消防施工組織設(shè)計(jì)

1、大陸國(guó)際消防工程施工組織設(shè)計(jì)四川武盾實(shí)業(yè)總公司二零零九年六月二十六日目 錄第一章 編制依據(jù)及工程概況第二章 施工管理目標(biāo)第一節(jié) 工期目標(biāo)第二節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)第三節(jié) 安全目標(biāo)第四節(jié) 文明施工目標(biāo)第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) 施工進(jìn)度總體安排第二節(jié) 主要進(jìn)度控制點(diǎn)設(shè)置第四章 施工組織及勞動(dòng)力計(jì)劃第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置第二節(jié) 施工力量部署第三節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃第五章 主要施工方法及技術(shù)要求第一節(jié) 消火栓及噴淋系統(tǒng)安裝工程第二節(jié) 火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)安裝工程第三節(jié) 應(yīng)急照明系統(tǒng)安裝工程第四節(jié) 氣體滅火系統(tǒng)安裝工程第五節(jié) 重要部位質(zhì)量通病及防治方法第六章 施工設(shè)備需用量計(jì)劃第一節(jié) 主要工機(jī)具需用量一覽表第二節(jié) 主要

2、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備需用量一覽表第七章 施工技術(shù)組織措施第一節(jié) 工期保證措施第二節(jié) 質(zhì)量保證措施第三節(jié) 安全保證措施第四節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施第五節(jié) 冬、雨季施工措施第六節(jié) 成品與半成品保護(hù)措施第七節(jié) 與總承包單位的協(xié)調(diào)措施第八章 施工總平面布置第一節(jié) 臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃第九章 工程交付、服務(wù)及保修第十章 竣工資料第一章 編制依據(jù)及工程概況1、編制依據(jù)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50116-98火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-2007自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50084-2005自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-2005氣體滅火施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50263-2007高

3、層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB5004595（2005年版）民用建筑設(shè)計(jì)通則GB50352-2005建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006汽車庫(kù)、修車庫(kù)、停車場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB5006797建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50140-2005建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范 GB50444-2008建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50015-20032、工程概況（1）本工程為大陸國(guó)際綜合樓，建設(shè)地點(diǎn)為成都市人民南路四段11號(hào)，由地下五層和地上29層組成，建筑高度115.7m，其中地下五層設(shè)有汽車庫(kù)、自行車庫(kù)、設(shè)備用房等，停車188輛，為類地下停車庫(kù)；地上除一層為商業(yè)和辦公大廳外，二二十九層均為辦公（14層

4、為避難層）。本草綱目程總規(guī)劃面積約49888m2，地上建筑面積38674m2，地下室面積為11214m2。（2）應(yīng)急照明系統(tǒng) 2.1、應(yīng)急電源：應(yīng)急照明、疏散指示標(biāo)志采用集中電源柜作為應(yīng)急電源，保證柴油發(fā)電機(jī)投運(yùn)前過(guò)渡供電。 2.2、變配電所、消防控制室等工作照明兼作應(yīng)急備用照明。 2.3、疏散走道、樓梯間、地下汽車庫(kù)疏散通道等公共場(chǎng)所設(shè)應(yīng)急疏散照明，疏散走道、通道應(yīng)急照明地面水平照度0.5LX，樓梯間應(yīng)急照明地面水平照度0.5LX，在避難層按50%考慮。 2.4、疏散走道、合用前室、樓梯間、地下汽車庫(kù)疏散通道等公共場(chǎng)所設(shè)安全出口標(biāo)志燈、疏散標(biāo)志燈。 2.5、公共走道、樓梯間及地下車庫(kù)安全出口

5、標(biāo)示志、疏散指示標(biāo)志燈常亮；地下汽車庫(kù)應(yīng)急疏散照明兼作值班照明，采用E1B智能控制系統(tǒng)，火災(zāi)時(shí)由消防聯(lián)動(dòng)控制強(qiáng)制點(diǎn)亮。 2.6、應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志采用蓄電池作備用電源時(shí)，連續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)少于30分鐘，且避難層不應(yīng)少于60分鐘。（3）火災(zāi)報(bào)警及應(yīng)急廣播系統(tǒng) 3.1、消防控制室設(shè)于一層夾層，采用共用接地，接地電阻1。室內(nèi)消防專用電源柜、消防聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)、火災(zāi)報(bào)警控制器落地安裝。該系統(tǒng)電纜和配線穿鋼管保護(hù)，電纜和配線沿著金屬線槽引至3#管道井，在三層引至1#管道井，再沿著1#管道井引至各層。接線端子箱管道井內(nèi)明裝。 3.2、消火栓按鈕設(shè)于消火栓箱旁，與其水平距離為200mm。 3.3、廣播機(jī)房和消

6、防控制合用，廣播設(shè)備落地安裝。各層天花揚(yáng)聲器吸頂安裝，避難層（十四層）設(shè)有獨(dú)立火警廣播系統(tǒng)。3.4、照明配電箱內(nèi)設(shè)有防火漏電檢測(cè)元件。發(fā)發(fā)生漏電時(shí)，防火漏電檢測(cè)元件發(fā)生信號(hào)送至報(bào)警主機(jī)，系統(tǒng)主機(jī)設(shè)在一層夾層消防控制室。（4）消防給水系統(tǒng) 4.1、本工程采用區(qū)域性臨時(shí)高壓消防體制，集中設(shè)置消防水池、消防加壓泵房。消防給水系統(tǒng)按類高層綜合樓設(shè)計(jì)，在自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中，除地下車庫(kù)按中危險(xiǎn)級(jí)布置噴頭外，其余場(chǎng)所按中危險(xiǎn)級(jí)布置噴頭。地下一層設(shè)有864m3的消防水池，屋頂消防水箱放在主樓屋面，有效容積為18m3，箱底標(biāo)高不能滿足規(guī)范對(duì)最不利消火栓15m的靜水壓要求，故：設(shè)置一套消火栓系統(tǒng)和自噴系統(tǒng)合用的屋

