2#抗滑樁板擋墻施工方案

1、南江縣東榆工業(yè)園區(qū)汽車零配件廠土地整理項(xiàng)目2#樁板擋墻和重力式擋墻施工方案 審批人： 審核人： 編制人：四川業(yè)鑫建筑工程有限公司項(xiàng)目施工部2015年1月20日 目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工準(zhǔn)備4四、抗滑樁施工技術(shù)方案11五、重力式擋土墻施工技術(shù)方案33六、質(zhì)量保證措施335七、確保工期的措施43八、安全生產(chǎn)保證措施45九、文明雨季施工措施48十、施工及安全保證措施53十一、緊急救援預(yù)案54一、編制依據(jù)（1）施工圖設(shè)計(jì)文件。（2）工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007（3）直螺紋鋼筋接頭JGJ/T3057-1999（4）鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程DB50/T5027-2004（5）

2、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ建筑-96（6）砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95（7）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（8）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91（9）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88（10）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ30-2001（11）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86（12）建筑施工場(chǎng)界噪聲限值GB12523-90（13）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99二、工程概況1、工程名稱：南江縣東榆工業(yè)園區(qū)汽車零配件廠土地整理項(xiàng)目2#擋土墻2、本次編制的施工范圍、2#擋土墻設(shè)置于1#廠房?jī)?nèi)，A部分與B部分之間，高

3、差7米。該擋墻共分為A型抗滑樁+B型抗滑樁+AB段重力式擋土墻+BC段重力式擋土墻。（2） 、依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)按巖土分界線為嵌固點(diǎn)，A樁嵌人基巖面不小于7米，嵌人中風(fēng)化基巖不小于6米.結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C40。（2） 、B樁嵌人基巖面不小于4.5米，嵌人中風(fēng)化基巖不小于4米.結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C40。（2）、重力式擋土墻深人基巖面不小于1.5米，當(dāng)擋墻縱向坡比大于5%時(shí)，墻底應(yīng)設(shè)置為階梯式，高寬比不能大于1:2.結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C25毛石混凝土，毛石參入不大于25%。 3、主要工程內(nèi)容、樁數(shù)量：A樁8根，B樁3根，AB段10.65mCD段140m.、樁尺寸：A樁斷面尺寸1.5X2.0

4、m，中心間距4m。B樁斷面尺寸1.2X1.8m，中心間距4m。重力式擋土墻以設(shè)計(jì)圖表9m取值按大樣圖坡比延伸。、樁間采用0.2m厚豎直形砼擋土板，埋深1m。泄水孔為PVC管10cm、2*2m,擋土板后設(shè)碎石反濾層，厚度為50cm。、在樁頂設(shè)A段：冠梁：1.8*0.5m 混凝土C40。B段：冠梁: 1.5*0.5m 混凝土C40。、板后待砼板強(qiáng)度達(dá)到100%后回填砂卵石。4、場(chǎng)地狀況 個(gè)擋墻位于南江縣東榆工業(yè)園區(qū)汽車零配件廠1#廠房?jī)?nèi)，A部分與B部分之間，高差7米。該擋墻共分為A型抗滑樁+B型抗滑樁+AB段重力式擋土墻+BC段重力式擋土墻。A型抗滑樁+B型抗滑樁+AB段重力式擋土墻區(qū)域?yàn)楦呋靥钔?/p>

5、石方。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和抗滑樁之間間距小，不宜樁頂直接開挖或隔樁開挖，為了保證施工進(jìn)度和施工人員安全，我公司采取大開挖方式，開挖至巖土分界面位置用人工水鉆開挖。CD段長(zhǎng)140m位置為中風(fēng)化頁(yè)巖，采用人工水鉆開挖。因此施工難度大、工期長(zhǎng)。5、排樁工程具體工程數(shù)量：序號(hào)名稱單位數(shù)量結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述1A樁根81.5*2.0m斷面樁8根2B樁根31.2*1.8m斷面樁3根3冠梁段2矩形梁0.5*1.5m斷面+矩形梁0.5*1.8m斷面4擋墻塊25豎直板，厚度20cm, 砼強(qiáng)度C405衡重式擋墻段2三、施工準(zhǔn)備（一）人員的配置1、施工管理人員表編號(hào)職位數(shù)量備注1施工員22測(cè)量員13安全員14質(zhì)檢員12、施工隊(duì)伍

6、勞動(dòng)力配備及任務(wù)安排（1）施工隊(duì)伍勞動(dòng)力配備根據(jù)本合同工程的特點(diǎn)，我公司將安排有豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員、技術(shù)能力強(qiáng)的技術(shù)人員及操作技能熟練的施工人員進(jìn)場(chǎng)施工，并在上場(chǎng)前根據(jù)工程類別做好相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后上崗。施工機(jī)械設(shè)備的配備以滿足施工需要為前提，適當(dāng)增加部分應(yīng)急機(jī)械。各上場(chǎng)單位和人員安排計(jì)劃如下： （2）施工隊(duì)伍班組任務(wù)安排A、挖孔班組：負(fù)責(zé)挖孔樁工程的開挖。B、鋼筋班組：負(fù)責(zé)樁板擋墻的鋼筋制安及相關(guān)工作。C、砼班組： 負(fù)責(zé)砼的澆筑工作。（3）、勞動(dòng)力計(jì)劃為了保證樁基礎(chǔ)施工進(jìn)度，安排兩個(gè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)抗滑樁和衡重式擋墻施工，即抗滑樁一個(gè)施工隊(duì)伍，衡重式擋墻一個(gè)施工隊(duì)伍。計(jì)劃安排

7、的勞動(dòng)力見表2，同時(shí)在施工期間，根據(jù)工程施工進(jìn)度需求預(yù)先組織相應(yīng)勞動(dòng)力，增補(bǔ)勞力的不足。勞動(dòng)力計(jì)劃工種普工鋼筋工模板工架子工水鉆工砼工人數(shù)5101010185（二）、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 主要機(jī)械設(shè)備機(jī)械名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量挖掘機(jī)360型3臺(tái)裝載機(jī)50型1臺(tái)壓路機(jī)20T1臺(tái)自卸車三橋5輛鋼筋切斷機(jī)QJS-401臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)WJ40-141臺(tái)圓盤鋸MJ2251臺(tái)直螺紋滾軋剝肋機(jī)2臺(tái)鏈條葫蘆5T10個(gè)鋼絲繩15.5300m氣割設(shè)備3套風(fēng)鎬1臺(tái)水鉆7臺(tái)全站儀三鼎1臺(tái)水準(zhǔn)儀S31臺(tái)電焊機(jī)BA-500型1臺(tái)插入式振動(dòng)器GHZ5-702臺(tái)插入式振動(dòng)棒504臺(tái)（三）、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃材料名稱鋼筋C25砼(商品混凝土）C4

