3-1-1預(yù)應(yīng)力混凝土梁-2017.ppt

1、2020/10/8,1,Main line,一、預(yù)應(yīng)力筋與預(yù)應(yīng)力設(shè)備 Tendon and prestress device 二、先張法施工pre-tensioned construction 三、 后張法施工 post- tensioned construction,一、預(yù)應(yīng)力混凝土的優(yōu)點Advantages(merits) of prestressed concrete,混凝土的抗拉極限應(yīng)變值只有0.00010.00015,要保證混凝土不開裂，鋼筋的應(yīng)力只能達到2030N/mm2；即使允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件，當(dāng)裂縫寬度限制在0.20.3時，鋼筋應(yīng)力也只能達到150250N/mm2,使高強鋼筋的

2、強度無法充分利用。,在構(gòu)件承受外荷載前，預(yù)先在構(gòu)件的受拉區(qū)對混凝土施加預(yù)壓應(yīng)力抵消構(gòu)件在使用階段時外荷載作用下產(chǎn)生的拉應(yīng)力，這就推遲了混凝土裂縫的出現(xiàn)并限制了裂縫的開展，從而提高了構(gòu)件的抗裂度和剛度。,一、預(yù)應(yīng)力混凝土的優(yōu)點 Advantages(merits) of prestressed concrete,1.可以使用高強度鋼材和高標號混凝土，能節(jié)約鋼材20%40%； 2.正常使用條件下，梁截面不出現(xiàn)拉應(yīng)力或拉應(yīng)力小于混凝土的開裂強度，提高梁的抗裂性，增強了梁的剛度和耐久性； 3.使用高強度鋼材和高標號混凝土，可將梁的截面尺寸減到最小，以減輕梁體自重，并增大梁的跨越能力； 4.預(yù)應(yīng)力梁在荷

3、載作用下截面不開裂或裂隙開展度較小，預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力變化幅度小，故可提高其耐疲勞性能。,二、預(yù)應(yīng)力混凝土分類Classification of pre-stressed concrete,1.張拉鋼筋與混凝土澆筑的先后關(guān)系 ： 先張法：粘結(jié)力傳遞 后張法：錨具傳遞,2.施工方式不同分為： 預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土 現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土 疊合預(yù)應(yīng)力混凝土,預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板,三、預(yù)應(yīng)力筋與預(yù)應(yīng)力設(shè)備Tendon and prestress device,（一）預(yù)應(yīng)力筋 tendon （1）基本要求：高強度、較好的塑性以及較好的粘結(jié)性能。 （2）主要種類：鋼鉸線、消除應(yīng)力鋼絲、熱處理鋼筋。,1.鋼絞線 ste

4、el strand wire 一般由三股、七股3、4 或5 的高強鋼絲用鉸盤擰成螺旋狀，再經(jīng)低溫回火制成。直徑8.6 15.2； 1570 、 1720和1860 MPa；彈性模量1.95 105N/mm2 .,2.消除應(yīng)力鋼絲 stress relieved steel wire 采用消除應(yīng)力的矯直回火鋼絲，可消除鋼絲冷拔中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，提高鋼絲的比例極限、屈服強度和彈性模量，并改善塑性。消除應(yīng)力鋼絲按外形分為光面、刻痕和螺旋肋鋼絲。直徑4 9；1570 、 1670和1770MPa；彈性模量2.05 105N/mm2 。,3.熱處理鋼筋 某些熱軋鋼筋（中碳合金鋼）（如40Si2Mn、48

5、 Si2Mn、45 Si2Cr 等）經(jīng)調(diào)質(zhì)處理而形成的高強度無明顯流幅的硬鋼。利用熱軋鋼筋的余熱進行淬火，然后再中溫回火等熱處理后形成的。 特點：高強度、高韌性 直徑6 、8.2 、10；1470MPa；彈性模量2.0 105N/mm2 。,heat treated steel bar,（二） 預(yù)應(yīng)力設(shè)備Prestressed equipment(device),夾具 fixture 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件施工時，為保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其固定在生產(chǎn)臺座（或設(shè)備）上的臨時性固定裝置。 特點：工作可靠，構(gòu)造簡單，使用方便，能夠多次使用。 常見夾具：,夾片夾具,螺母夾具,錐銷夾具,墩頭夾具,2、錨

