一洲安全計算軟件工程建設方案生成樣板

1、大梁模板支撐專項方案工程名稱：建設單位：監(jiān)理單位：設計單位：施工單位：編制單位：編制人：審核單位：審核人：審批單位：審批人：編制時間：2020年10月7日 審批時間：目 錄一、編制依據3二、工程概況4三、模板支撐系統(tǒng)設計53.1模板支撐設計方案53.2主要構造措施5四、施工部署7五、支模施工95.1模板安裝施工流程95.2混凝土澆筑105.3模板拆除13六、施工安全管理156.1安全組織機構156.2一般安全措施16七、 質量保證措施187.1質量標準187.2質量控制內容197.3模板拆除質量應符合的規(guī)定207.4施工注意事項20八、 監(jiān)測方案22九、 應急救授預案2310 計算書29一、編

2、制依據1、主要依據本工程高大模板支撐專項方案依據國家現(xiàn)行規(guī)范標準，我公司企業(yè)標準和成功的管理經驗，及工程施工圖和工程招標文件編制而成。工程項目施工圖：XXXX建筑設計有限公司設計的建筑、結構平面圖，施工立面和剖面圖等相關施工圖。2、規(guī)范規(guī)程本工程的建筑、結構施工圖；建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ162-2008）；建筑施工安全技術手冊；混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；混凝土泵送施工技術規(guī)程（JGJ/T10-95）；建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ166-2008）；混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；建設工程安全生產管理條例；危

3、險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號廣東省建設工程文明施工若干規(guī)定；廣東省建設工程高支撐系統(tǒng)施工安全管理辦法；建筑結構荷載規(guī)范（GB50009-2001）（2006年版）；混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2010）；木結構設計規(guī)范（GB50005-2003）（2005年版）；建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；建設部、各省市有關高大支模施工技術、質量、安全和文明的規(guī)定。二、工程概況2.1工程概況工程概況表工程名稱建設地點建設單位設計單位監(jiān)理單位施工單位建筑面積XXXX本工程為XXXX，民用住宅：上部結構體系為現(xiàn)澆鋼筋砼柱框剪結構，建筑安全等級為X級。建筑面積XXX

4、X平方米，建筑物地下室X層，地上最高XX層。2.2高大模板區(qū)域以下為全工程中的高大支撐構件列表：類型支模類型梁號樓層軸號支模高度（m)支承面情況梁截面(mm)梁截面積(m2)梁A類梁B類梁C類樓板支模類型柱帽號樓層軸號面積(m2)支模高度（m)板厚度(mm)A類B類2.3本工程高大模板特點與施工關鍵1.立桿支承面的強度大，地下室底板的混凝土強度是CXX，厚度為XX；2.碗扣式鋼管布置面積大，高度XXX米，施工模板設計時，充分利用已澆筑的大柱作為縱橫向水平桿的拉結點，頂緊、拉牢，并在支模區(qū)域四周和中間設置連續(xù)剪刀撐，加強支模系統(tǒng)的穩(wěn)定性。三、模板支撐系統(tǒng)設計3.1模板支撐設計方案根據高大支模梁列

5、表，支模高度為XXX米，項目部選用碗扣式鋼管483.5作為梁板支撐的支架，但在驗算中鋼管用483.2，保證最小截面能滿足支承要求。A類梁截面為X00X00mm的梁B類梁截面為X00X00mm的梁A類：厚度為X00mm的樓板B類：厚度為X00mm的樓板3.2主要構造措施3.2.1基礎處理1. 高支模范圍的鋼管立柱支承在地下室底板面上，樓板的混凝土強度均達到CXX，厚度為X00mm,承受立桿的壓力和沖切力的能力強，底部套定型鋼板底座直接支承在混凝土樓板上。鋼底座 2.對立桿支承在斜道或階級板上的掃地桿設置，按樓面上300mm設置掃地桿，當立柱基礎不在同一標高上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩

6、跨與立柱固定，保證掃地桿之間的連接，形成支撐系統(tǒng)的良好穩(wěn)定性；底座端可增加要木楔子墊平整。3.2.2縱橫水平拉桿設置在底部上0.30m處縱橫設置水平橫拉桿，以后縱橫水平橫拉桿每1200mm高設置一道，立桿上端包括可調螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7m。3.2.3剪刀撐的設置1.當立桿間距大于1.5m時，模板支撐架應在拐角處設置通高專用斜桿，中間每排每列應設置通高八字形斜桿或剪刀撐；2. 當立桿間距小于或等于1.5m時，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐，其間距應小于或等于4.5m；3.剪刀撐的斜桿與地面夾角應在4560之間,斜桿應每步與立桿扣

7、接； 4. 當模板支撐架高度大于4.8m時，頂端和底部必須設置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設置間距應小于或等于4.8m。四、施工部署1、 項目組織機構2. 材料計劃根據現(xiàn)有實際情況選擇樓板支模施工的使用材料如下：序號材料型號單位數量1碗扣鋼管（立桿、橫桿）48X3.5噸2502鋼管（龍骨）48X3.5噸842模板18厚夾板平方米100003木枋80X80mm米400004底座、支托與立桿48X3.5配套套75003. 材料要求1、 樓面模板、梁側模和底模模板采用18mm厚夾板； 2、 樓面模板底采用80mm80mm松枋木；托梁采用3.5厚483.5鋼管；3、 模板和枋木材質滿足木結構設計規(guī)范GB