8、0砼(商品混凝土）其它材料數(shù)量 130T（四）、場(chǎng)地布置a、場(chǎng)地布置的原則1、施工平面布置應(yīng)掌握生產(chǎn)、生活分離的原則，作到因地制宜、合理規(guī)劃。以方便生活、安全生產(chǎn)。并在施工過(guò)程中，根據(jù)施工階段進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。2、施工平面布置應(yīng)掌握合理性原則：能在現(xiàn)場(chǎng)布置的則布置在現(xiàn)場(chǎng)，不能在現(xiàn)場(chǎng)布置的則在場(chǎng)外。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)盡可能就近布置,不應(yīng)舍近求遠(yuǎn)，增加二次轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用。3、施工總平面布置應(yīng)掌握安全性原則：生活區(qū)重點(diǎn)應(yīng)注意防火安全 距離，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)重點(diǎn)交通安全距離。b、施工設(shè)施的布置1、施工便道 抗滑樁位于南江縣東榆工業(yè)園區(qū)汽車零配件廠1#廠房長(zhǎng)約80米的回填土質(zhì)邊坡。采用挖掘機(jī)挖運(yùn)平整方式修一條長(zhǎng)50m,

9、寬4m碎石施工道路。2、施工用電、用水施工用電從100m外變壓器接入，再安裝各級(jí)分配電箱，形成施工現(xiàn)場(chǎng)用電網(wǎng)絡(luò)。施工用水采用自來(lái)水。3、材料庫(kù)房及加工房位于1#地塊300m設(shè)置鋼筋場(chǎng)地。該場(chǎng)地采用c25混凝土硬化。（五）、施工測(cè)量1.測(cè)量依據(jù)1）由建設(shè)方代表提供的GPS控制點(diǎn)位應(yīng)請(qǐng)相關(guān)單位人員實(shí)地比對(duì)書面資料一一指認(rèn)交接確認(rèn)，務(wù)必杜絕因交接不詳原因而導(dǎo)致的點(diǎn)位與實(shí)際資料不對(duì)應(yīng)的錯(cuò)誤現(xiàn)象。2）所有的測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算由承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任的測(cè)量專業(yè)人員進(jìn)行。3）全面熟悉了解施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖，收集有關(guān)測(cè)量及關(guān)鍵點(diǎn)的數(shù)據(jù)資料。4）根據(jù)本設(shè)計(jì)圖知，本工程測(cè)量體系屬重慶市獨(dú)立坐標(biāo)系統(tǒng)。其它坐標(biāo)體系資料要做相應(yīng)轉(zhuǎn)

10、換方可使用。5）控制測(cè)量的主要依據(jù)是施工設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明，建設(shè)方提供的高程和平面坐標(biāo)控制點(diǎn)及書面資料等。6）所有的測(cè)量計(jì)算數(shù)據(jù)制定核定制度，做到所有的成果資料均有核定。主要方法有復(fù)算校核、對(duì)算校核、幾何條件校核和改變計(jì)算方法校核等。7）主要測(cè)量控制點(diǎn)采用二臺(tái)全站儀相互復(fù)測(cè)檢核，杜絕錯(cuò)誤現(xiàn)象2.測(cè)量資料的管理1）一切的測(cè)量定位的原始控制資料要設(shè)立專人保管，建立借用制度。收集整理并妥善保存工程施工過(guò)程的測(cè)量數(shù)據(jù)記錄資料，隨時(shí)以備查考和交工存檔。2）工程施工完成要對(duì)本單位施工的道路線路全長(zhǎng)進(jìn)行相應(yīng)的竣工測(cè)量，形成竣工資料要可靠真實(shí)，交與建設(shè)單位和存檔。3.測(cè)量控制的工作劃分由于作業(yè)面存在相互制約影響的

11、情況，細(xì)部測(cè)量工作任務(wù)繁重，控制點(diǎn)的保護(hù)尤為重要。因此，按工作劃分為測(cè)量指揮與協(xié)調(diào)；沿線主控點(diǎn)、主控線控制、變形監(jiān)測(cè)；施工測(cè)量放線。測(cè)量指揮與協(xié)調(diào)主要負(fù)責(zé)與建設(shè)或監(jiān)理方代表的聯(lián)絡(luò)；負(fù)責(zé)相關(guān)測(cè)量資料的收集，計(jì)算。測(cè)量資料、點(diǎn)位的交接；負(fù)責(zé)對(duì)道路沿線的主控點(diǎn)、主控線；高程施工控制首級(jí)點(diǎn)測(cè)量控制測(cè)量指揮，施工測(cè)量放線各相關(guān)單位的協(xié)調(diào)，主要計(jì)算資料的檢查復(fù)核工作；督促各項(xiàng)測(cè)量管理制度的執(zhí)行。主控點(diǎn)控制建立本工程的主控點(diǎn)、主控線；高程施工控制首級(jí)點(diǎn)；主控點(diǎn)線和主控軸線點(diǎn)的維護(hù)與檢查；指導(dǎo)施工測(cè)量放線。施工測(cè)量放線負(fù)責(zé)利用已建立的主控點(diǎn)線、主控軸線、高程點(diǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)各施工點(diǎn)的坐標(biāo)，軸線給定，標(biāo)高抄測(cè)，完成施工

12、任務(wù)。4.測(cè)量的組織1）由于本工程的重要性，結(jié)合本公司的特點(diǎn)，本工程的測(cè)量總體指揮設(shè)1人，由專業(yè)測(cè)量工程師擔(dān)任。2）主控點(diǎn)、主控線、高程施工控制首級(jí)點(diǎn)的測(cè)量工作施工時(shí)由6人組成，在共同完成主控點(diǎn)、主控線；高程施工控制首級(jí)點(diǎn)的測(cè)量工作后，具體施工測(cè)量放線時(shí)可分成二組，每組3人，組長(zhǎng)由專業(yè)測(cè)量人員或測(cè)量工程師擔(dān)任，其他人員為專業(yè)測(cè)量人員或熟練測(cè)量技術(shù)工人組成。5.測(cè)量設(shè)備的準(zhǔn)備(1)測(cè)量設(shè)備的準(zhǔn)備原則應(yīng)注意新的測(cè)量技術(shù)與設(shè)備的有效利用，目前高精度的全站儀集測(cè)角、測(cè)距、放線、電腦計(jì)算一體化于一身，能保證速度快，精度高的完成該類型工程項(xiàng)目測(cè)量工作。因此，在本工程的施工控制以及施工放線過(guò)程中應(yīng)廣泛應(yīng)用。

