農(nóng)大看臺面層施工方案

1、沈陽農(nóng)業(yè)大學(xué)體育場看臺防水面層施工工藝中鐵九局四公司沈陽農(nóng)業(yè)大學(xué)體育場工程項目經(jīng)理部2011年9月目錄一、工程概況 .1二、構(gòu)造做法 .2三、材料 .2四、施工方法 .54.1施工工序 .54.2施工準(zhǔn)備 .54.3基面處理 .64.4水泥基防水層施工 .錯誤！未定義書簽。4.4.1主要機(jī)具 .錯誤！未定義書簽。4.4.2作業(yè)條件 .錯誤！未定義書簽。4.4.3操作工藝 .錯誤！未定義書簽。4.4.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .錯誤！未定義書簽。4.4.5成品保護(hù) .錯誤！未定義書簽。4.4.6應(yīng)注意的問題 .錯誤！未定義書簽。4.5分格縫的留設(shè) ( 兼泄水用 ). 74.6細(xì)石砼、水泥砂漿施工 .8五、成品

2、保護(hù) .11六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .11七、安全及注意事項 .12一 、 工 程 概 況看 臺平 面圖 如下 ：體育場看臺為特殊建筑物，看臺既是地面又是屋面，本工程看臺均按室外看臺要求做。為保證看臺的質(zhì)量，達(dá)到不起殼、不裂、不滲、耐磨、不起砂、尺寸準(zhǔn)確、表面平整美觀，特在經(jīng)多次討論和實樣試驗的基礎(chǔ)上制定本施工工藝。二、構(gòu)造做 法三、材料1、水泥采用 42.5 級普通硅酸鹽水泥，不得使用R 型水泥和高鋁水泥；要求普通水泥中熟料含量不得少于80%，要求水泥中礦渣含量不低于10% 15%。常規(guī)性能滿足通用硅酸鹽水泥(GB175-2007) 各項指標(biāo)要求。堿含量 ( 等當(dāng)量 Na2O)不大于 0.60%，若使

3、用非活性砂石，堿含量( 等當(dāng)量 Na2O)不大于 0.75%。水泥質(zhì)量要求穩(wěn)定，混凝土生產(chǎn)過程中定期抽查穩(wěn)定性。控制水泥使用溫度低于80 。同一單位工程中應(yīng)采用同一廠家、同一型號和品種水泥。2、砂使用河砂 ( 中砂 ) ，不得使用山砂或其它砂種。必須嚴(yán)格控制含泥量：含泥量不得大于2%，泥塊含量不大于0.5%。必須嚴(yán)格控制細(xì)度模數(shù)： 細(xì)石砼用砂細(xì)度模數(shù)控制在2.5 2.7 ；粉刷用砂必須過篩，細(xì)度模數(shù)控制在2.3 2.5 。其它指標(biāo) 建筑用砂(GB/T14684-2001) 要求。貨源要求相對穩(wěn)定，生產(chǎn)過程中經(jīng)常抽檢含泥量、細(xì)度模數(shù)和堿活性。3、石子非堿活性。310mm連續(xù)級配。石子粒形好，針片

4、狀含量低于12%。含泥量不得大于0.5%，泥塊含量不得大于0.3%。其它指標(biāo)滿足建筑用卵石、碎石(GB/T14685-2001) 要求。生產(chǎn)過程中對級配、針片狀含量、含泥量要經(jīng)常抽查。4、 SY-K膨脹纖維抗裂劑SY-K膨脹纖維抗裂劑是由硫鋁酸鹽微膨脹劑、聚丙烯纖維、 防水劑、增強(qiáng)劑等多種功能材料符合而成，產(chǎn)品具有微膨脹劑和纖維的共同優(yōu)點、同時還具有抗裂、高抗?jié)B的超疊加效應(yīng)。技術(shù)特點： . 雙重保護(hù)、多重功效： SY-K 膨脹纖維抗裂劑可從物理和化學(xué)兩方面提高混凝土的抗裂能力、為混凝土提供雙重保護(hù)，一方面，數(shù)量眾多的合成纖維產(chǎn)生微細(xì)配筋及網(wǎng)狀承托的作用，抑制混凝土的開裂過程；另一方面，膨脹組分