7、頂增壓設(shè)備。室外設(shè)有消防水泵接合器，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)3套，自噴系統(tǒng)2套。 4.2、消火栓采用分區(qū)給水系統(tǒng)。低區(qū)為-5層13層，高層為14層29層。消防水池和消火栓消防水泵設(shè)置在地下一層，從消防水泵房接出兩根消火栓系統(tǒng)總供水管，在室內(nèi)構(gòu)成環(huán)狀主管網(wǎng)，并設(shè)水泵接合器。低壓系統(tǒng)環(huán)網(wǎng)從環(huán)狀主管網(wǎng)上接入兩根供水管，在供水管上設(shè)減壓閥減壓，高區(qū)系統(tǒng)環(huán)網(wǎng)從環(huán)狀主管網(wǎng)上接入兩根供水管。消火栓給水泵出口起至低區(qū)減壓閥前及高區(qū)下環(huán)管、主輸入管采用加厚型內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管，其余采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管。當(dāng)管徑DN100mm時(shí)，采用絲扣連接；當(dāng)管徑DN100mm時(shí)，采用溝槽式卡箍連接和法蘭連接。 4.3、自動(dòng)噴淋采用分區(qū)

8、給水系統(tǒng)。低區(qū)為-5層11層，高區(qū)為12層29層。消防水池和自噴消防水泵設(shè)置在地下一層，從消防水泵房接出兩根自噴系統(tǒng)總供水管，在室內(nèi)構(gòu)成環(huán)狀主管網(wǎng)，并設(shè)水泵接合器。低區(qū)系統(tǒng)環(huán)網(wǎng)從環(huán)狀主管網(wǎng)上接入兩根供水管，在供水管上設(shè)減壓閥減壓，在低區(qū)系統(tǒng)環(huán)網(wǎng)上接濕式報(bào)警閥，報(bào)警閥設(shè)在消防泵房?jī)?nèi)。高區(qū)系統(tǒng)環(huán)網(wǎng)從環(huán)狀主管網(wǎng)上接入兩根供水管，在高區(qū)系統(tǒng)環(huán)網(wǎng)上接濕式報(bào)警閥，報(bào)警閥設(shè)在避難層水箱間內(nèi)。 4.4、建筑各部位均按其火災(zāi)種類和危險(xiǎn)等級(jí)配置建筑滅火器。變、配電室采用七氟丙烷柜式無(wú)管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)。自動(dòng)噴水給水泵出口起至低區(qū)減壓閥前及高區(qū)下環(huán)管、主輸水管采用加厚型內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管，其余采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管。

9、當(dāng)管徑DN100mm時(shí)，采用絲扣連接；當(dāng)管徑DN100mm時(shí)，采用溝槽式卡箍連接和法蘭連接。第二章 施工管理目標(biāo)第一節(jié)工期目標(biāo)保證滿足業(yè)主及總包單位的工期要求。第二節(jié)質(zhì)量目標(biāo)確保業(yè)主、總包制訂的質(zhì)量目標(biāo)。嚴(yán)格按國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)施工，保證消防安裝工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，全力配合總包創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。第三節(jié) 安全目標(biāo)確保不發(fā)生重大安全事故。第四節(jié) 文明施工目標(biāo)配合總包單位，達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) 施工進(jìn)度總體安排為了優(yōu)質(zhì)高效按期完成本工程，我公司將調(diào)集精兵強(qiáng)將參與本項(xiàng)目施工，保證滿足甲方的工期要求。根據(jù)業(yè)主及總包總體進(jìn)度安排，密切配合總包采取立體、交叉同步施工方法，確保工期。工程進(jìn)度計(jì)劃

10、表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容日歷天數(shù)備注1消防弱電、消防給水系統(tǒng)管道預(yù)留預(yù)埋200配合總包進(jìn)度實(shí)施2消防給水系統(tǒng)安裝90根據(jù)總包進(jìn)度同步實(shí)施3火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、應(yīng)急廣播系統(tǒng)、消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、應(yīng)急照明系統(tǒng)、防火卷簾門等安裝120根據(jù)土建、裝修進(jìn)度交叉立體施工。4收尾、單體調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試20完成一項(xiàng)單體項(xiàng)目，即調(diào)試完該單體項(xiàng)目。第二節(jié) 主要進(jìn)度控制點(diǎn)設(shè)置為了確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們對(duì)施工過(guò)程設(shè)置以下主要進(jìn)度控制點(diǎn)，依此在施工中進(jìn)行階段檢查和控制。（1）第一控制點(diǎn)：施工進(jìn)場(chǎng)，準(zhǔn)備工作；（2）第二控制點(diǎn)：設(shè)備到場(chǎng)；（3）第三控制點(diǎn)：管道預(yù)埋；（4）第四控制點(diǎn)：管道安裝試壓；（5）第五控制點(diǎn)：設(shè)備安裝；（6）第六控制點(diǎn)：系

11、統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試。第四章 施工組織及勞動(dòng)力計(jì)劃第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程作為我公司的一個(gè)“重點(diǎn)工程”，指派一位主要領(lǐng)導(dǎo)主抓本工程，并針對(duì)本工程具體特點(diǎn),組織精干的項(xiàng)目管理班子和施工作業(yè)隊(duì)伍,按項(xiàng)目施工的要求,精心組織施工。 為了保證工期、質(zhì)量目標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn)，根據(jù)本工程的具體情況，調(diào)集具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、綜合素質(zhì)高、管理能力強(qiáng)的人員組建“大陸國(guó)際”項(xiàng)目經(jīng)理部，推行項(xiàng)目法施工，并嚴(yán)格按照ISO9000質(zhì)量保證模式的要求進(jìn)行工程質(zhì)量管理與控制。1項(xiàng)目人員設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，對(duì)工程全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理一名，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)和調(diào)度，設(shè)總工程師一名，對(duì)工程技術(shù)、項(xiàng)目質(zhì)量體系的建立與運(yùn)轉(zhuǎn)