13、同時(shí)，因同區(qū)段存在彎道、坡度，控制點(diǎn)間通視可能比較困難。另外施工首級(jí)高程控制點(diǎn)精度也務(wù)必保證，應(yīng)對(duì)高程引測(cè)布設(shè)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，滿足相應(yīng)精度要求后平差處理確定，保證滿足施工需要。(2)測(cè)量設(shè)備的配備1）三鼎全站儀1臺(tái)技術(shù)指標(biāo) 測(cè)角精度2 測(cè)距精度 2mm+2ppm 測(cè)程3000m2）S3型水準(zhǔn)儀1臺(tái)3）其它配套工具等若干，滿足工程施工的需要。6.平面控制的原則（六）、試件的管理1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料需做復(fù)試或見證試驗(yàn)的材料必須在監(jiān)理人員監(jiān)督下進(jìn)行，試件須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，如強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)位置、時(shí)間等。砼及砂漿試件在施工現(xiàn)場(chǎng)做養(yǎng)護(hù)池并派專人養(yǎng)護(hù)，在試件送檢時(shí)由監(jiān)理人員全程護(hù)送。檢測(cè)后由檢測(cè)單位出具檢；測(cè)報(bào)告。2、

14、質(zhì)檢資料在施工的過(guò)程中，根據(jù)進(jìn)度情況每道工序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，在取得相關(guān)單位簽字確認(rèn)后進(jìn)行下一道工序，資料同時(shí)歸檔。 四、 抗滑樁采用樁基和樁身上下二次澆筑成活施工方案 1、工期安排樁板擋土墻工期安排180天。2015.1.25至2015.7.25。（一）、樁基施工方法1、 主要施工工藝流程 樁基施工流程：土石方開挖-定位測(cè)量-初節(jié)開挖-鎖口護(hù)壁-逐節(jié)開挖成孔檢驗(yàn)-模板安裝-成模檢驗(yàn)-鋼筋制安-成筋檢驗(yàn)-澆砼準(zhǔn)備-灌注樁-成樁檢驗(yàn)。2、砼計(jì)劃 采用商品混凝土，原材料、配合比由商品混凝土廠家提供。3、施工放樣及平整場(chǎng)地根據(jù)業(yè)主交予施工單位的控制點(diǎn)對(duì)進(jìn)行放樣，確定位置采用人工進(jìn)行場(chǎng)地平整，人工配合機(jī)械修整

15、施工便道。同時(shí)原回填土石方松散，必須減壓挖運(yùn)土石方，外運(yùn)2.4公里棄土場(chǎng)4、初節(jié)開挖 由測(cè)量人員精確定位，澆注鎖口混凝土。5、鎖口護(hù)壁樁孔采用水鉆開挖，不澆注護(hù)壁。鎖口高出原地面35cm，嚴(yán)禁將孔渣堆放在孔口，孔口周圍做好排水設(shè)施。在鎖口四周搭設(shè)提升安全架。提升安全支架的搭設(shè)方法：采用普通架管搭設(shè)9090150cm兩排，即延孔樁縱向方向兩邊各搭設(shè)一排，采用橫桿全連接，搭設(shè)高度450cm,在孔樁四周增設(shè)剪刀撐以增加支架整體穩(wěn)定性。6、逐節(jié)開挖，分段跳槽開挖 、 鎖口澆注完畢后由測(cè)量人員將樁位點(diǎn)用十字交叉法精確的定位與鎖口砼上，在進(jìn)行下段開挖，樁孔土質(zhì)若為軟弱土層，每開挖1m后立即澆筑護(hù)壁砼。樁基

16、開挖過(guò)程中，測(cè)量人員應(yīng)隨時(shí)檢查樁孔偏位情況，隨時(shí)糾正出現(xiàn)的偏差。、樁孔出渣采用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升出渣，棄土位置距離樁孔不得小于2m，棄土堆高度不大于1.5m。所有棄土必須盡快運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。為保證施工人員安全，起升渣料時(shí)，井內(nèi)作業(yè)人員必須爬出孔外。、在開挖過(guò)程遇到次堅(jiān)石，采用風(fēng)鎬鑿除；如果遇到堅(jiān)石，采用水鉆在樁孔周圈鉆孔后人工破碎鑿除。采用此方法不但加快施工進(jìn)度，提高效率，而且避免了常規(guī)采用放炮技術(shù)的不安全因素和圍巖松動(dòng)對(duì)嵌巖樁的影響、樁基開挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察孔壁巖層情況，檢查是否與設(shè)計(jì)地質(zhì)勘查資料相符；樁基開挖完成后，應(yīng)清除樁底松渣，并孔內(nèi)若有滲水，則采用高揚(yáng)程潛水泵及時(shí)抽水。、樁基開挖時(shí)，應(yīng)做好安

17、全防護(hù)措施。開挖前應(yīng)對(duì)樁頂土層進(jìn)行夯實(shí)，做好擋護(hù)、排水、搭設(shè)防雨棚等措施,防止雨水及雜物掉入樁孔內(nèi)。當(dāng)孔身超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備，下孔前先用鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)輸風(fēng)管向孔底送入空氣，同時(shí)配備有害氣體檢查設(shè)備，經(jīng)常檢查孔內(nèi)是否含有有毒有害氣體。、樁基挖孔深度超過(guò)1.5m時(shí)，利用井口出渣支架1.5m處搭設(shè)竹跳板做防護(hù)圍擋，以避免棄渣墜入井內(nèi)，造成安全事故。、夜間施工,在有關(guān)環(huán)保部門辦理夜間施工許可證后方可進(jìn)行,井內(nèi)操作臨時(shí)照明用電采用低于36V低壓照明,現(xiàn)場(chǎng)施工員、電工、安全員采用夜間巡邏制度.、在施工現(xiàn)場(chǎng)、施工范圍內(nèi)外設(shè)置安全文明標(biāo)志、警示牌、警示紅燈。、吊運(yùn)棄渣桶采用廢舊半截油桶,并利用10號(hào)圓鋼加固

18、,裝運(yùn)棄渣不能超過(guò)桶深度的2/3。7、成孔檢驗(yàn)樁基成孔后復(fù)測(cè)樁孔斷面、樁位，檢查樁基嵌巖深度是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，自檢合格后報(bào)送監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能進(jìn)入下道工序。各項(xiàng)規(guī)定和允許偏差如表1所示。挖孔樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率范圍點(diǎn)數(shù)1孔徑設(shè)計(jì)規(guī)定每根樁12孔深設(shè)計(jì)值13樁位10014天然單軸極限抗壓強(qiáng)度6.0 Mpa15孔的傾斜度0.5%樁長(zhǎng)，且20016襟邊寬度3m7嵌巖深度3m（6m）8、樁基鋼筋安裝12鋼筋為HRB400螺紋鋼筋，12鋼筋為HRB300園鋼。 20鋼筋采用直螺紋機(jī)械接頭。、鋼筋入場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保證明、出廠證明的資料。入場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行批量抽檢、焊