5、與水泥化產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生適度膨脹，可防止混凝土收縮開裂。 . 階段抗裂、層次抗裂：微膨脹劑主要在混凝土硬化過程發(fā)生作用，而聚丙烯纖維則主要在混凝土塑性階段發(fā)揮作用。 SY-K 膨脹纖維抗裂劑將二者復(fù)合體現(xiàn)了 “階段抗裂， 層次抗裂” 科學(xué)理念，可達(dá)到全程抗裂的目的，它們從不同層面，以不同方式，在不同階段對混凝土作出最有效的貢獻(xiàn)。三重防水機(jī)理：混凝土結(jié)構(gòu)自防水即依靠混凝土本體來實現(xiàn)建筑防水，已證明為最根本的建筑防水技術(shù)， 目前廣泛采用的結(jié)構(gòu)自防水措施主要包括膨脹收縮， 增強(qiáng)密實及抗裂防水三種類型。由多種功能材料復(fù)合而成的 SY-K 同時具備以上三種防水機(jī)理， 故而比單一的組分具有更高的抗?jié)B

6、防水能力。 SY-K 產(chǎn)品摻入混凝土中后，依靠纖維在混凝土中巨大數(shù)量的均勻分布，在混凝土內(nèi)部構(gòu)成一種均勻的亂向支撐體系，從而產(chǎn)生一種有效的二級加強(qiáng)效果，并有助于削減混凝土塑性收縮及凍融時應(yīng)力。收縮的能量被分散到每立方米上千萬條具有高抗拉強(qiáng)度而彈性模量相對較低的纖維單絲上，從而有效增強(qiáng)了混凝土的韌性，抑制了微細(xì)裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。同時，無數(shù)纖維單絲的加入可有效阻礙骨料的離析。保證了混凝土早期的均勻泌水性，從而阻礙了沉降裂紋的形成。實踐證明，摻入該產(chǎn)品的混凝土與普通混凝土相比較，其抗裂能力提高75%.大大提高混凝土的抗?jié)B防水能力。摻入大量微細(xì)纖維可以有效地抑制混凝土早期干縮微裂及離析裂紋的產(chǎn)生及發(fā)展

7、，極大的減少了混凝土的收縮裂縫，尤其是有效的抑制了連通裂縫的產(chǎn)生。均勻分布在混凝土中彼此相粘連的大量纖維起了“承托”骨料的作用，這樣有效的降低了混凝土表面的析水與集料的離析，從而使混凝土中直徑為50-100 納米和大于100 納米的孔隙的含量大大降低，可以極大地提高抗?jié)B能力。與普通混凝土相比較抗?jié)B能力提高60%-70%.技術(shù)性能：初凝時間 45min，終凝 10h； 抗?jié)B等級 P30，抗凍等級 F200，降低水化熱15%以上； 抗耐磨性比基準(zhǔn)混凝土提高50%以上； 混凝土具有高強(qiáng)、抗裂、高彈性模量、高抗?jié)B性、高耐磨性、高抗擊性、高耐久性。5、鋼絲網(wǎng)用在看臺面層混凝土中的鋼絲網(wǎng)規(guī)格為：150 1

8、504.06、分隔條分隔條顏色為黑色，規(guī)格尺寸如下圖：四、施工方 法4.1 施工工序基面清理放線測標(biāo)高對拉螺栓孔、看臺結(jié)構(gòu)表面氣泡麻面及砼脹模處理分隔條控制線測設(shè)安裝分隔條看臺立面抹灰打底鋪鋼絲網(wǎng)看臺立面面層抹灰及邊緣倒角施工 ( 倒 15mm的平角 ) 看臺面層 40厚細(xì)石砼層隨打隨抹 ( 配鋼絲網(wǎng)及 0.5%找坡 ) 邊角細(xì)部修整分格縫清理嵌縫養(yǎng)護(hù)成品保護(hù)1、安裝分隔條2、立面打底3、立面面層抹灰和倒角4、平面鋪鋼絲網(wǎng)5、面層澆筑細(xì)石砼6、面層抹平壓光7、砼養(yǎng)護(hù)4.2 施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備防水涂料包裝、貯存、保管應(yīng)符合規(guī)定要求。各種材料必須具備出廠合格證及相關(guān)資料說明。做好原材料現(xiàn)場復(fù)試，

9、各項技術(shù)指標(biāo)合格后方可使用。根據(jù)各層的厚度、面積計算出施工需要的材料及輔助用料，確保所需的用料的質(zhì)量。2、人工準(zhǔn)備各工序必須根據(jù)工序特點做好人員安排 ( 包括人員數(shù)量、業(yè)務(wù)素質(zhì) ) ， 將人員分成諾干個小組，并配備好相應(yīng)的電工機(jī)械工等，測量放線人員由項目部統(tǒng)一配備。施工前應(yīng)對操作人員做好崗前技術(shù)培訓(xùn)。施工人員必須認(rèn)真了解材料性質(zhì)和特性、使用方法。為確保質(zhì)量，防水工程必須由防水專業(yè)隊伍進(jìn)行施工。防水施工，一般以2-3 人為小組較為適宜。3、施工環(huán)境涂料施工時氣溫應(yīng)在 0以上，不宜在特別潮濕且不通風(fēng)的環(huán)境中施工，否則影響正常涂膜。并且根據(jù)施工圖紙或?qū)９苋藛T現(xiàn)場指定，確定具體的施工范圍，采取必要的隔