12、負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部管道工長(zhǎng)一名、電氣工長(zhǎng)一名、設(shè)備工長(zhǎng)一名、內(nèi)業(yè)技術(shù)一名、質(zhì)量安全員一名、材料員一名，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)調(diào)度、工程技術(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)、安全管理、物資供應(yīng)、與業(yè)主、甲方、監(jiān)理公司、其它施工單位協(xié)調(diào)及對(duì)外形象宣傳等方面的工作。以上人員，由公司下發(fā)任命書(shū)并通報(bào)給甲方，所有被任命的人員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)及時(shí)到位并承擔(dān)起相應(yīng)的責(zé)任。公司組織結(jié)構(gòu)圖董事會(huì)總經(jīng)理副總經(jīng)理總會(huì)計(jì)師總工程師工程部采供部項(xiàng)目部項(xiàng)目施工部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師 管道工長(zhǎng) 電氣工長(zhǎng)設(shè)備工長(zhǎng)材料員內(nèi)業(yè)技術(shù)質(zhì)量安全員管道班電氣儀表班設(shè)備班2項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)（詳細(xì)名單見(jiàn)附后）2.1項(xiàng)目副經(jīng)理工作職責(zé)：在項(xiàng)目經(jīng)理

13、的領(lǐng)導(dǎo)下完成所分管的各項(xiàng)工作，按照施工組織設(shè)計(jì)、進(jìn)度計(jì)劃組織項(xiàng)目生產(chǎn)；認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程的質(zhì)量的目標(biāo)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)工作的實(shí)際情況、安排有關(guān)人員的任務(wù)，主持項(xiàng)目?jī)?nèi)的各工種、各專業(yè)施工。對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全健康、環(huán)境保護(hù)、成本等全面負(fù)責(zé)，對(duì)人、財(cái)、物統(tǒng)一調(diào)度，參與制定施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，編制項(xiàng)目的年、季、月、周計(jì)劃。2.2項(xiàng)目責(zé)任工程師/技術(shù)負(fù)責(zé)人工作職責(zé)：負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量體系的建立和運(yùn)行；負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程階段施工組織設(shè)計(jì)及其補(bǔ)充的編制工作；負(fù)責(zé)編制“項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃”，確保工程質(zhì)量目標(biāo)、環(huán)境及健康安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；負(fù)責(zé)對(duì)分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底；參加設(shè)計(jì)交底/圖紙會(huì)審

14、；負(fù)責(zé)確定施工技術(shù)文件的發(fā)放范圍以及各類圖冊(cè)、資料的分配使用；負(fù)責(zé)督促、檢查做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄，保證工作資料的完整，在項(xiàng)目部范圍內(nèi)組織對(duì)輕微不合格品的評(píng)審。2.3施工工長(zhǎng)工作職責(zé)：熟悉、掌握與安裝工程相關(guān)的技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；認(rèn)真審閱圖紙，參加圖紙會(huì)審、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，將圖紙修改內(nèi)容及時(shí)標(biāo)注于圖紙相應(yīng)部位；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的組織工作；負(fù)責(zé)向施工班組進(jìn)行書(shū)面的質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)安全健康技術(shù)交底和安全交底，對(duì)特殊過(guò)程下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；負(fù)責(zé)班組自檢，并對(duì)施工過(guò)程中有關(guān)質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全措施落實(shí)情況進(jìn)行跟蹤檢查；參加檢驗(yàn)批驗(yàn)收，進(jìn)行交接檢，且組織好對(duì)隱蔽工程的驗(yàn)收

15、；參與編制施工組織設(shè)計(jì)/施工方案，嚴(yán)格按其進(jìn)行實(shí)施；認(rèn)真做好各項(xiàng)工程資料及記錄，并及時(shí)做好整理歸檔工作；組織分項(xiàng)工程驗(yàn)收，參加分部工程和單位工程竣工驗(yàn)收；負(fù)責(zé)和組織班組實(shí)施本項(xiàng)目的成品保護(hù)工作。2.4安全員工作職責(zé)：執(zhí)行宣傳安全生產(chǎn)有關(guān)部門法規(guī)、規(guī)定、檢查、督促生產(chǎn)過(guò)程中的不安全因素，做到“四勤”；抓好職工崗前健康安全“三級(jí)”教育工作，并做好宣傳、培訓(xùn)工作；參與安全事故的分析、處理工作；參與各項(xiàng)安全驗(yàn)收工作。2.5質(zhì)量員工作職責(zé)：認(rèn)真審閱圖紙，參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底；負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的質(zhì)量跟蹤檢查；負(fù)責(zé)工序檢查報(bào)驗(yàn)工作；參加檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程的驗(yàn)收；負(fù)責(zé)工程檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)；負(fù)責(zé)對(duì)工程檢驗(yàn)批不

16、合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄和重新檢驗(yàn)；負(fù)責(zé)預(yù)埋件的技術(shù)復(fù)核；檢查各種材料的質(zhì)保書(shū)及復(fù)試報(bào)告；參與各種質(zhì)量事故分析和調(diào)查處理。3項(xiàng)目經(jīng)理主要職責(zé)3.1遵守國(guó)家工程建設(shè)管理的法律法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)的規(guī)章制度，履行企業(yè)與業(yè)主簽定的工程合同，主動(dòng)接受工程監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督、總包管理，確保完成項(xiàng)目各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。3.2按程序文件規(guī)定參與或組織編制項(xiàng)目實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃，制定項(xiàng)目工期、質(zhì)量、成本、安全文明等各項(xiàng)管理目標(biāo)及各項(xiàng)措施并組織實(shí)施。3.3組織編制項(xiàng)目的年、季、月、旬、日施工計(jì)劃，以及勞務(wù)、材料、周轉(zhuǎn)工具、機(jī)械設(shè)備、資金等生產(chǎn)要素的使用計(jì)劃，并組織落實(shí)。3.4負(fù)責(zé)項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配置及各

