鋼筋施工方案

1、孔府花園E-28#E-31#住宅樓鋼筋施工方案一、工程概況該工程基礎(chǔ)形式為條形、局部筏板基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，以構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆板為主。地下一層，地上七層。抗震設(shè)防烈度：7度。設(shè)計地震分組為：第一組。砼強度等級均為C25。二、施工準備1、施工班組長及鋼筋翻樣員必須認真熟悉圖紙，在充分熟悉圖紙的基礎(chǔ)上確定每種構(gòu)件的配料方法，以及特殊部位的施工方法。2、鋼筋原材料應(yīng)提前制定進場計劃，進場后的鋼筋及時按規(guī)定取樣送檢。3、根據(jù)不同部位的工程量合理確定勞動力數(shù)量，擬定施工工期。三、施工方法1、鋼筋加工1）鋼筋工程采用現(xiàn)場加工，吊裝就位安裝綁扎，鋼筋加工應(yīng)在現(xiàn)場指定的加工區(qū)進行，加工區(qū)分原材料區(qū)、半

2、成品區(qū)、成品區(qū)，各種加工機具操作人員應(yīng)持證上崗，并在機具顯著位置設(shè)立安全操作規(guī)程和安全警示標志。2）鋼筋工程是一項非常重要的工序，必須抓好，技術(shù)人員應(yīng)很好地熟悉圖紙和施工規(guī)范要求，對現(xiàn)場操作人員進行技術(shù)交底，內(nèi)容要細致、清楚。關(guān)鍵部位應(yīng)現(xiàn)場親自指導施工，必要時先作樣板，以確保鋼筋施工質(zhì)量。3）鋼筋下料單經(jīng)專職質(zhì)檢員審核簽字后，方可下料。4）鋼筋半成品加工，先做樣板，經(jīng)檢查確認后成批下料。5）各種定型卡具、馬凳應(yīng)定型制作，盡量采用邊角料。下料完成后，按規(guī)格尺寸、使用部位在成品區(qū)標識清楚。2、鋼筋接頭 1）鋼筋采用焊接接頭形式時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程標準的有關(guān)規(guī)定。 2）采用綁扎接頭形

3、式時，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度LL LLE 見圖集03G101-1第34頁，鋼筋直徑22mm時，不宜采用綁扎接頭形式。 3）綁扎接頭當為HPB235級鋼筋時，端部加180。彎鉤，彎鉤平直段長度應(yīng)符合規(guī)范要求。 4）受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯開，當采用非焊接的接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的長度范圍內(nèi)，或當采用焊接接頭時，從接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的長度范圍內(nèi)，接頭的受力鋼筋截面積，面積與受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭25%50%焊接接頭50%不限3、鋼筋錨固 1）縱向受拉鋼筋的最小錨固長度L

4、a及LaE見圖集03G101-1第33、34頁。 2）縱向鋼筋當采用HPB235級時，端部另加180。彎鉤。4、鋼筋綁扎安裝 1）基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)鋼筋綁扎，墻下條形基礎(chǔ)寬度大于或等于2.5m時，底板受力鋼筋的長度可取邊長或?qū)挾鹊?.9倍，并交錯布置，條基布筋采用綁扎接頭，接頭應(yīng)符合綁扎接頭的搭接要求。 2）局部筏板鋼筋網(wǎng)的所的交接處均必須綁扎牢固，上下層鋼筋間用馬凳作支撐，馬凳采用12鋼筋用梅花狀布置，平行間距4.8m的梁及樓梯間托墻梁下梁墊，長*寬*高=500*240*200，配筋412，6200。5）現(xiàn)澆板及板底圈梁鋼筋綁扎按圖紙要求應(yīng)先進行板底圈梁鋼筋綁扎安裝，并按要求在洞口部分加筋。 現(xiàn)澆