10、離，拉線等保護(hù)措施，與工程無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)，確保施工現(xiàn)場的順利進(jìn)行。4、施工工具基層處理施工工具：鐵鍬、小平鏟、錘子、鑿子、鏟子、掃帚、鋼絲刷、吹塵器、塑料布、高壓水槍、抹布等分隔縫施工工具：砂漿攪拌機(jī)、磅秤、架子車、鐵鍬、小平鏟、鐵抹子等細(xì)石砼、水泥砂漿施工工具：砼攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、鐵滾筒、磅秤、架子車、刮尺、塑料粉刷線條、鐵鍬、木抹子、鐵抹子、角鋼、木尺（或金屬條）等涂料施工工具：電動攪拌機(jī)、剪刀、鐵桶、油漆刷、橡皮刮板、鋸齒型刮板、滾子、刷子、防水涂料拌和桶、噴桶、電纜等。施工儀器：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀、50m和 5m鋼卷尺、吊錘等。4.3 基面處理1、基層表面應(yīng)堅實、清潔、平整，

11、但不需要光滑?；娌荒苡蟹e水，也不應(yīng)滲水。2、施工前應(yīng)對基層的平整度、光潔度、不起砂、不開裂等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行驗收，做好記錄，認(rèn)可后方可施工。3、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有嚴(yán)重缺損部位，需用聚合物砂漿或增強(qiáng)水泥漿修補平整。對于看臺上結(jié)構(gòu)施工時留下的對拉螺栓孔，應(yīng)鑿除表面20mm深的 PVC套管，再用 1:2 水泥砂漿分 2 到 3 次封堵補平。4、基層表面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等，也應(yīng)修補處理。對于角部的施工縫處，可加一層加強(qiáng)布和兩度涂膜作為加強(qiáng)層，加強(qiáng)層布引用滌淪布或無紡布，其寬度為 20cm。5、基層應(yīng)用鐵鏟、掃帚等工具清除基面及分倉縫內(nèi)的垃圾、泥土、浮塵，水泥漿必須清除干凈。用高壓清水沖洗

12、或用吸塵器、吹塵器將浮塵等處理干凈。起砂處應(yīng)將表面清除，用摻入15%的 108 膠水的水泥砂漿涂刷，并抹平壓光。如有油漆或油污，應(yīng)用有機(jī)溶劑（二甲苯或甲苯）清除干凈。6、若砼結(jié)構(gòu)層偏差過大，應(yīng)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理，處理原則如下：A、立面：當(dāng)結(jié)構(gòu)層與完成面厚度小于40mm時，應(yīng)將砼表面鑿深鑿毛，保證表面粗糙，采用設(shè)置鋼板網(wǎng)進(jìn)行粉刷；當(dāng)結(jié)構(gòu)面與完成面厚度大于40mm時，應(yīng)采用細(xì)石砼進(jìn)行修補， 細(xì)石砼采用 C30，內(nèi)配 4100 雙向鋼筋網(wǎng)片并與結(jié)構(gòu)可靠聯(lián)接，聯(lián)接點間距不大于500。 B、平面：結(jié)構(gòu)面與建筑完成面應(yīng)大于40mm，如不足時，應(yīng)鑿除結(jié)構(gòu)層的面層砼， 再進(jìn)行面層防水施工施工。7、根據(jù)看臺的建筑尺

13、寸進(jìn)行測量放線和定位，并做出各層看臺的標(biāo)高控制線和水平位置線。劃分變形縫留設(shè)的位置。4.4 分格縫的留設(shè)1、分格縫根據(jù)臺階位置、看臺彎折點進(jìn)行設(shè)置，詳細(xì)設(shè)置見附圖看臺分隔條平面布置圖。2、分格縫間距為 2m。另外，踏步兩側(cè)均要設(shè)置泄水槽（與看臺相鄰處設(shè)在看臺上，與墻板相鄰處設(shè)在踏步上） 。3、分格縫處有防水層的，防水層應(yīng)連續(xù)，細(xì)石砼和水泥砂漿粉刷層（包括鋼板網(wǎng)）必須斷開，分格縫寬度為50mm，分格縫必須上下對齊，兩側(cè)邊線順直。4、分格縫采用成品PVC分格縫嵌條，在看臺頂面及側(cè)面貫通設(shè)置，在進(jìn)行細(xì)石砼或水泥砂漿基層施工前，先用水泥漿或1：1 水泥砂漿固定好，分隔條與看臺面層界面處水泥砂漿必須座實

