水庫除險(xiǎn)加固防滲墻施工方案[優(yōu)秀工程方案]

1、水庫除險(xiǎn)加固工程高壓旋噴灌漿防滲墻工程施工方案 批準(zhǔn): 審核: 編寫: 岳西縣響水巖水庫除險(xiǎn)加固工程施工標(biāo)項(xiàng)目部目 錄1 工程概況22 施工準(zhǔn)備43 施工設(shè)備的選擇44 高噴灌漿材料55 高噴防滲的施工順序及施工工藝56 施工方法57 質(zhì)量要求68 高噴灌漿質(zhì)量控制措施69 質(zhì)量檢查及驗(yàn)收710 施工計(jì)劃81 工程概況1.1工程概況響水巖水庫總庫容200.0萬米3,是一座以灌溉為主,兼有防洪、養(yǎng)殖等綜合利用任務(wù)的小(1)型水庫.其中正常蓄水位294.0米,興利庫容l71.5萬米3;死水位265. 5米,死庫容0 5萬米3.現(xiàn)狀樞紐工程由大壩,溢洪道、放水隧洞、水電站組成.壩后一級(jí)站處于停產(chǎn)狀態(tài)

2、.大壩為粘土心墻砂殼壩,最大壩高35 2米.現(xiàn)狀壩頂高程299.2-299.5米,壩頂長168.5米、寬7.0米,壩頂設(shè)1.0米高漿砌石防浪墻.大壩迎水坡在286米、274米各設(shè)2米寬平臺(tái),平臺(tái)上、下壩坡分別為1:2 5,1:2 75,1:3;背水坡分別在286. 5米、273.8米高程處分設(shè)2米、3米寬平臺(tái),其中286.5米平臺(tái)上下坡比均為1:2.4,273. 8米平臺(tái)以外壩腳設(shè)排水棱體,棱體頂面高程272. 0米,其上設(shè)漿砌石灌溉過水涵.大壩上游在272米高程以上壩面采用干砌石護(hù)砌.根據(jù)歷史資料介紹,心墻頂寬4米、最大底寬21米、頂高程298. 0米.溢洪道:溢洪道位于大壩的左壩頭.進(jìn)口控

3、制段為寬頂堰,原設(shè)計(jì)堰頂高程294.0米.頂寬25.0米.因施工誤差,實(shí)測(cè)現(xiàn)狀堰頂高程294. 4米頂寬24. 2米.根據(jù)實(shí)測(cè)地形圖,現(xiàn)狀溢洪道全長2320米,分進(jìn)水渠、控制段、泄槽段.其中泄槽段有六級(jí)陡坡,一級(jí)陡坡后有消力池,五級(jí)陡坡前端有西干渡槽跨過.放水隧洞:放水隧洞位于大壩右端.由進(jìn)口段、豎井段、出口段組成,洞身縱向長度 160. 0米,進(jìn)口底高程265.5米,除進(jìn)、出口采用鋼筋砼襯砌(約4米)外,其它部位均沒有襯砌,洞身為城門洞形,斷面尺寸為2.0米2 6米,矢高0.85米.中間豎井控制段設(shè)平板閘門,出口設(shè)0.5米放空間閘門.放空閘門前用0.6米斜臥管分岔接電站,電站尾水八排水棱體頂

4、灌溉渠.響水巖水庫除險(xiǎn)加固工程I期施工主要內(nèi)容為:大壩加固工程.其中大壩防滲包括壩體高壓旋噴防滲墻、壩基帷幕灌漿;壩面整治主要為新建壩頂砼路面.放水隧洞加固工程.包括隧洞全線鋼筋砼襯砌;豎井結(jié)構(gòu)改造:更換檢修閘門及啟閉機(jī)、出口閘閥和引水斜臥管等金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)電設(shè)備.1.2工程地點(diǎn)響水巖水庫位于長江流域皖河水系長河支流店前河上游,工程座落在岳西縣白帽鎮(zhèn)西南12千米南莊村.1.3工程內(nèi)容本次大壩高壓擺噴灌漿合同工程量:高噴鉆孔為4757米,高噴灌漿為4757米;整個(gè)高壓擺噴防滲墻共分為一個(gè)分部工程;高壓旋噴防滲工程(樁號(hào)0+0060+160).設(shè)計(jì)采用水泥高壓旋噴灌漿進(jìn)行防滲處理,方案布置:自壩頂軸

5、線方向布置高壓噴射灌漿防滲墻,旋噴防滲墻墻頂高程取297.0米,設(shè)計(jì)采用單排旋噴墻體,根據(jù)先導(dǎo)孔成果孔深部位采用雙排防滲墻體,孔距1.0米,墻底伸入基巖內(nèi)不少于1.0米.高壓擺噴采用三管法,分二序施工,噴射漿液采用純水泥漿.要求形成的墻體滲透系數(shù)不應(yīng)大于110-6厘米/s.根據(jù)高噴灌漿有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求,在進(jìn)行高噴防滲施工前,進(jìn)行高噴灌漿圍井試驗(yàn);從11月23日開始鉆孔施工,于11月24日開始高噴灌漿,完成全部試驗(yàn)工作,然后進(jìn)行開挖檢查和取樣試驗(yàn).2 施工準(zhǔn)備2.1 高噴施工作業(yè)平臺(tái)本工程大壩壩頂寬7米,高噴灌漿作業(yè)直接在壩頂中心線上進(jìn)行.2.2 施工措施計(jì)劃12月15日已完成高噴灌漿