17、類管理人員的崗位職責(zé)和項(xiàng)目管理的各項(xiàng)規(guī)章制度的建立。3.5組織施工圖預(yù)算，按時(shí)結(jié)算工程進(jìn)度款，及時(shí)結(jié)算、回收資金，努力提高項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。3.6按內(nèi)部勞務(wù)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)上崗的要求，針對(duì)本工程特點(diǎn)，選擇施工作業(yè)人員，并對(duì)作業(yè)層的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全文明、資金等進(jìn)行有效的控制與管理，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。3.7建立項(xiàng)目成本核算體系，執(zhí)行核算制度與程序，按“標(biāo)價(jià)分離”的要求，強(qiáng)化項(xiàng)目的成本管理，嚴(yán)格控制項(xiàng)目的非生產(chǎn)性開(kāi)支，嚴(yán)格財(cái)經(jīng)紀(jì)律，正確處理國(guó)家、企業(yè)、項(xiàng)目和個(gè)人的利益關(guān)系。3.8組織工程調(diào)度、統(tǒng)計(jì)工作，及時(shí)收集整理各種施工技術(shù)資料，統(tǒng)計(jì)報(bào)表準(zhǔn)確、及時(shí)、全面并認(rèn)真做好統(tǒng)計(jì)分析。3.9組織竣工驗(yàn)收資

18、料搜集、整理和編冊(cè)工作，對(duì)工程項(xiàng)目施工進(jìn)行綜合、專題總結(jié)。3.10自覺(jué)接受企業(yè)職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督、檢查，按管理要求，定期向職能部門報(bào)告進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全文明及各項(xiàng)管理工作情況，遇重大問(wèn)題、緊急情況等特殊事項(xiàng)隨時(shí)報(bào)告。3.11堅(jiān)持兩個(gè)文明一起抓，加強(qiáng)精神文明建設(shè)，切實(shí)做好項(xiàng)目管理人員和施工人員的政治思想工作，教育全員遵紀(jì)守法，照章辦事，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，防止和糾正違紀(jì)、違法行為。4建立一套科學(xué)而詳盡的項(xiàng)目管理規(guī)章制度為了實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理的目標(biāo)，先必須制訂出一整套相適應(yīng)的管理制度和獎(jiǎng)罰辦法，以“法”來(lái)管理工程，以制度來(lái)約束管理施工人員，我們將針對(duì)本工程的特點(diǎn)，制訂出以下規(guī)章制度：項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任

19、制辦法、項(xiàng)目成本核算辦法、項(xiàng)目計(jì)劃管理制度、項(xiàng)目質(zhì)量管理和控制辦法、項(xiàng)目技術(shù)管理制度、項(xiàng)目計(jì)量管理制度、項(xiàng)目文明施工管理制度、項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備管理制度、項(xiàng)目物資管理制度、項(xiàng)目資金管理制度、項(xiàng)目勞動(dòng)保護(hù)管理制度、項(xiàng)目治安保衛(wèi)制度、施工現(xiàn)場(chǎng)消防管理制度、項(xiàng)目安全管理制度等以及相對(duì)應(yīng)的考核制度和獎(jiǎng)罰辦法。5抓好目標(biāo)責(zé)任制的落實(shí)，確保工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工五大目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本工程將實(shí)施目標(biāo)責(zé)任制管理方式，在確定好工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工五大目標(biāo)后，將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃細(xì)化階段目標(biāo)，由項(xiàng)目經(jīng)理分別與各崗位管理人員、作業(yè)隊(duì)簽訂目標(biāo)責(zé)任承包合同，將目標(biāo)責(zé)任制落實(shí)到每一個(gè)施工環(huán)節(jié)、每一個(gè)人身上，使施

20、工管理緊緊圍繞“目標(biāo)”的實(shí)現(xiàn)而運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)利用承包合同這個(gè)經(jīng)濟(jì)杠桿，使本項(xiàng)目每一位職工責(zé)、權(quán)、利明確，充分調(diào)動(dòng)積極性，全身心投入到工作中去，使項(xiàng)目管理趨于良性循環(huán)，確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。第二節(jié) 施工力量部署施工部署該工程工程量大，工期要求短，質(zhì)量要求高，而各專業(yè)存在交叉施工，又須配合土建、強(qiáng)電、給排水等進(jìn)行施工。因此，如何組織好施工力量是關(guān)鍵，我公司將根據(jù)工程內(nèi)容和實(shí)際情況，組織技術(shù)過(guò)硬、素質(zhì)好、組織紀(jì)律性強(qiáng)的管道班、電氣儀表班、設(shè)備班。第五章 主要施工方法及技術(shù)要求第一節(jié) 消火栓及噴淋系統(tǒng)安裝工程1施工程序及技術(shù)要求1.1 施工主要程序 總原則：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件配合土建施工。先地下后地上，先預(yù)制后安裝

21、，先總管后支管，先立管后水平管，同一作業(yè)層按先高處后低處的順序施工。先系統(tǒng)試壓后沖洗，最后進(jìn)行油漆、防腐、保溫及隱蔽驗(yàn)收。 主要程序：施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)預(yù)留、預(yù)埋管道預(yù)制、管道放線支、吊架制安管道安裝附件安裝管道系統(tǒng)組件安裝消防供水設(shè)施安裝管道試壓水沖洗防腐保溫成品保護(hù)交付使用。2.主要施工方法及技術(shù)要求2.1 施工準(zhǔn)備熟悉圖紙并對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核管路、設(shè)備位置、標(biāo)高是否有交叉成排列不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預(yù)埋式預(yù)留調(diào)是否正確，需臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)土建協(xié)商好。安裝前進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：外觀整潔，無(wú)缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無(wú)脫落：法

22、蘭密封面應(yīng)完整光潔，無(wú)毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無(wú)損傷；水泵盤(pán)車應(yīng)靈活無(wú)阻滯及異常聲響；設(shè)備配件應(yīng)齊全；報(bào)警閥逐個(gè)滲漏試驗(yàn)，閥門、噴頭抽樣強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。2.2材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)凡進(jìn)入該工地的材料必須具有生產(chǎn)廠家說(shuō)明書(shū)、材質(zhì)證明書(shū)、產(chǎn)品合格證，消防器材(消火栓、噴淋頭、報(bào)警閥、供水設(shè)備等)還必須具有消防檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告等。 所有閥門的型號(hào)、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計(jì)要求，安裝前必須逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；并且開(kāi)啟靈活。 材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)自檢合格后，及時(shí)填寫(xiě)材質(zhì)報(bào)檢單，進(jìn)行報(bào)檢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可投入使用。 進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)要分清，每一種型號(hào)的材料必須掛牌，注明規(guī)