6、具（代號M）(Code M) anchorage krid,后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件生產(chǎn)中，為保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其傳遞到混凝土上所用的永久性錨固裝置。,夾片錨具,墩頭錨具,擠壓錨具,常見錨具,特點：可靠的錨固性能，足夠的承載力，和剛度儲備。,（1）1000套為一個驗收批 （2）外觀檢查 ：10%的錨具且不少于10套 （裂紋和尺寸 ） （3）硬度檢驗：5%的錨具且不少于5套 （如夾片 ） （4）靜載錨固性能試驗：3個預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件，測定預(yù)應(yīng)力筋用夾片效率系數(shù)。,夾具、錨具的質(zhì)量檢驗,Quality inspection of fixtures and anchorages,3.張拉設(shè)備st

7、retching equipment(apparatus),液壓張拉千斤頂和電動油泵 穿心式千斤頂：常用YCW千斤頂 ，10004000KN；適用于張拉FVM夾片群錨、DM型鐓頭錨等 拉桿式千斤頂：可張拉DM型螺絲端桿錨、JLM精軋螺絲鋼錨具，LZM冷鑄錨等。 錐錨式千斤頂:僅用于帶鋼質(zhì)錐形錨具的鋼絲束。,拉桿式千斤頂,穿心式千斤頂,ZB4-500型電動油泵,3.1.2 先張法施工pre-tensioned construction,先張法是在砼構(gòu)件澆筑前先張拉預(yù)應(yīng)力筋，并用夾具將其臨時錨固在臺座或鋼模上，再澆筑構(gòu)件砼，待其達到一定強度后(約75%)放松并切斷預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生彈性回縮，借

8、助砼與預(yù)應(yīng)力筋間的粘結(jié)，對砼產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。,先張法施工工藝示意圖,先張法生產(chǎn)有臺座法 和臺模法 兩種。,1. 臺座 jackingabutments、stretching bed,臺座承受全部預(yù)應(yīng)力筋的拉力，故臺座應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以免因臺座變形、傾覆和滑移而引起預(yù)應(yīng)力的損失。,臺座由臺面、橫梁和承力結(jié)構(gòu)組成。按構(gòu)造形式不同，可分為墩式臺座、槽形臺座和樁式臺座等。臺座可成批生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件。,墩式長線臺座,臺座,臺面,(1) 墩式臺座,墩式臺座由現(xiàn)澆鋼筋砼做成，臺座應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，臺座設(shè)計應(yīng)進行抗傾覆驗算與抗滑移驗算。,墩式臺座近景 墩式臺座構(gòu)造示意圖,臺座,鋼橫梁

9、,線桿連接器,預(yù)應(yīng)力筋,抗傾覆驗算Anti- overturning checking ： 式中：N預(yù)應(yīng)力筋的張拉力； e1張拉力合力作用點至傾覆點的力臂； G臺墩的自重力； L臺墩重心至傾覆點的力臂； Ep臺墩后面的被動土壓力合力； e2被動土壓力合力至傾覆點的力臂。,對于與臺面共同工作的臺墩，傾覆點的位置宜選在砼臺面下45cm處。,墩式臺座的計算簡圖,抗滑移驗算anti-sliding checking ： 式中：K抗滑移安全系數(shù)，不小于1.3； N1抗滑移的力，對于獨立臺墩，由側(cè)壁土壓力和底部摩阻力產(chǎn)生。,臺墩與臺面共同工作時，預(yù)應(yīng)力筋的張拉力幾乎全部傳給了臺面，可不進行抗滑移驗算。,2