8、 500052003的要求，截面尺寸符合設計要求。各類模板用材應符合建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ162-2008）附錄A的要求。4、 樓面支撐采用3.5厚48鋼管、可調式U型上托盤和可調式或固定底座；鋼管鋼材采用Q235。5、 剪刀撐、縱橫水平拉桿采用3.5厚48鋼管。鋼材采用Q235。6、 碗扣式鋼管：應符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793、低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規(guī)定的A級Q235普通鋼管的要求，并應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定，有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T228）的有關規(guī)定，質

9、量應符合JGJ130規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定。桿件應平直，兩端面應平整，不得有斜口、毛口；嚴禁有硬傷（硬彎、夾扁等）及嚴重銹蝕等現(xiàn)象，鋼管壁厚不小于設計要求，鋼管必須涂有防銹漆。如鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用；禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。對不符合要求的鋼管禁止使用。7、 采用鋼板熱沖壓整體成型的下碗扣，鋼板應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235A級鋼的要求，板材厚度不得小于6mm，并應經600650的時效處理。嚴禁利用廢銹蝕鋼板改制。8、 扣件：應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定，性能均滿足國家規(guī)范要求，配件齊全，材料必須經過驗收合格后

10、方允許使用，當對扣件質量有懷疑時，應按現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件的規(guī)定抽樣檢測，舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫變形的嚴禁使用出現(xiàn)，滑絲的螺栓必須更換，新舊扣件均應進行防銹處理。扣件的緊固程度應在4050N.m，并不大于65N.m，對接扣件的抗拉承載力為3kN?？奂下菟ū３诌m當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨。各桿件端頭伸出扣件的蓋板邊緣的長度不應小于100mm。9、 鋼管配套底座。4、勞動力計劃根據項目經理部架構，按照勞動需要量計劃，組織勞動力進場，并對其進行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班組、工人進行施工方案、計劃和技術交底。并建立、健全各項現(xiàn)場管理制度。工種

11、人數備注技術管理安全監(jiān)督質量檢查測量放線木工架子工五、支模施工5.1模板安裝施工流程在施工安排上，采取先施工混凝土柱，再安裝碗扣式鋼管支撐體系，這樣，可利用已完成的柱作為水平拉桿的支撐平臺支座，從而達到限制高支模體系水平移動的目的。1.梁高大于1000mm梁的安裝流程將梁位置及鋼管支撐位置放線在地面上并定好水平控制標高梁板豎向支撐安裝（含縱向水平拉桿及剪刀撐）架設梁底木枋龍骨于鋼管腳手架項托板上梁底模板安裝架設板底木枋龍骨于鋼管腳手架項托板上樓板模板安裝（梁側部分留后安裝）模板支撐的驗收梁鋼筋綁扎梁側模板安裝（梁側后裝部分）樓板模板安裝樓板鋼筋綁扎梁板鋼筋隱蔽驗收梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護松下鋼

12、管腳手架可調頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及鋼管支撐。2模板安裝施工(1) 先在樓面上彈出軸線、梁位置線按施工方案標出立桿安裝位置，然后在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，裝柱頭模板。（2）根據模板的施工圖架設支撐和木楞。支架排列要考慮設置施工通道。(3)鋼管立桿須設置底座，立桿垂直度容許偏差為全高不大于1/600及20mm，上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐與立柱要有效連接。(4)通線調節(jié)鋼管立桿的高度，將托梁找平，架設托梁及梁底枋木。(5) 梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應

13、按要求起拱，起拱高度為梁跨度的1.5。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。(6) 梁側模板：先安裝梁底模板，待安裝完鋼筋后再安裝梁側模板、壓腳板（枋）、斜撐、對拉螺絲等。 (7)樓面模板鋪完后，應認真檢查支撐是否牢固，模板梁內、板面應清掃干凈。模板應拼縫平整嚴密,拼縫位置下面必須要有次龍骨支撐并釘牢.拼縫處內貼膠帶,防止漏漿. (8)鋼管立桿上可調底座的調節(jié)螺桿伸出長度不超過200。(9)在樓層特別高的樓層層間安裝鋼管立桿時，立桿要同時安裝水平拉桿、剪刀撐，并采用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管上部安裝的可調托座要牢固承托上部托梁。（10）高支模支頂周邊和高支模范圍內縱橫每隔不大于10m設豎向剪刀撐

14、，剪刀撐應由底至頂連續(xù)設置，用鋼管拉結，斜桿與地面傾角為4560o，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接。水平拉桿端頭有混凝土柱的應與混凝土柱頂緊，或者每隔兩步水平拉桿與柱抱箍，同時水平拉桿端頭與在樓面結構梁預留鋼管扣件連接。5.2混凝土澆筑本工程應根據有關要求使用商品砼，使用商品砼時，進場砼各項保證資料應齊全，并同時符合設計圖紙要求，經建設方代表驗證后方可使用。1、使用前須知、商品混凝土送達到工地，需方應按合同要求及國家規(guī)范GB/T149022000的規(guī)定，檢驗砼的坍落度，當其符合要求時方可泵送或卸料。當砼拌合物坍落度不符合要求時： 拌合物太稀，出現(xiàn)嚴重離析泌水時，應與供方聯(lián)系退貨。 拌合

