某綜合樓項目建筑節(jié)能分部工程施工方案

1、建筑節(jié)能分部工程施工方案工程名稱： 編制人： 審核人： 批準人： 編制單位： 日 期： XXXXXXXX年XX月目 錄一、 建筑節(jié)能分部工程概況1.1 工程概況1.2 建筑節(jié)能分部工程概況二、 編制依據(jù)2.1 經(jīng)建筑節(jié)能專項審查合格的設(shè)計文件2.2 經(jīng)批準的單位工程施工組織設(shè)計2.3 本工程適用的建筑節(jié)能分部工程相關(guān)現(xiàn)行法律法規(guī)、技術(shù)標準規(guī)范及圖集三、 施工管理組織機構(gòu)圖3.1 管理組織機構(gòu)圖四、 施工方案4.1 玻璃棉板墻體節(jié)能 建筑節(jié)能分項工程4.2 水泥發(fā)泡板外墻節(jié)能建筑節(jié)能分項工程4.3 屋面保溫節(jié)能分項4.4 內(nèi)墻面保溫建筑節(jié)能分項工程4.5 鋁合金門窗建筑節(jié)能分項工程4.6 幕墻節(jié)

2、能保溫分項工程4.7 通風系統(tǒng)施工節(jié)能方案4.8 配電與照明施工節(jié)能方案五、 施工進度和勞動力計劃5.1 施工進度5.2 勞動力配備六、 質(zhì)量驗收要求6.1 執(zhí)行的標準6.2 檢驗批劃分6.3 主控項目及一般項目6.4 圍護結(jié)構(gòu)現(xiàn)場實體檢驗七、 施工安全及環(huán)保7.1 安全生產(chǎn)責任制7.2 機具、安全設(shè)施和防護用品的檢查措施7.3 施工操作中安全措施7.4 材料的防火措施7.5 對廢漿、污水處理措施7.6 其他安全及環(huán)保措施第一章 建筑節(jié)能分部工程概況1.1、工程概況工程名稱XXXX綜合樓工程地址XXXX建筑面積約XX萬結(jié)構(gòu)層次框架結(jié)構(gòu)XX層，地下XX層建設(shè)單位XXX置業(yè)有限公司設(shè)計單位XXX設(shè)

3、計研究院監(jiān)理單位XXX監(jiān)理公司總包單位XXX有限公司1.2、建筑節(jié)能分部工程概況序號節(jié)能分項工程設(shè)計要求工程量施工單位1墻體保溫節(jié)能分項工程50mm厚幕墻專用玻璃棉12000XXXX70mm厚發(fā)泡水泥保溫板型30002屋面節(jié)能分項工程40mm厚擠塑板2000XXXX3幕墻節(jié)能分項工程石材、玻璃XXXX4門窗節(jié)能分項工程6+12A+620W-E4100XXXX第二章 編制依據(jù)2.1、經(jīng)建筑節(jié)能專項審查合格的設(shè)計文件1、本工程施工圖紙2.2、經(jīng)批準的單位工程施工組織設(shè)計1、施工組織設(shè)計2.3、本工程適用的建筑節(jié)能分部工程相關(guān)現(xiàn)行法律法規(guī)、技術(shù)標準規(guī)范及圖集名稱編號年號批準部門民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范G

4、B50176-931993建設(shè)部公共建筑節(jié)能設(shè)計標準GB50189-20052005建設(shè)部全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施節(jié)能專篇2007版2009JSCS-CP12009建設(shè)部建筑外窗空氣滲透性能分析及其檢測方法GB7107-20022002建設(shè)部公共建筑節(jié)能構(gòu)造 夏熱冬冷和夏熱冬暖地區(qū)06J908-22006建設(shè)部建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法GB-T7106(7107,7108)-20022002建設(shè)部建筑幕墻物理性能分級GB-T15225-941994建設(shè)部建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50411-20072007建設(shè)部施工說明蘇J01-20052005江蘇省建設(shè)廳平屋面建筑構(gòu)造蘇J

5、03-20062006江蘇省建設(shè)廳建筑外保溫構(gòu)造圖集蘇J-T16-2004(二)2004外墻外保溫建筑構(gòu)造（一）02J121-12002建設(shè)部外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程 JGJ144-20082008江蘇省建設(shè)廳墻體節(jié)能建筑構(gòu)造06J1232006建設(shè)部民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DGJ32/J19-20072007江蘇省建設(shè)廳建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012001建設(shè)部建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20012001建設(shè)部優(yōu)質(zhì)建筑工程施工質(zhì)量驗收評定標準DGJ32/TJ 0420102010江蘇省建設(shè)廳塑鋼門窗工程技術(shù)規(guī)程DGJ32/J 07200920

6、09江蘇省建設(shè)廳民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DGJ32/J 1920072007江蘇省建設(shè)廳建設(shè)工程質(zhì)量檢測規(guī)程DGJ32/J 2120092009江蘇省建設(shè)廳民用建筑節(jié)能工程現(xiàn)場熱工性能檢測標準DGJ32/J 2320062006江蘇省建設(shè)廳江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程 建筑幕墻工程DGJ32/J 4720062006江蘇省建設(shè)廳江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程 外保溫工程DGJ32/J 5220062006江蘇省建設(shè)廳江蘇省綠色建筑評價標準DGJ32/TJ 7620092009江蘇省建設(shè)廳保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程DGJ32/TJ 8620092009江蘇省建設(shè)廳建筑外遮