10、. 鋼模臺座steel formwork pedestal pedstl,鋼模臺座主要在工廠流水線上使用。它是將制作構(gòu)件的模板作為預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固支座的一種臺座。模板具有相當(dāng)?shù)膭偠?，可將預(yù)應(yīng)力鋼筋放在模板上進行張拉。,箱梁鋼模組裝 箱梁端部模板作張拉臺座,3. 先張法施工工藝Pretensioned construction technology,張拉預(yù)應(yīng)力筋,支側(cè)模、安設(shè)預(yù)埋件,預(yù)應(yīng)力筋制作,支底模、安放鋼筋 骨架及預(yù)應(yīng)力筋,壓 試 塊,制作砼試塊,澆 筑 砼,養(yǎng)護、拆模,放松預(yù)應(yīng)力筋,構(gòu)件起吊、堆放,張拉機具準備,調(diào)整初應(yīng)力,（1）工藝流程technological process,先張法預(yù)

11、應(yīng)力筋張拉,（2）預(yù)應(yīng)力筋的張拉 the tension of prestressed steel tendon,單根鋼絲張拉：臺座法多進行單根張拉，由于張拉力較小，一般可采用1020kN電動螺桿張拉機或電動卷揚機單根張拉，彈簧測力計測力，優(yōu)質(zhì)錐銷式夾具錨固。,整體鋼絲張拉：臺模法多進行整體張拉，可采用臺座式千斤頂設(shè)置在臺墩與鋼橫梁之間進行整體張拉，優(yōu)質(zhì)夾片式夾具錨固。要求鋼絲的長度相等，事先調(diào)整初應(yīng)力。,數(shù)控式預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉機,鐓頭梳筋板夾具 張拉千斤頂與張拉鉤,在預(yù)制廠生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力多孔板時，可在鋼模上用鐓頭梳筋板夾具進行整體張拉。 方法是：鋼絲兩端鐓粗，一端卡在固定梳筋板上，另一端卡在張拉端

12、的活動梳筋板上。用張拉鉤鉤住活動梳筋板，再通過連接套筒將張拉鉤和拉桿式千斤頂連接，即可張拉。,單根鋼絞線張拉：可采用前卡式千斤頂張拉，單孔夾片工具錨固定。, 整體鋼絞線張拉：一般在三橫梁式臺座上進行，臺座式千斤頂與活動橫梁組裝在一起，利用工具式螺桿與連接器將鋼絞線掛在活動橫梁上，張拉前，先用小型千斤頂在固定端逐根調(diào)整鋼絞線初應(yīng)力。張拉時，臺座式千斤頂推動活動橫梁帶動鋼絞線整體張拉。,前卡式千斤頂 逐根張拉,活動橫梁,固定橫梁,工具錨,臺座式千斤頂,高壓油泵,墩式臺座,預(yù)應(yīng)力筋,粗鋼筋的張拉：分單根張拉和多根成組張拉。由于在長線臺座上預(yù)應(yīng)力筋的張拉伸長值較大，一般千斤頂行程多不能滿足，張拉較小直

13、徑鋼筋可用卷揚機。,張拉機具的張拉力應(yīng)不小于預(yù)應(yīng)力筋張拉力的 1.5倍；張拉行程應(yīng)不小于預(yù)應(yīng)力筋伸長值的 1.11.3倍。,鋼筋預(yù)應(yīng)力張拉機1 鋼筋預(yù)應(yīng)力張拉機2,(3) 預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序 Tensioning procedure for tendons, 預(yù)應(yīng)力鋼絲：鋼絲的張拉工作量大，宜采用一次張拉程序：,01.031.05con 錨固, 低松馳鋼絞線：采用一次張拉程序：,對于單根張拉：0con 錨固,對于整體張拉：0初應(yīng)力調(diào)整con 錨固,式中：con 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。,4、預(yù)應(yīng)力值校核Prestress value checking,鋼絲張拉時，伸長值不作校核。張拉錨固后，用

14、鋼絲內(nèi)力測定儀反復(fù)測定4次，取后3次的平均值為鋼絲內(nèi)力。其允許偏差為設(shè)計規(guī)定預(yù)應(yīng)力值的5%。 每工作班檢查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的1%，且不少于3根。,2CN-1型雙控鋼絲內(nèi)力測定儀,預(yù)應(yīng)力鋼絲 內(nèi)力的檢測 ，一般在張 拉錨固后1h 進行,業(yè)內(nèi)俗稱 “單控”,鋼絞線張拉時，一般采用張拉力控制、伸長值校核。,業(yè)內(nèi)俗稱為“雙控”！,張拉過程中隨時測量伸長值 (量測千斤頂活塞行程 反算預(yù)應(yīng)力筋伸長值),臺座式 千斤頂,固定橫梁,活動橫梁,工具錨,量千斤頂行程,張拉時預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長值與理論伸長值的允許偏差為6%。,5、先張法施工注意事項Precautions in construction of prete