5、板下部鋼筋不得在跨中搭接，其在支座的錨固長度為5d，且板扣筋伸入圈梁或墻內(nèi)水平段長度為伸至圈梁外邊緣，板扣筋錨入梁內(nèi)總長度la，不小于0.5倍梁寬或墻厚，d 為板底鋼筋較大直徑，上部筋不得在支座處搭接。 板中負彎矩鋼筋在施工中不得下踩，應(yīng)采取鐵馬凳和搭設(shè)馬道的措施，以保證負彎矩鋼筋的位置準確和保護層厚度的豎筋間距。 頂扳鋼筋綁扎前，先彈底筋位置線、預(yù)留孔位置線，待下層鋼筋完成和配管安裝完后綁扎上層筋。 現(xiàn)澆板支座負筋的分布筋：受力筋直徑為612時采用6200;直徑為14及以上時采用8200。 雙向板兩個方向的底部鋼筋，短跨的板底鋼筋在下（圖中有標注者，以標注為準）。凡板上砌隔墻時，板底相應(yīng)位置

6、設(shè)附加鋼筋（當墻下有梁時除外），當板跨1500時為2 14;當1500L2500時為3 18（當各施工圖另有要求時除外），并錨固于兩端支座內(nèi)12d。 頂板鋼筋綁扎全部完成后安裝固定好保護層墊塊，上下層鋼筋之間的鐵馬凳和施工縫封擋完畢，經(jīng)自檢合格后，方可報監(jiān)理隱檢。6）樓梯鋼筋綁扎 在樓梯底模上面畫主筋和分布筋的位置線。 根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后再綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。 主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。 加工配制好的鋼筋進場后，應(yīng)檢查是否有出廠證明且立即取樣復(fù)試，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號分別加墊木堆放。 鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象

7、，如有銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。 熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。 做好抄平放線工作，注明水平標高，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。 根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的砼表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處要剔除，清理干凈。鋼筋綁扎前要根據(jù)設(shè)計圖紙要求和工藝規(guī)程向作業(yè)班組進行技術(shù)交底。四、成品保護 柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏。樓板的負彎矩鋼筋綁好后，在樓板上鐵面鋪設(shè)300mm寬腳手板供檢查人員行走，防止踩彎鋼筋，在澆筑砼前保持原有形狀，澆筑中派

8、鋼筋工專門負責修理。綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋伯及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂刷隔離劑不要污染鋼筋。安裝電纜管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。五、保證鋼筋工程質(zhì)量措施及注意事項1、施工所需鋼筋必須根據(jù)工程進度安排，分批在鋼筋加工場進行加工。2、各構(gòu)件鋼筋保護層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。為了確保鋼筋保護層厚度，豎向鋼筋采用鋼筋保護層塑料卡具，間距600mm，卡在豎向筋上。底板、頂板鋼筋保護層用預(yù)制的砂漿塊或塑料馬凳墊塊。擺放在鋼筋下部。頂板負彎矩筋用馬凳架立，綁完筋后不得在上面行走，以免鋼筋變形。3、所有鋼筋連接人員必須持證上崗，鋼筋原材料必須進行取樣試驗，不合格品不得使用。4、嚴把審圖關(guān)。派有經(jīng)

9、驗的技術(shù)人員進行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。5、錨固、接頭找度要用尺檢查，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。6、堅持兩次放線。在梁、板模板支完后進行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置；梁、板鋼筋綁扎完成后再進行第二次放線，進一步校正豎向鋼筋位置，準確無誤后澆筑梁板砼。7、施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木枋放在兩皮鋼之間和下鐵鋼筋保護層處，并用鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳放墊塊上。8、墊塊在使用前必須經(jīng)過認真挑選，分規(guī)格存放，做好標識，注明規(guī)格及使用部位。施工前做好技術(shù)交底。綁扎時，梁、板在模板上，柱墻在鋼筋上逐一標出墊塊位置，確保位置正確、綁扎牢固。、9、砼澆筑完畢后，立即調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑砼所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時清理