7、陽工程質(zhì)量驗收規(guī)程DGJ32/TJ 8820092009江蘇省建設(shè)廳公共建筑節(jié)能設(shè)計標準DGJ32/J 9620102010江蘇省建設(shè)廳鉆芯法檢測外墻外保溫構(gòu)造技術(shù)規(guī)程DGJ32/TJ 9820102010江蘇省建設(shè)廳民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量管理規(guī)程DGJ32/TJ 10620102010江蘇省建設(shè)廳外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程蘇JG/蘇省建設(shè)廳第三章 施工管理組織機構(gòu)圖3.1、管理組織機構(gòu)圖第四章 施工方案4.1 玻璃棉板墻體節(jié)能 建筑節(jié)能分項工程墻體節(jié)能分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：相同材料、工藝和施工條件的外墻外保溫工程每5001000m2墻面面積為一個檢驗批，

8、不足500m2也應(yīng)劃分為一個檢驗批。檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每l00m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得少于10m2，每個檢驗批抽查不少于3處。4.1.1材料、設(shè)備及部品進場計劃見表表4.1名稱規(guī)格數(shù)量主要技術(shù)指標復(fù)驗項目玻璃棉板A級50厚8000m2滿足JG-TO46-2011要求導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強度、拉伸粘結(jié)強度、防火等級錨栓8*821800套滿足JG-TO46-2011要求抗拉承載力進場時間11月中旬4.1.2施工機具準備（1）電動攪拌器、攪拌灰盤、灰斗，垂直運輸機具（外用施工電梯或提升架），水平運輸手推車，沖擊鉆等。（2）常用抹灰工具及抹灰檢測工具，放線工具、線錘、水桶、剪子、鐵锨、掃帚、托線板

9、、方尺、鋼板尺等。4.1.3操作工藝編制依據(jù)（1）外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程（JG144-2008）（2）巖棉外墻保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JG-TO46-2011)（3）建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50411-2007）（4）民用建筑外墻保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定（5）建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程JGJ32/J19-20074.1.4主要材料準備（1）、玻璃棉保溫板（50mm厚） （2）、錨固件（8X82）mm塑料漲釘4.1.5 現(xiàn)場施工前的準備 （1）、在建筑物外墻陰、陽角、洞口、變形縫、裝飾線等必要部位設(shè)置控制線。在門窗洞口處及第一步施工玻璃棉板處，彈出水平墨線，控制施工時的水平度。

10、在有兩條縱向控制線的區(qū)間，設(shè)置水平控制線，用于控制玻璃棉板施工時的平整度。 （2）、除實心墻體外，墻外表面均應(yīng)抹水泥砂漿，砂漿表面平整度、強度、垂直度應(yīng)達到相關(guān)規(guī)范的要求?；鎽?yīng)平整、堅實、干燥、清潔、耐水、耐堿、耐粉化、PH值10，無脫模劑、油污、浮灰、漿渣、塵土等雜質(zhì)，方可進行施工。 （3）、外保溫工程施工前，外墻龍骨架應(yīng)須通過驗收，焊部、防銹應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量要求，門窗框或輔框應(yīng)安裝完畢。伸出墻面的雨水管卡，各種進戶管線和其它設(shè)備的予埋件、連接件應(yīng)安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙?？?、支架與保溫相接處應(yīng)用玻璃棉填平，做到無縫隙、無滲漏。 （4）、施工前應(yīng)按標準做好樣板墻，樣板墻施

11、工內(nèi)容包括：墻面粘貼玻璃棉板，并在棉板打錨固件，每平米不少于5個描固件，經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位項目負責人共同檢查確認合格后再進行大面積施工。4.1.6 材料的檢驗及驗收 （1）、本工程所采用的節(jié)能保溫材料、配件，應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，進場實行向監(jiān)理報驗，并積極配件材料進場提供有效的產(chǎn)品、出廠合格證及相關(guān)的產(chǎn)品有效資料，并配合監(jiān)理方按施工實際情況按規(guī)范規(guī)定進行材料抽檢、復(fù)試、部位、報驗和隱蔽工程部位報驗工作，確保本工程的保溫施工符合并達到國家和地方的相關(guān)質(zhì)量要求和技術(shù)標準。 （2）、主要材料性能指標（見下表）玻璃棉板性能指標 項目 單位 指標 密度 Kg/m3 32 導(dǎo)熱系數(shù) W/（m。

12、k） 0.033 （4）材料現(xiàn)場存放 各種材料進場檢驗后，各種保溫材料分區(qū)域存放，板材應(yīng)成捆平放，遠離火源；干料存放外應(yīng)注意防曬防潮和保質(zhì)期。4.1.7外墻保溫施工方法（1）、玻璃棉板的安裝1）、玻璃棉板的排板要求：按標準整張幅面（規(guī)格：1200X600）進行自下而上沿水平方向橫向沿1/2板長交錯鋪貼。從墻體拐角處開始垂直交錯連接粘貼板材，保證拐角處順直且垂直。陰、陽角處玻璃棉板應(yīng)交錯互鎖。門窗洞口四角處玻璃棉不得拼接，應(yīng)采用整塊玻璃棉板切割成形切口與板面應(yīng)垂直，墻面的邊角處應(yīng)用不小于300mm的保溫板粘貼。 2）、玻璃棉板使用前先設(shè)計好鋪設(shè)方式。計算尺寸剪裁下料，剪裁邊緣直線誤差應(yīng)小于5mm

13、。 3）、玻璃棉板鋪設(shè)自上而下相互聯(lián)接，玻璃棉板應(yīng)按順序鋪設(shè)，當遇到門窗洞口時，應(yīng)符合相關(guān)圖集要求。 （2）、板面錨固及表面處理 1）、錨固：在安裝保溫板錨固件的安裝入墻深度不小于30mm。選用8X82mm的錨固螺進行錨固，采用電錘在外墻鉆孔，孔徑為10mm；孔深為8590mm（含保溫板厚度），將塑料膨脹螺栓安裝并堅固，使玻璃棉板與外墻面緊密結(jié)合。錨固點緊固后應(yīng)低于玻璃棉板表面12mm。錨固點的布置方式：在玻璃棉板四角及水平縫中間均設(shè)置錨固點。 2）、錨栓件的安裝縱向間距600mm，橫向間距600mm，梅花形布置，基層墻體轉(zhuǎn)角處加密至間距300mm，并滿足設(shè)計及相關(guān)標準的要求。 （3）、系統(tǒng)特