15、nsioned method,臺座法張拉預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)先張拉靠近臺座截面重心處的預(yù)應(yīng)力筋，避免臺座承受過大的偏心壓力。張拉宜分批、對稱進行。, 采用應(yīng)力控制法張拉時，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。當(dāng)實際伸長值與計算伸長值的偏差大于6%時，應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。, 多根預(yù)應(yīng)力筋同時張拉時，須事先調(diào)整初應(yīng)力，使相互間的應(yīng)力一致。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后的實際預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為5%。, 先張法中的預(yù)應(yīng)力筋不允許出現(xiàn)斷裂或滑脫。在澆筑砼前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。, 錨固時，張拉端預(yù)應(yīng)力筋的回縮量應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時不得大于施工規(guī)范規(guī)定。,

16、張拉錨固后，預(yù)應(yīng)力筋對設(shè)計位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構(gòu)件截面短邊尺寸的4%。, 施工中必須注意安全，嚴禁正對鋼筋張拉的兩端站立人員，防止斷筋回彈傷人。,預(yù)應(yīng)力筋張拉的安全防護,6、砼的澆筑與養(yǎng)護Concrete pouring and maintenance,預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，應(yīng)盡快進行鋼筋綁扎、模板拼裝和砼澆筑等工作。砼澆筑時，振動器不得碰撞預(yù)應(yīng)力筋。砼未達到強度前，也不允許碰撞或踩動預(yù)應(yīng)力筋。,當(dāng)構(gòu)件在臺座上進行濕熱養(yǎng)護時，應(yīng)防止溫差引起的預(yù)應(yīng)力損失。先張法在臺座上生產(chǎn)砼構(gòu)件，其最高允許的養(yǎng)護溫度應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定的允許溫差(張拉與養(yǎng)護時的溫度之差)計算確定。當(dāng)砼強度達到7.5Nm

17、m2(粗鋼筋配筋)或10Nmm2(鋼絲、鋼絞線配筋)以上時，則可不受設(shè)計規(guī)定的溫差限制。,7、預(yù)應(yīng)力筋的放張Release of prestressing tendons, 軸心受預(yù)壓構(gòu)件，所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時放張；,7.1 放張順序, 偏心受預(yù)壓構(gòu)件，應(yīng)先同時放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋； 不能滿足上述要求時，應(yīng)分階段、對稱、交錯地放張，防止構(gòu)件在放張過程中產(chǎn)生彎曲、裂紋或預(yù)應(yīng)力筋斷裂。,7.2 放張方法Releasing method, 當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋采用鋼絲時，配筋不多的中小型鋼筋砼構(gòu)件，鋼絲可用砂輪鋸或切斷機切斷等方法放松。,長線臺座上放松后預(yù)應(yīng)力筋的切斷

18、順序，一般由放松端開始,逐次切向另一端。,長線法生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力空心板,配筋多的鋼筋砼構(gòu)件，鋼絲應(yīng)同時放松，如逐根放松，則最后幾根鋼絲將由于承受過大的拉力而突然斷裂，易使構(gòu)件端部開裂。, 預(yù)應(yīng)力筋為鋼筋時，對熱處理鋼筋及冷拉IV級鋼筋不得用電弧切割，宜用砂輪鋸或切斷機切斷。數(shù)量較多時，也應(yīng)同時放松。多根鋼絲或鋼筋的同時放松，可用油壓千斤頂放張、砂箱放張、楔塊放張等方法。,楔塊放張 砂箱放張, 采用濕熱養(yǎng)護的預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件，宜熱態(tài)放松預(yù)應(yīng)力筋，而不宜降溫后再放松。,3.1.3 后張法施工Post tensioned method,后張法是先制作構(gòu)件并預(yù)留孔道，待構(gòu)件砼達到規(guī)定強度后，在孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋

19、，張拉并錨固，然后孔道灌漿。,后張法不需臺座，構(gòu)件在張拉過程中完成砼的彈性壓縮。廣泛應(yīng)用于現(xiàn)場生產(chǎn)的大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件和現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中。,T梁預(yù)應(yīng)力張拉,3.1.3-1 工藝流程technological process,澆 筑 砼,抽管，養(yǎng)護拆模,預(yù)應(yīng)力筋制作,埋 管 制 孔,壓 試 塊,制作砼試塊,穿 筋,張拉預(yù)應(yīng)力筋,孔 道 灌 漿,構(gòu)件起吊、運輸,張拉機具準備,調(diào)整初應(yīng)力,制作砂漿試塊,壓砂漿試塊,鋪底模，鋼筋及側(cè)模,錨 具 制 作,灌漿機具準備,3.1.3-2 預(yù)應(yīng)力筋制作fabrication of prestressing tendon,鋼絞線是成盤狀供應(yīng)，不需要對焊接長。制作工序是：

20、開盤下料編束。,1、 鋼絞線steel strand, 下料：鋼絞線下料宜用砂輪切割機切割，不得采用電弧切割。, 編束：鋼絞線編束宜用20號鐵絲綁扎，間距2-3m，編束前先將鋼絞線理順，使各根鋼絞線松緊一致。,鋼絞線加工, 鋼絞線下料長度： 采用夾片錨具、穿心式千斤頂張拉時，按下式計算： 兩端張拉：Ll +（l1 + l2 + l3 + 100） 一端張拉：Ll + 2（l1 + 100）+ l2 + l3,式中： l 構(gòu)件的孔道長度； l1 夾片式工作錨厚度； l2 穿心式千斤頂長度； l3 夾片式工具錨厚度。,鋼絞線下料長度計算簡圖,2、鋼絲steel wire, 下料：消除應(yīng)力鋼絲放開后

21、是直的,可直接下料。鋼絲在應(yīng)力狀態(tài)下切斷下料，控制應(yīng)力為300N/mm2。下料長度的誤差要控制在L5000以內(nèi)，且不大于5mm。, 編束：為保證鋼絲束兩端鋼絲排列順序一致，穿束與張拉不致紊亂，鋼絲必須編束。 鋼絲編束可分為空心束和實心束，都需用梳絲板理順鋼絲，在距鋼絲端部510cm處編扎一道。實心束工藝簡單，空心束孔道灌漿效果優(yōu)于實心束。, 下料長度：采用鋼質(zhì)錐形錨具、錐錨式千斤頂張拉時，按下式計算： 兩端張拉：Ll +2（l1 + l2 +80） 一端張拉：Ll +2（l1 + 80）+ l2,式中： l 構(gòu)件的孔道長度； l1 錨環(huán)厚度； l2 千斤頂分絲頭至 卡盤外端距離。,采用鋼質(zhì)錐形

22、錨具時 鋼絲下料長度計算簡圖,3、孔道留設(shè)Reserved channel,預(yù)應(yīng)力筋的孔道形狀有直線、曲線和折線三種，其直徑與布置根據(jù)構(gòu)件的受力性能、張拉錨固體系特點及尺寸確定。,預(yù)制構(gòu)件的孔道留設(shè) 現(xiàn)澆構(gòu)件的孔道留設(shè),3.2 孔道布置channel layout,孔道至構(gòu)件邊緣的凈距不小于40mm，孔道之間的凈距不小于50mm；端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線；凡需起拱的構(gòu)件，預(yù)留孔道應(yīng)隨構(gòu)件同時起拱。,3.1 孔道直徑channel diameter,粗鋼筋的孔道直徑應(yīng)比對焊接頭外徑或需穿過孔道的錨具、連接器外徑大1015mm；鋼絲、鋼鉸線的孔道直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力束外徑或錨具外徑大510mm，

