成槽作業(yè)施工技術交底2015.10.

1、技術交底書 主控部門公司技術部編號項目工程部項目名稱佛莞城際FGZH-3標項目經理部工程名稱佛莞城際FGZH-3標設計文件圖號佛莞施-06-01-08施工部位出口風井連續(xù)墻成槽施工交底日期2015年10月26日技術交底內容：一、技術交底范圍本交底適用于佛莞城際FGZH-3標明挖隧道出口風井1200mm厚連續(xù)墻成槽施工。二、設計情況2.1 區(qū)間設計情況出口風井里程范圍DK29+750.00DK29+777.3，長29.7m、寬29.1m。本明挖段里程DK29+750.00DK29+777.3段采用1.2m厚地下連續(xù)墻，基本幅寬5.6m，成槽深度為35.22+（實-設）米（因施工現場實際標高大于設

2、計標高，所以成槽深度需加上實際標高與設計標高的差值）；采用H型鋼接頭。連續(xù)墻最外層鋼筋保護層為70mm。2.2 工程地質出口風井段地層較差，主要有人工填土層、淤泥層、沖積砂層、強風化泥巖，地面條件為廠房及公路，地基承載力較差。2.3 連續(xù)墻設計情況出口風井共有連續(xù)墻19幅。其中一字型直墻13幅、轉角型墻6幅；其中5.9米長墻4幅、5.6米長墻8幅、5.1米長墻1幅、5.9米長轉角墻2幅、6米長轉角墻2幅、3.928米長轉角墻1幅、3.579米長轉角墻1幅； 三、開始施工的條件及施工準備3.1開工條件1、提前做好各種需要的機械設備進場，并在自檢合格后報監(jiān)理驗收。2、成槽機、自卸車、泥漿泵等各種設

3、備在操作前應檢修保養(yǎng)完好，保證能正常運轉，并符合安全要求規(guī)定。技術交底書3、認真閱讀施工圖紙和工程地質與水文地質報告，使能更好的應對突發(fā)事故，充分掌握施工技術要求和施工技術標準。4、提前完善場地規(guī)劃布置，平整施工場地，修筑施工導墻，建造泥漿循環(huán)制備設施，與臨時棄渣坑的修筑，整個工作區(qū)域實現三通一平。5、做好橫穿基坑和鄰近基坑地下管線的保護和影響地下連續(xù)墻施工的管線遷移，并確認施工區(qū)域內無其他管線。6、連續(xù)墻外放：地下連續(xù)墻施工時連續(xù)墻中線外放150mm。7、在成槽施工的同時組織施工人員提前加工制作鋼筋籠。3.2人員準備表3-1 人員配置表序號工種人數職責備注1生產副經理1負責工程總體安排2技術

4、負責人1負責工程總體技術指導和管理3值班工程師2負責現場技術指導和施工管理4作業(yè)隊長2做好施工管理工作，負責勞動力安排5安全員1負責現場施工安全檢查和管理6電工1負責電力設施的安裝及線路搭接7機械操作工4負責槽壁機操作工作8泥漿工6負責漿液的配置及抽放9機修工2負責機械設備的維修工作10司索工4負責起吊指揮11自卸汽車司機2負責渣土倒運合計26表3-5 泥漿制備的性能指標如下泥漿性能新配置循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗 方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重（g/cm3）1.041.051.051.11.101.251.35比重計粘度（s）20242530255060漏斗計含砂率（%）344811

5、洗砂瓶PH值8989881414試紙技術交底書3.3 物資機械準備表3-2 投入的機械設備配置表序號設備單位數量規(guī)格型號備注1液壓成槽機臺1GP-402泥漿泵個33LM3泥漿泵個34PL-2504自卸汽車輛218t表3-3 投入的物資設配置表序號項目規(guī)格備注1膨潤土優(yōu)質2純堿工業(yè)用3CMC高粘度4水自來水3.4泥漿制備（1）泥漿的組成 采用膨潤土、羧甲基纖維素（簡稱CMC）及純堿等原料配制泥漿。CMC作為增粘劑，提高泥漿的粘度；純堿作為分散劑，可以使泥漿具備良好的泥皮面。（2）泥漿的拌制泥漿采用泥漿拌漿機進行拌制。配料要嚴格按配合比，準確進行計量和投料順序進行投料。攪拌要均勻，攪拌時間不少于8