14、殊部位的處理 在遇到窗門洞口時，長度按墻體部位而定。4.1.8質(zhì)量要求及保證措施 （1）、 檢驗50線、抄平、彈線 在施工前必須復(fù)驗50線是否合格。抄平放線必須使用經(jīng)緯儀、水平儀。彈、放線必須要準確無誤，控制線清楚防止丟失。 （2）、 基層處理 垂直、平整度在3mm以內(nèi)。在固定板前所有的水落管、各種線管等預(yù)埋件必須按設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范要求安裝完畢。腳手架距墻應(yīng)在300mm 以上。（3）、 剪裁玻璃棉板 專用刀、鋸，確保板材尺寸精確，裁口整齊。 （4）、玻璃棉板要嚴格控制玻璃棉板厚度、寬度均勻，必須保證結(jié)合一致，轉(zhuǎn)角部位應(yīng)咬茬搭接。 （5）、系統(tǒng)部位的要求 1）、玻璃棉板的表觀密度應(yīng)符合設(shè)計

15、要求。 2）、玻璃棉板表面不得長期裸露，玻璃棉板安裝上墻后應(yīng)及時報驗，并在外面安裝好石材。 3）、單個錨檢抗拉承載邊標準值大于等于0.6KN 4）、安裝玻璃板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。 5）、外保溫施工的環(huán)境溫度不低于5，5級以上大風天氣和下雨天氣禁止施工。4.1.9質(zhì)量檢驗 （1）、各種材料進場前應(yīng)檢驗生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品合格證，試驗報告等證件外，玻璃棉板應(yīng)符合GB/T17795-1999的要求。 （2）、施工過程中，項目經(jīng)理部設(shè)專人加強管理。嚴格計量管理。施工中的每一個分項工程經(jīng)檢查，驗收合格后方可進行下道工序。3）、玻璃棉板外形基本平整

16、，無明顯膨脹和收縮變形，不得有油漬和雜質(zhì)。規(guī)格尺寸及其允許誤差必須符合規(guī)范要求。 （3）、外墻保溫材料進入現(xiàn)場時，應(yīng)按國家和南京市現(xiàn)行建筑材料有關(guān)標準進行驗收及抽檢復(fù)試。 （4）、施工過程中收集、匯總，做好外墻外保溫的竣工驗收資料。 1）、外保溫系統(tǒng)的設(shè)計文件，圖紙會審，設(shè)計變更和洽商記錄。 2）、 施工方案 3）、外保溫系統(tǒng)的型式檢驗報告及其主要組成材料的產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告，進場復(fù)檢報告和現(xiàn)場驗收記錄。 4）、施工技術(shù)交底。 5）、施工工藝記錄及施工質(zhì)量檢驗記錄 6）、其它必須提供的資料。4.1.10施工方法 （1）、施工設(shè)備 （2）、施工工藝流程 基層處理清理表面吊垂直套方、找規(guī)矩、

17、彈控制線安裝玻璃棉板描固定安裝。 （3）、 質(zhì)量保證措施吊垂直、套方、找規(guī)矩，保證保溫裝修質(zhì)量及幾何尺寸。4.1.11安全施工細則： （1）、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，每月組織三次安全檢查，重點是外腳手架、電器、機械、安全帶等檢查，防止事故發(fā)生。 （2）、設(shè)立專職安全員，負責整個工程的日常安全工作。 （3）、全體施工人員進入現(xiàn)場后，應(yīng)組織一次安全消防教育。 （4）、編制有針對性的安全施工措施，及時貫徹執(zhí)行。 （5）、作好安全技術(shù)交底工作，使每位工人明白安全注意事項。 （6）、建立機電設(shè)備驗收制度，凡未經(jīng)驗收的機電設(shè)備不得使用，非機電人員不得動用機電設(shè)備。 （7）、所有手持電動工具，必須裝有可靠的漏電保

18、護器，使用前應(yīng)進行絕緣檢測，防止漏電傷人。 （8）、準備足夠的消防器材，做好防火措施。 （9）、五級以上大風，嚴禁在架子上作業(yè)。 （10）、對工程上已搭好的安全防護裝置，禁止拆除。 （11）、外墻施工人員應(yīng)帶好安全帽，有效的系好安全帶。 （12）、施工人員在操作時必須鋪好腳手架板，做好安全網(wǎng)防護。 （13）、對進入施工現(xiàn)場所用的機械設(shè)備到達施工現(xiàn)場后應(yīng)對設(shè)備進行檢驗，檢驗后按照施工現(xiàn)場機械安置使用的統(tǒng)一規(guī)定進行設(shè)備穩(wěn)定工作并將機械的控制箱（設(shè)備用標準配制箱）按照要求有效的安裝在指定部位，配電控制箱應(yīng)配備有效的接地和漏電保護措施所使用的機械能達到安全可靠的使用條件。 （14）、施工人員注意現(xiàn)場的

19、安全施工中的各項要求，于施工現(xiàn)場操作人員應(yīng)對其施工作業(yè)面， 隨干隨清理。 （15）、每天施工完畢后設(shè)專人對現(xiàn)場使用的電源設(shè)備進行檢查，機械設(shè)備停用后應(yīng)及時斷掉電源，不準設(shè)備在停用時帶電停置。4.2水泥發(fā)泡板外墻節(jié)能建筑節(jié)能分項工程墻體節(jié)能分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：相同材料、工藝和施工條件的外墻外保溫工程每5001000m2墻面面積為一個檢驗批，不足500m2也應(yīng)劃分為一個檢驗批。檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每l00m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得少于10m2，每個檢驗批抽查不少于3處。4.2.1施工條件（1）、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計安裝完畢。

