抽檢，檢驗合格后才能用于擋土墻的施工。3、電力 能夠滿足擋土墻施工。4、堆料場：設置在擋土墻所在河床里上。三、施工方法施工順序：測量放線基坑開挖、支模砼拌制擋土墻砌筑墻背、基坑回填1、測量放線 根據(jù)設計圖紙，按照路基施工中線、高程點測

2、放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測定出擋土墻放大腳主軸線和起訖點，伸縮縫位置，兩端的銜接是否順直，并按施工放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高程，并設置施工水準點，基坑開挖完畢后在基坑內(nèi)表示出軸線及墻身線。施工隊在測量放線時堅持一人測量一人計算一人復核的方式，并由項目部測量工程師和測量監(jiān)理工程師復測，確保放樣正確。 2、基坑開挖 （1）、擋土墻基坑采用挖掘機開挖，人工配合挖掘機刷底。臨近基底的強風化砂巖部分采用空壓機和風鎬進行鑿挖，擋土墻基底承載力要求不小于0.2和025MPa，基坑開挖完畢后進行承載力檢測，若不能滿足設計要求則需上報設計由設計確定處理措施。 （2）、基礎開挖為明挖基坑，在松

3、軟地層或陡坡基層地段開挖時，基坑不宜全段貫通，而應采用跳槽辦法開挖，以防止上部失穩(wěn)。當基底土質(zhì)為砂礫土時，將其整平夯實。 （3）、基坑用挖掘機開挖時，應有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾動基底原狀土。 （4）、基坑刷底時要預留10%的反坡（即內(nèi)低外高）預留坡底的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。 （5）、開挖基坑的土方，用自卸汽車直接運至棄土場。 （6）、任何土質(zhì)基坑挖至標高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱基底承載能力。基底盡量避免超挖，如有超挖或松動應將其夯實，基坑開挖完成后，應放線復驗，確認位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后，方可進行基礎施工。 3、砼拌制 （1）、混凝土在現(xiàn)

4、場集中拌制，由挖機運送至施工現(xiàn)場。 （2）、砼配制嚴格按照試驗規(guī)定的施工配合比執(zhí)行。 （3）、砼試塊：每工作臺班需制作立方體試塊2組。 4、卵石砼擋土墻施工 （1）、施工要求 澆注砼前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內(nèi)面應涂刷脫模劑。澆注砼前，應檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時，為防止砼離析，應符合下列規(guī)定： （2）、從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。 （3）、當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高度超過1

5、0m時，應設置減速裝置（在串筒的不同高度設多向擋板）。 （4）、在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m。 （5）、澆注砼使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應保持50100mm的距離；插入下層砼50100mm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 （6）、砼的澆注應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。砼的運輸、澆注及間歇的全部時間不得超過規(guī)定，當需要超過時應預留施工縫。 （7

6、）、施工縫的位置應在砼澆注之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應按下列要求進行處理： 應鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層，但鑿除時，處理層砼須達到下列強度： 洗鑿毛時，須達到0.5Mpa； 用人工鑿除時，須達到2.5Mpa； 用風動機鑿毛時，須達到10Mpa； 經(jīng)鑿毛處理的砼面，應用水沖洗干凈，在澆注層次砼前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚度為10-20mm的1：2的水泥砂漿。 施工縫為斜面時應澆注成或鑿成臺階狀。 施工縫處理后，須待處理層砼達到一定強度后才能繼續(xù)澆注砼。需要達到的強度，一般最低為1.2Mpa，當結(jié)構(gòu)物為鋼筋砼時，不得低于2.5Mpa。

7、 （8）、在澆注過程中或澆注完成時，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時，應查明原因，采取措施減少泌水。 （9）、結(jié)構(gòu)砼澆注完成后，對砼裸露面應及時進行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當裸露面面積較大或氣候不良時，應加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。 （10）、澆注砼期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理。 （11）、摻加卵石技術要求 片石摻加前應清除表面的雜物、泥土 片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時不可亂投亂放，石塊應分布均勻，凈距不小于100

