氣門(mén)搖桿軸支座工藝規(guī)程及銑底面夾具設(shè)計(jì)【課程資料 含全套CAD圖紙】

買(mǎi)文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 題目 ：設(shè)計(jì)氣門(mén)搖桿軸支座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及專(zhuān)用夾具 內(nèi)容 ：（ 1）零件一毛坯合圖 1 張 （ 2）機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片 12張 （ 3）夾具裝配總圖 1 張 （ 4）夾具零件圖 一張 （ 5）課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 一份 原始資料 ：該零件圖樣一張；生產(chǎn)綱領(lǐng) 6000 件 /年。 班級(jí) ： 學(xué)生： 指導(dǎo)老師 ： 時(shí)間： 年 月 日 買(mǎi)文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 目錄 第一部分 ： 設(shè)計(jì)目的 1 第二部分：設(shè)計(jì)步驟 一、零件的作用 1 二、確定毛 坯，畫(huà)毛坯 零件合圖 2 三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 3 四、加工工序設(shè)計(jì) 8 五、時(shí)間定額計(jì)算 10 六、夾具設(shè)計(jì) 12 買(mǎi)文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買(mǎi)文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買(mǎi)文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買(mǎi)文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 設(shè)計(jì)目的： 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造工藝學(xué) (含機(jī)床夾具設(shè)計(jì) )和大部分專(zhuān)業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。這次設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決工藝問(wèn)題。初步具備了設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件（氣門(mén)搖桿軸支座）的工藝規(guī)程的能力和運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，擬訂夾具設(shè)計(jì)方案，完成家具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力，也是熟悉和運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)，圖表等技術(shù)資料及編寫(xiě)技術(shù)文件技能的一次實(shí)踐機(jī)會(huì)，為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來(lái)從事的工作打下良好的基礎(chǔ)。 由于能力所限，經(jīng)驗(yàn)不足，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，希望各位老師多加指導(dǎo)。 買(mǎi)文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 一 零件的分析 （一） 零件的作用 氣門(mén)搖桿軸支座是 柴油機(jī)一個(gè)主要零件。是柴油機(jī)搖桿座的結(jié)合部， 20（ +裝搖桿軸，軸上兩端各裝一進(jìn)氣門(mén)搖桿，搖桿座通過(guò)兩個(gè) 13用 桿與汽缸蓋相連， 3向槽用于鎖緊搖桿軸，使之不轉(zhuǎn)動(dòng)。 （二） 零件的工藝分析 由附圖 1 得知，其材料為 材料具有較高的強(qiáng)度，耐磨性，耐熱性及減振性，適用于承受較大應(yīng)力，要求耐磨的零件。 該零件上主要加工面為上端面，下端面，左右端面， 220（ + +及 3向槽的加工。 20（ + +的尺寸精度以及下端面 平面度與左右兩端面孔的尺寸精度，直接影響到進(jìn)氣孔與排氣門(mén)的傳動(dòng)精度及密封， 2 13的尺寸精度，此，需要先以下端面為粗基準(zhǔn)加工上端面，再以上端面為粗基準(zhǔn)加工下端面，再把下端面作為精基準(zhǔn)，最后加工 20（ + +時(shí)以下端面為定位基準(zhǔn)，以保證孔軸相對(duì)下端面的位置精度。 由參考文獻(xiàn)（ 1）中有關(guān)孔的加工的經(jīng)濟(jì)精度機(jī)床能達(dá)到的位置精度可知上述要求可以達(dá)到的零件的結(jié)構(gòu)的工藝性也是可行的。 買(mǎi)文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 二 確定毛坯， 畫(huà)毛坯 零件合圖（附圖 2） 根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件，已知零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 6000 件 /年，通過(guò)計(jì)算，該零件質(zhì)量約為 3參考文獻(xiàn)（ 5）表 1 4、表 1 3 可知，其生產(chǎn)類(lèi)型為大批生產(chǎn)，毛坯的鑄造方法選用砂型機(jī)器造型。此外，為消除殘余應(yīng)力，鑄造后安排人工時(shí)效處理。