公路工程施工安全保證措施分類說明[全面]

1、公路工程施工安全保證措施一、施工測量1.測量釘樁要注意周圍行人的安全,不得對面使錘.鋼釬和其它工具不得隨意拋擲.2.測量人員在高壓線附近工作時,必須保持足夠的安全距離.遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留.3.在陡坡及危險地段測量時應系安全帶,腳穿軟底輕便鞋.在橋墩上測量時為防止人體墜落須有專人陪同棱鏡手操作并系上安全帶.4.在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時,必須有專人警戒,防止交通事故.公路工程施工安全保證措施二、舊路面鑿除1.舊路面鑿除宜分小段進行,以免妨礙交通.2.用鎬開挖舊路面時,應并排前進,左右間距應不少于米,不得面對面使鎬.3.大錘砸碎舊路面時,周圍不得有人站立或通行.錘擊鋼釬,使

2、錘人應站在扶釬人的側(cè)面,使錘者不得戴手套,錘柄端頭應有防滑措施.4.風動工具鑿除舊路面,應遵守下列規(guī)定:(1)各部管道接頭必須緊固,不漏氣.膠皮管不得纏繞打結(jié),并不得用折彎風管的辦法作斷氣之用,也不得將風管置于胯下;(2)風管通過過道,須挖溝將風管下埋;(3)風管聯(lián)接風包后要試送氣,檢查風管內(nèi)有無雜物堵塞.送氣時,要緩慢旋開閥門,不得猛開;(4)風鎬操入作人員應與空壓機緊密配合,及時送氣或閉氣;(5)釬子插入風動趕緊后不得空打.5.利用機械破碎舊路面時,派專人統(tǒng)一指揮,操作范圍內(nèi)不得有人,鏟刀切入地面不宜過深,推刀速度應緩慢.公路工程施工安全保證措施三、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)1.鉆孔機械就位后,應對鉆

3、機及配套設備進行全面檢查.鉆機安設必須平穩(wěn)、牢固;鉆架應加設斜撐或纜風繩.2.沖擊鉆孔,選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等,應配置適當,鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時,繩卡數(shù)量應與鋼絲繩直徑相匹配.沖擊過程中,鋼絲繩的松馳度應掌握適宜.3.鉆機使用的電纜線要定期檢查,接頭必須綁扎牢固,確保不透水、不漏電;對經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應架空搭設.挪移鉆機時,不得擠壓電纜線及風水管路.4.鉆機鉆孔時,一般在完成一根鉆孔樁時要檢查一次電機的封閉狀況.鉆進速度應根據(jù)地質(zhì)變化加以控制,以保證安全運轉(zhuǎn).5.沖抓或沖擊鉆孔當鉆頭提到接近護筒底緣時,應減速、平穩(wěn)提升.不得碰撞護筒和鉤掛護筒底緣.6.使用的泥漿,宜設置泥漿循環(huán)

4、凈化系統(tǒng),并注意防止或減少環(huán)境污染.泥漿池應設置醒目警示標志并圍護.7.已埋設護筒未開鉆或已成樁護筒尚未撥除的.應加設護筒頂蓋或鋪設安全網(wǎng)遮罩.公路工程施工安全保證措施四、挖孔樁基礎(chǔ)1.人工挖孔,對孔壁的穩(wěn)定及吊具設備等,應經(jīng)常檢查.孔頂出土機具應有專人管理,并設置高出地面的圍欄;孔口不得堆集土渣及沉重機具;作業(yè)人員的出入,應設常備的梯子;夜間作業(yè)應懸掛示警紅燈;挖孔暫停時,孔口應設置罩蓋及標志.2.孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位應設置護蓋.取土吊斗升降時,挖土人員應在護蓋下面工作.相鄰兩孔中,一孔進行澆注混凝土時,另一孔的挖孔人員應停止作業(yè),并撤出井孔.公路工程施工安全保證措施五、就地澆注墩臺施工1