6、分鐘。直接使用時攪拌時間不少于12分鐘。（3）泥漿配合比根據地質條件，現場基本為淤泥地質，泥漿采用膨潤土制備，考慮到泥漿初始配合比如下表所示：表3-4新漿試用配合比（砂性土）序號項目規(guī)格指標（%）1膨潤土優(yōu)質682純堿工業(yè)用0.30.53CMC高粘度0.050.084水自來水100配合比在施工中根據實際測試指標進行調整，以達到最佳配合比。技術交底書泥漿配制的方法見下圖“泥漿配制流程圖”。膨潤土加水沖拌5分鐘CMC和純堿加水攪拌5分鐘原 料 試 驗稱 量 投 料溶脹24小時后備用泥漿性能指標測定混合攪拌3分鐘圖3-1泥漿配制流程圖（4）泥漿儲存泥漿儲存采用砼泥漿池儲存。（5）泥漿循環(huán)泥漿循環(huán)采用

7、3LM型泥漿泵輸送，4PL型泥漿泵回收，由泥漿泵和軟管組成泥漿循環(huán)管路。（6）泥漿施工管理各類泥漿性能指標均應符合國家規(guī)范、地方規(guī)定和設計要求，并需經采樣試驗，達到合格標準的方可投入使用。成槽作業(yè)過程中，槽內泥漿液面應保持在不致外溢的最高液位，暫停施工時，漿面不應低于導墻頂面50cm，且高于地下水位0.5m以上。（7）泥漿池設計泥漿池容量設計（以成槽開挖寬度6m，深度35.0m計）地下墻的標準槽段挖土量：V1=長7m深35.0m厚1.2m=294m新漿儲備量：V2=V180%=235.2m泥漿循環(huán)再生處理池容量：V3=V11.5=441m砼灌筑產生廢漿量：V4=7m2m1.2=16.8m泥漿池

8、總容量：VV3+V4=457.8m技術交底書四、施工方法4.1地下連續(xù)墻成槽施工流程圖測量放樣成槽機就位成槽機成槽制備泥漿清槽驗收到達設計深度圖4-1 成槽作業(yè)施工流程圖4.2 施工流程4.2.1 測量放線測量組根據設計圖紙和連續(xù)墻具體分幅圖在已施工導墻上進行幅段劃分，標高測定，確定成槽位置以及深度。測量完成后由測量組現場出具測量放樣交底書，由值班工程師和施工員簽認，技術負責人審核。4.1單元槽段開挖順序單元槽段成槽時采用“三抓法”開挖，“先兩端后中間”，使抓斗兩側受力均勻。標準槽段的開挖順序見圖4-2成槽開挖示意圖。地下連續(xù)墻采用跳槽施工，一期槽段墻混凝土強度達到設計強度70%以上方可進行下

9、期槽段施工。（1）成槽機定位后，抓斗平行于導墻內側面，抓頭下放自行墜入導墻內，不允許強力推入，以保證成槽精度。（2）成槽時不宜滿斗挖土，當抓斗提升到導墻頂面時稍停，待抓斗上泥漿滴凈后，再提升轉運到自卸汽車，以防泥漿污染場地。掉在導墻上的泥土清至槽孔外，嚴禁鏟入槽內。（3）抓斗挖土過程中，上、下升降速度均緩慢進行，每次進尺深度控制在0.3m左右，抓斗還要閉斗下放，開挖時再張開，以免造成渦流沖刷槽壁，引起塌孔。（4）抓斗下放挖土時，抓斗中心對準放于導墻上的孔位中心標志，保證成槽位置正確。（5）土層成槽：成槽機液壓抓斗的沖擊力和閉合力滿足強風化巖以上地層成槽，成槽過程中，嚴格控制抓斗的垂直度及平面位