15、物由于等待時間長等原因變稠難以泵送，應通知供方，由供方技術人員現(xiàn)場處理解決，需方不得向砼內加水、加料。、商品混凝土到達工地，需方應保證及時泵送或卸料，其等待延續(xù)時間不得超過2h。當砼拌合物接近初凝時，不得再用。2、澆筑砼的分步實施方案、綁扎柱鋼筋，安裝柱模板支撐，澆筑柱混凝土。、搭設屋面層及飄板支撐系統(tǒng)。、綁扎梁板鋼筋；、澆筑梁板砼。3、澆筑樓板的行走路線：先澆筑樓板中間位置，逐步向周邊延伸，確保支撐體系受力均勻。泵車可在縱、橫方向的周邊卸料。4、商品砼泵送、澆筑、振搗、同一施工段的砼應連續(xù)泵送、澆筑，其間隔時間不宜大于1h，應在底層砼初凝之前，澆筑完上層砼。當底層砼初凝后，應按對施工縫要求處

16、理后再澆筑上層砼。、在澆筑基礎底板、樓板等大面積砼結構時，不得采用振動方式驅攤堆積的砼。、在澆筑柱、剪力墻等豎向砼結構時，應分層澆筑、分層振搗，每層高度不宜超過800mm。、柱砼澆筑高度超過3米時，需在柱中側面開澆筑口，避免砼離析。梁板砼澆筑近劃分的施工縫連續(xù)澆筑。、梁與柱的水平施工縫留置在梁底5cm位置處。、砼振搗除樓板采用平板式振動器外，其余結構均采用插入式振動器。每一振點的振搗延續(xù)時間，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；插入式振動器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振動器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板等，注意要快插慢撥，不應漏振和過振。上下層砼間搭接

17、不少于50mm，平板振動器移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。 、潤管砂漿只起潤濕管壁的作用，不得澆入砼結構，當使用同配比砂漿（指去除粗骨料，而其它比例不變）應分攤澆筑， 任意局部厚度不得超過50mm。、如因特殊情況（如停水、暴雨等）其施工縫按規(guī)范留置在次梁跨中三分之一的范圍內，并留成垂直縫。5、砼養(yǎng)護、砼澆筑后，應及時覆蓋（宜用塑料膜），并應覆蓋嚴密。、澆水養(yǎng)護時，應能使砼處于濕潤狀態(tài)，其養(yǎng)護時間應符合規(guī)范要求。、對不便覆蓋和澆水養(yǎng)護的結構，宜涂刷養(yǎng)護液。、當砼表面發(fā)現(xiàn)塑性裂縫，應在砼初凝前及時二次抹壓并搓毛處理。、砼硬化前，不得在其上面踐踏，不能放施工荷載，并不得拆除側模板以

18、免粘連。6、砼施工縫處理施工中不得隨意留設施工縫，若需留設需由技術負責人根據實際情況決定留設位置。在施工縫處繼續(xù)筑砼時，已澆砼的強度（抗壓）不應小于1.2N/mm2，在已硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內成分相同的水泥砂漿，砼應細致?lián)v實，使新舊砼緊密結合。7、澆筑砼時鋼筋工要跟班作業(yè)，提拉底板鋼筋和面鋼筋，木工要巡視支撐和模板有無異?，F(xiàn)象，施工員要安排人員在現(xiàn)場制作砼試壓件，項目經理要組織好施工和各個工序的運作。8、后澆帶施工措施、樓板后澆帶支模在本層梁板支模支設時，后澆帶兩側設置快拆體系支

19、撐（可以在整體拆除支模時保留），以保證梁板支模拆除后，后澆帶兩側支撐仍然保留并正常工作，避免形成懸挑結構。、砼澆筑時在后澆帶兩側布置快易收口網（或雨水膨脹橡膠條），后澆帶的澆筑待主體結構封頂后（或按設計圖紙要求）用高一級標號微膨脹砼封堵。大梁澆筑說明：X層大梁KLXX（X00XXX00），考慮梁截面寬度大，應先行澆筑此大梁，混凝土的澆筑一次完成，混凝土的澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，梁分層澆筑。將主、次梁砼澆至板面下500mm，并停頓一段時間，以利砼的沉降密實，在砼初凝前同板砼一同澆筑。5.3模板拆除（1）模板拆除要求拆模時間：不承重的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模

20、板而受損壞，方可拆除；承重的模板拆除模板的時間可按現(xiàn)行國家標準混凝土結構施工質量驗收規(guī)范GB 50204的有關規(guī)定執(zhí)行，應在混凝土達到表1的強度后，始能拆除。表1構件類型構件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件100拆除順序：先裝后拆，后裝先拆。1）當混凝土未達到規(guī)定強度或已達到設計規(guī)定強度，需提前拆?；虺惺懿糠殖O計荷載時，必須經過計算和技術主管確認其強度能足夠承受此荷載后，方可拆除。2）拆模前應檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系在身上，并應檢查拆模場所范圍內的安全措施。3）模板的拆除工作應設專人