5、.施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺,并在平臺外測設欄桿.墩臺在10米以上時,應加設安全網(wǎng).2.吊斗升降應設專人指揮.落斗前,下部的作業(yè)人員必須躲開,不得身倚欄桿推動吊斗,嚴禁吊斗碰撞模板及腳手架.公路工程施工安全保證措施六、砌筑墩臺施工1.人工、手推車推(抬)運石塊或預制塊件時,腳手跳板應鋪滿,其寬度、坡度及強度等應滿足安全要求.腳手架和作業(yè)平臺上堆放的物品不得超過設計荷載.砌筑材料應隨運隨砌.2.人工抬運大塊石料時,應捆綁牢靠,動作協(xié)調(diào)一致,緩慢平放.混凝土澆筑,不得用大罐漏斗直接罐入,不沖擊模板.震搗時,不得震動支撐桿、鋼筋及模板.提升模板時不得進行震搗.3.模板每次提升前,應進行檢查,排除

6、故障,觀察偏斜數(shù)值.提升時,千斤頂應同步作業(yè).4.施工中發(fā)現(xiàn)支撐桿有彎曲變形時應及時加固.主要機具、電器、運輸設備等,應定機定人,嚴格執(zhí)行交接班制度.交接時,必須對機具檢查一次,并做好記錄.5.平臺上應規(guī)定人群荷載和堆放材料的限量標準.材料要均勻擺放,不得多人聚集一處.6.墩上養(yǎng)生人員必須系好安全帶.輸水管路及其它設備養(yǎng)拴綁牢固.運送人員、材料的罐籠或外用電梯,應有安全卡限位開關(guān)等安全裝置.7.夜間施工應有足夠的照明.在人員上下及運輸過道處,均應設置固定的照明設施.8.單導梁、墩頂龍門架安裝構(gòu)件時應符合下列規(guī)定;(1)導梁組裝時,各節(jié)點應聯(lián)結(jié)牢固,在橋跨中推進時, 懸臂部分不得超過已拼好導梁全

7、長的1/3;(2)墩頂(或臨時墩頂)導梁通過的導輪支座必須牢固可靠,導梁接近導輪時,應采取漸進的方法進入導輪.導梁推進到位,用千斤頂提升,將導梁置于穩(wěn)定的木垛上;(3)導梁上的軌道應平行等距鋪設,使用不同的規(guī)格的鋼軌時,其接頭處應妥善處理,不得有錯臺;(4)墩頂龍門架使用托架托運時,托架兩端應保持平衡穩(wěn)定,行進速度應緩慢.龍門架落位后應立即與墩頂預埋件聯(lián)結(jié),并系好纜風繩;(5)構(gòu)件在預制場地起重裝車后,牽引至導梁時,行進速度不得大于5米/米in,到達安裝位置后,平車行走輪應用木楔楔緊;(6)構(gòu)件起吊橫移就位后,應加設支撐、墊木,以保持構(gòu)件穩(wěn)定;(7)龍門架頂橫移軌道的兩端應設置制動枕木.10.

8、架橋機安裝構(gòu)件時,應符合下列規(guī)定:(1)架橋機組拼(或定型產(chǎn)品)、懸臂牽引中的平衡穩(wěn)定及機具配備等,均應按設計要求進行;(2)架橋機就位后,為保持前后支點的穩(wěn)定,應用方木支墊.前后支點處,還應用纜風繩封固于墩頂兩側(cè);(3)構(gòu)件在架橋機上縱、橫向移動時,應平緩進行,卷揚機操作人員應按指揮信號協(xié)同動作;(4)全幅寬架橋機呆裝的邊梁就位前,墩頂作業(yè)人員應暫時避開;(5)橫移不能一次到位的構(gòu)件,操作人員應將滑道板、落梁架等準備好,待構(gòu)件落入后,再進入作業(yè)點進行構(gòu)件頂推(或牽引)橫移等項工作.11.跨墩龍門架安裝構(gòu)件時,應根據(jù)龍門架的高度、跨度,采取相應的安全措施,確保構(gòu)件起吊和橫移時的穩(wěn)定.構(gòu)件吊至墩