19、接試件送檢、機(jī)械連接接頭試件送檢，向監(jiān)理工程師報(bào)送鋼筋有關(guān)資料，經(jīng)允許后，方可投入工程使用。、鋼筋在鋼筋房?jī)?nèi)加工制作，加工前應(yīng)進(jìn)行除銹、除油污、調(diào)直及斷面檢查。按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格尺寸進(jìn)行分類加工。各類鋼筋加工成型后應(yīng)掛牌堆碼整齊,并用彩條布進(jìn)行遮蓋以防止雨淋。、鋼筋籠的制作應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行。直徑大于或等于16mm主筋接長(zhǎng)采用等強(qiáng)剝肋滾軋直螺紋連接，加勁筋采用焊接，箍筋用扎絲牢固綁扎在主筋上。主筋接頭位置按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求錯(cuò)開。由于本樁基深度深，鋼筋籠長(zhǎng)度較長(zhǎng)。為了保證鋼筋籠在吊裝過(guò)程中不變形松扣，在測(cè)量人員精確定位后采取在孔內(nèi)制作。制作完畢后在鋼筋籠頂口四周加焊定位鋼筋鎖固，使混凝土澆筑過(guò)

20、程中鋼筋籠不會(huì)移位和上浮。9、鋼筋籠安裝完畢后，進(jìn)行自檢，在自檢過(guò)程中要檢測(cè)鋼筋的位置、鋼筋的數(shù)量及直徑、間距、接頭是否錯(cuò)位、保護(hù)層的厚度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在嚴(yán)格自檢合格后將隱檢表、自檢表向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，可進(jìn)入下一工序作業(yè)。鋼筋允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋間距20每個(gè)鋼筋籠4彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋及螺旋筋間距+0、-205鋼筋籠長(zhǎng)101保護(hù)層厚度5810、樁基砼灌注準(zhǔn)備混凝土標(biāo)號(hào)樁、板、冠梁都為C40，水泥標(biāo)號(hào)采用52.5，最小水泥用量300kg/m3，最大睡灰比：0.42、最大氯離子含量：2、最大堿含量3kg/ m3 ,采用GNA微

21、膨脹混凝土，鋼筋保護(hù)層厚度樁梁為5cm,板2.5cm (1)、砼采用商品混凝土，由預(yù)拌砼工廠拌制，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，采用泵送至樁孔位置澆筑。(2)、樁基澆筑前，若孔內(nèi)有水，但滲水流量很小時(shí)，可采用空氣中澆筑的方法進(jìn)行施工。具體做法為：先預(yù)備足夠的砼，其數(shù)量可一次澆筑2m或者能夠澆筑到滲水處以上1m。用高揚(yáng)程潛水泵將孔底的水抽干后，迅速將預(yù)備好的砼輸送到樁孔內(nèi)，振搗密實(shí)，壓住水頭后再分層澆筑余下砼。(3)、樁基澆筑前，先在樁頂上方搭設(shè)臨時(shí)支架，支架上設(shè)置接料漏斗，接料漏斗下掛設(shè)串筒，串筒距離樁底不得大于2m。11、樁基砼灌注、混凝土澆筑時(shí)采用插入式振搗器分層有序振搗，分層振搗的厚度不得超過(guò)5

22、0cm，并不得漏振。、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間，否則應(yīng)采取相應(yīng)措施或按施工縫處理，在砼表面插入不小于主筋直徑的插筋，插筋長(zhǎng)度不小于1m，埋入砼不小于50cm，插筋數(shù)量不少于砼截面的1。在施工縫砼達(dá)到2.5MPa以上，人工鑿除浮漿清潔干凈后重新澆至樁頂。在墩身預(yù)埋插筋段不宜留施工縫。砼澆筑過(guò)程中注意制取試件，做好澆筑記錄。 （二）抗滑樁上部、擋土墻及冠梁專項(xiàng)施工方法 一、施工工藝 1、腳手架搭設(shè) 清坡清底清樁頭 施工抗滑樁上部 施工擋土墻 回填抗滑樁和擋土墻與邊坡之間的空隙土方 施工冠梁 腳手架拆除 2、分項(xiàng)工程施工工藝抗滑樁上部、擋土墻及冠梁施工工

23、藝流程圖腳手架拆除腳手架搭設(shè)砼養(yǎng)護(hù)坼模砼澆筑模板安裝鋼筋綁扎清底鑿樁頭二、施工技術(shù)要求1、腳手架搭設(shè)與拆除1）、材料要求（1）、鋼管：采用外徑48mm，壁厚3.5mm的Q235-A級(jí)焊接鋼管，材質(zhì)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）的相應(yīng)規(guī)定。不得有明顯變形、裂紋、壓扁和銹蝕。必須進(jìn)行防銹處理。（2）、扣件：材質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定，扣件不得有加工不合格、無(wú)出廠合格證、表面裂紋變形、銹蝕等質(zhì)量問(wèn)題，活動(dòng)部位靈活轉(zhuǎn)動(dòng)；夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離不小于5mm，表面涂刷橘黃色油漆。2）、操作工藝（1）立桿：橫距為1.05m,縱距為1.5m,抗滑樁周圍適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。立桿

24、采用對(duì)接扣件連接，相鄰立桿的接頭位置錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi),與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3,立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得隔步或遺漏。雙立桿必須底下鋼管支撐相對(duì)應(yīng)，即在同一條直線上。（2）大橫桿：大橫桿長(zhǎng)度為6m，間距1.8m（需要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整）,對(duì)立桿起約束作用，大橫桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)與立桿用直角扣件扣緊，不得遺漏。大橫桿采用對(duì)接扣件連接，接頭與相鄰立桿距離500mm。同一平面上步和下步相鄰的兩根大橫桿的接頭均相互錯(cuò)開，不得出現(xiàn)在同一跨內(nèi)且相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離500mm。同一排大橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/250且不大于50mm。 （3）小橫桿：每一主節(jié)點(diǎn)處