8、mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm。5、 墻背填料 （1）、墻背填料需待砌體砂漿強度達到70%以上時，方可回填墻背填料。采用滲水性較好的砂卵石填筑。同時，做好反濾層及泄水孔，并與砌體同步進行，浸水擋土墻背應全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。 （2）、墻背回填要均勻攤鋪平整，并設不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實，嚴禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實厚度不宜超過20cm，根據(jù)碾壓機具和填料性質(zhì)應進行壓實試驗，確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以正確地指導施工。 （3）、壓實時應注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，臨近墻背1.0m的范圍內(nèi)，應采用蛙式打夯機、內(nèi)燃打夯機等小型壓實機具碾壓。 四、施工

9、進度計劃 1.工期計劃 擋土墻施工采取流水作業(yè)，根據(jù)工期要求、現(xiàn)場調(diào)查資料和工程總體施工計劃，工程數(shù)量較大的每段塊片石砼擋土墻工程的工期具體安排如下： （1）、基坑開挖施工計劃15天。 （2）、基礎、墻體澆筑施工計劃30天。 （3）、墻背回填及其它施工計劃15天。 2.工期保證措施 要求施工班組制定周密的施工進度計劃，健全施工管理機構(gòu)、合理安排各工序、組織協(xié)調(diào)好各班組施工作業(yè)程序，把工期目標分解到各班組，逐個落實。班組管理人員經(jīng)常深入到施工現(xiàn)場，調(diào)查完成計劃的措施、勞力、材料及機械設備的配置能否滿足施工要求，并檢查工程完成情況，做到心中有數(shù)；分析查找完不成指標的原因，制定補救措施，并對各班組的

10、施工計劃進行平衡調(diào)整后下達到落實，不得因人為因素造成工期延誤。加大獎罰力度，克服拖拉作風，廣開工作面實施平行流水作業(yè)，實現(xiàn)有序、均衡生產(chǎn)，抓好施工全過程管理，加強預見性，使計劃安排切合實際，最后應做到設備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、規(guī)范化、科學化，力求做到嚴格按施工計劃施工，確保工期。 3、現(xiàn)場人員、儀器及機械設備安排 現(xiàn)場人員配置 序號工種名稱人數(shù)（名）序號工種名稱 人數(shù)（名） 1 管理人員 4 6 測量工 1 2 技術人員 3 7 電工 3 3 模板工 12 8 保衛(wèi)（安全）人員 6 4 石工 45 5 庫管 3 施工儀器及設備配置 序號名 稱 單位數(shù)量 備 注 1 電子全

11、站儀 臺 1 全站定位測量 2 DS3水準儀 臺 2 高程控制測量 3 50m剛卷尺 把 3 放線測量 4 照相機 個 1 收集圖片資料 機 械 設 備 機械名稱 規(guī)格 單位數(shù)量備注 挖掘機 DCH225 臺 3 自卸汽車 輛 9 潛水泵 50 臺 3 五、安全文明施工保證措施 1.建立健全安全文明獎罰制度，樹文明施工之風，創(chuàng)安全生產(chǎn)之實。 2.貫徹落實上級有關部門，有關安全生產(chǎn)，文明施工的管理規(guī)定，明確崗位職責，定期組織安全文明檢查，對進場施工人員進行“三級”安全教育。 3.機械操作人員必須經(jīng)培訓持證上崗，下班后不得賭博、酗酒，抓緊休息，嚴禁 疲勞作業(yè)，尤其是在碾壓護邊土時要警惕滑入坡下。指

12、揮人員必須站在機械5m以外指揮，以防被機械碰撞。 4.加強對施工用電的管理，臨電全部采用三相五線制，對開關箱采用一機一閘一漏電保護器原則。工作區(qū)、生活區(qū)電纜線由專職電工安裝、搭接，嚴禁私拉電線，施工電纜或架高或穿在塑料管內(nèi)埋入地下。嚴禁使用電爐等明火電器，所有線路都必須安裝空氣保護關頭，以防漏電能立即斷開線路。5.健全安全交底和安全驗收制度，各分部分項工程開工前均應向操作人員作安全技術交底，機械、電器設備、安全防護設施等在啟用前應進行專項驗收。 6.嚴禁在倉庫等場所抽煙，尤其是易燃物附近嚴禁煙火；油罐必須遠離生活區(qū)，并用砂子覆蓋，設置明顯醒目的警示牌。 7.施工區(qū)域樹立醒目標志牌或警示燈，以防