9、頂,應慢速、平穩(wěn)地、緩落.12.龍門架、架橋機等設備拆除前應切斷電源.拆除龍門架時應將龍門架底部墊實,并在龍門架頂部拉好纜風繩和安裝臨實連接梁.拆下的桿件、螺栓、材料等應捆好向下吊放.公路工程施工安全保證措施七、預應力張拉法施工1.預應力鋼束(鋼絲束、鋼絞線)張拉施工前,應遵守下列規(guī)定:(1)張拉作業(yè)區(qū),無關(guān)人員不得進入;(2)檢查張拉設備、工具(如:千斤頂、油、壓力表、油管、頂器及控頂壓液閥門等)是否符合施工及安全的要求.壓力表應按規(guī)定周期進行檢定;(3)錨環(huán)及錨塞使用前應經(jīng)檢驗,合格后方可使用; (4)高壓油泵與千斤頂之間的連接點,各接口必須完好.油泵操作人員要戴防護眼鏡;(5)油泵開動時

10、,進、回油速度與壓力表指責針升降,應平穩(wěn)、均勻一致.安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠;(6)張拉前,操人員定聯(lián)絡信號.張拉兩端相距較遠時,宜設對講機等通訊設備.2.在已拼裝或懸澆的箱梁上進行張拉作業(yè),張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設牢固,平臺四周應加設護攔.高處作業(yè)設,應設上下扶梯及安全風.施工的吊籃,應安掛牢固,必要時可另備安全保險設施,張拉時千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?作業(yè)人員應站在千斤頂?shù)膬蓚?cè).3.張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等),應立即停機檢查.4.張拉鋼束完畢,退銷時應采取安全防護措施.人工拆卸銷子時,不得強擊.5.張拉鋼束完畢后,對張拉施錨

11、兩端,應妥善保護,不得壓重物,管道尚未灌漿前,梁端應設圍護和擋板.嚴禁撞擊錨具、鋼束鋼筋.公路工程施工安全保證措施八、鋼橋施工1.鋼梁桿件組裝,應在平整的作業(yè)臺上進行,其基礎(chǔ)應有足夠的承載力.2.鋼梁上的各種電動機械和電纜繩、照明線路等,必須保持絕對的良好應有專人值班進行管理.3.裝拆腳手架、上緊螺栓、鉚合等作業(yè),應上下交替進行,避免雙層作業(yè).桿件拼裝對孔時,應用沖釘探孔,嚴禁用手指伸入檢查.4.桿件對孔作業(yè)時,吊車司機、信號員、架梁人員應操作準確,動作協(xié)調(diào).5.架梁用的扳手、小工具、沖釘及螺栓等物,應使用工具袋裝好,嚴禁拋擲.多余料具要及時清理,并堆放在安全的地點.6.鋼梁表面涂漆作業(yè),應有

12、防毒保護措施.公路工程施工安全保證措施九、發(fā)電機組1.工期較處的大型公路工程,發(fā)電機組應設置在安全可靠的機房里,其基礎(chǔ)應平整堅實,必要時應設置在混凝土基座上.機房內(nèi)配備消防設備;2.發(fā)電機應設接地保護,接地電阻不得大于4.發(fā)電機連接配電盤,及通向所有配電設備的導線,必須絕緣良好,接線牢固;3.施工單位的發(fā)電機電源應與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴禁并列運行;4.發(fā)電機附近不得放置易燃、易爆物品.公路工程施工安全保證措施十、混凝土拌和灌注1.灌筑預制梁混凝土時,應搭設作業(yè)平臺和斜道,不得在模板上作業(yè).2.電動震搗器的使用應符合下列規(guī)定:(1)操作人員要配 安全防護用品.配電(箱)的接線宜使用電纜線;(2)

