水泥混凝土橋面鋪裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)[詳細(xì)]

1、水泥混凝土橋面鋪裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍 水泥混凝土橋面鋪裝適用于高速公路、一級公路等水泥混凝土橋面鋪裝層施工.2、主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.1 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011).2.2 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程)(JTG F80/12004).2.3 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程水泥及混凝土試驗(yàn)規(guī)程(JTG E302005).2.0.4 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F30-2014)3、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 熟悉施工圖紙,結(jié)合現(xiàn)場情況編制施工組織方案.3.1.2橋面梁

2、板頂面鑿毛清潔完畢,測量放樣完成.3.1.3施工之前對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底. 3.1.4預(yù)制梁板間橫隔板、濕接縫施工完畢,要按照施工圖對各種預(yù)埋件的數(shù)量和預(yù)留孔,安裝作業(yè)已完成并驗(yàn)收合格.3.2 機(jī)具準(zhǔn)備3.2.1清掃設(shè)備:灑水車、空壓機(jī)、鑿毛機(jī)、鐵錘、掃帚等.3.2.2鋼筋安裝設(shè)備:吊車、切割機(jī)、電焊機(jī)、調(diào)直機(jī)等.3.2.3混凝土澆筑設(shè)備:混凝土拌和站、軌道式攤鋪機(jī)或三輥軸、混凝土罐車、振搗器、鋁合金方鋼等.3.2.4養(yǎng)生設(shè)備:水車、塑料布、土工布(或無紡布)、水管等.3.3材料準(zhǔn)備3.3.1原材料:水泥、石子、砂、外摻劑、鋼筋等,按照規(guī)定檢查頻率進(jìn)行檢查,保證各種原材料在使用前

3、檢測合格.3.3.2混凝土配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn):按橋面混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求進(jìn)行配合比試驗(yàn). 3.3.3鋼筋采用鋼筋網(wǎng)片或普通鋼筋,焊網(wǎng)必須做焊點(diǎn)抗剪、抗拉試驗(yàn),普通鋼筋必須做抗拉試驗(yàn).3.4作業(yè)條件3.4.1施工便道平整順暢,保證施工車輛順利通行.3.4.2保證施工現(xiàn)場用電能夠滿足施工設(shè)備需要.3.4.3混凝土運(yùn)輸所用罐車要保證數(shù)量和良好的機(jī)械性能,并且駕駛?cè)藛T要熟悉運(yùn)輸路線.3.4.4施工方案和分項(xiàng)開工報(bào)告已審批.4、施工操作工藝4.1工藝流程 配合比設(shè)計(jì)設(shè)備、材料準(zhǔn)備工作梁面清理高程控制裝置保護(hù)層設(shè)置制作混凝土試件鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)砼配料通知單設(shè)備安裝、調(diào)試砼拌和、運(yùn)輸砼初平砼試件制作砼攤鋪與振搗平整控

4、制高程控制整平、抹平、拉毛鋪裝層養(yǎng)護(hù)4.2操作方法4.2.1測量放樣1)橋面鋪裝高程測量控制:通過控制點(diǎn)的高程測量計(jì)算橋面鋪裝的厚度,通過與設(shè)計(jì)厚度比較,確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求. 2)攤鋪機(jī)軌道測量控制:測量人員在防撞護(hù)欄頂部或者梁頂面進(jìn)行攤鋪機(jī)軌道定位及軌道高程測量.測量時(shí),直線段每8米放一個(gè)樁點(diǎn),曲線段每6米放一個(gè)樁點(diǎn),以便精確控制現(xiàn)澆層攤鋪面標(biāo)高.對每個(gè)樁點(diǎn)用紅油漆標(biāo)記并統(tǒng)一編號防止數(shù)據(jù)錯(cuò)亂.4.2.2清理橋面主梁梁頂表面應(yīng)鑿毛,去除漿皮,恢復(fù)主梁頂面預(yù)埋鋼筋.對于梁頂表面的泥土、油污則必須徹底清除.橋面清理圖示如下:圖4.2.2.1:橋面清理4.2.3 攤鋪機(jī)軌道鋪設(shè)試運(yùn)行若采用三輥軸攤鋪,