23、且孔道面積宜為預(yù)應(yīng)力筋凈面積的34倍。,孔道成形-預(yù)埋管法：預(yù)埋管法可采用薄鋼管、鍍鋅鋼管和金屬螺旋管、塑料波紋管，埋入后不再抽出，可用于各類形狀的孔道，是目前大力推廣的孔道留設(shè)方法。,波紋管要求：在1KN徑向力作用下不變形，使用前進行灌水試驗，檢查有無滲漏，防止水泥漿流入管內(nèi)堵塞孔道；安裝就位過程中避免反復(fù)彎曲，以防管壁開裂。,塑料波紋管 金屬螺旋管,2.3 孔道留設(shè),構(gòu)件中固定：用鋼筋井字架,間距不大于0.81.0m;螺旋管固定后，必須用鉛絲與鋼筋扎牢，防止?jié)仓艜r螺旋管上浮而造成嚴重事故。,曲線孔道的固定,3.4 預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道Prestressed tendon penetrat t

24、he channel,預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道按穿筋時機分有先穿束 和后穿束,按穿入數(shù)量分有整束穿和單根穿；按穿束方法分有人工穿束和機械穿束。,箱梁的人工后穿束 預(yù)應(yīng)力筋穿插入孔道的箱梁,2 千斤頂定位安裝 3 張拉,1 準備工作,5 封 端,4 錨 固,3.5 預(yù)應(yīng)力筋張拉Tensioned of prestressing tendon,共64頁 第41頁,2.5.1 準備工作preparation, 塊體拼裝：分段制作的構(gòu)件在張拉前完成拼裝; 砼強度檢驗：砼強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)不低于設(shè)計強度的75%，塊體拼裝立縫處的砼或砂漿強度不低于砼強度的40%，且不得低于15N/mm2;, 構(gòu)件

25、端頭清理； 搭設(shè)張拉臺，安裝錨具與張拉設(shè)備。,張拉臺搭設(shè),3.5.1 張拉方式Stretching mode, 一端張拉方式：張拉設(shè)備放在構(gòu)件的一端進行張拉，適用于長度30m的直線預(yù)應(yīng)力筋與錨固損失影響長度Lf 0.5L(L為預(yù)應(yīng)力筋長度)的曲線預(yù)應(yīng)力筋；, 兩端張拉方式：張拉設(shè)備放在構(gòu)件的兩端進行張拉，適用于長度30m的直線預(yù)應(yīng)力筋與錨固損失影響長度Lf0.5L的曲線預(yù)應(yīng)力筋；, 分批張拉方式：對配有多束預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件分批進行張拉，由于后批預(yù)應(yīng)力筋張拉所產(chǎn)生的砼彈性壓縮對先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋造成預(yù)應(yīng)力損失，所以先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)加上該彈性壓縮損失值，使分批張拉的每根預(yù)應(yīng)力筋的張拉力基本相等。

26、,預(yù)應(yīng)力箱梁的分批、對稱張拉 預(yù)應(yīng)力T梁的分批張拉,5.4 張拉程序Tensioning procedure(sequence),預(yù)應(yīng)力筋張拉操作程序，根據(jù)構(gòu)件類型、張拉錨固體系、松馳損失等因素確定： 采用低松馳鋼絲和鋼鉸線時，張拉程序為： 0Pj 錨固 Pj = conAP（預(yù)應(yīng)力筋截面積）,錨具安裝 千斤頂安裝 夾片安裝 張拉施工, 采用普通松馳預(yù)應(yīng)力鋼筋時，按超張拉程序，即： 對鐓頭錨具等可卸載錨具： 01.05Pj 持荷2min Pj 錨固 對夾片錨具等不可卸載錨具： 01.03Pj 錨固,壓力表讀數(shù),張拉控制,5.5 伸長值校核Check of elongation value,校核伸長值可綜合反映張拉力是否足夠、孔道摩阻損失是否偏大、預(yù)應(yīng)力筋是否有異常現(xiàn)象等。因此，張拉時應(yīng)對伸長值進行校核，實際伸長值與計算伸長值的偏差大于6%時，應(yīng)暫停張拉，在采取措施調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。,伸長值校核,伸長值校核,5.6 孔道灌漿Duct grouting,預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)盡快進行孔道灌漿。一可保護預(yù)應(yīng)力筋以免銹蝕，二使預(yù)應(yīng)力筋與砼有效粘結(jié)，控制超載時裂縫的間距與寬度，