23、格、名稱、材質(zhì)并建立臺(tái)帳，做到帳物相符，且保證收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要注意防止鋼材彎曲變形措施。2.3預(yù)留、預(yù)埋（1）管道的預(yù)留、預(yù)埋，要與土建密切配合。預(yù)埋前繪制各層區(qū)域預(yù)留預(yù)埋布置圖，明確數(shù)量及安裝尺寸，杜絕錯(cuò)埋、漏埋。（2）根據(jù)圖紙確定好套管的位置和標(biāo)高，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部要高出地面50mm，底部要與樓板底面相平。（3）鋼套管等預(yù)埋件，要固定牢固，并兩端封堵好，派專人檢查，以防澆注砼時(shí)出現(xiàn)移位或進(jìn)入砼堵塞套管的情況。 (4) 根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求預(yù)留好樓板洞及墻上需預(yù)留的消防箱洞等。2.4 管道預(yù)制（1）預(yù)制前先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管線， 確定可行的具體預(yù)制件品種及長(zhǎng)度；預(yù)制的半成品要標(biāo)注清

24、楚編號(hào)，分批分類存放，運(yùn)輸和安裝中要注意保護(hù)預(yù)制件，以便對(duì)號(hào)安裝正確。（2）本工程的管道預(yù)制主要包括以下內(nèi)容： 噴淋頭上短管及水平支管； 消防箱下短管的預(yù)制； 管道支吊架、抱箍的制作；2.5 管道放線 管道放線前先確定本工程的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，由總管到干管再到支管放線定位。管道放線在各專業(yè)不交叉的條件下，依照原設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，并兼顧現(xiàn)場(chǎng)尺寸，同時(shí)留出油漆及操作空間。2.6 支吊架制作安裝（1）管道支架根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集管道支架及吊架進(jìn)行制作安裝，屋頂支架須考慮保溫空間，優(yōu)先選擇可調(diào)支吊架，以保證施工方便及精度達(dá)標(biāo)。水平管道安裝時(shí)，在轉(zhuǎn)折及受力處易變形部位需加設(shè)支架。（2）管道支架切割及鉆孔，采用砂輪切割機(jī)及

25、電鉆，煨制要圓滑均勻，安裝時(shí)要牢固，標(biāo)高一致。（3）吊架的吊桿要牢固地固定在樓板、梁上， 固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。（4）各種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷， 支架制作或安裝后要及時(shí)刷漆防腐。 （5）鋼管水平安裝的支架間距，不得大于下表的規(guī)定：管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300最大間距（mm）保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112（6）在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時(shí)， 卡圈必須與管子外徑緊密吻合、擰緊固定螺母后，

26、使管子牢固不動(dòng)。U 型管卡在管道安裝中用圓鋼制作，先按尺寸鋸割下好料，然后夾在臺(tái)虎鉗上，用螺絲板套好絲扣，最后煨成 U型； 型管卡材料選用表(mm) 管徑DN1520253240506580100125150管卡直徑888810101012121616管卡展開(kāi)長(zhǎng)116132148183200231272366406430518螺母M8M8M8M8M10M10M10M12M12M16M16（7）立管管卡安裝，距地面1.51.8米安裝管卡， 且每層管卡要求高度一致、整齊。2.7管網(wǎng)安裝：（1） 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，一般采用鍍鋅鋼管及管件，當(dāng)管子公稱直徑小于或等于100mm時(shí)，應(yīng)

27、采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于100mm時(shí)，可采用法蘭連接和焊接，焊口內(nèi)外表面場(chǎng)作好防腐。（2） 管道安裝前應(yīng)校直管子并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時(shí)已安裝的管道敞口應(yīng)封堵好。如需在鍍鋅管上開(kāi)孔焊接時(shí)應(yīng)提前預(yù)制，必要時(shí)管道兩端采用法蘭活接，焊接后做完清理防腐再安裝，嚴(yán)禁在已安裝好的鍍鋅管道上開(kāi)孔施焊。（3） 管道穿過(guò)伸縮縫時(shí)應(yīng)設(shè)置柔性短管，管道水平安裝宜調(diào)0.0020.005的坡度，坡向泄水裝置。（4） 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道支吊架選材及做法應(yīng)應(yīng)施工圖冊(cè)要求，支吊架最大間距符合下列規(guī)定：公稱稱直徑（mm）：253240507080100125150200250300最大間距（m）：3.544.556

28、66.5789.51112（5） 干管安裝： 噴灑干管用法蘭連接，每根配管長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m，直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過(guò)長(zhǎng)。也可調(diào)直后編號(hào)依順序安裝，吊裝時(shí)應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。 管道連接緊固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈。采用35mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊固最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。 水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應(yīng)設(shè)1個(gè)防晃支架。管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。 立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件安裝卡架固定時(shí)，安裝位置距地面或樓面距離宜為1.51.5m，屋高超過(guò)5m應(yīng)增設(shè)支架。(

29、6) 支管安裝： 管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的采用三通定位預(yù)留口。焊接可在干管上開(kāi)口，焊上離鐵管箍。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵板。 配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜小于1個(gè)，當(dāng)噴頭三間距離小于1.8m時(shí)可隔段設(shè)置，但吊架的間距不宜大于3.6m。每一配水支管宜設(shè)一個(gè)防晃支架。管道支吊架的安裝位置不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果。2.8 消火栓及閥門安裝（1）消火栓：安裝室內(nèi)消火栓， 栓口要朝外，栓口中心距地（或樓面）1.1m，距箱側(cè)面為140mm， 距箱后內(nèi)表面為100mm。（2）閥門安裝前仔細(xì)檢查，核對(duì)閥門的型號(hào)，規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)范進(jìn)行試壓。閥門在安裝時(shí)根

