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文檔簡介
1、目目 錄錄 1 1、概述、概述.1 1 1.1 工程概況 .1 1.2 計(jì)劃工期 .1 1.3 工程地質(zhì) .2 1.4、施工特點(diǎn)分析.2 1.5 主要施工技術(shù)及要求 .3 2 2、編制依據(jù)、編制依據(jù).3 3 2.1 規(guī)范、規(guī)程 .3 2.2 其他資料 .4 3 3、施工布置、施工布置.4 4 3.1 混凝土拌和站.4 3.2 施工道路.4 3.3 施工平臺(tái).4 3.4 泥漿系統(tǒng)布置 .5 3.5 泵管、水、電管線布置 .5 4 4、主要施工方案及方法、主要施工方案及方法.5 5 4.1 施工工藝流程.6 4.2 施工平臺(tái).6 4.3 先導(dǎo)孔施工 .7 4.3 導(dǎo)墻施工 .7 4.4 泥漿制作
2、.9 4.5 槽段劃分.9 4.6 截滲墻成槽施工.9 4.7 接頭施工 .10 4.8 成槽過程中突發(fā)事故的處理 .11 4.9 清槽 .11 4.10 終槽驗(yàn)收.12 4.11 成槽質(zhì)量控制措施:.12 4.12 砼澆筑 .13 5 5 主要施工機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置 .1414 6 6、施工安全保證措施、施工安全保證措施.1515 7 7、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施.1616 8 8 施工工期保證措施施工工期保證措施.1818 9 9 文明施工及環(huán)水保措施文明施工及環(huán)水保措施.1919 1010 存在問題及建議存在問題及建議.2020 基坑防滲墻施工方案基坑防滲墻施工方案 1
3、1、概述、概述 1.1 工程概況 擬建的杭埠河倒虹吸位于距杭埠河入巢湖口1.6km處的杭埠河左側(cè),小合分 線樁號5+5326+156段。倒虹吸設(shè)計(jì)引水流量為300m3/s,進(jìn)口設(shè)計(jì)水位5.75m, 出水設(shè)計(jì)水位5.35m,倒虹吸為鋼筋砼箱涵結(jié)構(gòu),總長415.0m,共28節(jié)。倒虹吸 進(jìn)、出口高程分別為0.25m、-0.15m,進(jìn)出口分別設(shè)置檢修閘。 杭埠河倒虹吸基坑處上部土層主要為層重粉質(zhì)壤土層,該土層底高程在- 2.2m左右。 基坑處下臥砂層2層頂高程在-4.0m左右,在倒虹吸涵洞段該層大部分出 露,擬采用墻厚0.3m的混凝土防滲墻截?cái)嘣搶拥叵滤?,?shí)現(xiàn)干地施工目標(biāo),防 滲墻墻底進(jìn)入層含礫粘土內(nèi)
4、2m,防滲墻頂部空槽段采用粘性土回填至地面, 防止施工期坍塌。為防止防滲墻滲水、砂性土中的滯水以及大氣降水等因素引 起砂層地下水抬高,防滲墻范圍內(nèi)的2層土應(yīng)采取措施控制地下水位低于建基 面0.5m以上。 倒虹吸進(jìn)出口檢修閘、下游防沖槽建基面均坐落于層重粉質(zhì)壤土中,建 基面高程分別為-1.05m、-1.45 m和0.30m,施工期間需采取有效措施降低下臥 砂層地下水位,防止發(fā)生滲流破壞。 杭埠河倒虹吸箱涵段基坑截滲墻沿基坑四周布置,墻體厚度0.3m,截滲墻 距倒虹吸箱涵兩側(cè)邊線不小于30m,進(jìn)出口端布置在檢修閘護(hù)坦處,墻底進(jìn)入 層2.0m,墻頂高程-1.453.5m。截滲墻頂部空槽段采用粘性土回
5、填至地面,防 止施工期坍塌。 1.2 計(jì)劃工期 倒虹吸基坑防滲墻開工時(shí)間 2019 年 2 月 21 日,具體開工時(shí)間以監(jiān)理工程師 下達(dá)開工令為準(zhǔn),計(jì)劃施工時(shí)間 55 天(2019 年 2 月 21 日2019 年 4 月 15 日)。 1.3 工程地質(zhì) 根據(jù)勘探孔揭露,將勘探深度范圍內(nèi)地層分為以下幾層,描述如下: 人工填土(Qml 4):以中、重粉質(zhì)壤土為主,灰黃色,軟可塑,稍濕,局 部夾輕粉質(zhì)壤土及少量細(xì)砂,屬中等偏高壓縮性土,厚 0.607.70m,層底高程 為 5.227.45m。 層中、重粉質(zhì)壤土(Qal 4):褐黃、灰黃色,軟可塑,濕,局部夾薄層 砂壤土,屬中等偏高壓縮性土,層厚
6、0.403.40m,層底高程為 0.706.14m。 1 層淤泥(Qal 4):灰色,流塑,飽和,局部夾淤泥質(zhì)重粉質(zhì)壤土,屬高 壓縮性土,層厚 0.202.60m,層底高程為 3.305.05m。 2 層輕、中粉質(zhì)壤土(Qal 4):灰黃、褐黃色,軟可塑可塑,濕,局部 夾薄層砂壤土及粉細(xì)砂,屬中等偏高壓縮性土,層厚 0.604.50m,層底高程為 0.273.83m。 層淤泥質(zhì)重粉質(zhì)壤土(Qal 4):灰色,軟塑,飽和,屬高壓縮性土,層 厚 0.90m,層底高程為 3.86m。 層重粉質(zhì)壤土(Qal 3):灰、灰黃、棕黃色,硬可塑硬塑,濕。屬中 等壓縮性土,層厚 2.9010.0m,層底高程為
7、-7.70-1.12m。 1 層輕粉質(zhì)壤土(Qal 3):灰黃、褐黃色,硬可塑,飽和,夾中粉質(zhì)壤土。 屬中等壓縮性土,層厚 0.803.90m,層底高程-6.89-2.10m。 2 層中細(xì)砂夾粗砂、小礫石(Qal 3):灰黃、黃、灰白色,中密密實(shí), 飽和,上部主要為中細(xì)砂,下部夾礫石,局部夾少量粉質(zhì)壤土。屬低壓縮性土, 該層未揭穿,已揭露最大厚度 23.40m,最深層底高程-28.97m。 層含礫粘土(Qal+pl 2):灰、灰白色,硬塑,濕,以砂礫石含粘土漸變 為粘土含砂礫石,砂礫石直徑 0.53cm,含量由 70%變?yōu)?20%,該層未揭穿,已 揭露最大厚度 3.40m,最深層底高程-31.