5、可采用在橋面上澆筑同標(biāo)號混凝土標(biāo)高帶作為軌道,或在梁頂面用槽鋼、角鋼制作軌道.若采用懸掛式攤鋪機(jī),攤鋪機(jī)軌道可采用槽鋼,利用16米米螺紋鋼筋卡扣固定軌道槽鋼,不大于100厘米一道,鋼筋卡扣通過點(diǎn)焊連接軌道,防止軌道移位傾倒.施工時(shí)根據(jù)測量數(shù)據(jù)結(jié)合攤鋪機(jī)軌道至輥軸底部的高度,調(diào)整軌道標(biāo)高以確保鋪裝層頂面高程符合設(shè)計(jì)要求,軌道安裝完后及時(shí)復(fù)核軌道高程,無誤后攤鋪機(jī)試行走.攤鋪機(jī)軌道鋪設(shè)圖示如下:圖4.2.3.1:攤鋪機(jī)軌道鋪設(shè)攤鋪機(jī)試運(yùn)行圖示如下:圖4.2.3.2:攤鋪機(jī)試運(yùn)行4.2.4 鋼筋網(wǎng)片、泄水管安裝橋面鋼筋網(wǎng)為冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)或者綁扎鋼筋網(wǎng),鋼筋焊網(wǎng)在施工前需要根據(jù)橋面分幅寬度進(jìn)行網(wǎng)片

6、尺寸設(shè)計(jì).與順橋向平行的縱向鋼筋在下,縱向鋼筋的保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求.鋼筋網(wǎng)片與梁板預(yù)埋的剪力鋼筋需用扎絲綁扎,要保證綁扎完成的網(wǎng)片網(wǎng)格尺寸符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn).泄水管設(shè)置位置為橋面橫坡較低的一側(cè),嚴(yán)格按照圖紙要求間距進(jìn)行布置,嚴(yán)格控制鑄鐵管的高程,鑄鐵管頂面應(yīng)比所在側(cè)鋪裝砼頂面略低0.51厘米,有利于橋面排水.橋面鋪裝保護(hù)層厚度與間距檢測圖示如下:圖4.2.4.1:橋面鋪裝鋼筋檢查4.2.5 混凝土澆筑橋面現(xiàn)澆層混凝土澆筑分四個(gè)流程:布料、搗實(shí)、整平、收面拉毛.混凝土下料后人工將混凝土攤鋪均勻,布料高度宜控制為比輥筒底部高出12厘米,然后開始搗固.攤鋪面采用人工布料均勻,先用插入式振搗棒將攤鋪面振搗

7、密實(shí),再用攤鋪機(jī)進(jìn)行壓實(shí)及整平,攤鋪機(jī)應(yīng)緩慢前行,每一攤鋪面來回振搗、碾壓35遍,直到鋪裝層面密實(shí)平整為止.攤鋪面有多余砼及時(shí)移走,個(gè)別有坑洞部位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)料進(jìn)行二次找平壓實(shí).攤鋪不到的部位采用帶由插入式振搗器配合搗固,每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度,防止過振、漏振.每一處施工縫位置接頭預(yù)留時(shí)必須根據(jù)此處鋪裝頂面高程掛線安裝堵頭,接頭處應(yīng)鑿毛處置,浮漿及時(shí)清理;保證接縫處平順,新舊砼連接良好.鋪裝層整平后應(yīng)立即用鋁合金刮尺將混凝土表面過量水泥漿清除,否則會導(dǎo)致找平達(dá)不到預(yù)定效果,漿體水分散失后易造成砼面層露骨,防止現(xiàn)澆層頂面凹凸不平.待定漿后進(jìn)行二次收面抹光

8、.橋面現(xiàn)澆層采用硬質(zhì)掃帚或鋼絲刷拉毛,拉毛橫橋向一次性拉通,嚴(yán)禁無規(guī)律拉毛,且拉毛深度控制在2米米-3米米為宜,確?；炷帘砻婷烙^.二次收面應(yīng)及時(shí),避免混凝土凝固從而導(dǎo)致橋面不平整.當(dāng)混凝土初凝后,私自加水會導(dǎo)致鋪裝層面顏色泛白,因此,為保證鋪裝層的整體美觀,應(yīng)嚴(yán)格控制收面過程.混凝土澆筑攤鋪施工圖示如下:圖4.2.5.1:混凝土攤鋪施工拉毛施工圖示如下:圖4.2.5.2:拉毛施工圖4.2.6 混凝土養(yǎng)生混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé),混凝土初凝后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),混凝土養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少混凝土的暴露時(shí)間,及時(shí)對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋防止表面水分蒸發(fā).夏季溫度較高,混凝土養(yǎng)