20、 （2）、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應(yīng)用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。（3）、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。（4）、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。（5）、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5，風力不大于5級。（6）、夏季施工時應(yīng)該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。4.2.2施工工具壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、鋁合金尺及常用工具。4.2.3施工工序基層墻體處理 刷界面砂漿道 粘貼發(fā)泡板 安裝固定件 批第一道聚合物砂漿 粘貼網(wǎng)格布 批面層聚合物砂漿 涂料施工4.2.4材料配制 粘結(jié)砂漿和

21、抹面砂漿均為單組份材料，水灰比應(yīng)按材料供應(yīng)商產(chǎn)品說明書配制，用 砂漿攪拌機攪拌均勻，攪拌時間自投料完畢后不小于 5min，一次配制用量以 4h 內(nèi)用完為宜（夏季施工時間宜控制在 2h 內(nèi)）。 4.2.5發(fā)泡板粘貼 （1）、發(fā)泡水泥板鋪貼之前應(yīng)清除表面浮塵。 （2）、發(fā)泡水泥板施工應(yīng)從首層開始，并距勒腳地面 300mm 處彈出水平線，用1:3水泥砂漿并按照要求添加一定的防水劑，粉刷和 發(fā)泡水泥板相同厚度的防水層做托架，干固后自下而上沿水平方向橫向鋪貼發(fā)泡水泥板，上下排之間發(fā)泡水泥板的粘貼應(yīng)錯縫 1/2 板長。 （3）、 發(fā)泡水泥板與基層墻體 粘貼采用滿貼法粘貼，粘貼時 用鐵抹子在每塊發(fā)泡水泥板上

22、均勻批刮一層厚不小于 3mm 的粘結(jié)砂漿，粘貼面積應(yīng)大于 95%，及時粘貼并擠壓到基層上，板與板之間的接縫縫隙不得大于 1mm。（4）、發(fā)泡水泥板在墻面轉(zhuǎn)角 處，應(yīng)先排好尺寸，裁切 發(fā)泡水泥板，使其垂直交錯連接，并保證墻角垂直度。發(fā)泡水泥板錯縫及轉(zhuǎn)角鋪貼下如圖發(fā)泡 水泥板錯縫及轉(zhuǎn)角示意圖 （5）在粘貼窗框四周的陽角和 外墻角時，應(yīng)先彈出垂直基準 線，作為控制陽角上下 豎直的依據(jù)，門窗洞口四角部位的發(fā)泡水泥板 應(yīng)采用整塊 發(fā)泡水泥板裁成“L”型進行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于 100mm。如下圖所示。門窗洞口排板示意圖 4.2.6 抹面砂漿施工：發(fā)泡水泥板大面積鋪貼結(jié)束后，視氣候條

23、件 24-48 小時后，進行抹面砂漿的施工。施工前用 2m 靠尺在發(fā)泡水泥板平面上檢查平整度，對凸出的部位應(yīng)刮平并清理發(fā)泡水泥板表面碎屑后，方可進行抹面砂漿的施工。抹面砂漿施工時，同時在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂以及凸出墻面的頂面做出坡度，下面應(yīng)做出滴水槽或滴水線。 4 .2.7 網(wǎng)布施 工： 用鐵 抹子將 抹面 砂漿粉 刷到 發(fā)泡 水泥 板上， 厚度 應(yīng)控 制在3-5mm，先 用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，隨即用鐵抹 子將事先剪好的網(wǎng)布壓入抹面 砂漿表面，網(wǎng)布平面之間的搭接寬度不應(yīng)小于 50m m，陰陽角處的搭接不應(yīng)小于 200m m，鋪設(shè)要平整無褶皺，陰陽角網(wǎng) 布做法見下圖。在洞口

24、處應(yīng)沿45方向增貼一道 300400mm 網(wǎng)布。首層墻面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂漿施工后壓入網(wǎng)布，待其稍干硬，進行第二道抹灰施工后壓入加強型網(wǎng)布（加強型網(wǎng)布對接即可，不宜搭接），第三道抹灰將網(wǎng)布完全覆蓋。 網(wǎng)布陽角做法示意圖 網(wǎng)布陰角做法示意圖 4.2.8 錨固件施工 （1）、 錨固件錨固應(yīng)在第一遍抹面砂漿(并壓入網(wǎng)布)初 凝時進行，使用電鉆在發(fā)泡水 泥板的角 縫處打孔 ，將錨固件 插入孔中并 將塑料圓盤 的平面擰 壓到抹面砂 漿中，有效錨固深度：混凝土墻體 不小于 25mm；加氣混凝土等輕質(zhì)墻體不小于 50mm。墻面高度在 20m 以下每平方米設(shè)置 4-5 個錨拴，20m 以上每平

25、方米設(shè)置 7-9 個錨拴。 （2）、錨栓固定后抹第二遍抹面砂漿，第二遍抹面砂漿厚度應(yīng)控制在 2-3mm。 4.3屋面保溫節(jié)能分項屋面保溫節(jié)能檢驗批質(zhì)量驗收每500m2為一個檢驗批，每一個檢驗批不小于3處，每處10m24.3.1材料、設(shè)備及部品進場計劃名稱規(guī)格數(shù)量主要技術(shù)指標復(fù)驗項目聚苯擠塑板40mm厚 800密度、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合規(guī)定要求，吸水率不大于2%導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度進場時間12月下旬進場的屋面保溫材料要有中文標志的出廠質(zhì)量合格證、企業(yè)標準、技術(shù)性能檢測報告等相關(guān)資料，保溫材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能等技術(shù)性能必須滿足要求。屋面保溫