8、58m。 1.4、施工特點(diǎn)分析 (1) 、截滲墻厚度較小(只有 30cm ),由于抓斗寬度受墻體厚度限制,重量 輕,鉆孔效率大大降低。 (2) 、鉆孔地層中部為中細(xì)砂夾粗砂、小礫石,透水性強(qiáng),穩(wěn)定性差,易發(fā) 生漏漿、槽孔坍塌等事故,施工難度大。 (3) 、工期緊張。防滲墻為控制性工程項(xiàng)目,其影響后面諸多工序,工期非 常緊張。 1.5 主要施工技術(shù)及要求 (1)固壁泥漿:固壁泥漿由沖擊鉆在孔內(nèi)用粘土造孔成漿,泥漿性能指標(biāo) 滿足有關(guān)規(guī)程、規(guī)范技術(shù)要求。合格泥漿重復(fù)使用。槽孔內(nèi)泥漿漿面保持在槽口 頂面以下 3050cm 范圍內(nèi)。 (2)槽孔口應(yīng)高出地下水位 2.0m。槽孔平整垂直,孔位中心允許偏差不
9、大 于 3cm,槽孔垂直度不大于 0.3。 (3)防滲墻深度確保深入2 層 2.0m (4)槽孔清孔換漿結(jié)束后 1h,孔底淤積厚度不大于 10cm。 (5)防滲墻墻體砼性能。 抗壓強(qiáng)度:R28=15MPa, W8; 初凝時(shí)間大于 6h,終凝時(shí)間不大于 24h。入槽塌落度 2024cm,擴(kuò)散度 3440cm。 (6)防滲墻混凝土澆筑采用泥漿下直升導(dǎo)管法,槽孔砼上升速度不小于 2m/h。 (7)混凝土澆注完畢后的頂面,高出施工圖紙規(guī)定頂面高程 50cm 以上。 2 2、編制依據(jù)、編制依據(jù) 2.1 規(guī)范、規(guī)程 防洪標(biāo)準(zhǔn)(GB50201-2014); 水利工程建設(shè)項(xiàng)目驗(yàn)收管理規(guī)定(水利部第30號令)
10、水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程(SL223-2008) 水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范(SL303-2017) 水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程(SL251-2015) 水利水電工程等級劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)(SL252-2017) 水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范(SL174-2014) 水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(SL62-2014) 水電水利工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范(DL/T5200- 2004) 2.22.2 其他資料其他資料 本工程施工合同文件; 引江濟(jì)淮工程(安徽段)引江濟(jì)巢段小合分線施工組織設(shè)計(jì); 引江濟(jì)淮工程(安徽段)引江濟(jì)巢段小合分線施工Y002標(biāo)招投標(biāo)文件 及施工圖; 本企業(yè)同類工
11、程施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)資料。 3 3、施工布置、施工布置 3.1 混凝土拌和站 根據(jù)現(xiàn)場情況和工程特點(diǎn),由于本工程時(shí)間緊,本工程的就近采用商品混凝 土,采用混凝土攪拌車運(yùn)輸。 3.2 施工道路 截滲墻部位處于 S351 省道(六(安)舒(城)三(河)公路)左側(cè),位于濱 光村稻田中,截滲墻沿倒虹吸箱涵段基坑基坑四周布置,呈規(guī)正長方型,長 430m,寬 為 266.44m,截滲墻軸線長 1112.88m。 截滲墻部位有一條 4m 寬村道貫穿與 S351 省道(六(安)舒(城)三(河) 公路)相連,大型設(shè)備的進(jìn)場需分次導(dǎo)運(yùn),需對既有的生產(chǎn)路擴(kuò)寬、整平,并與 環(huán)巢湖路相通并形成回道,便于施工車輛通行。S35
12、1 省道(六(安)舒(城)三 (河)公路)現(xiàn)狀為旅游觀光道路具備通行一般社會(huì)車輛條件。 3.3 施工平臺(tái) 施工平臺(tái)防滲墻施工軸線施工平臺(tái)位于水田,地表常年積水,依據(jù)地勘報(bào) 告揭示及現(xiàn)場觀察顯示,地下水位深度為 0.5m,由于施工機(jī)械較寬且重量大,為 保證施工順利進(jìn)行,施工平臺(tái)必須平整、密實(shí);同時(shí)為保證槽孔安全,按照施工 規(guī)范和設(shè)計(jì)要求導(dǎo)墻頂高程須高出地下水位 2m,為滿足規(guī)范要求,對軸線內(nèi)側(cè) 16m 范圍進(jìn)行清表、清淤;外購自然密實(shí)的粘土,采取分層碾壓,分層回填,填 筑層厚控制在 0.3m0.5m,表面用廢棄磚瓦填筑壓實(shí)后鋪上鋼板,作為臨時(shí)施工 平臺(tái)、棄碴臨時(shí)道路。 為防止季節(jié)性雨水對平臺(tái)的浸