25、必須用直角扣件在大橫桿上搭設(shè)小橫桿，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)距離不大于150mm。在任何情況下不得拆除貼近立桿的小橫桿。立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)小橫桿,小橫桿間距1m。（4）剪刀撐： a每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5-7根，斜桿與地面夾角在4560度角之間。 b在外側(cè)立面必須沿長(zhǎng)度和高度連續(xù)設(shè)置。 c剪刀撐斜桿應(yīng)與立桿和伸出的小橫桿進(jìn)行連接，底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上。d剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)均采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，設(shè)置2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。雙立桿部分剪刀撐采用對(duì)接。 e在腳手架拐角處及中間沿縱向每隔6跨,在橫向平面內(nèi)加設(shè)斜桿,使之成為之字形或十字形。（5）腳手板：用16#鉛絲固定在橫桿上，作業(yè)面必須滿鋪腳手板。

26、腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí)，在對(duì)接處，與其下側(cè)支承橫桿的距離應(yīng)控制在130150mm之間，兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度之和不大于300mm。腳手板采用搭設(shè)鋪放時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不得小于200mm，且在搭接段的中部設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿150mm以上未作固定的探頭板。掛立網(wǎng)要求掛在腳手架外桿內(nèi)側(cè)封嚴(yán)。3）、搭設(shè)方法腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：a立于土地面上的立桿底部加設(shè)寬度200mm、厚度為50mm的墊板或墊木。b在搭設(shè)前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用質(zhì)量不合格的配件。c腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行 按施工方案放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立

27、桿位置； 周邊腳手架從一角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)； 按定位豎起立桿，將立桿與縱、橫、坡向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一縱向和橫向水平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)； 設(shè)置第一排坡向和連墻桿前，“一”字形腳手架必須設(shè)置必要的拋撐，以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全，邊長(zhǎng)20m的周邊腳手架，必須設(shè)置6000mm拋撐； 剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻桿件隨架子搭設(shè)一起及時(shí)設(shè)置； 腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于5m。當(dāng)作業(yè)層高出其下 連墻點(diǎn)2步或4m以上，且其上無(wú)連墻體時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施。4)、腳手架的拆除（1）全面檢查腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐

28、體系是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)改正。（2）拆除作業(yè)之前必須有安全技術(shù)措施交底，并且要落實(shí)到班組操作人員。拆除腳手架之前要清除腳手架上雜物及地面障礙物。（3）在地面設(shè)圍擋，設(shè)警戒標(biāo)志，并有專人指揮，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（4）外架拆除順序?yàn)橄却畹暮蟛?，后搭的先拆。?）拆除順序:逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，拆除外架面不得進(jìn)行外墻施工及其它作業(yè)，架子拆除時(shí)由專人配合將因連墻點(diǎn)而影響外墻施工處補(bǔ)上。（6）所有連墻桿件隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻桿件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除架子高差不得大于2步架，若因施工需要高差大于2步架，則必須加設(shè)連墻桿加固。（7）當(dāng)腳手架拆至最后一步

29、拉墻件時(shí)，必須先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固后，再拆連墻桿。（8）根據(jù)工程實(shí)際情況，如腳手架采取分段式分立面拆除時(shí)，不拆除的腳手架兩端先設(shè)連墻桿及斜向橫撐。（9）腳手架拆除時(shí)注意成品保護(hù)，不得損壞已施工完的外墻面。 （10）各種構(gòu)件必須及時(shí)分類放置，扣件裝袋傳入樓層內(nèi)運(yùn)出，嚴(yán)禁拋仍，鋼管由人工傳至地面，不得在外架上集中堆放并嚴(yán)禁拋扔，運(yùn)至架料堆放區(qū)后按規(guī)格碼放。5）安全技術(shù)措施（1）、腳手架搭設(shè)及拆除前、層層落實(shí)安全技術(shù)交底，做到管理人員及架子工，人人清楚，個(gè)個(gè)明白。（2）、腳手架搭拆人員必須符合國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)要求，并且具備專業(yè)工種操作上崗證。嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。（3）、工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)

30、，作業(yè)面上必須滿鋪腳手板，并予以臨時(shí)固定。（4）、不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易造成失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全作業(yè)。（5）、在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置。確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，必須提交技術(shù)協(xié)調(diào)部有關(guān)人員解決。（6）禁止在腳手架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。（7）作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，不得帶病或酒后作業(yè)，并遵守國(guó)家及北京市有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)管理安全要求。（8）腳手架搭設(shè)時(shí)，每日上班前，班長(zhǎng)必須詳細(xì)布置施工任務(wù)并及時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)安全狀況，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否存在安全隱患，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改 （9）鋼管、扣件及安全網(wǎng)的材質(zhì)滿足國(guó)家及北京市有

31、關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求。（必須按公司要求使用局定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。）（10）腳手架外立桿滿掛綠色密目安全網(wǎng)，密目網(wǎng)繃?yán)街?，封閉嚴(yán)密，操作層及操作層下步架滿兜水平安全網(wǎng)。（11）操作層上不得集中堆放材料，不得將纜風(fēng)繩、巨型廣告牌等堆于外架上。（12）嚴(yán)禁攀、爬上架，不得任意拆除腳手架的構(gòu)件及連墻桿，確因拉結(jié)點(diǎn)影響施工時(shí)，必須通知安全監(jiān)督部和技術(shù)協(xié)調(diào)部協(xié)商解決。（13）六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨、霧天必須停止外架上作業(yè)，設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)外架進(jìn)行定期維修及檢查。（14）雨天必須仔細(xì)檢查外架底部是否積水，基礎(chǔ)底部是否松動(dòng)，是否下沉，立桿是否懸空，保證排水溝排水通暢。如發(fā)現(xiàn)外架基礎(chǔ)塌陷等情況，立即上報(bào)工程部及安全

32、監(jiān)督部，采取有效措施處理，方可上架作業(yè)。（15）嚴(yán)禁在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，在腳手架上進(jìn)行電焊作業(yè)必須有防火措施及專人看火。（16）腳手架避雷，接地措施必須按國(guó)家建委施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（17）專職架子工必須在每天班前仔細(xì)檢查架子安全狀況，一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)上報(bào)。（18）外架搭設(shè)完畢，經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。（19）未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行建筑安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。2、清底鑿樁頭1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求： （1）、灌注樁清鑿后樁頭高程：不高于設(shè)計(jì)高程；（2）、不允許橫向重錘鑿樁，樁頭清除允許偏差5mm。 （3）、清鑿后混凝土應(yīng)新鮮、堅(jiān)實(shí)、無(wú)泥土等雜物；