26、材料進行復(fù)試必須做以下幾項檢驗：導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮（10）強度、阻燃性。擠塑聚苯板質(zhì)量要求表觀密度（kg/m3）32導(dǎo)熱系數(shù) W/(mK)1.41抗壓強度(MPa)在10%形變下的 壓縮應(yīng)力(MPa)0.1570,48h后尺寸 變化率(%)2.0吸水率(V/V,%)1.5外觀質(zhì)量板的外形基本平整，無嚴重凹凸不平；厚度允許偏差為5%，且不大于4mm。4.3.2 施工機具準備：主要機具：鐵鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子等。4.3.3操作工藝施工操作執(zhí)行的標準：1）、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411-2007） 2）、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程JGJ32/J19-20073）、屋

27、面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002）4）、屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50345-2004）5）、節(jié)能構(gòu)造圖集蘇J/T16-20044.3.4工藝流程（明確本分項工程的操作流程，并制作流程圖。）SBS防水層砂漿找平層找坡層管根堵孔、固定基層清理抹隔離層鋪設(shè)保溫層填補板縫檢查驗收隱檢驗收4.3.5施工準備（1）、材料、設(shè)備進入施工現(xiàn)場時，查驗、檢查方法：觀察、尺寸檢查；核查質(zhì)量證明文件；按按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出場檢驗批進行核查。（2）、保溫材料的運輸、存放：應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨季應(yīng)采取遮蓋措施，防止水浸或雨淋。嚴禁在雨天進行保溫層施工。板狀

28、保溫材料在搬運時應(yīng)輕放、防止損壞斷裂、缺棱掉角，保證板的外形完整。4.3.6施工操作（1）、對基層的處理要求：基層應(yīng)平整、干燥和干凈；穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用細石混凝土填塞密實，將管根固定。（2）、對施工過程中質(zhì)量控制的要求： 1）、干鋪聚苯板保溫材料，先將接觸面清掃干凈，聚苯板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，板之間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致，防止產(chǎn)生冷橋。2）、屋面保溫隔熱工程應(yīng)對下列部位進行隱蔽工程驗收，并應(yīng)有詳細的文字和圖片資料：1）基層；3）、保溫層的敷設(shè)方式、厚度和縫隙填充質(zhì)量；3 屋面熱橋部位。（3）、板狀保溫材料的保溫層厚度允許偏差為5，且不得大于

29、4mm。4.3.7成品保護（1）、在已鋪好的屋面保溫層上不得直接行走、運輸小車，行走線路應(yīng)鋪墊腳手板。（2）、保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪抹找平層，以減少受潮和進水，尤其是在雨季施工，更要及時采取遮蓋措施。（3）、裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。（4）、嚴禁在擠塑板上面進行電、氣焊作業(yè)，以免引起火災(zāi)。（5）、進場的擠塑板必須堆積成方，做好防雨保護。（6）、應(yīng)嚴禁石油烴溶劑或含石油烴溶劑產(chǎn)品接觸或侵蝕屋面。（7）、屋面施工人員必須穿軟底鞋，防止刺破防水卷材和碰損保溫板。（8）、吊罐、料斗等應(yīng)避免沖擊保溫板或防水。4.4 內(nèi)墻面保溫建筑節(jié)能分項工程4.4.1 施工條

30、件 （1）、基層墻體的質(zhì)量必須符合相關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范和標準要求，主體結(jié)構(gòu)已驗收，并辦理四方驗收手續(xù)。（2）、要求現(xiàn)場提供有380V、220V電源和臨時施工用水。（3）、外墻接線盒安裝完畢。（4）、保溫體系正常施工溫度5以上，風力超過5級或中雨以上天氣不得施工。施工完畢后應(yīng)防止陽光直曬。4.4.2主要材料及施工機具（1）、施工條件及機具1）、基層墻體符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）和砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）的要求。2）、施工機具：主要有攪拌桶，攪拌工具，找平工具（H形靠尺），大小號抹子，灰板及其他勞保及安全用具。4.4.3施工工藝及流程本工

31、程內(nèi)保溫砂漿主要采用石膏基內(nèi)保溫砂漿，石膏基內(nèi)保溫砂漿主要用在混凝土雙排孔磚砌塊及鋼筋混凝土梁柱外墻內(nèi)側(cè)，分戶墻板、樓梯間隔墻。具體見附圖。維護結(jié)構(gòu)部位主要基層材料主要保溫材料墻體1蒸壓加氣塊石膏保溫砂漿墻體2鋼筋混凝土梁柱4.4.4基層處理（1）、粉刷石膏砂漿前將基層表面的灰塵、污垢、油漬等清理干凈。（2）、基層上的凹凸部分和非預(yù)留孔洞等基層缺陷，用同類性能的材料處理平整牢固。（3）、門窗框與邊縫處須采用規(guī)定材料填實。本工程門窗為鋁合金，可采用發(fā)泡聚氨酯條、礦棉玻璃棉條或玻璃纖維氈條進行處理。（4）、粉刷石膏前提前對基層灑水濕潤，抹灰時不得有明水，磚墻、混凝土墻在粉刷前噴灑1-2次水，待其表

32、面無水珠流淌即可進行抹灰；加氣混凝土砌塊墻可在抹灰前2-3小時卡是灑水，灑水次數(shù)為2-3次，在表面無水珠流淌即可抹灰。4.4.5砂漿攪拌砂漿攪拌一次投料應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完，粉刷石膏保溫砂漿按0.60.8:1（水和粉刷石膏保溫砂漿的重量比）拌制，現(xiàn)將水倒入攪拌桶，再倒入灰料，攪拌45分鐘，使?jié){料達到施工所需的稠度，靜置45分鐘后再進行第二次攪拌，拌勻后使用。粉刷石膏防裂砂漿按0.30.4:1（水和粉刷石膏保溫砂漿的重量比）拌制，拌制方法同粉刷保溫砂漿。4.4.6施工工藝（1）、墻體保溫層施工工序如下：墻面清理吊垂線、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線澆水預(yù)濕粉石膏抹灰漿打底抹第一遍粉刷石膏保溫砂漿抹