13、泡,沿軸線外側(cè)構(gòu)筑一條寬 2.5m 深為 1.5m 的截流溝,與排灌站相連,截滲墻軸線內(nèi)布置數(shù)條導(dǎo)流溝,與截流溝相通,做好 截流溝、導(dǎo)流溝、疏通工作,當(dāng)有明水匯積時(shí)應(yīng)及時(shí)通知排灌站進(jìn)行抽排。 3.4 泥漿系統(tǒng)布置 防滲墻施工軸線周長 1112.88m,根據(jù)資源投入計(jì)劃,建 1 個(gè)制漿池,蓄漿量 要滿足六部成槽機(jī)同時(shí)施工需漿量,布置 1 個(gè)沉淀池,設(shè)于小道側(cè),澆筑時(shí)將孔 內(nèi)抽出的含有沉渣的泥漿送到沉淀池內(nèi),經(jīng)沉淀凈化后的泥漿從池頂溢流口溢出, 并經(jīng)循環(huán)溝返回供漿池繼續(xù)使用。沉淀池定期清理,池底沉渣采用反鏟清挖。 3.5 泵管、水、電管線布置 施工用電主要為照明用電、維修用電、制漿用電,電源從排灌
14、站變壓器引 至防滲墻外側(cè)布設(shè),并配備 50 千瓦發(fā)電機(jī)作為備用電源,確保施工期間電力供 應(yīng)。 施工用水因水源較遠(yuǎn),不便鋪設(shè)水管及電纜,施工用水取地表水和地下水。 泵管、漿管的布設(shè):因道路問題砼車無法通行,混凝土澆筑計(jì)劃采用地泵,泵 管布置沿截水溝外側(cè)與漿管,水管,泵管平行布置。 4 4、主要施工方案及方法、主要施工方案及方法 杭埠河倒虹吸箱涵段基坑截滲墻厚度僅 0.3m,采用 SG40A 型薄壁履帶式液壓 抓斗成槽,泥漿護(hù)壁,間隔分序法施工。 4.1 施工工藝流程 截滲墻施工工藝流程見圖 4-1。 商砼拌和站 原材料準(zhǔn)備 原材料質(zhì)量檢驗(yàn) 砼拌制 砼運(yùn)輸 制漿站 安裝制輸漿設(shè)備 制備泥漿 泥漿儲(chǔ)
15、存及輸送 泥漿處理 棄廢漿 泥漿凈化 泥漿回收廢 棄 排 渣 運(yùn) 走 拔接頭管 修筑施工平臺(tái) 開挖澆筑導(dǎo)墻 槽段劃分、放樣 組裝挖槽機(jī)械 截滲墻槽段挖掘 成槽質(zhì)量驗(yàn)收 清孔驗(yàn)收 下設(shè)砼澆筑導(dǎo)管 截滲墻砼澆筑 截滲墻質(zhì)量檢查 地質(zhì)復(fù)勘 圖 4-1 倒虹吸基坑截滲墻施工工藝流程圖 4.2 施工平臺(tái) 施工平臺(tái)采用反鏟開挖粘土裝自卸汽車運(yùn)輸部位卸料,推土機(jī)平整,采取分 層碾壓,表面用廢棄磚瓦填筑壓實(shí)后鋪上鋼板,作為臨時(shí)施工平臺(tái)、棄碴臨時(shí)道 路。 4.3 先導(dǎo)孔施工 根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)要求,防滲墻增加先導(dǎo)孔施工,孔距 50-100m。 (1)測量放樣。先導(dǎo)孔嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求布置位置測量定位,確保每個(gè)先
16、導(dǎo)孔都在中心位置; (2)鉆孔。鉆孔采用干鉆,并保證巖芯質(zhì)量,砂礫石層采用套管跟進(jìn),沖 擊鉆成孔。巖土芯樣需裝在箱內(nèi),并用巖心隔板隔好,填寫巖芯牌,注明孔深、 回次進(jìn)尺、采取率、日期等,并進(jìn)行照相。 (3)取用回轉(zhuǎn)鉆探,鉆孔終孔孔徑不得小于 75mm。鉆探回次進(jìn)尺不得超過 2m。 (4)終孔。終孔深度為進(jìn)入2 層 2m,終孔直徑不小于 75mm(金剛石鉆具 59mm); (5)自覆蓋層開始取芯,并按順序裝箱編號,各種記錄要清晰完整。技術(shù) 人員及時(shí)進(jìn)行巖芯描述、作柱狀圖并對巖芯拍照登記造冊,鉆進(jìn)過程中準(zhǔn)確記錄 遇塊石情況、基巖的具體深度,一個(gè)先導(dǎo)孔完成后作剖面圖。 (6)根據(jù)現(xiàn)場素描資料繪制先導(dǎo)
17、孔柱狀圖,并編寫地質(zhì)勘探報(bào)告,確定截 滲墻底部高程。 4.3導(dǎo)墻施工 導(dǎo)墻施工是防滲施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其主要作用為成槽導(dǎo)向,控制標(biāo)高,槽段 定位,防止槽口坍塌及承重的作用,根據(jù)實(shí)際情況,及施工導(dǎo)墻形式采用“ ”型,采用下圖: 圖 4-2 導(dǎo)墻施工剖面圖 因施工平臺(tái)處于常年被水浸泡的水稻田,且地下水位高,為了保證成槽順利 導(dǎo)墻寬度放大至 50cm 深度為 80cm,設(shè)三排主筋 B14 鋼筋作為承重鋼筋,箍筋為 A10200 圓鋼,與主筋綁扎連接,采用 C25 混凝土澆筑,導(dǎo)墻施工時(shí),軸線定位 必須準(zhǔn)確,定位點(diǎn)間距控制在 20m 以內(nèi),經(jīng)測量定位后開挖導(dǎo)墻溝槽,成型后導(dǎo) 墻誤差不大于 30mm,導(dǎo)墻