13、非作業(yè)人員穿行。 8.上班時必須穿戴相應的勞保用品，嚴禁穿拖鞋進入施工區(qū)。 9.組織有意義的文化體育活動，讓職工有積極向上的文化生活情調(diào)；同時保持生活區(qū)清潔衛(wèi)生，綠化生活區(qū)。 10、基坑開挖過程中的安全措施：開挖過程中，若出現(xiàn)塌方，立即采取措施，塌方較大時用片石緊砌。深基槽上下應先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下，基槽邊應設安全欄桿；為防止邊坡失水松散或地面水沖刷、浸潤影響邊坡穩(wěn)定，應采用邊坡保護方法。土方開挖宜分層、分段、對稱地進行開挖，使支護結(jié)構(gòu)受力均勻；（4）、挖土機械禁止直接壓過支護結(jié)構(gòu)的支撐桿件，必須跨越時，支撐桿件底部用土方填實，并用走道板架空；（5

14、）、挖土期間基槽嚴禁大量堆載。 六、質(zhì)量保證措施 1.保證工程質(zhì)量技術組織措施 （1）建立層次分明的責、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責任制，認真開展全面質(zhì)量管理，做到質(zhì)量重擔人人挑、人人肩上有指標，同時抓住施工現(xiàn)場，對整個工程項目的施工全過程進行監(jiān)督管理，消滅質(zhì)量通病，使質(zhì)量管理上新水平。 （2）加強技術管理，每道工序都進行書面技術交底，交底人，接收人在書面上簽字，明確責任，組織各班組長學習技術規(guī)范，讓每個作業(yè)人員熟悉質(zhì)量驗收的標準。嚴格按設計要求組織施工。 2.主要分項工程質(zhì)量控制點及具體措施 （1）認真編制施工方案及作業(yè)指導書并加以貫徹，使工程質(zhì)量全過程得以受控。 （2）搞好圖紙會審，技術交底及技術

15、培訓工作，對推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。在施工中要加強過程監(jiān)控，保證不返工。 （3）建立質(zhì)量管理小組，及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，積累原始資料，按期進行整理總結(jié)。 （4）施工員在現(xiàn)場進行跟班監(jiān)控，并及時將信息提供給質(zhì)檢員、技術部門，由技術主管及時進行處理。 （5）各分項工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢制”，對各班組定時、定點、定位施工，層層把關，做好質(zhì)量等級的驗評工作。每道工序應自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報監(jiān)理工程師，檢驗合格后方可進行下道工序施工，杜絕返工。嚴格遵守有關施工技術規(guī)范及質(zhì)量評驗標準，為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎。 3.現(xiàn)場材料質(zhì)量管理 （1）在現(xiàn)場的進站大門右側(cè)紅線至圍墻有8m距離硬化3

16、00m2的場地用于石子、砂等材料的堆放，另在硬化地面上搭建一水泥庫房用于水泥的堆放，片石沿基槽整齊堆放。材料進場后，嚴格按照項目部指定地點堆放、分類存放，并設置醒目的標識。 （2）對進場材料嚴把質(zhì)量關，不合格材料不許進場，按規(guī)范要求，按批、按時、按生產(chǎn)廠家，檢驗進場材料各項指標。所有材料進場時做好進貨檢查、檢驗，對有砂、石等二次檢驗要求的材料，按要求取樣送試驗室進行試驗，對不合格產(chǎn)品予以退場。 4.技術復核及隱蔽工程驗收 （1）對于技術性強的且對分項分部工程質(zhì)量起重大影響的施工內(nèi)容，在其正式開始實施或下道工序施工前，必須由技術員、質(zhì)檢員進行技術復核，并留下記錄。 （2）在基槽開挖完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師和有關驗收單位簽字認可后才可進行下道工序的施工。 七、環(huán)境保護措施 1.加強對全體職工、民工的環(huán)保思想教育，重視環(huán)境保護，文明施工。 2.在施工時 對附近不應拆除的樹木以及水電等設施應予以保護。 3.加強施工現(xiàn)場粉塵、噪音、廢氣、污水的監(jiān)察工作，把它與文明施工現(xiàn)場一起檢查、考核、獎懲，采取措施消除粉塵、廢氣、污水的污染。 4.保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，防止水土流失，進行綜合治理。 5.作好宣傳教育工作，采取有效措施控制人為噪音、粉塵的污染，采取技