33、第二遍粉刷石膏砂漿檢驗平整度、垂直度、厚度鋪壓網(wǎng)格布抹粉刷石膏防裂砂漿驗收飾面層施工。（2）、抹灰前按設(shè)計要求彈出標準水平線、踢腳線。門窗口處宜用1:3粉刷石膏抹灰砂漿抹出寬50mm的護角，其厚度應(yīng)符合抹灰要求。抹灰前，用粉刷石膏砂漿做標準灰餅，然后標筋，做兩道橫筋，橫筋兩端標筋設(shè)在墻角陰角處，豎筋間距為1.5m左右，筋寬3050mm。（3）、保溫砂漿施工應(yīng)分層施工，根據(jù)圖紙要求，本工程石膏保溫砂漿厚度為20mm，應(yīng)分兩次粉刷，粉刷第一遍保溫砂漿初凝，表面有一定強度后，且有濕度的前提下方可進行下一遍保溫砂漿抹灰，抹灰時用用抹子壓實防止造成空鼓，當抹灰厚度達到充筋面時，先用大杠刮平，再用鐵抹用力

34、刮平，并進行垂直度、平整度檢查，保溫砂漿終凝后，防裂砂漿施工前要進行灑水養(yǎng)護，使墻面始終保持濕潤為宜，保溫層養(yǎng)護時間一般為7天。（4）、抗裂砂漿施工前應(yīng)檢查保溫層是否有空鼓，無空鼓后方可進行防裂砂漿施工，施工時先用抗裂砂漿刮粗2-3mm，將玻纖網(wǎng)格布壓入其中，然后再刮2-3mm，須確保玻纖網(wǎng)格布在抗裂砂漿面層中間位置。4.4.7質(zhì)量保證措施（1)、原材料的質(zhì)量保證1)、保溫材料出廠合格證、檢測報告齊全。（2）、施工工藝的質(zhì)量保證1)、基層清理干凈，界面砂漿要拉毛到位，尤其是砼墻拉毛要到位，以保證其有足夠的摩擦力和粘接強度。2)、所有漿料從配制完成，到施工完成均不能超過其初凝時間，如超過則作棄料

35、處理。3)、保溫層垂直和平整度控制：吊垂直線，拉水平通線打灰餅、充筋，粉刷時用2米鋁合金靠尺檢測，其允許偏差為5mm。4)、控制好保溫層與抗裂砂漿的間隔時間，因兩種材料的收縮率不一致，所以必須等保溫充分固化后，方可粉刷抗裂砂漿。4.4.8質(zhì)量保證措施安全生產(chǎn)是工程順利實施的前提，同時也能起到提高工作效率，加強施工質(zhì)量的作用，因此施工中應(yīng)切實加強安全生產(chǎn)管理，嚴格遵守有關(guān)操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。（1）、保證安全生產(chǎn)制度1)、嚴格執(zhí)行三級安全教育，組織工人，尤其是新進工人進行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程學習，未經(jīng)安全教育和交底的人員，不準上崗作業(yè)。2)、公司成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織開展

36、安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時分析原因和組織處理，把各種事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。3)、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，禁止穿高跟鞋，拖鞋，打赤腳，赤膊等。4)、對安全事故的處理必須執(zhí)行“四不放過”的原則。（2）、保證安全生產(chǎn)措施1)、安全帽的保護措施正確使用安全帽；并扣好帽帶，不準把安全帽拋，扔、坐；不準使用破損的安全帽。2)、用電安全保護措施使用的施工工具支線要絕緣好，無老化、破損和漏電；嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在架管上；電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，選用合適的漏電動作電流進行分極配合。3)、中小型機器安全保護措施砂漿攪拌機應(yīng)專人使用；砂漿機機體安裝平穩(wěn)，有良好的接地保護；4.

37、5、鋁合金門窗建筑節(jié)能分項工程4.5.1門窗、幕墻工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：（1）、 同一品種、類型、規(guī)格和廠家的門窗及門窗玻璃每100樘劃分為一個檢驗批，不足100樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批。（2）、同一品種、類型、規(guī)格和廠家的特種門每50樘劃分為一個檢驗批，不足50樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批。（3）、幕墻每5001000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2也應(yīng)劃分為一個檢驗批。（4）、對于異型或有特殊要求的門窗或幕墻，檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)其特點和數(shù)量，由監(jiān)理(建設(shè))單位和施工單位協(xié)商確定。4.5.2 檢驗批質(zhì)量驗收的抽查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、每一檢驗批抽檢數(shù)量(標準門、窗型)不應(yīng)少于5，并

38、不得少于3樘，不足3樘應(yīng)全數(shù)檢驗。（2）、10層及10層以上的建筑，每一檢驗批抽檢數(shù)量(標準門、窗型)不應(yīng)少于10，并不得少于6樘，不足6樘應(yīng)全數(shù)檢驗。（3）、透明幕墻每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得少于10m2。4.5.3材料、設(shè)備及用品進場計劃 型材附框、主框、中空玻璃（6+12A+6LOW-E）、五金配件、附件、緊固件。在分項工程施工前進場，進場時間11月下旬。4.5.4施工機具常用工具為切割機，手電鉆、8的圓銼刀、R20的半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鉆子、錘子、抹子、電焊機等。4.5.5操作工藝（1）、施工操作執(zhí)行的標準：建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)