21、指揮。作業(yè)區(qū)應設置圍欄，其內不得有其他工種作業(yè)，并應設專人負責監(jiān)護。拆下的模板、零配件嚴禁拋拋擲。4）拆模的順序和方法應該按模板的設計規(guī)定進行。當設計無規(guī)定事，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應從上而下進行拆除。拆下的模板不得拋扔，應按規(guī)定地點堆放。5）多人同時操作時，應明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應具有足夠的操作面，人員應站在安全處。6）高處拆模板時，應符合有關高處作業(yè)的規(guī)定。嚴禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。7）在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時應補設臨時支撐。拆模時，應逐快拆卸，不得成片撬落或拉倒。8）拆模如遇到中途停歇，應

22、將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。9）已拆除了模板的機構，應在混凝土強度達到涉及強度值后方可承受全部設計荷載。若在未達到設計強度之前，需在結構上加置施工荷載時，應另行核算，強度不足時，應加設臨時支撐。10）遇6級或6級以上大風時，應暫停室外的高處作業(yè)。雨后應先清掃施工現(xiàn)場積水，方可進行工作。11）拆除有洞口模板時，應采取防止操作人員墜落的措施洞口模板拆除后，應按國家現(xiàn)行標準建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80的有關規(guī)定及時進行防護。（2）支架立柱拆除1）當拆除模板時，應在其下面臨時搭設防護支架，使所拆模板先落在臨時防護支架上。2）當立柱

23、的水平拉桿超出2層時，應首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時，應和拆除立柱同時進行。3）當拆除大于6m跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側一片拉倒的拆除方法。4）拆除平臺、樓板下的立柱時，作業(yè)人員應站在安全處。5）對已拆下的模板、立柱及其他零配件應及時運到指定的地點。（3）普通模板拆除1）梁、板模板應先拆梁側，在拆板底模，最后拆除梁底模，并應分段分片進行，嚴禁成片撬落或成片拉拆。2）拆除時，作業(yè)人員應站在安全的地方進行操作，嚴禁站在已拆或松動的模板上進行作業(yè)。3）拆除模板時，嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板妥善傳遞或用繩鉤放置地面

24、。4）嚴禁作業(yè)人員站在懸臂結構邊緣敲拆下面的底模。5）待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放，并進行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。六、施工安全管理6.1安全組織機構本工程工期較短,高大支模施工屬于關鍵工序，其施工難度較大，施工過程中的安全問題尤為重要，主要體現(xiàn)在頂板模板的安裝及模板支架的強度及穩(wěn)定性方面，為了安全、優(yōu)質、高效、如期的完成該模板分項工程，特成立安全管理小組進行管理。職務姓名職責組長統(tǒng)管施工現(xiàn)場安全管理工作副組長對具體安全工作的落實與檢查組員模板、架子班組的安全技術交底組員模板、架子班組的安全檢查組員安全檢查組員安全檢查總指揮：

25、 （電話： ） 副總指揮： （電話： ） （電話： ）事故現(xiàn)場處置總協(xié)調： （電話： ）事故報警： （電話： ）事故現(xiàn)場傷病員處置： （電話： ）事故善后處理： （電話： ）事故調查： （ 電話： ）應急準備、救護知識宣傳： （電話： ）應急電話： ( 電話： ）救護電話：120 火警電話：119 盜警電話：1106.2一般安全措施1、從事模板作業(yè)的人員，應經安全技術培訓。從事高處作業(yè)人員，應定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2、安裝和拆除模板時操作人員應佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應定期檢查，不合格者嚴禁使用。3、模板及配件進場應有出廠合格證或當年的檢驗報告，安裝前應

26、對所用部件（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進行認真檢查，不符合要求者不得使用。4、應嚴格按施工設計與安全技術措施的規(guī)定進行施工。模板在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術人員應以書面形式向作業(yè)班組進行施工操作的安全技術交底，作業(yè)班組應對照書面交底進行上、下班的自檢和互檢。5、施工過程中的檢查項目應符合下列要求：1）墊木應滿足設計要求2）墊底位置應正確，頂托螺桿伸出長度應符合規(guī)定。3）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。4）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設置應符合規(guī)定，固定應可靠。5）安全網和各種安全設施應符合要求6、在高處安裝和拆除模板時，周圍應設安全網或搭腳手架，并應加設防護欄桿。在臨街面及

27、交通要道區(qū)，尚應設警示牌，派專人看管。7、作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應放平穩(wěn)，嚴防滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層，安裝模板時，安裝所需要的各種配件應置于工具箱或工具袋內，嚴禁堆放在模板和腳手架上；安裝所有工具應掛系在作業(yè)人員身上或置于所佩戴的工具袋內，不得掉落。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設計值。8、對負荷面積大和高4m以上的支架立柱采用扣件式鋼管、門式鋼管腳手架時除應有合格證外，對所用扣件應采用扭矩扳手進行抽檢，達到合格后方可承力使用。9、多人共同操作或用杠抬組合鋼模板，必須密切配合、協(xié)調一致、互相呼應。10、施工用的臨時照明行燈的電壓不得超過36V

28、；當為滿堂模板、鋼支架及特別潮濕的環(huán)境時，不得超過12V。照明行燈及機電設備的移動線路應采用絕緣膠套電纜線。11、有關避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應符合國家現(xiàn)行標準施工臨時用電安全技術規(guī)范JGJ 46的有關規(guī)定。施工用的臨時照明和動力線應采用絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時，應有足夠的照明，并應制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機電設備線嚴禁非電工亂拉亂接。同時還應經常檢查線路的完好情況，嚴防絕緣破損漏電傷人。12、板安裝高度在2m及以上時，應符合國家現(xiàn)行標準建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ 80的有關規(guī)定。當模板安裝高度大于3.0米時，必須搭設腳手架，除操作人