10、置，尤其是開槽階段。仔細觀察監(jiān)測系統(tǒng)，X，Y軸任一方向偏差超過允許值時，立即進行糾偏。抓斗貼臨基坑側導墻入槽，機械操作要平穩(wěn)。并及時補入泥漿，維持導墻中泥漿液面穩(wěn)定。成槽施工見下圖“成槽施工圖”。技術交底書圖4-2 成槽開挖示意圖4.3清槽驗收槽段成型后，及時進行清槽換漿。采用空氣吸泥法反循環(huán)清槽，吸泥管采用125鋼管，通過壓入壓縮空氣至槽底的吸泥裝置，將泥砂置換出，同時向槽段內不斷輸送新鮮泥漿，置換出帶渣的泥漿，吸泥管應不斷移動位置，確保清槽后槽底沉渣厚度小于10cm以滿足要求。槽底0.5-1m高度以內的泥漿比重不大于1.2，粘度18-22S，含砂率小于4%。成槽驗收時，要對成槽的深度，寬度

11、，垂直度進行檢測，檢測方法如下：用測錘實測槽段兩端的位置，兩端實測位置與該槽段分幅線之間的偏差即為槽段平面位置偏差；用測錘實測槽段左中右三個位置的槽底深度，三個位置的最淺深度即為該槽段的深度；用超聲波測壁儀器在槽段內左中右三個位置上分別掃描槽壁壁面，掃描記錄中壁面最底部凸出量或凹進量（以導墻面為掃描基準面）與槽段深度之比即為壁面垂直度，三個位置的平均值即為槽段壁面平均垂直度。檢測質量標準見表5-1連續(xù)墻檢測質量表4.4刷壁 后續(xù)槽段挖至設計標高后，用特制的刷壁器清刷先行幅接頭面上的沉碴或泥皮，上下刷壁的次數不少于10次，直到刷壁器的毛刷面上無泥為止，確保接頭面的新老砼接合緊密。技術交底書五、質

12、量保證措施5.1 成槽施工控制要點1、成槽前，應檢查泥漿儲備量，施工機械，場內道路，水、電供應，泥漿循環(huán)等是否滿足施工需求。2、成槽過程中，根據地層變化及時調整泥漿指標，隨時注意成槽速度、排渣量、泥漿補充量之間的對比，判斷槽內有無坍塌、漏漿現象，以便發(fā)現問題及時處理。3、成槽時，成槽機履帶行走處鋪墊鋼板以均布受壓，成槽機垂直于導墻并距導墻至少2m以外停放。成槽機起重臂傾斜度控制在6575之間，挖槽過程中起重臂只能進行回轉動作，嚴禁進行俯仰操作。4、在開槽和地面以下5m范圍內，成槽速度要慢，應將槽壁垂直度控制在最佳值。5、成槽機停止施工后，抓斗嚴禁停留在槽內。6、成槽過程中，應加強量測，確保成槽

13、垂直度、深度符合要求。7、成槽時始終保持維護槽壁穩(wěn)定所需的泥漿面高度，采用“高液面、低比重”的辦法，以增加混凝土對鋼筋籠握裹力，并促使混凝土灌注順利進行。8、成槽過程中，應隨時觀察新入地層并結合地質資料判斷地質情況，對泥漿參數進行相應調整。9、嚴格按設計要求做好連續(xù)墻接頭部位的施工。10、若施工過程中出現塌孔的情況，應立即回填粘土，待土體穩(wěn)定后再進行抓槽作業(yè)重新施工。11、為確保槽壁的穩(wěn)定、成槽時，槽頂附近盡可能避免堆載和機械設備對槽壁產生附加應力。12、成槽施工過程中值班工程師做好相關施工記錄.技術交底書5.2 地下連續(xù)墻成槽質量驗收標準1、泥漿配制性檢查標準見表3-4泥漿制備的性能指標。2

14、、成槽質量標準見表5-1連續(xù)墻檢測質量表。表5-1連續(xù)墻檢測質量表項 目允許誤差檢查頻率檢查方法范圍點數成槽平面軸線與設計軸線間30每幅3尺量成槽的垂直精度液壓抓斗法不大于1/300每幅三線每線每2米一點超聲波檢測儀接頭處相鄰兩槽段的挖槽中心線(墻厚的1/4,且不能影響內部限界)挖槽深度+50mm每幅2測深吊線挖槽長度+50mm每幅2尺量厚度+10mm每幅2尺量清孔及槽底淤泥厚度不大于10-測繩檢查5.3 質量控制措施1、嚴格執(zhí)行質量自檢制度。施工中每一道工序工班都必須自檢，自檢合格后，報經理部專職質檢工程師復檢。貫徹執(zhí)行“每道工序必檢”原則，執(zhí)行“誰施工，誰負責工程質量”的原則，執(zhí)行“項目經