39、范(GB50210)鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)程DGJ32J07、（2）、工藝流程彈線找規(guī)矩防腐處理窗框就位和臨時固定窗框與墻體的固定處理窗框與墻體縫隙門窗附件安裝鋁合金窗扇安裝清理。（3）、準備工作材料、設(shè)備進入施工現(xiàn)場時，查驗、檢查方法：保溫材料及其配套材料進入現(xiàn)場應(yīng)進行復(fù)檢，包括材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套；檢查包裝有無破損；檢查材料是否在有效期內(nèi)；必要時抽檢材料單位的重量體積與合格證標明是否在合理誤差范圍內(nèi)。材料復(fù)試檢測項目、檢查數(shù)量及產(chǎn)品規(guī)格要求見下表。檢測項目規(guī)范依據(jù)規(guī)范條文分類檢查數(shù)量及樣品規(guī)格要求備注玻璃光學熱工可見光透射比GB 50411-2007 6.2.2

40、、6.2.3強制性條文同一廠家同品種同一類型的產(chǎn)品各抽取不少于3樘（件），樣品規(guī)格為：（單片玻璃）100mm100mm。遮陽系數(shù)GB 50411-2007 6.2.2、6.2.3強制性條文同一廠家同品種同一類型的產(chǎn)品各抽取不少于3樘（件）中空玻璃露點GB 50411-2007 6.2.2、6.2.3強制性條文同一廠家同品種同一類型的產(chǎn)品各抽取不少于3樘（件），樣品規(guī)格為： 510mm360mm。門窗氣密性氣密性GB 50411-2007 6.2.2、6.2.3強制性條文同一廠家同一品種同一類型的產(chǎn)品各抽取不少于3樘（件）。結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收合格，工種之間辦好交接手續(xù) 。按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好

41、室內(nèi)50cm平線，校核窗洞口位置尺寸及標高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題提前剔鑿處理。檢查窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。檢查鋁合金窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)雜物清凈。鋁合金的拆包、檢查：將窗框周圍包扎布拆去，按圖紙要求核對型號和檢查外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角和翹曲不平，偏差超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才能安裝。提前檢查鋁合金窗，如保護膜破損者應(yīng)補粘后再安裝。鋁合金運輸時應(yīng)豎立排放并固定牢靠樘與樘間應(yīng)用軟質(zhì)材料隔開防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。4.5.6施工操作（1）、彈

42、線找規(guī)矩按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。窗口的水平位置應(yīng)經(jīng)樓層50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮(若標高相同)則應(yīng)在同一水平線上。根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應(yīng)深入鋁合金窗下5mm為宜。（2）、防腐處理窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行，如設(shè)計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥漿直接與鋁合金窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應(yīng)，腐蝕鋁合金窗。鋁合金窗安裝時若采

43、用連接鐵件固定時，鐵件應(yīng)進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。（3）、窗框就位和臨時固定根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無問題后用木楔臨時固定。木契必須安置在窗框四角和窗梃能受力處，以免框料受力彎曲變形。門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直 嚴禁將門窗框直接埋入墻體。（4）、窗框與墻體的固定窗框校正完畢后用拉接條將窗框固定在結(jié)構(gòu)上，聯(lián)接點位置離角點不大于180mm，間距不大于500mm，推拉窗在鎖扣位置必須設(shè)置一個聯(lián)接點。窗框與墻體連接的數(shù)量、位置、連接方法應(yīng)作隱蔽記錄。窗框安裝后應(yīng)進行檢查，其偏差值應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。窗框安裝后，嚴禁擱置腳手板或其他重物。門窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填

44、塞應(yīng)采用彈性材料填嵌飽滿表面應(yīng)用密封膠密封。（5）、處理窗框與墻體縫隙密封膠施工前應(yīng)先清除被粘表面的油污、灰塵。被粘接物要保持一定的干燥度，含水量不得超過5%。每條縫隙直線打膠時最好一次完成。密封膠表面應(yīng)平整、寬窄均勻，必要時可在施膠縫道兩側(cè)粘保護膜，打膠結(jié)束后再將保護膜撕去。（6）、門窗附件安裝安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。（7）、窗扇安裝窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)粉刷工程施工基本結(jié)束的情況下進行。推拉窗應(yīng)先安裝內(nèi)側(cè)的窗扇，后安裝外側(cè)扇。扇入框后，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)整滑輪與下框的距離，使毛條均勻壓縮1-2mm，并使扇的立挺與框平行。固定窗扇的安裝，固定部分

45、應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。密封條安裝時應(yīng)留有比門窗的裝配邊長20-30mm 的余量轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用膠粘劑粘貼牢固避免收縮產(chǎn)生縫隙。鍍膜玻璃應(yīng)安裝在玻璃的最外層 單面鍍膜玻璃應(yīng)朝向室內(nèi)。（8）、清理窗清理時先撕去型材表面保護膜，用干凈毛巾將窗表面擦干凈，清洗劑應(yīng)為中性，型材面不能用鋒利的工具清理，以免劃傷型材表面。 4.5.7成品保護（1）、窗安裝完成后，應(yīng)及時制定清掃方案，清掃表面粘附物，避免排水孔堵塞并采取防護措施，不得使門窗受污損。（2）、己裝窗、扇的洞口，不得再作運料通道。（3）、 嚴禁在窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在窗框、扇或窗撐上，嚴禁

46、蹬踩窗框、扇或窗撐。（4）、應(yīng)防止利器劃傷窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷表面。（5）、 立體交叉作業(yè)時，窗嚴禁被碰撞。（6）、清洗玻璃應(yīng)用中性清洗劑。中性清潔劑清洗后，應(yīng)及時用清水將玻璃及扇框等沖洗干凈。4.6 幕墻節(jié)能保溫分項工程4.6.1 工程概況 XXXX綜合樓外裝飾幕墻工程，本工程位于XXX路，地上層數(shù)為XX層的綜合樓。總建筑面積約XX萬平方米。工程所在城市：南京市傳熱系數(shù)限值： 2.4 (W/m2.K)遮陽系數(shù)限值(南、北向)： 0.54 遮陽系數(shù)限值(東向)： 0.45遮陽系數(shù)限值(西向)：0.564.6.2 質(zhì)量執(zhí)行標準本工程節(jié)能質(zhì)量驗收標準為合格。建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)