29、員外，腳手架下不得站其他人。13、模板安裝時，上下應有人接應，隨裝隨運，嚴禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手架支搭在模板上，并嚴禁將模板與上料井架及有車輛運行的腳手架或操作平臺。14、支模過程中如遇到中途停歇，應將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。15、作業(yè)人員嚴禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。16、吊裝模板時，必須符合下列規(guī)定：1）作業(yè)前必須檢查繩索、卡具、模板上的吊環(huán)，必須完整有效，在升降過程中要有專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。2）

30、調運大塊或整體模板時，豎向吊運不應少于兩個吊點，水平吊運不應少于4個吊點。吊運必須使用卡環(huán)連接，并應穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位安裝牢固后，方可摘除卡環(huán)。3）吊運散裝模板時，必須碼放整齊，待綁扎牢固后方可起吊。17、模板施工中應設專人負責安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應報告有關人員處理。當遇險情時應立即停工和采取應急措施；待修復或排除險情后，方可繼續(xù)施工。18、施工機具設專人維修保養(yǎng)，避免機械傷害和觸電事故的發(fā)生。19、在大風地區(qū)或大風季節(jié)施工時，模板應有抗風的臨時加固措施。20、當遇大雨、大霧、沙塵或6級以上大風等惡劣天氣時，應停止露天高處作業(yè)。雨停止后，應及時清除模板和地面上的積水。21、使用后的模板應拔除鐵

31、釘，分類進庫，堆放整齊。若為露天低、堆放，頂面應遮防雨篷布。22、木料應堆放在下風向，離火源不得小于30米，切料場四周應設置消防器材。七、 質量保證措施7.1質量標準我公司將選派專業(yè)技術人員到現(xiàn)場參與技術管理工作，負責施工方案的施工管理、施工監(jiān)測、技術指導等多項工作，還對突發(fā)工程問題進行分析、處理，從而保證工程的施工技術質量?；鶎邮┕と藛T配備熟練的技術工人，選擇有豐富施工經驗及一定管理組織才能的人員擔任班組長。7.2質量控制內容主控項目：1. 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支撐時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，立柱應鋪設墊板。2涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3.鋼管、配件應

32、有產品說明書及出廠合格證。 4.有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴重和焊口斷裂的鋼管不得使用。一般項目： 1模板安裝的一般要求，觀察檢查。 (1)模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，模板內無積水； (2)模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3)澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；2模板應平整光潔，不得產生影響混凝土表明質量的，粗糙、麻面。觀察檢查。3.本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板，起拱高度為跨度的1。水準儀、拉線和尺量檢查4固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。5.現(xiàn)澆結構模

33、板安裝的偏差符合規(guī)定。經緯儀、水準儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。6.模板安裝的允許偏差應符合下表中規(guī)定。一般項目預埋件、預留孔偏差預埋鋼板中心線位置(mm)3預埋管、預留孔中心線位最(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長度(mm)10，0預埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)10，0預留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)10，0模板安裝允許偏差軸線位置(mm)5底模上表面標高(mm)5截面內部尺(mm)基礎10柱、墻、粱4，5層高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相鄰兩扳表面高低差(mm)2表面平整度(mm)57.3模板拆除質量應符合的規(guī)定主控項目底模及其支撐拆除時的混凝土強

34、度應符合設計要求。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。底模拆除時的混凝土強度要求達到100。一般項目1、側模拆除時的混疑土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。2、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時清運。按拆模方案觀察檢查。7.4施工注意事項1避免工程質量通病(1)模板安裝前，先檢查模板鋼管、構配件等的質量，不符質量標準的不得投入使用。(2)梁模板；防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁側模爆模、局部模扳嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。措施：a.支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。 b梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固

35、。梁底模板按規(guī)定起拱。 c.混凝土澆筑前，模板應充分用水澆透。(3)板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象措施：a.摟板模板厚度要一致，木楞材料要有足夠的強度和剛度，木楞面要平整。 b支撐要符合規(guī)定的主控項目要求，不同直徑的鋼管不能混用。嚴格按要求控制鋼管安裝的垂直度。 c.板模按規(guī)定起拱。(4)鋼管支撐局部沉降：在鋼管支撐下部位加設底座，樓板能滿足承載力要求，。(5)鋼管底座整體不穩(wěn)定：可調底座及可調托座螺栓伸出自由長度不能超過20cm，要安裝足夠的交叉支撐，鋼管的水平拉桿要與鄰近堅固物連結，使鋼管不產生位移。2主要安全技術措施(1)支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應將就

36、位的支撐、模板聯(lián)結穩(wěn) 固，不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好。(2) 拆模時應搭設工作平臺。(3)拆樓層外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。(4)避免使用質量不合格的鋼管及其配件，確保鋼管結構穩(wěn)定和足夠的承載力。(5)施工過程剪刀撐、水平撐(水平鋼管)不能任意拆除。3成品保護(1)堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。(2)材料應按編號分類堆放。(3)使用后拆卸下來的鋼管及其構件，將有損傷的鋼管及構件挑出，重新維修，嚴重損壞的要剔除更換。(4)鋼管支撐可調底座及可謂托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油