6、試驗(yàn).12月至次年2月底兩個(gè)半月完成高噴灌漿工程.高壓噴射注漿防滲墻工程開工前,提交一份包括下列內(nèi)容的施工措施計(jì)劃,報(bào)送監(jiān)理人審批.2.2.1 防滲墻壩段地質(zhì)復(fù)勘工作計(jì)劃(結(jié)合利用帷幕灌漿先導(dǎo)孔鉆孔檢測(cè)地層結(jié)構(gòu)、基巖面高程); 2.2.2 防滲墻分段布置圖,施工先大壩左岸開始向右岸樁號(hào)推進(jìn);2.2.3 鉆噴設(shè)備和輔助設(shè)施布置;2.2.4 鉆孔及噴射注漿技術(shù)和方法、施工設(shè)備及其特性參數(shù);2.2.5 墻體噴射注漿質(zhì)量控制及檢查方法;2.2.6 廢漿利用原大壩被坡面排水溝直接排放到大壩下游一空地上;2.2.7 施工進(jìn)度 計(jì)劃.3 施工設(shè)備的選擇選擇三管法高壓旋噴施工設(shè)備,噴管直徑91米米,高壓水泵為

7、3XB,高壓臺(tái)車為CP-50型,高噴鉆孔采用XY-2型鉆機(jī)成孔.4 高噴灌漿材料4.1 水泥:高壓噴射漿液采用42.5級(jí)海螺牌普通硅酸鹽水泥拌制.4.2 水:高壓噴射漿液拌和用的水從水庫抽取.4.3 摻和料和外加劑:已通過試驗(yàn)本工程不需要其他摻和料和外加劑. 4.4 漿液存放時(shí)間:拌制的漿液及時(shí)使用,存放時(shí)間不宜超過23小時(shí),超時(shí)存放按降低標(biāo)號(hào)使用或按廢漿處理.5 高噴防滲的施工順序及施工工藝5.1 施工順序:為滿足工期要求,高噴先施工大壩左岸,后向右岸推進(jìn)直至施工完畢.5.2 施工工藝:詳見施工工藝流程圖.高噴臺(tái)車試噴臺(tái)車就位完孔鉆機(jī)移位泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)鉆機(jī)就位定位放線壓縮空氣高壓水送漿攪拌制漿

8、旋噴提升噴至設(shè)計(jì)高程下噴管至設(shè)計(jì)深度 旋噴成樁孔口補(bǔ)漿廢漿排放封孔圖5.1 施工工藝流程圖6 施工方法6.1 定位放線:由控制樁用經(jīng)緯儀測(cè)試高噴軸線,用鋼尺確定每個(gè)高噴孔的孔位.6.2 鉆機(jī)造孔:選用XY-200型鉆機(jī),鉆孔孔徑130米米.壩身土層使用泥漿固壁造孔,魚尾鉆頭;壩基礫石層使用泥漿固壁成孔,合金彈簧鉆頭;基巖采用金剛石鉆頭成孔.6.3 制漿:采用自制攪拌機(jī)制漿,在儲(chǔ)漿桶安裝低速攪拌軸攪拌,防止水泥漿沉淀.6.4 噴射灌漿:噴管為91鋼管,高壓水泵為3D2-2及3XB.空壓機(jī)為VF-6/7-A,高噴臺(tái)車為CP-50型,噴射灌漿的各種參數(shù)由試驗(yàn)確定.6.5 孔口回填補(bǔ)漿及封孔:噴灌結(jié)束

9、后,可利用部分回漿或攪拌機(jī)制的漿液向噴射孔內(nèi)補(bǔ)充漿液以消除凹穴.7 質(zhì)量要求7.1 成墻的質(zhì)量要求:采用三管法高壓旋噴造防滲墻,且滿足:抗壓強(qiáng)度 R28 1米pa;墻體滲透系數(shù)K110-5/s .7.2 施工過程的質(zhì)量要求:7.2.1孔位偏差小于3厘米;7.2.2鉆孔偏斜度 小于1.0%;7.2.3材料水泥:采用普通硅酸鹽水泥水泥標(biāo)號(hào)42.5級(jí).漿液比重:漿液比重要求在1.551.65g/厘米3.7.2.4高噴參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求(見表7.2.4).表7.2.4 高壓擺噴灌漿工藝參數(shù)值(三管法)孔 距米0.95高壓水水壓米pa38水量L/米in75壓縮氣氣壓米pa0.75氣量米3/米in1.2水泥