33、（4）、鋼筋按設(shè)計(jì)要求恢復(fù)原位，保證鋼筋順直，焊接牢固。2）清鑿樁頭技術(shù)保障措施 （1）、采用人工對(duì)樁頭上渣土進(jìn)行清理后，樁基采用風(fēng)鎬和人工鋼鉆進(jìn)行清鑿樁頭。首先采用風(fēng)鎬將樁頭清鑿至距設(shè)計(jì)樁頂1020cm的位置，然后人工仔細(xì)鑿除平整至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。要求不損傷設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下部分的樁體。 （2）、樁頂清鑿標(biāo)高嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制。 （3）、在水平鑿除樁頭時(shí)，禁止過(guò)大的水平力，清樁頭時(shí)，樁頭部分的松散砼或砼浮漿必須清除干凈，清至砼密實(shí)層，首先在樁側(cè)面用人工鉆水平方向鑿50100mm 深溝槽，然后采用風(fēng)鎬自上而下進(jìn)行鑿除作業(yè)，保證不沖擊破壞有效樁體。 （4）、鑿除的砼塊渣及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。 3、鋼筋綁扎技

34、術(shù)要求（1） 根據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）規(guī)定，鋼筋安裝位置允許偏差見下表： 鋼筋安裝位置允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值1綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)：10mm；寬、高：5mm2受力筋間距10mm3受力筋排距5mm4綁扎箍筋間距20mm5鋼筋保護(hù)層10mm （2）主筋接頭采用雙面搭接焊或電渣壓力焊，且相鄰接頭應(yīng)相互錯(cuò)開35d。 （3）鋼筋由鋼筋組統(tǒng)一加工，根據(jù)施工前后順序下料成型，掛牌編碼，在綁扎前要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行檢查。 （4）綁扎時(shí)結(jié)合結(jié)構(gòu)物受力特點(diǎn)，能連續(xù)配筋的盡量連續(xù)配筋，搭接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開放置，焊接頭每截面不超過(guò)50。 （5）施工中高度重視鋼筋保護(hù)層厚度。（6）鋼筋綁扎完成后，由現(xiàn)

35、場(chǎng)質(zhì)檢員檢查合格后，再請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢查合格后方可澆注砼。并詳細(xì)準(zhǔn)確地做好隱蔽工程記錄。4、模板安裝（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿，模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 （2）模板與砼的接觸面應(yīng)清理并涂刷隔離劑，但不能采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。（3）安裝擋土墻模板時(shí)必須按設(shè)計(jì)要求安裝泄水管。（4）模板的安裝，其允許偏差見下表： 模板安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值1軸線位置5mm2截面內(nèi)部尺寸+4，-5mm3表面平整度5mm5、砼澆筑 （1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用C40砼，砼灌注前由當(dāng)班技術(shù)員檢查砼的坍落度,滿足技術(shù)要求方可澆筑。 （2）砼輸送、澆筑、間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間，每模砼應(yīng)連續(xù)澆注，一次完成，如需

36、多次澆注，澆注前應(yīng)對(duì)交接縫進(jìn)行處理，交接面應(yīng)鑿毛、清理干凈并用砂漿潤(rùn)濕。（3）按有關(guān)規(guī)定及時(shí)制作試塊，每個(gè)砼灌注臺(tái)班或每50m3砼制作一組試塊，自然養(yǎng)護(hù)28天，送指定試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。6、砼養(yǎng)護(hù) （1）砼澆注完畢后12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 （2）砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7天；對(duì)采用緩凝型外加劑的砼不得少于14天。 （3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同，冬季施工期間不得澆水并應(yīng)采取保溫措施。（四）、文明施工及安全保證措施1、文明施工措施：（1）積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)，施工范圍的圍蔽設(shè)施的設(shè)置以及所采取的

37、相應(yīng)安全措施符合有關(guān)規(guī)定。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗，工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須清潔文明；工地現(xiàn)場(chǎng)必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想教育工作。（3）嚴(yán)格按規(guī)范施工，施工現(xiàn)場(chǎng)周圍道路平整無(wú)積水。對(duì)施工便道要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)并做好施工用水的處理工作，保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路場(chǎng)地整潔。（4）在施工過(guò)程中，始終保持現(xiàn)場(chǎng)整齊干凈，清理掉所有多余的材料、設(shè)備和垃圾，拆除不再需要的臨時(shí)設(shè)施，做好文明施工。（5）建立獎(jiǎng)懲制度，保證文明施工管理措施落實(shí)，責(zé)任到人，有獎(jiǎng)有罰。對(duì)保持好的作業(yè)隊(duì)和個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不好的作業(yè)隊(duì)和個(gè)人進(jìn)行處罰。（6）工程完工后，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)拆除工地

38、圍欄、安全防護(hù)設(shè)施和其他臨時(shí)設(shè)施，清除設(shè)備、多余材料和垃圾等，并將工地及周邊環(huán)境清理整潔，做到工完料凈場(chǎng)地清，達(dá)到業(yè)主和監(jiān)理工程師滿意的程度。五、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求效益，以質(zhì)量求發(fā)展”是我司一貫堅(jiān)持的準(zhǔn)則，為了使產(chǎn)品在形成過(guò)程中質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)該項(xiàng)目的管理目標(biāo)，確保工程質(zhì)量全達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。本工程質(zhì)量目標(biāo)為：一次性合格率100，優(yōu)良率85，爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)工程”。在樁基礎(chǔ)施工中建立健全項(xiàng)目部的質(zhì)量檢驗(yàn)體系，項(xiàng)目部設(shè)一名專職質(zhì)檢員，每個(gè)班組設(shè)一名兼職質(zhì)檢員，在項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。質(zhì)量保證措施如下： 認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開工前必須向全體參戰(zhàn)職

39、工進(jìn)行交底：交設(shè)計(jì)意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的安全注意事項(xiàng)。進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即：工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評(píng)比。堅(jiān)持施工過(guò)程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ笔俏催M(jìn)行技術(shù)交底不施工，材料無(wú)合格證、試驗(yàn)不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工?！叭唤唤印笔菬o(wú)自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會(huì)審制、技術(shù)

40、交底制、測(cè)量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。建立健全質(zhì)量檢查分析評(píng)比制度，開展質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)，做到每周有檢查分析，每月有質(zhì)量評(píng)比，工程完工有總結(jié)獎(jiǎng)懲。原材料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度對(duì)原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保各單項(xiàng)材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比進(jìn)行。檢測(cè)儀器設(shè)備的標(biāo)定制度本工程委托符合相關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)室為本工程服務(wù)，要求各種檢測(cè)儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。建立掛牌施