30、據(jù)管道介質(zhì)流向確定安裝方向，安裝閘閥、止回閥等法蘭閥門時(shí)，保證兩法蘭端面相互平和同心，擰螺栓采用十字交叉進(jìn)行。2.9消防供水設(shè)施安裝本工程主要供水設(shè)施有消防水泵及消防水泵接合器（1)水泵基礎(chǔ)水泵基礎(chǔ)的施工要在設(shè)備到場(chǎng)并核對(duì)無(wú)誤后由土建進(jìn)行施工（校正安裝尺寸、性能、型號(hào)），基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求。水泵基礎(chǔ)的基準(zhǔn)線與圖紙要相符。同類水泵的縱橫向或成角度排列時(shí)，必須對(duì)齊，傾斜角度一致。（2）水泵就位在就位前要求水泵基礎(chǔ)做完（泵房?jī)?nèi)墻面做完粉刷和油漆，以防污染水泵設(shè)備），并核對(duì)預(yù)留的固定螺栓尺寸，與水泵基礎(chǔ)尺寸相對(duì)后進(jìn)行吊裝，水泵就位利用三角斜撐進(jìn)行（根據(jù)水泵高度制作斜撐，在斜撐最高點(diǎn)掛設(shè)葫蘆）。

31、（3）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)： 電動(dòng)機(jī)的電流不得超過(guò)額定值。 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)較大震動(dòng)，聲音正常，各連接部位不得松動(dòng)或泄漏。 在運(yùn)行中，泵的軸承溫度不得超過(guò)外界溫度35，其極限溫度75。(4)水泵安裝 支架制作安裝圖紙會(huì)審管道預(yù)制材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)閥門安裝消火栓安裝水壓試驗(yàn)管道沖洗管道油漆水泵安裝聯(lián)動(dòng)調(diào)試自檢驗(yàn)收總管安裝在設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收達(dá)到70以上強(qiáng)度后，進(jìn)行泵就位。并對(duì)泵中心線找正、水平找正、標(biāo)高檢測(cè)： 泵安裝中心線位置符合設(shè)計(jì)要求，尺量與建筑物實(shí)體的距離誤差不超過(guò)正負(fù)20mm。 水泵用斜墊鐵找水平，用精度為0.10.3mm/m的水平尺測(cè)試水平度，水泵二次灌漿后要再次檢測(cè)水平度，誤差不超過(guò)0.1mm/m. 標(biāo)高檢測(cè)，

32、尺量泵吸水口中心安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，誤差不得超過(guò)+20，-10mm。安裝過(guò)程中，泵出廠時(shí)已裝配調(diào)試完善的部分不得隨意拆卸。吸水管上的控制閥在水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不小于水泵吸水口直徑。吸水管水平管段上不得有氣囊和漏氣現(xiàn)象。（5）消防水泵接合器安裝： 組裝時(shí)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向保證使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。管道穿過(guò)井壁時(shí)，管道與井壁間的間隙采用粘土填塞密實(shí)，并采用M7.5級(jí)水泥砂漿抹面，抹面厚度不小于50mm。2.10濕式報(bào)警閥組的安裝先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、

33、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求： 壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置； 排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置； 水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開(kāi)閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。 濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)答。B. 報(bào)警水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于

34、排渣操作的位置。2.11噴頭安裝支架制作安裝圖紙會(huì)審管道預(yù)制材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)閥門安裝配水管安裝管道安裝水壓試驗(yàn)管道沖洗管道油漆水流指示器安裝聯(lián)動(dòng)調(diào)試自檢驗(yàn)收?qǐng)?bào)警閥組安裝噴淋頭安裝水泵安裝 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。 噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤(pán)產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。 當(dāng)噴頭濺水盤(pán)高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離符合規(guī)定。 當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。

35、 當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最水垂直距離應(yīng)符合規(guī)定。2.12管道試壓試壓介質(zhì)為潔凈水，機(jī)具選用電動(dòng)試壓泵，壓力表必須經(jīng)檢驗(yàn)合格；在試驗(yàn)壓力（工作壓力的1.5倍）下恒壓10分鐘，壓力不下降，目測(cè)不滲不漏為合格。試壓時(shí)須有安全措施，維修時(shí)不得帶壓進(jìn)行。管道系統(tǒng)在試壓前要確定加水及排水地點(diǎn)。試壓管路與非試壓管路的隔斷應(yīng)可靠并作顯著標(biāo)志，試壓放水后方可扳除臨時(shí)支撐。 2.13系統(tǒng)試壓和沖洗(1)一般規(guī)定 管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。 強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。 系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件： 埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求；

36、試壓用的壓力表不少于2只，精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.52倍。 試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)； 對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。 試壓程序：堵頭安裝-平面灌水-平面噴淋試壓-平面沖洗-系統(tǒng)灌水-系統(tǒng)試壓-系統(tǒng)沖洗。 試壓完成后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并應(yīng)與記錄核對(duì)無(wú)誤， 管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外后室內(nèi)；先地下后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。 管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆

37、除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。 沖洗前應(yīng)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。 對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理. 沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。 管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)管道沖洗記錄。 (2)水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)?shù)陀?時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4Mpa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa。 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)

38、管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min,目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h應(yīng)無(wú)水泄漏。 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨(dú)地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。2.14防腐 管道防腐須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物；涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。 （1）支架防腐：防腐前集中進(jìn)行除銹，防腐后刷二道防銹漆，二道調(diào)合

39、漆。（2）管道防腐：根據(jù)一般要求管道應(yīng)刷銀粉漆二道， 為了與其它管道區(qū)別，明露消火栓管道刷二道紅色調(diào)合漆、噴淋管道分段做紅色圈標(biāo)記。2.15質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 保證項(xiàng)目： 消防系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)果及使用的管材品種、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 水泵的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合規(guī)定。 自動(dòng)噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置，間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。(2) 基本項(xiàng)目： 多方位管道螺紋連接應(yīng)牢固，接口處無(wú)外漏油麻且防腐良好。 法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、緊密且與管中心線垂直，螺桿露出螺母長(zhǎng)度不大于螺桿十徑的1/2。 鍍鋅鋼管焊接，焊口平直工，焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)