13、在大體積混凝土中作業(yè)時,電源總開關(guān)應放置在干燥處;多臺震搗器同時作業(yè),應設集中開關(guān)箱,并由專人負責看管;公路工程施工安全保證措施十一、泵送混凝土1.混凝土泵(泵車)應設置在作業(yè)棚內(nèi),安裝應穩(wěn)定、牢固.泵車安設未穩(wěn)前,不得移動布料桿.作業(yè)前,應檢查輸送泵電氣設備是否正常、靈敏、可靠.2.泵送前,應檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件,并應符合下列要求:(1)管路布設要平順.在高處、轉(zhuǎn)角處應架設牢固,防止串動、移位;(2)管路應設專人經(jīng)常檢查,遇有變形、破裂時,應及時更換,防止崩裂.3.混凝土泵在運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障,應立即停機檢查,不得帶病作業(yè).4.混凝

14、土輸送泵車操作人員,應熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定.5.拆卸管路接頭前,應把管內(nèi)剩余壓力排除干凈,防止管內(nèi)存有壓力而引起事故.6.在五級以上大風時,泵車不得使用布料桿做作業(yè).7.作業(yè)結(jié)束采用空氣清洗管道時,操作售貨員不得靠近管道端部.公路工程施工安全保證措施十二、模板1.模板作業(yè)場地的布置.木料、鋼模、模板半成品的堆放,廢料堆集和場內(nèi)道路的修建,應做到統(tǒng)籌安排,合理布局.2.作業(yè)場地應搭設簡易作業(yè)棚,修有防火通道,配備必需的防火器具.四周應設置圍欄,作業(yè)場內(nèi)嚴禁煙火.3.鋼模、木材應堆放平穩(wěn),元木垛高不得超過3米垛距不得小于1.5米,成材垛高一般不得超過4米,每增加0.5米應加設橫木

15、.垛距不得小于1米.作業(yè)場地應避開高壓線路.4.用人工搬運,支立較大模時,應有專人指揮,所用的繩索要有足夠的強度,綁扎牢固.支立模板時,底部固定后再進行支立,防止滑動傾覆.5.支立模板要按工序操作.當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時,應設立臨時支撐,上下必須頂牢,操作時要搭設腳手架和工作平臺.整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得釘在腳手架上.6.用機械吊運模板時,應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行.模板一放,距地面1米時,作業(yè)人員方可靠近操作.7.高處作業(yè)應將所需工具裝在工具袋內(nèi).傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上,更不得插在腰帶上.

16、8.在用斧錘作業(yè)時,應照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人.斧頭刃口處應配刃口皮套.9.拆除模板時,應制訂安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒.拆下帶釘木料,應隨既將釘子拔掉.10.拆除模板不得雙層作業(yè).3米以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起吊設備拉緊,緩慢送下.公路工程施工安全保證措施十二、支架1.支架所用的樁木、萬能桿件應詳細檢查.不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴重的萬能桿件和鋼管等.2.地基承載能力應符合設計標準,否則應采取加固措施,使其達到設計要求.3.根據(jù)施工季節(jié),支架工程應采取防沖刷或防凍漲等安全措施.4.支立排架要按設計要求

17、施工,應有足夠的承載能力和穩(wěn)定性.并要與支架保樁聯(lián)結(jié)牢固,防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形.5.支立排架時,應設專人統(tǒng)一指揮.支立排架以整排豎立為宜.排架豎立后,用臨時支撐牢后再豎立第二排.兩排架間的水平和剪刀撐用螺絲擰緊,形成整體.6.用吊機豎立排架時,應用溜繩控制排起吊時的擺動.7.支立排架時,不得與便橋或腳手架相聯(lián),防止支架失穩(wěn).8.鋼管腳手架連接材料應使用扣件,接頭應錯開,螺栓要緊固,立桿底端需使用立桿底座.鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架.9.腳手板要鋪滿、綁牢,無探頭板,并要牢固固定在腳手架的支撐上.腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián).10.腳手架要設置欄桿.敷設的安全設施應經(jīng)常檢查,確保操作