10、漿液漿壓米pa0.8漿量L/米in75提升速度 砂土層厘米/米in9基巖及以上50厘米厘米/米in8旋擺速8r/米in漿液容重1.551.65g/厘米38 高噴灌漿質(zhì)量控制措施高壓噴射注漿應(yīng)自下而上進(jìn)行,注漿過程中做到:8.1 高壓注漿設(shè)備的額定壓力和注漿量應(yīng)符合施工圖紙要求,并確保管路系統(tǒng)的暢通和密封,高壓水管、漿管均采用鋼絲編織膠管.8.2 風(fēng)、水、漿均應(yīng)連續(xù)輸送,水泥漿液的高壓噴射作業(yè)不得停噴或中斷.8.3 三重管機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的高壓水泵泵壓不低于38米pa,空壓機(jī)風(fēng)壓保持0.75米pa左右,泥漿泵泵壓保持0.8米pa左右.8.4 水泥漿液應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的過濾,防止噴射作業(yè)時(shí)堵塞,并按監(jiān)理人指

11、示定期測(cè)試水泥漿液密度 ,漿液密度 不應(yīng)小于1.55g/厘米3;由施工員用比重稱測(cè)試,當(dāng)施工中漿液密度 小于1.55g/厘米3時(shí),立即停止噴注,并調(diào)整至正常范圍后,方可繼續(xù)噴射.8.5 因故停噴后重新恢復(fù)施工前,將噴頭下放不小于50厘米,采取重疊搭接噴射處理后,方可繼續(xù)向上提升及噴射注漿,并應(yīng)記錄中斷深度 和時(shí)間.停機(jī)超過3h時(shí),則對(duì)泵體輸漿管路進(jìn)行清洗后方可繼續(xù)施工.8.6 施工過程中,經(jīng)常檢查泥漿(水)泵的壓力、漿液流量、空壓機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量、鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、提升速度 及耗漿量.當(dāng)冒漿量超過注漿量20%或完全不冒漿時(shí),應(yīng)按下列方法處理:當(dāng)孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿時(shí): 降低噴管提升速度 或停止提升; 降低高壓泵

12、水壓力、流量進(jìn)行原地噴漿; 加大漿液濃度 ,漿液中加速凝劑; 向孔內(nèi)填細(xì)砂.在供漿正常情況下,當(dāng)孔口回漿密度 變小,應(yīng)加大進(jìn)漿密度 或進(jìn)漿量.如地下水較豐富,可適當(dāng)減小風(fēng)量或降低風(fēng)壓.8.7 噴射作業(yè)完成后,連續(xù)將冒漿回灌至孔內(nèi),或在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填灌漿,直到漿液面穩(wěn)定為止.9 質(zhì)量檢查及驗(yàn)收9.1 質(zhì)量檢驗(yàn)按照設(shè)計(jì)圖紙文件要求或監(jiān)理人員指示,對(duì)施工作業(yè)過程中及完工后的高噴防滲墻體質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn).9.2 高壓噴射注漿作業(yè)前,會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行以下項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收;9.2.1 樁位的現(xiàn)場(chǎng)放樣成果;9.2.2 材料試驗(yàn)成果;9.3 高壓噴射注漿作業(yè)過程中進(jìn)行以下項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收.9.3.1 噴

13、射插管插入深度 或高程;9.3.2 現(xiàn)場(chǎng)高壓噴射注漿試驗(yàn)成果;9.3.3 高壓噴射作業(yè)的工藝檢驗(yàn);9.4 高壓噴射注漿施工結(jié)束后,按施工圖紙規(guī)定及監(jiān)理的指示要求進(jìn)行以下項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收:9.4.1 高壓噴射注漿樁(孔)的平面位置;9.4.2 高壓噴射注漿防滲墻的墻體垂直度 、連續(xù)性、均勻性和搭接程度 (相互搭接、與心墻搭接、與基巖搭接);9.4.3 高壓噴射注漿固結(jié)體的強(qiáng)度 、透水性.高壓噴射注漿固結(jié)體及防滲墻整體的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按施工圖紙的要求選用注水試驗(yàn)和圍井試驗(yàn)等方法,并符合水電水利工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范DL/T5200-2004的規(guī)定.10 施工計(jì)劃10.1 施工進(jìn)度 計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)總工期及分項(xiàng)工程進(jìn)度 要求,高壓旋噴防滲工程(0+0060+160)項(xiàng)目計(jì)劃75天完成.10.2 施工設(shè)備計(jì)劃按上述進(jìn)度 計(jì)劃,所需配備的機(jī)械設(shè)備見表10.1.表10.1 主要機(jī)械設(shè)備表(包括主要檢測(cè)設(shè)備)序 號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單 位數(shù) 量備 注1高噴臺(tái)車GP-50型液壓臺(tái)車臺(tái)1山東泰安水利機(jī)械廠2高壓水泵3XB臺(tái)1天津通用機(jī)械廠3中壓灌漿機(jī)HBW-150型臺(tái)1山東水利機(jī)械廠4空壓機(jī)VF-6/7-A臺(tái)1蚌埠空壓機(jī)廠5泥漿泵HB/80臺(tái)3山東水利機(jī)械廠6泥漿攪拌機(jī)JJS-2A臺(tái)2山東水利機(jī)械廠7巖心鉆機(jī)XY-2臺(tái)1無錫探礦機(jī)械廠8潛水泵4BA-25臺(tái)2合肥水泵廠9