37、保養(yǎng)。(5)搬運時，鋼管、扣件等不能隨意投擲。八、 監(jiān)測方案根據XX市有關高支模體系的規(guī)定，高支模由業(yè)主委托有相應資質的第三方監(jiān)測單位監(jiān)測以外，我司準備在現(xiàn)場采用鋼尺、線錘、水準儀和經緯儀對高支模系統(tǒng)進行施工過程的監(jiān)測。因此，結合本工程的特點，制定了以下支撐體系的沉降、位移觀測方案。由于本工程的柱帽樓板的自重較大，故觀測點以柱帽為主要觀測對象；本工程的模板支撐采用碗扣式鋼管腳手架，間距較密，且框架梁在建筑物內部，采用的觀測設備受到很大的限制，為此本工程的沉降觀測采用了線錘+鋼尺的形式來測量其沉降值、位移偏量。觀測的基準點設置在建筑物外圍，測量時將基準點引測至建筑物內。1、監(jiān)測項目：支架沉降和水

38、平位移，以及支承地面穩(wěn)定性沉降觀測。2、測點布設：在跨中位置，每個監(jiān)測剖面布設一個支頂水平位移監(jiān)測點、二個支頂沉降觀測點。（詳見監(jiān)測點布置圖）3、監(jiān)測頻率：模板的沉降測量由專人專職負責。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔25min測量一次，并與初始值相對比，得出沉降、位移量。4、變形監(jiān)測預警值：梁的支架沉降位移預警值取8mm，沉降位移允許值取10mm；梁的支架水平位移預警值取5mm，水平位移允許值取8mm。5、注意事項：對焊接鋼筋、線錘、標示角鋼等應做好保護，并掛好警示牌，防止人為破壞。當沉降量超出預警值時，立即通知作業(yè)人員進行疏散，并通知相關部門人員來處理。九、

39、應急救授預案（一）施工現(xiàn)場內外醫(yī)療設施狀況因施工現(xiàn)場離醫(yī)院比較近，因此項目部在施工現(xiàn)場只設立普通醫(yī)務室，如果現(xiàn)場醫(yī)務室無法醫(yī)治的將馬上派車送至最近的XX市XXX人民醫(yī)院進行醫(yī)治。（二）基本原則與方針為加強信息服務大樓施工總承包工程的安全生產管理，保證安全生產事故應急救援工作能可靠、高效、有序地進行，最大限度地減輕事故造成的損失，根據中華人民共和國安全生產法、建設工程安全生產管理條例，以及上級的有關文件精神，結合本工程的實際情況，制定本安全事故應急救援預案（下簡稱預案）。（三）安全事故應急救援組織機構及職責工程項目部成立重大事故應急救援“指揮領導小組”，由項目經理、項目副經理、技術負責人、生產、

40、安全、設備、保衛(wèi)等負責人組成，下設應急救援專業(yè)小組。應急救援領導小組設在質安部，日常工作由質安部兼管負責。發(fā)生較大事故時，領導小組迅速到達指定崗位，因特殊情況不能到崗的，按指揮機構組成名單排序遞補。以指揮領導小組為基礎，成立重大事故應急救援指揮部，以項目經理為總指揮，項目副經理和總工程師為副指揮，負責事故的應急救援工作的組織指揮。1、職責和分工：1）項目經理負責組織成立事故現(xiàn)場應急指揮小組，在事故發(fā)生時親臨現(xiàn)場指揮應急搶險救援工作，項目總工程師、其他副經理及全體職工個人分別對應預案的響應負責。2）主管生產副經理負責應急預案的啟動及實施，并對以下工作負責：按國家規(guī)定配置應急救援（消防）設施和器材

41、、設置安全標志及報警、通訊設施，并定期組織檢查維修，確保設施和器材完好、有效。定期組織開展安全檢查，及時消除或控制各類事故隱患。組建一支以他為組長的，經過應急培訓演練的應急救援小組。并確保應急小組人成員熟知各種危險品及機械設備的性質及應急處理方法；熟練掌握各種應急救援器材的使用方法，保持與各小組成員之間的通訊聯(lián)絡暢通，一旦事故報告后，能立即通知應急小組前往處理。制定并實施項經部應急救援培訓、演練計劃，組織對應急救援小組及全體職工進行應急救援相關知識的培訓及演練。3）安全員負責現(xiàn)場安全生產、文明施工監(jiān)督檢查工作。安全員的職責有：協(xié)助主管生產副經理對所有人員進行安全宣傳教育及培訓教育，培訓內容應包

42、括應急救援知識、緊急情況下的報警、疏散、緊急救護等常識，使其熟知防止事故和應付緊急情況的能力。不定期地對施工現(xiàn)場的設備或設施進行標識和檢查，及時消除各類事故隱患，對設施或設備使用人員進行相應的安全操作和應急處理的教育。協(xié)助材料員對易燃、易爆物品的儲存及使用的安全管理，確保所有易燃、易爆物品能在安全的條件下儲存或進行使用，防止因設備損壞、操作失誤等原因造成事故的發(fā)生。保障現(xiàn)場及危險品專用倉庫內外的疏散通道、安全出口暢通，并設置符合國家規(guī)定的安全疏散標志。4）項經部材料員負責項經部危險物品的管理，材料員的職責有：確保危險品專用倉庫符合有關安全、防火規(guī)定，并據危險品的種類、性能、設置相應的通風、泄壓