18、施工平直,垂直度不大于 0.4%,導(dǎo)墻頂面平整度為 10mm。導(dǎo)墻頂面宜略高于施工地面 10cm15cm。 導(dǎo)墻應(yīng)具有必要的強(qiáng)度、剛度和精度,要滿足挖槽機(jī)械和接頭管起拔設(shè)備的 施工荷載要求。 導(dǎo)墻施工時(shí),導(dǎo)墻壁軸線放樣必須準(zhǔn)確,誤差不大于 10mm,導(dǎo)墻壁施工平直, 內(nèi)墻墻面平整度偏差不大于 3mm,垂直度不大于 0.5%,導(dǎo)墻頂面平整度為 5mm。 導(dǎo)墻頂面宜略高于施工地面 100150mm,每個(gè)槽段內(nèi)的導(dǎo)墻上至少應(yīng)設(shè)有一個(gè)溢 漿孔。導(dǎo)墻基底與土面密貼,為防止導(dǎo)墻變形,導(dǎo)墻兩內(nèi)側(cè)拆模后,除每隔 1.5m 布設(shè)一道木撐外,在、期槽段結(jié)合處澆筑 15cm 厚砼隔墻,砼未達(dá)到 70%強(qiáng)度, 嚴(yán)禁重
19、型機(jī)械在導(dǎo)墻附近行走。 導(dǎo)墻是防滲墻在地表面的基準(zhǔn)物,導(dǎo)墻的平面位置決定了防滲墻的平面位置, 因而,導(dǎo)墻施工放樣必需正確無誤,軸線確定采用全站儀和 GPS 量測,軸線誤差 不超過 10cm 即 1/3 墻厚。 4.4 泥漿制作 為保證抓沖成槽的安全和施工質(zhì)量,護(hù)壁泥漿生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)的質(zhì)量控制 是關(guān)系到槽壁的必備條件。本工程采用膨潤土為主、泥漿制備材料。質(zhì)量控制主 要指標(biāo)為比重為1.15g/cm3,粘度 3250S(馬式漏斗) ,含砂率6%,必要時(shí) 加適量的添加劑。制備泥漿的性能為達(dá)到進(jìn)度要求,泥漿的儲(chǔ)存量不小于五副槽 段的蓄漿量,約為 300 m3。拌制泥漿的方法及時(shí)間通過試驗(yàn)確定,并按批準(zhǔn)或指
20、 示的配合比配制泥漿,計(jì)量誤差值不大于 5%。 4.5 槽段劃分 軸線總長 1112.88m,劃分為 160 副槽,槽長約為 7m,槽段劃分施工部位 東側(cè)為環(huán)巢湖大道和杭埠河,地下水位較高,北側(cè)地勢較高,宜優(yōu)先施工。 根據(jù)地質(zhì)條件及截滲墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),結(jié)合現(xiàn)場施工條件及以往施工經(jīng)驗(yàn),為滿 足施工總工期安排,擬安排六部地成槽機(jī),原則上采用分序施工的方法,即先施 工 1 序槽,然后施工 2 序槽孔,當(dāng)采用順抓法施工時(shí),相鄰槽段施工時(shí)間隔時(shí)間 應(yīng) 24 小時(shí)以上(即要保證相鄰槽段混凝土終凝具有相應(yīng)強(qiáng)度后) ,孔位偏差不得 大于 3cm。 嚴(yán)格控制其垂直度,墻厚 30cm 薄墻,深度 30m,墻體的套接滿
21、足規(guī)范要求的 套接厚度應(yīng)不小于 20cm,反推其垂直度應(yīng)小于 0.15%,為能保證套接符合規(guī)范要 求,必須設(shè)專人對垂直度進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)發(fā)現(xiàn)槽孔發(fā)生偏斜時(shí),則及時(shí)采取糾偏措 施。 4.6 截滲墻成槽施工 依照預(yù)先安排好的成槽順序有序地進(jìn)行。首先施工一期槽,再施工二期槽, 分段作業(yè),依次成墻。截滲墻槽孔采用抓斗直接挖槽, “三抓法”成槽,即在同 一單元槽段內(nèi),先抓挖槽段兩端的主孔,后抓中間的副孔,最終形成單元槽段。 抓斗挖槽作業(yè)時(shí),采用膨潤土泥漿護(hù)壁,挖槽的棄渣直接裝入自卸汽車,外運(yùn)至 指定的棄渣場。 槽孔的清孔換漿采用氣舉反循環(huán)法,將槽內(nèi)的稠狀物抽出,在清除孔內(nèi)廢渣 的同時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充新鮮泥漿。
22、清孔過程中排出的泥漿經(jīng)砂石泵抽到泥漿回收 池,經(jīng)過凈化處理后,棄渣用汽車運(yùn)至指定的棄料場,分離出的泥漿進(jìn)行回收再 利用。 截滲墻墻段連接方法采用鉆鑿法和拔管法相結(jié)合的連接方式。在一期槽孔澆 筑砼前將 3m 長的接頭管置于槽孔兩端,然后澆筑砼,待初凝后,用吊機(jī)將接頭 管拔出,從而在一期槽段的兩端形成 3m 光滑的半圓柱面。3m 以下采用鉆鑿法, 即在一期槽砼澆筑完畢后 12h 后,視砼強(qiáng)度進(jìn)行二期槽段造孔時(shí),將一期槽段砼 套抓 30cm,以保證一、二期槽段接頭質(zhì)量。在清孔時(shí)用鋼絲刷鉆頭進(jìn)行反復(fù)刷洗, 以清除泥皮,改善一、二期槽段連接效果。 用抓斗挖槽時(shí),要使槽孔垂直,最關(guān)鍵的一條是要使抓斗在吃土
23、阻力均衡的 狀態(tài)下挖槽,要么抓斗兩邊的斗齒都吃在實(shí)土中,要么抓在空洞中,根據(jù)這個(gè)原 則,單元槽段的挖掘順序?yàn)椋?、先挖槽段兩端的單孔,或者采用挖好第一孔后,跳開一段距離再挖第二 孔的方法,使兩個(gè)單孔之間留下未被挖掘過的隔墻,這就能使抓斗在挖單孔時(shí)吃 力均衡,可以有效地糾偏,保證成槽垂直度。 、先挖單孔,后挖隔墻。因?yàn)榭组g隔墻的長度小于抓斗開斗長度,抓斗能 套住隔墻挖掘,同樣能使抓斗吃力均衡,有效地糾偏,保證成槽垂直度。 、沿槽長方向套挖 待單孔和孔間隔墻都挖到設(shè)計(jì)深度后,再沿槽長方向套挖幾斗,把抓斗挖單 孔和隔墻時(shí),因抓時(shí)成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整,保證槽段 橫向有良好的直線性