40、范規(guī)定，表面無(wú)燒穿裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，焊口內(nèi)外作好防腐。(3) 允許偏差項(xiàng)目： 水平管道安裝坡度應(yīng)在0.0020.005之間。 吊架與噴頭的距離不應(yīng)小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。 吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴關(guān)間距不大于3.6m，可設(shè)1個(gè)。小于1.8m，允許隔體段設(shè)置。第二節(jié) 火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)安裝工程1施工順序、質(zhì)量控制流程檢查電管敷設(shè)檢查線路敷設(shè)檢查設(shè)備安裝檢查工程開(kāi)工接地電阻測(cè) 試檢查系統(tǒng)調(diào)試檢查工程自檢管線進(jìn)場(chǎng)檢查絕緣電阻測(cè) 試隱蔽驗(yàn)收試運(yùn)行竣工驗(yàn)收交工手續(xù)設(shè)備移交竣工資料工程竣工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)不合格檢查2主要施工方法及技術(shù)要求 1 工藝流程：鋼管內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)線

41、槽配線火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備安裝調(diào)試檢測(cè)驗(yàn)收交付使用鋼管和金屬線槽安裝2 鋼管和金屬線槽安裝主要要求： （1） 進(jìn)場(chǎng)管材、型鋼、金屬線槽及其附件應(yīng)有材質(zhì)證明或合格證，并應(yīng)檢查質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)是否與要求相符合，填寫(xiě)檢查記錄。鋼管要求壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)劈裂和砂眼棱刺，無(wú)凹扁現(xiàn)象，鍍鋅層內(nèi)外均勻完事無(wú)損。金屬線槽及其附件，應(yīng)采用經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整。無(wú)棱刺不應(yīng)有扭曲翅邊等變形現(xiàn)象。（2） 配管前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、廠家提供的各種探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警器、廣播喇叭等設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格，選定接線盒，使盒子與所安裝的設(shè)備配套。（3） 電線保護(hù)管遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)在便于穿線的位置增設(shè)接線盒：管路

42、長(zhǎng)度超過(guò)30m，無(wú)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度超過(guò)20m，有一個(gè)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度超過(guò)15m，有二個(gè)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度超過(guò)8m，有三個(gè)彎曲時(shí)。（4）電線保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。（5）明配管時(shí)彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，暗配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。（6） 當(dāng)管路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?。埋入非燃燒休的建筑物、?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物、構(gòu)筑物墻面的距離不應(yīng)小于30mm。金屬線槽和鋼管明配時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防火保護(hù)措施。（7） 電線保護(hù)管不宜穿過(guò)設(shè)備或建筑、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，

43、當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，如采用保護(hù)管等。（8） 水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管安裝允許偏差1.5%，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。（9） 敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均應(yīng)密封處理。（10） 管路敷設(shè)經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（包括沉降、伸縮縫、抗震縫等）時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)償措施。如圖6-2a、6-2b、6-2c。（11） 明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鋼管卡間的最大距離如表6-1，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為0.150.5m。鋼管管卡間的最大距離（m） 敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑15202532405065以上吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.0

44、2.53.5薄壁鋼管1.01.52.0（12） 吊頂內(nèi)敷設(shè)和管路宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定，經(jīng)裝修單位允許，直徑20mm及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上。（13）暗配管在沒(méi)有吊頂?shù)那闆r下，探測(cè)器在盒的位置就是安裝探頭的位置，不能調(diào)整，所以要求確定盒的位置應(yīng)按探測(cè)器安裝要求定位。（14） 明配管使用的接線盒和安裝消防設(shè)備盒應(yīng)采用明裝式盒。（15） 鋼管安裝敷設(shè)進(jìn)入箱、盒，內(nèi)外均應(yīng)有根母鎖緊固定，內(nèi)側(cè)安裝護(hù)口。鋼管進(jìn)箱盒的長(zhǎng)度以帶滿護(hù)口貼進(jìn)根母為準(zhǔn)。（16） 箱、線槽和管使用的支持件宜使用預(yù)埋螺栓、膨脹螺栓、脹管螺釘、預(yù)埋鐵件、焊接等方法固定，嚴(yán)禁使用木塞等。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時(shí)，鉆

45、孔規(guī)格應(yīng)與脹管相配套。（17） 各種金屬構(gòu)件、接線盒、箱安裝孔不能使用電、氣焊割孔。（18） 鋼管螺紋連接時(shí)管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，連接后螺紋宜外露23扣，螺紋表面應(yīng)光滑無(wú)缺損。（19） 鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管堅(jiān)固螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接，以免破壞鍍鋅層。（20） 配管及線槽安裝時(shí)應(yīng)考慮不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽同槽孔洞。（21） 配管和線槽安裝時(shí)應(yīng)考慮橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)的傳輸線路如采用穿管布線時(shí)，不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi)，但探測(cè)器報(bào)警線路若采用總線投制時(shí)不受此限制。（22） 弱電線路的電纜豎井應(yīng)與強(qiáng)電線路的豎井分別設(shè)置

46、，如果條件限制合用同一豎井時(shí)，應(yīng)分別布置在豎井的兩側(cè)。（23） 在建筑物的頂棚內(nèi)必須采用金屬管、金屬線槽布線。（24） 鋼管敷設(shè)與熱水管、蒸汽近同側(cè)敷設(shè)時(shí)應(yīng)敷設(shè)在熱水管、蒸汽管的下面。有困難時(shí)可敷設(shè)在其上面，相互間凈距離不應(yīng)小于下列數(shù)值： 當(dāng)管路敷設(shè)在熱水管下面時(shí)0.20m，上面時(shí)為0.3m，當(dāng)管路敷設(shè)在蒸汽管下面時(shí)為0.5m，上面時(shí)為1m。 當(dāng)不能滿足上述要求時(shí)應(yīng)采用隔熱措施。對(duì)有保溫措施的蒸汽管上、下凈距可減至0.2m。(25) 鋼管與其它管道如水管平等凈距不應(yīng)小于0.10m。當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時(shí)宜敷設(shè)在水管上面（不包括可燃?xì)怏w及易燃液體管道）。當(dāng)管路交叉時(shí)距離不宜小于相應(yīng)上述情況的平行凈距