41、工制，每項(xiàng)工程開工時(shí)都必須掛牌，明確質(zhì)量目標(biāo)、明確質(zhì)量責(zé)任人。測(cè)量資料換手復(fù)核制度測(cè)量資料要求換手復(fù)核后交項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)測(cè)量標(biāo)記須定期復(fù)核檢測(cè)。隱蔽工程檢查簽證制度所有隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、工班、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字。施工資料管理制度施工原始資料的積累和保管由專人負(fù)責(zé)，及時(shí)收集整理，分類歸檔，工程結(jié)束時(shí)組成竣工文件裝訂成冊(cè)移交甲方。堅(jiān)持持證上崗制主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質(zhì)量。1、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施鋼筋制作的質(zhì)量控制(1)鋼筋的材料控制鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋應(yīng)有

42、出廠證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)每批材料不同型號(hào)均分批進(jìn)行檢驗(yàn)，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。每批次入場(chǎng)的鋼筋都應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢批量不大于60t；不同廠家、不同規(guī)格、不同牌號(hào)、不同等級(jí)的鋼筋應(yīng)分別抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)，確保進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋合格。鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，則根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)，如為不合格品廢棄不用。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，按照級(jí)別、規(guī)格和批號(hào)分別掛牌墊塊堆放整齊，避免銹蝕或油污。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)鋼筋

43、加工控制鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。制作時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼筋長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量編制鋼筋配料單。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部曲折。鋼筋下料時(shí)長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌，先長(zhǎng)后短，減少短頭，減少損耗。斷料在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置移板控制斷料尺寸。斷料過(guò)程中隨時(shí)檢查斷長(zhǎng)度。在斷料過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。成型前必須先作樣板，經(jīng)檢查合格后，照樣板加工。(3)鋼筋接頭控制鋼筋的接頭和焊接應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程、鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程和鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定，不同施工部位的鋼筋焊接或絲

44、接頭必須分別進(jìn)行工藝試驗(yàn)，合格后方能正式生產(chǎn)。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。(4)綁扎與安裝控制綁扎鋼筋前，應(yīng)在主筋或箍筋上劃出各鋼筋相互對(duì)應(yīng)位置線。綁扎鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、形狀和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接的鋼筋不得有變形、松脫和開焊。綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)注意彎鉤方向，不得任意顛倒。鋼筋綁扎前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，明確施工圖對(duì)所在部位的鋼筋綁扎、安裝的具體要求，并按圖彈好軸線及鋼筋的間距線，對(duì)照?qǐng)D紙要求進(jìn)行綁扎，嚴(yán)防漏扎和錯(cuò)扎漏焊?；炷翝仓馁|(zhì)量控制混凝土澆筑前應(yīng)做好各種準(zhǔn)備工作：(1)本工程采用商品砼，在施工前提前考察商品砼攪拌站，作好砼配合比及原材料檢

45、測(cè)。(2)在樁基開挖完成并通過(guò)驗(yàn)收后，立即清渣，除水并封底，堅(jiān)硬砂巖可不封底；有鋼筋的部位開始綁扎鋼筋。(3)準(zhǔn)備好澆筑用的串筒、振動(dòng)器械、混凝土試塊模等，同時(shí)聯(lián)系好商品砼攪拌站；(4)注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆筑混凝土；(5)做好澆筑施工組織工作和安全技術(shù)交底；(6)砼入場(chǎng)后立即檢驗(yàn)塌落度，每樁制取12組試件，同時(shí)制作一組隨場(chǎng)試件。樁基孔內(nèi)開挖尺寸控制：在樁孔鎖口邊由測(cè)量人員施放軸線位置，用紅油漆標(biāo)注準(zhǔn)確，每進(jìn)尺1米，用線繩交會(huì)出中軸線，用垂球放出工作面軸心，再用鋼尺檢查尺寸或用定型模具順樁軸線檢查，以確保樁徑和垂直度。對(duì)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高、嵌巖深度、基巖強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，實(shí)行“三控”。樁基鋼筋籠用內(nèi)

46、圈加強(qiáng)筋控制尺寸，利用樁基四壁固定鋼筋籠位置，控制好保護(hù)層厚度。樁基下料設(shè)置串筒，確保混凝土自落高度小于2米，防止混凝土離析，隨混凝土升高逐節(jié)拆卸串筒?；炷练謱诱駬v，分層厚度30-50cm。五、重力式擋土墻施工技術(shù)方案（一）、施工準(zhǔn)備因本段擋墻處于回填地段，避免由于開挖基坑過(guò)程中土方塌方出現(xiàn)，做好減壓及排水，保證施工安全準(zhǔn)備。同時(shí)選定棄土場(chǎng)，運(yùn)距為2.0公里。（二）、施工放樣 首先用全站儀放出擋墻的中軸線然后依據(jù)擋墻底座換填基礎(chǔ)寬，基礎(chǔ)深度及放坡系數(shù)放出擋墻開挖長(zhǎng)度和寬度并用白灰劃線。作好定位放線記錄并簽證。在場(chǎng)地周圍已有建構(gòu)筑物通視條件良好的墻上作標(biāo)高點(diǎn)，以控制擋墻上部的高程和水平度。（三

47、）、基槽開挖 開挖前將場(chǎng)地清理平整，做好排水坡向?；弁潦讲糠葜饕捎猛诰驒C(jī)開挖，當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，請(qǐng)測(cè)繪公司測(cè)量開挖標(biāo)高及基槽。并通知設(shè)計(jì)單位、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)槽。檢查基底承載力、軸線和標(biāo)高，本段基底承載力要求不低于170KPa，同時(shí)作好隱蔽檢查記錄并簽證。擋土墻基礎(chǔ)采用A段和B段分段開挖，開挖時(shí)須注意基坑支護(hù)，開挖后應(yīng)立即施工擋墻及墻背回填，避免基坑坍塌。（四）、基礎(chǔ)C25片石砼澆筑在地基上澆筑砼前，對(duì)地基應(yīng)事先按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正，并應(yīng)清除淤泥和雜物，同時(shí)排除開挖出來(lái)的水和開挖地點(diǎn)的流動(dòng)水，以防沖刷新澆筑的砼。 澆筑前，應(yīng)根據(jù)砼基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)模板上彈出標(biāo)高線，如果采用原

48、槽土模時(shí)，應(yīng)在基槽兩側(cè)的土壁上交錯(cuò)打入長(zhǎng)10cm左右的鋼筋，并露出23cm，鋼筋面與基礎(chǔ)頂面標(biāo)高平。鋼筋之間的間距約3米左右 根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑砼，每澆注一層C25砼，應(yīng)當(dāng)投入一定數(shù)量的片石，片石直徑應(yīng)為1530cm，采用人工投放片石，各段層間應(yīng)相互銜接，每段間澆筑長(zhǎng)度控制在23m距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。擋墻基礎(chǔ)每15米設(shè)置沉降縫。當(dāng)澆筑至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)頂面標(biāo)高后，在基礎(chǔ)頂面插入石筍，石筍外露部分應(yīng)在10cm左右，確?；A(chǔ)與墻身形成很好的連接。（五）、墻身C25片石砼澆筑首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀放出擋墻的墻身線，清理掉基礎(chǔ)上面的雜物，安裝墻身模板，按設(shè)計(jì)標(biāo)高用墨斗彈線，控制好