24、。 4.7 接頭施工 在一期槽段成槽后選用三套直徑 300mm 接頭管,垂直緊貼下設(shè)入、主孔 外側(cè),順抓成槽時(shí)選用一套接頭管設(shè)入待接槽段處,澆筑完成后,視混凝土強(qiáng)度, 進(jìn)行接頭管起拔,因欠澆深度達(dá) 6m,為保證槽段連接符合規(guī)范要求,應(yīng)采取必要 措施,拔完后的接頭孔位應(yīng)做好標(biāo)記,標(biāo)記要醒目,并應(yīng)做好維護(hù)工作,二期施 工時(shí)應(yīng)清洗接頭孔壁,以保證槽與槽結(jié)合密實(shí)完整。 4.8 成槽過程中突發(fā)事故的處理 成槽過程中遇突發(fā)事故的應(yīng)急措施:根據(jù)地質(zhì)資料及以往施工經(jīng)驗(yàn),本工 程應(yīng)可正常施工。但若因不可預(yù)見原因造成突然失漿或塌方等意外事故,應(yīng)立即 停止開挖,可立即進(jìn)行土方回填,避免事故擴(kuò)大。而后應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)
25、、地勘 及業(yè)主等部門分析原因,探明情況并提出處理方案,方可繼續(xù)施工。 施工過程中應(yīng)注意泥漿性能的變化,定期進(jìn)行檢測,及時(shí)補(bǔ)充符合規(guī)范要求 的優(yōu)質(zhì)泥漿入槽,保證正常施工。 成槽過程中,為把沉積在槽底的沉碴清出,需對槽底進(jìn)行清槽,以提高地 下連續(xù)墻的承載力和抗?jié)B能力,并檢查成槽情況,在清槽過程中,應(yīng)不斷向槽內(nèi) 泵送泥漿,以保持液面高度,防止塌槽。清槽工作直至達(dá)標(biāo)為止:即清孔結(jié)束后 1 小時(shí),沉碴厚度不大于 10cm,在槽底 1m 以上泥漿比重小于 1.15g/cm3,粘度不 大于 50S,含砂率小于 6%要求,作好驗(yàn)收前的準(zhǔn)備工作。 4.9 清槽 在成槽過程中,為把沉積槽底的沉碴清出,需對槽底進(jìn)行
26、清槽,以提高砼 防滲墻底的承載力和抗?jié)B能力,提高成墻質(zhì)量。沖擊鉆修槽完畢后,用液壓抓斗 清除槽底沉碴,并檢查成槽情況,再用洗刷錘清刷一序槽段接頭,直至不帶泥屑 為止,清槽使用泵吸法反循環(huán)排碴,將沉碴吸入泵管內(nèi),從管口排出,在清槽過 程中,應(yīng)不斷向槽內(nèi)泵送優(yōu)質(zhì)泥漿,以保持液面高度,防止塌孔,清槽工作直至 達(dá)標(biāo)為止。即沉碴厚度不大于 10cm,孔內(nèi)泥漿比重小于 1.25g/cm3,黏度小于 30s,含砂率小于 10%要求。會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 4.10 終槽驗(yàn)收 1)依據(jù)抓斗鉆進(jìn)的進(jìn)尺情況,憑抓斗顯示屏上斗體進(jìn)尺系統(tǒng)判斷是否到達(dá) 基巖面。同時(shí)勤撈渣,觀察泥漿中巖渣的性質(zhì)如巖渣
27、的成分、色澤、顆粒大小及 其含量等,藉以判斷槽底基巖的情況。 2)終孔驗(yàn)收 槽底達(dá)到基巖面和終孔時(shí),每個(gè)槽孔的主孔終孔時(shí),應(yīng)填寫現(xiàn)場記錄表,并 報(bào)請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收,辦理簽證手續(xù)。 4.11 成槽質(zhì)量控制措施 1) 、抓斗出入導(dǎo)墻口時(shí)要輕放慢提,防止泥漿掀起波浪,影響導(dǎo)墻下面、后 面的土層穩(wěn)定。 2) 、在挖槽機(jī)具挖土?xí)r,懸吊機(jī)具的鋼索不能松馳,定要使鋼索呈垂直張緊 狀態(tài),這是保證挖槽垂直精度必需做好的關(guān)鍵動(dòng)作。 3) 、挖槽作業(yè)中,要時(shí)刻關(guān)注傾斜儀器的動(dòng)向,及時(shí)糾正垂直偏差。 4) 、單元槽段成槽完畢或暫停作業(yè)時(shí),即令挖槽機(jī)離開作業(yè)槽段。 5) 、防滲墻槽孔為垂直孔,為保證墻的連續(xù)性,槽孔
28、垂直的偏斜應(yīng)小于 0.3%。 6) 、應(yīng)保證槽孔壁平整垂直,孔位中心允許偏差不大于 3cm、孔斜率不大于 0.3;遇有含孤石、漂石的地層及基巖面傾斜度較大等特殊情況時(shí),其孔斜率 應(yīng)控制在 0.5以內(nèi);對于一、二期槽孔接頭套接孔的兩次孔位中心任一深度的 偏差值應(yīng)不大于施工圖紙規(guī)定墻厚的 13,并應(yīng)采取措施保證設(shè)計(jì)厚度。 7) 、槽孔進(jìn)入基巖面的嵌入深度應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定(100) 。 8) 、槽段檢驗(yàn) 、槽段檢驗(yàn)的內(nèi)容 A、槽段的平面位置。 B、槽段的深度及厚度。 C、槽段的壁面垂直度。 、槽段檢驗(yàn)的工具及方法 A、槽段平面位置偏差檢測: 用測錘實(shí)測槽段兩端的位置,兩端實(shí)測位置線與該槽段分幅線之