9、護(hù)期間應(yīng)注意在混凝土面灑水保濕.可以對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù).當(dāng)氣溫較低時(shí),可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí),迅速采用帶膜土工布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋保溫保濕,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天.當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí),嚴(yán)禁對混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),應(yīng)當(dāng)覆蓋保溫.混凝土養(yǎng)生圖示如下:圖4.2.6.1:混凝土養(yǎng)護(hù)5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 基本要求5.1.1 鋼筋、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求.5.1.2 鋼筋同一截面的接頭數(shù)量,搭接長度,應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求.5.1.3 鋼筋表面應(yīng)平整,不得有裂紋及其他損傷.5.1.4 水泥強(qiáng)度、物理性能和化學(xué)成分,應(yīng)符合

10、國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定.5.1.5 粗細(xì)集料、水、外加劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求.5.1.6 施工配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測定水泥的實(shí)際強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算,并經(jīng)試驗(yàn),選擇采用最佳配合比.5.1.7 橋面泄水孔的進(jìn)口必須低于橋面鋪裝層.拉毛深度符合設(shè)計(jì)要求.5.2 實(shí)測項(xiàng)目及檢測頻率表5.2.1橋面混凝土鋪裝實(shí)測項(xiàng)目允許偏差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1強(qiáng)度或壓實(shí)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄B或D檢查2厚度(米米)+10,-5以同梁體產(chǎn)生相同下?lián)献冃蔚狞c(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn),測量橋面澆筑前后相對高差:每100米測5處3平整度高速一級公路IRI(米/千米)3.0平整度儀:全橋每車道連續(xù)檢測,每100米計(jì)算IRI

11、或(米米)1.8其他公路IRI(米/千米)4.2(米米)2.5最大間隙h(米米)53米直尺:每100米測3處3尺4橫坡(%)水泥混凝土0.15水準(zhǔn)儀:每100米檢查3個(gè)斷面5抗滑構(gòu)造深度符合設(shè)計(jì)要求砂鋪法:每200米查3處6、成品保護(hù)6.0.1 妥善保護(hù)好場地的水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)及放樣完成的控制點(diǎn).6.0.2 鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)完成之后要控制施工人員踩踏,可采取馬鐙或跳板的形式避免.6.0.3 澆筑過程中和表面硬化之前嚴(yán)禁踩踏已成型的混凝土表面,必須設(shè)置馬鐙或跳板,供養(yǎng)生覆蓋人員使用.6.0.4 養(yǎng)護(hù)過程要安排專人管理,嚴(yán)格按照養(yǎng)生方案實(shí)施,養(yǎng)生期間嚴(yán)禁車輛通行.7、質(zhì)量記錄7.0.1 原材料(水泥、砂

12、、石子、外摻劑、鋼筋焊網(wǎng))進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告.7.0.2 測量放樣及復(fù)核記錄.7.0.3 鋼筋焊網(wǎng)安裝檢查記錄.7.0.4 混凝土澆筑記錄.7.0.5 混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告.7.0.6 高程、平整度、橫坡等指標(biāo)的檢測記錄.8、安全、環(huán)保措施8.1 安全措施8.1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場的任何人員必須戴安全帽.8.1.2 夜間施工配備足夠的照明設(shè)備,嚴(yán)禁亂拉電線.8.1.3 工地設(shè)專取安全員、隨時(shí)檢查、監(jiān)督安全措施的執(zhí)行情況.8.1.4 起重設(shè)備使用前必須進(jìn)行安全性能檢測,嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用.8.1.5 橋面鋪裝屬高空作業(yè),臨邊的安全防護(hù)應(yīng)采取足夠安全防護(hù)措施.8.2 環(huán)保措施8.2.1 橋面鋪裝在交通繁忙和人員密集地段施工時(shí)都應(yīng)進(jìn)行圍擋.8.2.2