43、、防火、防爆、防毒、監(jiān)測、報警、防曬、防潮、避雷、防護圍堤等安全設施。定期對危險品儲存?zhèn)}庫進行檢查，并隨時掌握危險品的儲存、保管、發(fā)放及使用情況。5）全體職工個人在搞好安全生產的同時，必須認真學習并嚴格執(zhí)行相關文件及本預案的各項規(guī)定，熟知各類危險品的特性及應急處理方法，并配合做好危險品的儲存、管理及使用等工作，積極配合做好應急處理、救援行動和事故調查處理等工作。（四）各類事故的預防措施1、個體傷害事故應急預案：1）高處墜落及物體打擊事故（1）施工現(xiàn)場可能發(fā)生高處墜落和物體打擊事故的環(huán)節(jié)臨邊、洞口防護不嚴；高處作業(yè)物料堆放不平穩(wěn)；架上嘻戲、打鬧、向下拋擲料；不使用勞保用品，酒后上崗，不遵守勞動紀

44、律；起重、吊裝工末按安全操作規(guī)程操作，龍門、井架吊籃乘人。（2）預防措施 凡在距地2m以上，有可能發(fā)生墜落的基坑邊、基槽邊、預留洞口、通道口、基坑口等高處作業(yè)時，都必須設置有效可靠的防護設施，防止高處墜落和物體打擊。 施工現(xiàn)場必須制定安裝和拆除施工方案，嚴格遵守安裝和拆除順序，配備齊全有效限位裝置。在運行前，要對超高限位、制動裝置、斷繩保險等安全設施進行檢查驗收，經確認合格有效，方可使用。 腳手架外側邊緣用密目式安全網封閉。搭設腳手架必須編制施工方案和技術措施，操作層的跳板必須滿鋪，并設置踢腳板和防護欄桿或安全立網。在搭設腳手架前，須向工人作較為詳細的交底。 模板工程的支撐系統(tǒng)，必須進行設計計

45、算，并制定有針對性的施工方案和安全技術措施。 嚴禁架上嬉戲、打鬧、灑后上崗和從高處向下拋擲 物塊，以避免造成高處墜落和物體打擊。2）機械傷害事故：（1）施工現(xiàn)場可能發(fā)生機械傷害的環(huán)節(jié)機械設備未按說明書安裝、未按技術性能使用；機械設備缺少安全裝置或安全裝置失效；對運行中的機械進行維修、保養(yǎng)、調整，未按操作規(guī)程操作；機械設備帶病運作。（2）預防措施 機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。 按規(guī)范要求對機械進行驗收，驗收合格后方可使用。 機械操作工持證上崗，工作期間堅守崗位，按操作規(guī)程操作，遵守勞動紀律。 處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或

46、調整等作業(yè)。 機械設備應按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，有關部門應停止其使用。2、火災、化學物品爆燃或爆炸應急預案：1）火災事故：（1）施工現(xiàn)場發(fā)生火災的主要環(huán)節(jié)電氣線路超過負荷或線路短路引起火災；電熱設備、照明燈具使用不當引起火災，大功率照明燈具與易燃物距離過近引起火災，電弧、電火花等引起火災。電焊機、點焊機使用時電氣弧光、火花等會引燃周圍物體，引起火災；民工生活、住宿臨時用電拉設不規(guī)范，有亂拉亂接現(xiàn)象。民工在宿舍內生火煮吃、取暖引燃易燃物質等。（2）預防措施 做施工組織設計時要根據電器設備的用電量正確選擇導線截面，導線架空敷設時其安全間距必須滿足規(guī)范要求。 電氣操作

47、人員要認真執(zhí)行規(guī)范，正確連接導線，接線柱要壓牢、壓實。 現(xiàn)場用的電動機嚴禁超載使用，電機周圍無易燃物，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證設備正常運轉。 施工現(xiàn)場內嚴禁使用電爐子，使用碘鎢燈時，燈與易燃物間距要大于30cm，室內不準使用功率超過60w的燈泡。 使用焊機時要執(zhí)行用火證制度，并有人監(jiān)護、施焊周圍不能存在易燃物體，并配備防火設備。電焊機要放在通風良好的地方。 施工現(xiàn)場的高大設備做好防雷接地工作。 存放易燃氣體、易燃物倉庫內的照明裝置一定要采用防爆型設備，導線敷設、燈具安裝、導線與設備連接均應滿足有關規(guī)范要求。2）易燃、易爆危險品引起火災、爆炸事故（1）施工現(xiàn)場由于易燃、易爆物品使用引起火災、爆炸的