29、間的偏差即 為槽段平面位置偏差。 B、槽段深度及厚度檢測: 用測錘實(shí)測槽段左中右三個(gè)位置的槽底深度,三個(gè)位置的平均深度即為該槽 段的深度。厚度由超聲波測定。 C、槽段壁面垂直度檢測: 本工程擬投入的 SG40 液壓抓斗自身含糾偏功能,可根據(jù)顯示器上的讀數(shù)來 判定垂直度。 4.12 砼澆筑 為滿足設(shè)計(jì)要求的塑性砼,澆筑砼采用直升導(dǎo)管,泥漿下澆筑的方法進(jìn)行施 工澆筑。導(dǎo)管的裝拆和料斗的提升,由吊車配合泵送混凝土進(jìn)行澆筑。根據(jù)槽段 的尺寸布設(shè)合適的導(dǎo)管,間距不大于 5m,一期距槽段端頭不大于 1.5m,二期距 槽段端頭不大于 1.0m。在每套導(dǎo)管的頂部和底節(jié)管以上設(shè)置 0.51.0m 的短管, 導(dǎo)管
30、底口距槽底控制在 1525cm,當(dāng)槽底高差大于 25cm 時(shí),導(dǎo)管應(yīng)布置在其控 制范圍的最低處。導(dǎo)管連接必須密封可靠。澆注過程必須連接進(jìn)行,并保證砼面 上升速度不小于 2 米/小時(shí),導(dǎo)管埋深應(yīng)在 26 米之內(nèi)。砼面應(yīng)均勻上升,各處 高差控制在 0.5m 以內(nèi)。澆注砼時(shí),做好測量、觀察記錄,砼終澆頂面高于設(shè)計(jì) 高程 50cm?;炷恋臐仓|(zhì)量是防滲墻施工成敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié),防滲墻的澆筑應(yīng)嚴(yán) 格按照規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。有效地控制混凝土的攪拌質(zhì)量及按規(guī)定掌握導(dǎo)管的埋深, 是避免發(fā)生堵管的關(guān)鍵措施。 一旦發(fā)生堵管,可利用吊車或鉆機(jī)上下反復(fù)提升導(dǎo)管進(jìn)行抖動(dòng),疏通導(dǎo)管, 如果無效,可在導(dǎo)管埋深允許的高度下提升導(dǎo)管
31、,利用混凝土的壓力差,降低混 凝土的流出阻力,達(dá)到疏通導(dǎo)管的目的。 5 5 主要施工機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排,滿足基坑截滲墻及降排水施工需要的主要施工機(jī) 械設(shè)備配置見表 5-1。 表 5-1 基坑截滲墻施工主要施工機(jī)械設(shè)備配置表 序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注 1 成槽機(jī)寶峨 GB34A臺(tái) 3 2 成槽機(jī)金泰 SG40臺(tái) 4 4 挖掘機(jī) PC220 臺(tái) 2 5 履帶式起重機(jī) QY50 臺(tái) 1 6 履帶式起重機(jī) SY50 臺(tái) 1 7 混凝土輸送泵500 型臺(tái) 2 8 泥漿泵 3PNL 部 6 9 回轉(zhuǎn)鉆機(jī) XY-2 臺(tái) 2 10 發(fā)電機(jī) 75KV 臺(tái) 1 11
32、電焊機(jī) GQM32B 臺(tái) 4 12 液壓拔管機(jī) 100T 臺(tái) 2 13 裝載機(jī)Z50 型臺(tái) 1 14 砼攪拌車輛 6 15 自卸汽車輛 2 16 汽車吊 25t 臺(tái) 2 17 水泵 7.5Kw 臺(tái) 4 18 全站儀瑞德 422R臺(tái) 1 19 水準(zhǔn)儀 GTS-311S 臺(tái) 1 根據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃和施工強(qiáng)度,綜合考慮勞動(dòng)力的相互協(xié)調(diào)作用,進(jìn) 行配置。具體見附表 5-2。 表 5-2 勞動(dòng)力計(jì)劃表 序號名 稱單位數(shù)量序號名 稱單位數(shù)量 1 成槽機(jī)操作手人 186 修理工人 4 2 砼 工人 257 電焊工人 4 3 機(jī)械工人 88 司 機(jī)人 8 4 泥漿工人 109 技工人 8 5 機(jī)械工人 4