47、范GB50210-2001外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)范DBT/T01-50-2000建筑工程施工質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-884.6.3幕墻安裝工藝流程 幕墻安裝工藝流程控制圖不合格不合格防 火 棉 安 裝 板隱 蔽 驗 收密 封 打 膠防 煙 板 安 裝監(jiān) 理 驗 收不合格調(diào)整不合格合格預(yù) 埋 件 的 埋 設(shè)彈 線 放 樣清 潔 打 膠玻 璃 安 裝防 腐 涂 刷 二 度監(jiān) 理 驗 收隱 蔽 驗 收 自 檢結(jié) 構(gòu) 檢 查數(shù) 據(jù) 反 饋立 柱 角 碼 安 裝焊 接橫 梁 安 裝外 壓 蓋 安 裝避 雷 安 裝監(jiān) 理 隱 蔽 驗 收4.6.4 成品保護措施 據(jù)成品所在的部位、材質(zhì)、色別等不同而采用

48、不同的保護措施。特別是對已安裝好的設(shè)備進行必要的保護。（1）、制定成品保護等級，易碎易污染易損成品為重點保護等級，貴重成品的保護采取隔離保護措施。（2）、編制成品保護標牌,保護標牌根據(jù)保護等級材種不同制定分類,標牌的規(guī)格、字體、色別應(yīng)清晰鮮明,標牌用語應(yīng)簡潔明確。（3）、成品保護應(yīng)由專人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題要追究當事人的責任，并即使召開成品保護現(xiàn)場會，對施工人員進行產(chǎn)品保護教育。對工人進行產(chǎn)品保護技術(shù)交底，并定期召開產(chǎn)品保護專題會，組織工人學習產(chǎn)品保護知識，認識到產(chǎn)品保護的重要性。限制成品區(qū)人員的進出，非相關(guān)人員嚴禁進入，并建立成品區(qū)人員登記措施。成品保護可分固定式成品和移動式成品保護兩種，固定

49、式成品采用隔離式保護，移動式成品采集中式包裝保護。嚴格按照工序施工，避免成品因工序錯亂而造成的污損，加強工程調(diào)度階段的成品保護，避免不同工種施工而產(chǎn)生的成品損壞。1）、幕墻、門窗墻面成品的保護應(yīng)注意對以完工的工程保護，防止二次污染發(fā)生。施工延續(xù)階段，其他部位施工人員進入已完成墻面區(qū)域，需填寫施工許可表，方可進入現(xiàn)場，重點部位設(shè)立保護欄和保護標志。施工全部結(jié)束后，進入人員控制的同時，還應(yīng)對重點保護部位采用封閉式保護。對成品區(qū)實施嚴格的安全管理制度，安全管理措施保護與總體工程的配合和聯(lián)絡(luò)體系。2）、玻璃、鋁板成品保護a、飾面工程半成品，成品保護是一道絕不能省略的工序。因此，在施工操作中，因保護不善

50、，造成飾面缺陷，同樣滿足不了功能和裝飾效果。b、墻面、窗套安裝后，對所有面層陽角都要用木護板遮蓋。c、墻面易污染部位應(yīng)貼紙或塑料薄膜保護，以保證不被污染。d、拆除腳手架，注意不要碰撞飾面表面，以免引起缺陷。4.7通風系統(tǒng)施工節(jié)能方案本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，水、電、暖、裝修交叉作業(yè)，我們采取分層制安的辦法，即施工人員根據(jù)圖紙編制加工清單，在工地現(xiàn)場剪切下料后進行拼裝鉚接，一旦有安裝條件，立即安裝。風管安裝前，先對安裝好的支、吊、托架進行檢查，看其位置是否正確，是否牢固可靠。根據(jù)現(xiàn)場確定的吊裝方法（整體吊裝或一節(jié)一節(jié)的吊裝）進行安裝，對采取整體吊裝的風管，在地面上連接，擰緊法蘭螺栓，操作方便，并可以加快安

51、裝速度，安裝質(zhì)量也能提高。對于因地勢限制不便整體吊裝的，可將風管分節(jié)吊到腳手架上，然后再吊到支架上對正法蘭，逐節(jié)進行安裝。各施工組做好與土建和其他專業(yè)配合，根據(jù)總進度要求靈活調(diào)整安裝程序，一般采取先主管，后支管，先風管，后設(shè)備的方式進行安裝，最后配合裝修，進行風口等終端部件的安裝。4.7.1本工程通風管采用鍍鋅鐵皮制作，風管的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、風管的材質(zhì)、斷面尺寸及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）、風管與部件、風管與土建風道及風管間的連接應(yīng)嚴密、牢固；（3）、風管的嚴密性及風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗和漏風量，應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243的有關(guān)規(guī)定

52、；1）、鍍鋅鐵皮厚度選用見下表： 風管大邊長(mm)50050110001000鐵皮厚度(mm)0.751.01.22）、加固：當矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，且其管段長度在1.2m以上時均應(yīng)采取沿風管大面中心設(shè)縱向加強筋。加固角鋼在風管外部用鉚釘固定，鉚釘間距為100mm，每根角鋼上不得少于4個鉚釘，橫向加固用角鋼比法蘭角鋼小一號。 矩形風管大邊長(mm)加固角鋼鉚 釘直徑(mm)間距(mm)800L1000303044.5100L1000404044.51003)、風管連接：風管采用法蘭連接，通風管道采用不燃保溫軟管連接。矩形風管法蘭用材料見下表： 風管大邊長(mm)法蘭用料規(guī)格(角鐵)(mm)6302536701250304137025004044）、質(zhì)量要求a、鍍鋅板風管制作按原設(shè)計圖紙風管尺寸減去板厚再