15、理是工程質量第一責任人”、“施工操作人員是直接責任人”的原則。按照有關規(guī)范和技術標準，結合本單位實際情況，編制工程質量計劃，建立質量管理程序，設立以項目經理為代表的行政管理系統(tǒng)，抓好施工全過程中的質量控制、檢查和監(jiān)督。2、嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度。充分做好質量自檢工作的同時，有專職質檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對工程進行的質量監(jiān)督檢查。自檢合格后，及時通知監(jiān)理工程師檢查簽證，隱蔽工程經監(jiān)理工程師簽證后隱蔽。3、嚴格執(zhí)行質檢工程師“一票否決權”制度。經理部設專職質檢工程師，班組設兼職質檢員。保證施工作業(yè)始終在質檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。質檢工程師有質量否決權，發(fā)現違背施工程序、不按設計圖、規(guī)則、規(guī)

16、范及技術交底施工，使用材料半成品及設備不符合質量要求者，有權制止，必要時下停工令，限期整改并有權進行處罰。4、認真執(zhí)行質量管理制。把施工圖審簽制，技術交底制，測量復核制，質量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，安全質量檢查評比獎罰制，驗工計量質量簽證制，分項工程質量評定制，質量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質量管理制度，貫穿到施工全過程，并落實到各個協作隊伍，使質量控制做到干群結合、上下結合、內外結合。技術交底書5、實行質量責任制，逐級落實到工班，責任到人。建立質量獎罰制度，明確獎罰標準，做到獎優(yōu)罰劣，杜絕質量事故發(fā)生。6、嚴格施工紀律，把好工序質量關，上道工序不合格不能進行下

17、道工序的施工，否則質量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一步工作內容認真進行檢查，使施工作業(yè)標準化。7、堅持質量檢查制度，按制度進行日常、定期、不定期檢查，發(fā)現問題及時糾正，并對結果進行驗證。六、安全、環(huán)保、文明施工技術措施6.1 安全檢查1、進入施工現場必須佩帶好安全帽。2、講文明，服從統(tǒng)一管理，完成好下達的各項任務。3、現場臨時用電應按照“三級配電，二級保護”設置，用電設備必須符合“一機、一閘、一漏、一箱”要求，禁止私接和亂接現象。4、安全工作做到班班交底，分工分崗明確。做好上崗記錄，包括上崗人員勞防用品的完好和正確使用情況，施工區(qū)域周圍工作環(huán)境是否安全，各種機械設備的安全保險裝置是

18、否完好有效，各類安全技術措施的落實情況，主要工具完好。5、配電箱、機電設備應用接地裝置和防護措施，電線應架空，危險區(qū)域應設立安全標志。分布電箱內的線路開關應安裝整齊，各種線路應按照一機一閘的原則。6、成槽過程中，井口采取保護措施，用鐵馬或警示帶圍護。6.2 環(huán)境保護、文明施工措施1、施工現場保持整潔衛(wèi)生。道路平整、堅實、暢通，排水設施保持暢通。2、工地出口設置車輛沖洗設備，任何車輛出工地必須沖洗干凈，并做到沿途不遺不撒。3、現場的臨時道路地面做適當處理，防止道路揚塵。4、設施標準、行為規(guī)范、環(huán)境整潔、創(chuàng)建安全文明施工品牌形象5、施工現場整潔、有序，真正做到工完、料盡,場地清。6、現場材料擺放整齊，按規(guī)格、類型存放，各類標識清晰。七.附圖1、出口段風井圍護結構平面布置圖技術交底書技術交底簽字欄（作業(yè)人員及其他管理人員）序號姓名工種（崗位）序號姓名工種（崗位）12422532642752862973083193210331134123513361437153816391741184019422043214422452346編制(簽字)審核(簽字)審批(簽字)交底接受人(簽字)：見上表所簽安全技術交底書 主控部門公司技術部編號項目工程部項目名稱佛莞城際FGZH-3標項目經理部工程名稱佛莞城際FGZH-3標設計文件圖號佛莞施-06-01-08施工部位出口風井連續(xù)墻成槽施工交底日期