33、10 管理人員人 16 6 6、施工安全保證措施、施工安全保證措施 電工、起重機(jī)司機(jī)和各種特種設(shè)備、機(jī)動(dòng)車輛操作人員、司機(jī),必須經(jīng)過 專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)給操作證,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。 正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽, 禁止穿拖鞋或光腳。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的,嚴(yán)禁 使用。 施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動(dòng)。需要 拆動(dòng)的,要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全措施 現(xiàn)場臨時(shí)用電線路全部架空,采用三相五線制。 施工現(xiàn)場供電線路、電器設(shè)備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作必須由專業(yè)人員 (經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)并考試合格,持有效證件
34、上崗的維修電工)進(jìn)行。 配電房內(nèi)安全工具及防護(hù)措施、滅火器材必須齊全。 對移動(dòng)機(jī)具及照明的使用實(shí)行三級配電二級保護(hù),用電機(jī)具實(shí)行一機(jī)一閘一 漏一鎖,經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。 機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施 機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。工作前必 須檢查機(jī)械、儀表、工具等,確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。 施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢 查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。 受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞。 行車安全技術(shù)措施 嚴(yán)格制止司機(jī)“三超” 、 “二無”行駛(超勞、超載、超速和無證、無令),嚴(yán) 禁酒后開車、帶病開車、開帶病車。強(qiáng)化安全管理,必須做到
35、馬達(dá)一響,駕駛員 集中思想。在行車途中,要認(rèn)真觀察來往車輛、行人、非機(jī)動(dòng)車等動(dòng)態(tài),在地方 干道內(nèi)行駛,更要注意集中精力,嚴(yán)禁搶道行駛,下坡車應(yīng)讓上坡車先行。 各類載人汽車、貨車,特別是現(xiàn)場運(yùn)輸土方、材料的車輛,在通過公路交叉 路口時(shí),必須做到一看、二慢、三通過。 7 7、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施 實(shí)行全面質(zhì)量管理組織措施 全面質(zhì)量管理就是對全體人員及施工全過程進(jìn)行質(zhì)量管理。也就是把工程施 工質(zhì)量的管理歸結(jié)為對施工生產(chǎn)單位所有部門及全體人員在施工生產(chǎn)過程中工作 質(zhì)量的管理,通過管好工作質(zhì)量管好工程質(zhì)量。 加強(qiáng)施工前的質(zhì)量管理組織措施 開工前組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)和
36、相關(guān)質(zhì) 量文件。 施工前,組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙,切實(shí)了解和掌握工程的要 求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。開工前做好各部位、各工序的技術(shù)交底工作,使施工人員掌 握施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求,對特殊和重點(diǎn)部位做到心中有數(shù),確保施工操作的 準(zhǔn)確性和規(guī)范性。 做好施工過程的質(zhì)量組織管理 定期或不定期地組織相關(guān)人員開展崗位技能培訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操 作規(guī)程。有針對性地組織各類施工人員學(xué)習(xí),進(jìn)行必要的工前崗位培訓(xùn),特殊工 種作業(yè)人員須持有效上崗工作證。 配齊工程需要的各類設(shè)備。自有設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機(jī)、檢驗(yàn)合格后,方能 進(jìn)場施工,外租設(shè)備在進(jìn)場前,要進(jìn)行檢驗(yàn)和認(rèn)可,證明能滿足工程需要后方可 進(jìn)行施工。工