14、，不得有空鼓現(xiàn)象，分格縫采用防水油膏嵌縫。4.5 水泥砂漿、細(xì)石砼施工本工程看臺面層砼均采用C30商品細(xì)石砼，各層看臺所用細(xì)石砼采用升降機(jī)垂直運輸?shù)綄?yīng)樓層，用架子車水平運輸?shù)礁饔^眾出入口處，最后采用溜槽或人工挑抬方式送到作業(yè)地點。1、必須提前做試配，并對試配砼收縮量進(jìn)行檢測，然后根據(jù)砼配合比和試配結(jié)果進(jìn)行配制，注意按重量配合比正確稱量。在攪拌站現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實測的砂、石含水率，在加水量中相應(yīng)扣除。單位用水量和外加劑成分根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整，以保證合適的坍落度及和易性， 但用水量不應(yīng)超過160kg（以減小干燥收縮） 。根據(jù)實際測定的混合料容重，適當(dāng)增加或減少集料用量。根據(jù)石子堆積空隙率和砂細(xì)度模數(shù)

15、適當(dāng)調(diào)整砂率。2、混合料拌和均勻性：機(jī)械拌料時不少于1.5 2min。各組成材料必須拌和均勻，特別是外加劑在混合料中要分散均勻，顏色一致，不得有露砂、露石和離析泌水現(xiàn)象。對混合料均勻性有懷疑時， 可參照 ( GB4477-84) 混凝土攪拌機(jī)性能試驗方法 ，測定不同部位的混合料中的砂漿密度和粗集料含量，兩次測定的砂漿密度相對誤差不應(yīng)大于0.8%，單位體積混凝土混合料中粗集料含量兩次測定誤差不應(yīng)大于5%。3、保水性：目測無明顯泌水，并輔助一定頻率的儀器檢測，測定常壓泌水率和壓力泌水率。試驗方法和指標(biāo)參照( JC473-2001)混凝土泵送劑。4、砼入模溫度不應(yīng)低于10 。5、看臺面層砼、鋼板網(wǎng)及

16、水泥砂漿施工順序見下圖： 立面做灰餅，鋪 150 1504.0 鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)上、下均向踏步平面延伸 10 公分，然后抹 25 厚的 1:2.5 水泥砂漿，摻量依據(jù)產(chǎn)品說明書。 看臺面層 40 厚細(xì)石砼層隨打隨抹，看臺立面抹1:3 打底灰 25 厚。 側(cè)面水泥砂漿粉刷15 厚，陽角倒半徑15mm的圓角。6、砼的振搗對厚度大于40mm的細(xì)石砼的振搗可采用振動棒振搗、砼磨光機(jī)磨面，也可以采用振動棒加平板振動器的振搗方式，采用以上方式都必須做到不欠振， 不過振。對厚度小于 40mm的細(xì)石砼可用鐵滾筒碾壓密實，并用抹子壓實抹平。7、看臺立面底灰用1:3 水泥砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前

17、，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。底灰砂漿抹后第二天，用1:3水泥砂漿抹面層， 厚度為 15mm。操作時先將表面濕潤， 然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實壓光，表面收光分2-3 次進(jìn)行，達(dá)到均勻、平整、光滑的要求，二次抹面一定要在初凝后，終凝前實施到位， 杜絕人為疏忽， 保證同次做的砂漿在同樣塑性狀態(tài)實施二次抹面。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大，要按交底控制水灰比。8、為了防止砂漿粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫，可在基層噴灑防裂劑或涂刷摻108 膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿

18、的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度。9、抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持1520mm為宜。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為78mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。10、養(yǎng)護(hù)：細(xì)石砼終凝后就要進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；砂漿面層二次抹面后加蓋塑料布保水養(yǎng)護(hù)14d 以上，各層看臺均設(shè)水龍頭，沿環(huán)向每隔9m 設(shè)置一個。干燥、濕度低或風(fēng)口部位特別要加強(qiáng)灑水保溫工作。五、成品保 護(hù)1、要制定成品保護(hù)措施，文明施工，在施工前要全面清理現(xiàn)場，材料堆放整齊, 不要妨礙交通和影響施工。2、在砼保養(yǎng)期內(nèi)嚴(yán)禁其他工種的人員和材料設(shè)備進(jìn)入到面層上。養(yǎng)護(hù)期后不得有材料設(shè)備沖擊、碰撞看臺。3、當(dāng)該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切匆使用，并須加強(qiáng)防火措施。4、地坪使用，生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?、嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地面涂料損壞。6、搬運和安裝座椅時，嚴(yán)禁座椅碰刮到涂