地鐵門檻的加工工藝及編程畢業(yè)設(shè)計畢業(yè)論文.doc

南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計用紙共頁第頁中文摘要我的設(shè)計課題為地鐵門檻的數(shù)控加工工藝及編程，地鐵門檻是個比較復(fù)雜的鋁型材，此材料有良好的耐化學(xué)腐蝕、表面硬度、其結(jié)構(gòu)比較獨特，精度要求較高，需要加工中心加工的就有五步，而且工序都比較長，寫這個課題具有挑戰(zhàn)性和代表性，因為畢業(yè)設(shè)計對圖紙和主題都有嚴格的要求。地鐵門檻毛坯是由鋁型材鑄造而成的，其表面要經(jīng)過特殊氧化。之所以選擇鋁型材，是因為鋁的密度遠遠的小于鐵，而且硬度也合適，這樣可以進一步為地鐵提高速度，也符合現(xiàn)代生產(chǎn)中對軌道交通的高速方面要求；表面氧化既可以讓門檻外露部分美觀大方，又可以使整個門檻內(nèi)部隔離空氣，不會被氧化，增加其使用壽命。關(guān)鍵詞：地鐵門檻，鋁型材南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計用紙共頁第頁目錄第一章1.選用合適機床加工.32.加工過程中選刀原則.53數(shù)控加工工藝設(shè)計11第二章4.門檻編程及工藝分析（一）145.門檻編程及工藝分析（二）166.門檻編程及工藝分析（三）177.門檻編程及工藝分析（四）198.門檻編程及工藝分析（五）21第三章9.總結(jié)2210.參考文獻23.裝訂線裝訂線裝訂線裝訂線裝訂線南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計用紙共頁第頁第一章1.選用合適機床加工首先，需要了解一下數(shù)控機床的加工特點：數(shù)控機床是使用程序來控制機床實現(xiàn)自動加工的，與普通機床相比，數(shù)控機床具有以下特點：適應(yīng)性強，高柔性。數(shù)控機床加工零件改變時，只需改變相應(yīng)的加工程序，不需要新制造或更換工裝、調(diào)整設(shè)備，機床就可以迅速地轉(zhuǎn)換為另一工件界面。高效率、高精度。數(shù)控機床具有很高的控制精度和制造精度，另外，數(shù)控機床的自動加工方式還可以消除操作者的人為誤差，加工的一致性好，質(zhì)量比較穩(wěn)定。尤其在批量加工時，數(shù)控加工能夠有效減少零件切削時間和輔助工作時問，提高生產(chǎn)效率。勞動強度低。數(shù)控機床自動化較高，操作者不需要進行繁重的手工操作，勞動強度明顯降低。易于建立計算機網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)先進的管理模式。由于數(shù)控機床使用的是數(shù)字控制，易于實現(xiàn)CADCAM一體化，易于實現(xiàn)DNC控制。自適性差。數(shù)控機床不能像普通機床加工時可以根據(jù)加工中出現(xiàn)的實際問題自由地進行人為調(diào)整。另外，數(shù)控加工還有技術(shù)復(fù)雜、加工成本相對高、機床維修和編程技術(shù)要求較高等許多不利條件。其次，數(shù)控機床的使用，使用好數(shù)控機床是一個綜合因素，需要具有工藝員的工藝分析能力，又要有操作者的操作技能。工藝方面(a)合理制定工藝方案。作為一個合格的工藝員必須了解數(shù)控加工的適應(yīng)性，了解各數(shù)控機床的加工特性及加工范圍，針對加工對象合理選擇數(shù)控機床及數(shù)控系統(tǒng)。(b)嚴謹、細致的工藝文件。工藝文件是指導(dǎo)工人操作的具體規(guī)范，對于數(shù)控加工來說，它要求工藝內(nèi)容十分具體。在傳統(tǒng)加工中，許多具體的工藝問題，如：工步的劃分，走刀路線的確定，刀具、切削用量的選擇等在很大程度上都是由操作者根據(jù)自己的經(jīng)驗和習(xí)慣決定的，無需在工藝中過多的規(guī)定。在數(shù)控加工中，這些問題工藝員必須事先設(shè)計和安排，做出正確的選擇編人工藝文件中。另外，由于數(shù)控機床自適性差，所以，在工藝設(shè)計中要考慮全面，注意加工中每一個細節(jié)。因此，一定要有一套嚴謹?shù)木幹扑悸?。南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計用紙共頁第頁(c)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加工部位、零件材料、刀具等確定合理的切削參數(shù)，盡量采用等材料切削，避免加工過程切削速度劇變、去除量不一致的現(xiàn)象。(d)編程時不僅要考慮加工路線，還要考慮壓板、螺釘、夾具等輔具的位置、高度，選擇合理的走刀路線，防止碰撞現(xiàn)象。(e)對加工程序進行試切和驗證。對首次使用的數(shù)控程序，應(yīng)嚴格執(zhí)行首件鑒定和程序驗證過程，合格才能進行正式產(chǎn)品的批量加工。(f)不斷創(chuàng)新，挖掘數(shù)控機床的潛力，提高機床運轉(zhuǎn)率。與國外制造企業(yè)相比，國內(nèi)的數(shù)控機床進給量、切削速度均存在安全系數(shù)過大的問題，因此應(yīng)充分利用數(shù)控設(shè)備功能，用足用巧數(shù)控設(shè)備，不斷的提高數(shù)控機床的工作效率。拓寬加工范圍，確保生產(chǎn)任務(wù)飽滿。(g)優(yōu)化數(shù)控工藝，提高生產(chǎn)效率。通過先進CADCAM軟件的應(yīng)用，進一步優(yōu)化數(shù)控工藝，在對工件進行數(shù)字化建模和工藝分析基礎(chǔ)上，優(yōu)化走刀軌跡、合理選擇刀具，簡化和優(yōu)化數(shù)控程序，從而有效地縮短切削時間，提高加工效率。(h)快速工裝的使用。在數(shù)控設(shè)備上使用快速工裝可以有效地縮短工裝準備、工件定位夾緊時間和機床調(diào)整時間。設(shè)計快速夾具，采用標準定位法，使工人可以實現(xiàn)快速定位，無須對每個工件進行找正；對于一些小零件，可以在標準定位的基礎(chǔ)上，一次裝夾多個工件同時加工；采用柔性、模塊化夾具，減少夾具數(shù)量。數(shù)控機床的操作方面為了更高的發(fā)揮數(shù)控機床價值，必須正確地掌握數(shù)控機床操作原則。(a)按機床安全操作規(guī)程正確操作機床，對出現(xiàn)的故障及時匯報，并保持好現(xiàn)場。(b)按工藝及程序的要求加工零件。(c)加工前應(yīng)協(xié)調(diào)零件、刀具、壓板等尺寸，避免機床、零件、刀具、輔具之間的干涉、碰撞。(d)提高操作者的技術(shù)素質(zhì)，減少裝刀、找正、對刀、測量等機床的非加工操作、調(diào)整時間。(e)正確地管理刀柄、刀具、工裝等輔具，并進行必要的維護和保養(yǎng)，保證輔具的精度。