48、主要環(huán)節(jié)施工現(xiàn)場的使用油漆、汽油等涂料或溶劑；使用揮發(fā)性易燃性溶劑稀釋的涂料時使用明火或吸煙；焊、割作業(yè)點與氧氣瓶電石桶和乙炔發(fā)生器等危險品的距離過??；（2）預防措施 使用揮發(fā)性、易燃性等易燃、易爆危險品的現(xiàn)場不得使用明火或吸煙，同時應加強通風，使作業(yè)場所有害氣體濃度降低。 焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險品物品的距離不得少于10m，與易燃、易爆物品的距離不得少于30m。 施工中嚴格控制建筑材料、模板、施工機械、機具或其他物料在樓層或屋面的堆放數量和重量，以避免產生過大的集中荷載，造成樓板或屋面斷裂。（五）、應急救援處置程序：施工現(xiàn)場一旦發(fā)生事故時，施工現(xiàn)場應急救援小組應根據當時

49、的情況立即采取相應的應急處置措施或進行現(xiàn)場搶救，同時要以最快的速度進行報警，應急指揮領導小組接到報告后，要立即趕赴事故現(xiàn)場，組織、指揮搶救排險，并根據規(guī)定向上級有關部門報告，并迅速采取以下措施，盡量把事故控制在最小范圍內，并最大限度地減少人員傷亡和財產損失：撤離、疏散事故可能波及區(qū)域內的其他人員；將事故區(qū)域內的危險品、易燃物品及設備等轉移至安全區(qū)域。清理路障，并保持場內外的道路暢通，并在路口為救護車或消防車指示最近的路線；若在夜間應在現(xiàn)場的設置足夠的臨時照明。協(xié)助、配合醫(yī)護人員搶救傷員，將傷員送上救護車；為消防隊員指出最近的消防水源。協(xié)助消防隊員滅火，阻止事故蔓延擴大（如防止火勢竄入臨近建筑物

50、，防止燃油泄露至其它部位）。加固有倒塌危險的設施及建筑物，用警戒旗、繩封閉事故可能波及區(qū)域，并豎起“此處危險、禁止入內”的警告標志，夜間應使用聲光報警設備發(fā)出信號；避免無關人員進入此區(qū)域。根據需要，為在此進行救治、處理事故等人員提供安全防護設備（如橡膠手套、褲子、長靴、防毒面罩、呼吸器等）或工具。事故處理結束后，應急救援組對事故區(qū)域進行必要的整理，消除事故遺留的材料對人員或環(huán)境造成的傷害可能性。事故處理結束后，項經部經理按事故調查程序規(guī)定，組織或協(xié)合上級主管部門對事故進行調查、處理，并對調查及處理情況作書面記錄備案，并向上級主管部門及業(yè)主提交事故記錄或報告的復印件。（六）、報警和聯(lián)絡方式：一旦

51、發(fā)生事故時，施工現(xiàn)場應急救援小組在進行現(xiàn)場搶救、搶險的同時，要以最快的速度通過電話進行報警，如有人員傷亡的，要撥打“120”急救電話；如果發(fā)生火災，應撥打“119”火警電話。（七）、各類事故的搶險措施：1）高處墜落及物體打擊事故的搶險措施工地急救員邊搶救邊就近送醫(yī)院。2）坍塌事故的搶險措施一旦發(fā)生事故，應盡快解除擠壓，在解除壓迫的過程中，切勿生拉硬拽，以免進一步傷害，現(xiàn)場處理各種傷情，如心肺復蘇等。同時，就近送醫(yī)院搶救。嚴重可能全身被埋，引起土埋窒息而死亡，在急救中應先清除頭部的土物，并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸暢通。3）機械傷害事故的搶險措施（1）對于一些微小傷，工地急救員可以進行簡單的止

52、血、消炎、包扎。（2）就近送醫(yī)院。4）火災事故的搶險措施（1）迅速切斷電源，以免事態(tài)擴大，切斷電源時應戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當火場離開關較遠時需剪斷電線時，火線和零線應分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。（2）當電源線因其他原因不能及時切斷時，一方面派人去供電端拉閘，一方面滅火時，人體的各部位與帶電體保持一定充分距離，搶險人員必須穿戴絕緣用品。（3）撲滅電氣火災時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機，二氧化碳滅火器、1211滅火器或干燥砂子，嚴禁使用導電滅火劑撲救。（4）氣焊中，氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門停止供氧。乙炔軟

53、管著火時，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。（5）一般情況發(fā)生火災，工地先用滅火器將火撲滅，情況嚴重立即打“119”報警、講清火險發(fā)生的地點、情況、報告人及單位等。10 計算書梁模板碗扣式鋼管支撐計算書工程名稱:002工程單位:1計算參數結構樓板厚100mm，梁寬b=400mm，梁高h=1000mm，層高5.00m，結構表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm，側模厚度18mm；梁邊至板支撐的距離0.70m；板彈性模量E=6000N/mm2，木材彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強度fm=13.00N/mm2，抗剪強度fv=1.40N/mm2 ；支撐采用碗扣式48鋼管2根支撐:橫向間距600mm，縱向間距600mm，支架立桿的步距h=1.20m，立桿伸出頂層水平桿長度a=0.40m；鋼管直徑48mm，壁厚3.5mm，截面積4.89cm2，回轉半徑i=1.58cm；鋼管重量0.0538kN/m。鋼材彈性模量 E=N/mm2，抗彎強度f=205.00N/mm2,抗剪強度fv=120.00N/mm2。2梁底模驗算（1）梁底模及支架荷載計算荷載類型 標準值 單位 梁寬(m) 梁高(m) 系數 設計值底側模自重 0.3 kN/m2 (0.4