47、。（26）線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機(jī)械操作的場(chǎng)所。（27） 線槽敷設(shè)宜采用單獨(dú)卡具吊裝或支撐物固定，吊桿的直徑不應(yīng)小于6mm，固定支架間距一般不應(yīng)大于11.5m，在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和彎形縫兩端及丁字接頭的三端0.5m以內(nèi)，應(yīng)設(shè)置固定支撐點(diǎn)。（28）線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角。（29）固定或連接線槽的螺釘或其它堅(jiān)固件緊固后其端都應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接，即螺母放在線槽壁的外側(cè)，緊固時(shí)配齊平墊和彈簧墊。（30）線槽的出線口處轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)位置正確、光滑、無(wú)毛刺。（31）線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平和垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2%，且全長(zhǎng)允許偏差為20mm，并列安裝時(shí)槽蓋應(yīng)便

48、于開(kāi)啟。（32）金屬線槽的連接處不應(yīng)在穿過(guò)樓板或墻壁等處進(jìn)行。（33）金屬管或金屬線槽與消防設(shè)備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于2m，且應(yīng)采用卡具固定，具固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m，且端頭用鎖母或卡箍固定，并按規(guī)定接地。（34）消防設(shè)備與管線的工作接地、保護(hù)地應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、文件要求施工。3 鋼管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)和線槽線要求：（1）進(jìn)場(chǎng)絕緣導(dǎo)線的控制電纜的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、合格證等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)材料檢查記錄。（2） 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路，其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流250V，最好選用500V，以提高絕緣和抗干擾能力。（3） 為滿足導(dǎo)線和電纜的機(jī)械強(qiáng)度要求，穿管敷

49、設(shè)的絕緣導(dǎo)線，線芯截面最小不應(yīng)小于1mm2；線槽內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線最小截面不應(yīng)小于0.75mm2；多芯電纜線芯最小截面不應(yīng)小于0.5mm2.（4） 穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面積的40%，敷設(shè)于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)大于線槽的凈截面積的50%。（5） 導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或壓接。（6） 不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。（7） 橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路如果采用穿管布線時(shí)，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)。采用總線制不受此限制。（8） 火災(zāi)報(bào)警器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣

50、導(dǎo)線，探測(cè)器的“+”線為紅色，“-”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。（9） 導(dǎo)線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設(shè)備等處應(yīng)留有足夠的余量。（10） 在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，管口帶上護(hù)口。（11） 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，截面積為50mm2以下時(shí)，長(zhǎng)度每超過(guò)30m應(yīng)在接線盒處進(jìn)行固定。（12） 目前我國(guó)的消防事業(yè)發(fā)展很快，使用總線制線路控制的很多，對(duì)線路敷設(shè)長(zhǎng)度，線路電阻均有要求，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按廠家技術(shù)資料要求來(lái)敷設(shè)線路和接線。（13） 導(dǎo)線連接的接頭

51、不應(yīng)增加電阻值，受力導(dǎo)線不應(yīng)降代原機(jī)械強(qiáng)度，亦不能降低原絕緣強(qiáng)度，為滿足不述要求，導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)采取下述方法： 塑料導(dǎo)線4mm2以下時(shí)一般應(yīng)使用剝削鉗剝削掉導(dǎo)線絕緣層，如有編織的導(dǎo)線應(yīng)用電工刀剝?nèi)ネ鈱泳幙棇樱⒘粲屑s12mm的絕緣臺(tái)，線芯長(zhǎng)度隨接線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。 導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，并進(jìn)行涮錫處理。 LC安全型壓線帽：是銅線壓線帽，分為黃、白、紅三色，分別適用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的24根導(dǎo)線的連接。其操作方法是：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?013mm（按帽的型號(hào)決定），

52、清除氧化物，按規(guī)定選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭（剝長(zhǎng)加倍），填滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣層應(yīng)與壓接管的管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，然后用專用接鉗壓實(shí)即可。如表62、63。 多股銅芯軟線用螺絲壓接時(shí),應(yīng)將軟線芯扭緊做成眼圈狀，或采用小銅鼻子壓接，涮錫涂?jī)艉髮⑵鋲浩皆儆寐萁z加墊緊牢固。 銅單股導(dǎo)線與針孔式接線樁連接（壓接），要把連接的導(dǎo)線的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針也12mm，針孔大于線芯直徑1倍時(shí)，需要折回頭插入壓接。如果是多股軟銅絲，應(yīng)扭緊涮錫，擦干凈再壓接。LC安全型壓線帽壓線管內(nèi)導(dǎo)線規(guī)格(mm2)色別配用壓線帽型號(hào)線芯進(jìn)入壓接管削線L(m

53、m)壓線管內(nèi)加壓所需充實(shí)線芯總根數(shù)組合方案實(shí)際工作線芯根數(shù)BV (銅芯)1.01.52.54.0導(dǎo)線根數(shù)2341-2黃YMT-113444323436-31242121白YMT-2156452464534-1-8242234322112紅YMT-3184445644923456449234綠YMT-118444234 導(dǎo)線連接的包扎：選用橡膠（或塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞12個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后，再進(jìn)行回纏。然后再用黑膠布包扎，包括扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度過(guò)壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端用黑膠布封嚴(yán)密。(14) 導(dǎo)線敷設(shè)連接完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查，無(wú)誤后采用500V、量程為0500M的兆歐表，對(duì)導(dǎo)線之間、線對(duì)地、線對(duì)屏蔽層等進(jìn)行搖測(cè)，其絕緣電阻值不應(yīng)低20M。注意不能帶著消防設(shè)備進(jìn)行搖測(cè)。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)時(shí)應(yīng)采用1分鐘后的讀數(shù)為宜。4 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備安裝要求：(1) 進(jìn)廠