49、墻身的頂面標(biāo)高。根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑砼，每澆注一層C25砼，應(yīng)當(dāng)投入一定數(shù)量的片石，片石直徑應(yīng)為1530cm，各段層間應(yīng)相互銜接，每段間澆筑長(zhǎng)度控制在23m距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。按設(shè)計(jì)做成泄水孔，泄水孔間距2.0m，坡度5%，呈梅花型布置，采用孔徑10cmPVC管設(shè)置。在臺(tái)背設(shè)反濾層，用透水性較好的碎石作濾層材料。泄水孔底部用粘土夯實(shí)以隔斷水向下滲漏。混凝土澆筑要點(diǎn)澆筑前，對(duì)支撐、模板及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，將模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈；模板接縫填塞嚴(yán)密，混凝土集中在自設(shè)攪拌站拌制，拌和車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。汽車吊送入模?；炷了椒謱訚仓?，分層厚度不超過(guò)30，大致水平，分層振搗，邊振

50、搗邊往里加片石，片石數(shù)量不超過(guò)混凝土體積的25%，加片石時(shí)應(yīng)注意，片石與模板之間的距離不得小于10cm，片石與片石之間的距離不得小于20cm。在澆筑前每一石塊用干凈水洗靜使其徹底飽和，底層亦應(yīng)干凈并濕潤(rùn)。插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，振動(dòng)器移動(dòng)間距為5070，與模板保持1015的間距，插入下層510，振搗棒要快插慢拔，不得碰撞模板。振搗時(shí)間根據(jù)砼坍落度確定，一般為1825秒。振搗以砼下沉穩(wěn)定，不再冒出氣泡，表面平坦、泛漿為度。澆筑過(guò)程中有專人檢查模板及支撐，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。操作要點(diǎn)混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間要小于前層混凝土的重塑（初凝）時(shí)間，否則按施工縫處理。 混凝土澆筑工程

51、中注意觀察模板、支架等工作情況，如有變形、移位或沉陷，應(yīng)立即校正、加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。拆模后對(duì)砼進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫低于5時(shí)，不得灑水。 擋墻施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣開挖基槽塊石換填壓實(shí)透水性材料換填壓實(shí)碎石換填壓實(shí)安裝基礎(chǔ)砼模板驗(yàn)?zāi)沧25片石砼拆模養(yǎng)護(hù)測(cè)量定位墻身線安裝基礎(chǔ)砼模板驗(yàn)?zāi)沧25片石砼拆模養(yǎng)護(hù)墻背回填。(六)、墻背回填墻背采用碎石填料進(jìn)行回填。碎石規(guī)格35cm，回填在砼強(qiáng)度達(dá)到100% 后才能回填。由于先回填碎石之后路基填土與墻背回填結(jié)合面無(wú)法保證填土的壓實(shí)度，因此本段重力式擋墻宜采用先填土至墻頂面以上再反開挖回填碎石的施工方法?；靥钏槭瞬捎梅謱踊靥畹氖┕し椒?，每層厚度

52、為2030cm，達(dá)到泄水孔高度后按設(shè)計(jì)要求設(shè)置土工布包裹碎石的反濾包，防止碎石跌入泄水孔，從而保證泄水孔的有效使用。六、質(zhì)量保證措施（一）、做好原材料、砂漿、配合比試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)測(cè)的地貌線繪制施工圖，編制單項(xiàng)施工方案及作業(yè)計(jì)劃，進(jìn)行單項(xiàng)開工申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可動(dòng)工。開工前，做好各級(jí)技術(shù)交底工作，使施工人員掌握設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，及制度并執(zhí)行。施工中應(yīng)在工點(diǎn)處掛牌，并在牌上標(biāo)明工程名稱、砂漿、砼配合比、施工員，班組長(zhǎng)姓名質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以便質(zhì)檢人員檢查監(jiān)督。 嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)檢制度。工序質(zhì)檢由質(zhì)檢工程師和施工人員自檢，自檢不合格立即返工處理到合格。自檢合格將自檢資料送監(jiān)理工程處復(fù)檢，

53、合格簽認(rèn)后方能進(jìn)行下一道工序施工。質(zhì)量要求及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)： 地基承載力滿足要求，砼配合比準(zhǔn)確、強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求；石塊的強(qiáng)度、尺寸和形狀符合設(shè)計(jì)要求；沉降縫從基礎(chǔ)斷開并與墻身對(duì)齊 外觀檢查：砼表面密實(shí)，墻面直順，線型舒適，沉降縫貫通垂直。 重力式擋土墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2平面位置（mm）30用經(jīng)緯儀檢查，每20m檢查3點(diǎn)3頂面高程（mm）20用水準(zhǔn)儀檢查，每20m檢查1處4豎直度或坡度（%）0.3吊垂線：每20m檢查2點(diǎn)5斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計(jì)尺量：每20m檢查2個(gè)斷面6底面高程（mm）30用水準(zhǔn)儀檢查，每20m檢查1處7表面

54、平整度（mm）52m直尺：每20m檢查2處，每處檢查豎直和墻長(zhǎng)2個(gè)方向（二）、生產(chǎn)要素（資源）質(zhì)量保證措施2、人員質(zhì)量保證措施。2.1選用具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，有較強(qiáng)的事業(yè)心，工作責(zé)任感的人員作為各科室負(fù)責(zé)人、專業(yè)工程師。特別是質(zhì)檢、試驗(yàn)工程師，他們都曾接受過(guò)專門的培訓(xùn)。2.2所有重要崗位均持證上崗，并保證人員相對(duì)穩(wěn)定。3、機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器的質(zhì)量保證措施3.1選用具有國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的一流設(shè)備進(jìn)行本項(xiàng)目施工，從設(shè)備硬件上提供本合同段資源上的質(zhì)量保證，保證機(jī)械設(shè)備有良好的出勤率和最優(yōu)的安全保障，配備一定的修理人員跟班作業(yè)，確保工程設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。3.2配備足量的、能滿足本項(xiàng)目精度要求的檢測(cè)設(shè)施，定期檢查、校正儀器避免由于儀器的誤差而影響工作質(zhì)量。（詳細(xì)資料見質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備設(shè)施表）3.3每一批施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，需先向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，征得監(jiān)理工程師同意后方可