18、售貨員和小型機械安全通行.11.腳手架上的材料和工具要堆放整齊,積雪和雜物應及時清除.有坡度的腳手板,要加設防滑a木條.12.懸空腳手架應用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠,防止擺動搖晃.13.搭設在水中的腳手架,應經(jīng)常檢查受水沖刷情況,發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應及時加固.在腳手架上作業(yè)人員應配帶救生設備.14.搭設鋼管井架相臨的兩立桿的接頭應錯開,橫桿和剪刀撐要同時安裝.滑軌必須保持垂直,兩軌間距誤差不得超過10.15.腳手架高度在1015時應設置一組(46根)纜風繩.每增高10米應再加設一組.纜風繩與地面夾角為45度60度.纜風繩的地錨應設圍欄,防止碰撞破壞.16.拆除腳手架時,周圍應設置護欄或警戒標

19、志,并應從上而下地拆除,不得上下雙層作業(yè).拆除的腳手桿、板應用人工傳遞或吊機吊送,嚴禁隨意拋擲.公路工程施工安全保證措施十三、鋼筋加工1.鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要,機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應對機械設備進行檢查.2.鋼筋調(diào)直及冷拉場地應設置防護擋板,作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場.3.鋼筋切斷機作業(yè)前,應先進行試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動,運轉(zhuǎn)正常后,方能進行切斷作業(yè),切長料時應有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢,不得因鋼筋直徑小而集束切割.4.采用人工錘擊切斷鋼筋時,鋼筋直徑不宜超過20,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開,并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人.公路工程施工安全保證措

20、施十四、電焊1.電焊機應安設在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品.2.電焊機應設置單獨的開關(guān)箱,作業(yè)時應穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖.遇雨天,應停止露天作業(yè).3.在潮濕地點工作,電焊機應放在木板上,操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作.4.嚴禁在帶壓力的容器或管道,焊接前必須清洗干凈,將所有孔口打開,保持空氣流通.5.在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時,必須開設進、出風口.容器內(nèi)照明電壓不得超過36V.焊工身體應用絕緣材料與容器殼體隔離開.施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息1015米in,并應有安全人員在現(xiàn)場監(jiān)護.6.把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這此物件代替

21、接地線.7.更換場地,移動電焊機時,必須切斷電源檢查現(xiàn)場,清除焊渣.8.在高空焊接時,必須系好安全帶.焊接周圍應備有消防設備.9.焊接模板中的鋼筋、鋼板時,施焊部位下面應墊石棉板或鐵板.公路工程施工安全保證措施十五、起重吊裝1.起重作業(yè)應遵守下列規(guī)定:(1)吊作業(yè)應指派專人統(tǒng)一指揮,參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求,其他人員要有明確分工;(2)吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性,并進行試吊;(3)各種起重機具不得超負荷使用;(4)中遇有停電或其他特殊情況,應將重物落至地面,不得懸在空中.2.輪胎式起重機和履帶式起重機(1)作業(yè)地面應堅實平整,支腳必須支墊牢靠,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不

22、得有障礙物.兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直,各臺起重機升降應同步,各臺起重機不得超過各自的起重能力.(2)吊起重物體時,應先將重物吊離地面10厘米左右,停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度,確認情況正常后,方可繼續(xù)工作作業(yè)中不得懸吊重物行走.(3)起升或降下重物時,速度要均勻、平穩(wěn),保持機身的穩(wěn)定,防止重身傾斜.嚴禁起吊的重物自由下落.(4)雨天作業(yè),制動帶淋雨打滑時,應停止作業(yè).(5)在輸電線路下作業(yè)時,起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離不得小于規(guī)定.(6)工作完畢,應將機車停放在堅固的地面上,吊鉤收起,各部制動器剎牢,操作桿放到空檔位置.公路工程施工安全保證措施十六、龍門架1.龍門架制作(拼裝)完成后,應按設計要求組織檢查驗收;2.移動式龍門架除進行靜載試驗外,還應等載在軌道上往返運行一次,檢查龍門架在移動中的變形及軌距、軌道平整度等情況;3.吊起重物作水