37、程施工實(shí)行現(xiàn)場標(biāo)牌管理,標(biāo)示牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡要 工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。 積極開展全面質(zhì)量管理活動(dòng),把工程的質(zhì)量重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊點(diǎn)列為“QC 小 組”活動(dòng)課題或技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目,由工程部組織有關(guān)人員進(jìn)行攻關(guān)。 施工材料的質(zhì)量管理組織措施 嚴(yán)格施工材料的質(zhì)量控制,并根據(jù)設(shè)計(jì)選擇適用的材料。材料采購必須在供 貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力上進(jìn)行評價(jià),在有保證持續(xù)供貨能力的供貨商或分承包 方處采購。做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。從采購的第一程序開始,層層把關(guān), 確保材料質(zhì)量。做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作,做到各種證 明、合格證、試驗(yàn)單據(jù)齊全,確保其可追溯性和完整性。
38、加強(qiáng)施工過程的試驗(yàn)與檢驗(yàn) 確保各種試驗(yàn)的有效性和準(zhǔn)確性,按要求制定試驗(yàn)取樣的項(xiàng)目、頻率和流程。 認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān),用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導(dǎo)現(xiàn)場施工質(zhì)量。對于各類測量儀 器及試驗(yàn)設(shè)備,須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作。保證施工中的資料完整齊全,做好 各項(xiàng)資料的收集、保存、歸檔工作,各種質(zhì)量記錄齊全、規(guī)整、清晰且符合要求。 質(zhì)量缺陷控制措施 消除人為因素造成的工序質(zhì)量缺陷 加強(qiáng)對本工程全體參建職工的“質(zhì)量第一,顧客至上”的工程施工質(zhì)量意識(shí) 教育,明確崗位職責(zé)強(qiáng)化崗位責(zé)任制,定期組織技能培訓(xùn),提高作業(yè)人員職業(yè)技 能。 消除環(huán)境因素造成的工序質(zhì)量缺陷 加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理,搞好文明工地建設(shè),合理安排、科學(xué)組織工程
39、施工各工 序作業(yè)流程,徹底消除環(huán)境因素造成的工序質(zhì)量缺陷,確保工序施工有一個(gè)良好 的施工環(huán)境。 消除施工方法不當(dāng)造成的工序質(zhì)量缺陷 堅(jiān)持持證上崗,嚴(yán)格施工紀(jì)律,按規(guī)范組織施工,嚴(yán)格操作規(guī)程,開展 QC 小組活動(dòng)。 消除機(jī)械、檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備造成的工序質(zhì)量缺陷 對機(jī)械設(shè)備定期維修保養(yǎng),結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況配置先進(jìn)、適用、良好、配 套的機(jī)械設(shè)備。 定期對計(jì)量、測試設(shè)備進(jìn)行周期鑒定,保證檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。推 廣和應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)量設(shè)備和快速準(zhǔn)確的測試技術(shù),消除檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備因 素而造成的工序質(zhì)量缺陷。 8 8 施工工期保證措施施工工期保證措施 (1)施工工期 根據(jù)本項(xiàng)目工程地質(zhì)條件,并考慮截滲墻挖槽、清孔灌注砼等工序可以平行 流水作業(yè),制約截滲墻施工進(jìn)度關(guān)鍵在于挖槽。因此,在對截滲墻的施工工效分 析主要是對成槽工序的工效進(jìn)行分析。 本標(biāo)段倒虹吸基坑截滲墻工程量約 33000,抓斗成槽工效按 140/合日計(jì), 現(xiàn)場配備 6 臺(tái)抓斗,綜合成槽功效為 1050/日,成槽工期需要 40 天,導(dǎo)墻強(qiáng)度 及前期設(shè)施 15)天,本項(xiàng)目截滲墻工期天為 55 天。 (2)保證措施 (a) 、保證防滲墻的施工工期是保證后續(xù)各工程計(jì)劃開工的先決條件。施工 時(shí),合理安排設(shè)備及人員施工
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