參考文獻(xiàn)（ 1）表 12；該種鑄造公差等級(jí)為 1， 考文獻(xiàn)（ 1）表 查表方法確定各表面的加工余量如下表所示： 加工表面 基本尺寸 加工余量等級(jí) 加工余量數(shù)值 說(shuō)明 上端面 48 4側(cè)加工 下端面 50 3側(cè)加工 左端面 35 3側(cè)加工 右端面 35 3側(cè)加工 三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) （一） 定位基準(zhǔn)的選擇： 精基準(zhǔn)的選擇：氣門(mén)搖桿軸支座的下端面既是裝配基準(zhǔn)又是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，用它作為精基準(zhǔn)，能使加工遵循基準(zhǔn)重買(mǎi)文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 合的原則，實(shí)現(xiàn) V 形塊十大平面的定位方式（ V 形塊采用聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)夾緊） 。 20（ + +及左右兩端面都采用底面做基準(zhǔn)，這使得工藝路線又遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則，下端面的面積比較大，定位比較穩(wěn)定，夾緊方案也比較簡(jiǎn)單，可靠，操作 方便。 粗基準(zhǔn)的選擇：考慮到以下幾點(diǎn)要求，選擇零件的重要面和重要孔做基準(zhǔn)。 第一， 在保證各加工面均有加工余量的前提下，使重要孔或面的加工余量盡量均勻，此外，還要保證定位夾緊的可靠性，裝夾的方便性，減少輔助時(shí)間，所以粗基準(zhǔn)為上端面。 鏜削 20（ + +的定位夾緊方案： 方案一：用一菱形銷(xiāo)加一圓柱銷(xiāo)定位兩個(gè) 13加上底面定位實(shí)現(xiàn)，兩孔一面完全定位，這種方案適合于大批生產(chǎn)類(lèi)型中。 方案二：用 V 形塊十大平面定位 V 形塊采用聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì) 外圓柱表面進(jìn)行定位，再加底面實(shí)現(xiàn)完全定 位，由于 13用做定位銷(xiāo)孔很難保證精度，所以選擇方案二。 （二） 制定加工工藝路線 根據(jù)各表面加工要求，和各種加工方法能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，買(mǎi)文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 確定各表面及孔的加工方法如下： 上端面：精銑。 下端面：粗銑 左端面：粗銑 精銑 右端面：粗銑 精銑 2 13：鉆孔。 3向槽 精銑 20（ +孔 粗鏜 精鏜 因左右兩端面均對(duì) 20（ +它們的加工宜采用工序集中原則，減少裝次數(shù)，提高加工精 度。 根據(jù)先面后孔，先主要表面后次要表面和先粗加工后精加工的原則，將端面的精銑和下端面的粗銑放在前面，下端面的精銑放在后面，每一階段要首先加工上端面后鉆孔，左右端面上 20（ +步擬訂加工路線如下： 工序號(hào) 工序內(nèi)容 鑄造 時(shí)效 涂漆 00 車(chē)上端面 01 鉆兩通孔 02 精銑下端面 03 銑右端面 04 鉆通孔 18文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 05 鏜孔 20口角 *度 06 銑左端面 07 銑軸向槽 08 檢驗(yàn) 09 入庫(kù) 上述方案遵循了 工藝路線擬訂的一般原則，但某些工序還有一些問(wèn)題還值得進(jìn)一步討論。如車(chē)上端面，因工件和夾具的尺寸較大，在臥式車(chē)床上加工時(shí)，它們慣性力較大，平衡困難；又由上端面不是連續(xù)的圓環(huán)面，車(chē)削中出現(xiàn)斷續(xù)切削容易引起工藝系統(tǒng)的震動(dòng)，故改動(dòng)銑削加工。 工序 03 應(yīng)在工序 02 前完成，使上端面在加工后有較多的時(shí)間進(jìn)行自然時(shí)效，減少受力變形和受熱變形對(duì) 2 13孔加工精度的影響。 修改后的工藝路線如下： 序號(hào) 工序內(nèi)容 簡(jiǎn)要說(shuō)明 01 02 03 鑄造 時(shí)效 涂漆 精銑上端 面 精銑下端面 鉆兩通孔 消除內(nèi)應(yīng)力 防止生銹 先加工粗基準(zhǔn)面 加工經(jīng)基準(zhǔn) 先面后孔 買(mǎi)文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 04 05 06 07 08 09 10 銑右端面 鉆通孔 18 鏜孔到 20，孔口倒角 1*45 度 銑左端面 銑軸向槽 檢驗(yàn) 入庫(kù) 先面后孔 后鏜削余量 次要工序后加工 （三） 選擇加工設(shè)備及刀、夾、量具 由于生產(chǎn)類(lèi)型為大批生產(chǎn)，故加工設(shè)備適宜通用機(jī)床為主，輔以少量專(zhuān)用機(jī)床的流水生產(chǎn)線，工件在各機(jī)床上的裝卸及各機(jī)床間的傳動(dòng)均由人工完成。 粗銑上端面：考慮到工件的定位夾緊方案及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等問(wèn)題，采用立銑選擇 式銑床。（參考文獻(xiàn)（ 1）表 6選擇直徑 D 為 80考文獻(xiàn)（ 1）表 7用夾具和游標(biāo)卡尺。 粗銑下端面：采用上述相同的機(jī)床與銑刀，通用夾具及游標(biāo)卡尺。 精銑下端面：采用上述相同的機(jī)床與銑刀，通用夾具及游標(biāo)卡尺。 粗銑左端面：采用臥式銑床 考文獻(xiàn)（ 1）表 6 21，采用以前的刀具，專(zhuān)用夾具及游標(biāo)卡尺。 買(mǎi)文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 精銑左端面：采用臥式銑床 考文獻(xiàn)（ 1）表 6 21，專(zhuān)用夾具及游標(biāo)卡尺。 鉆 2：采用 0，參考文獻(xiàn)（ 1）表 6 26，通用夾具。刀具為 d 為 考文獻(xiàn) （ 1）表 7 111。 鉆 18 孔：鉆孔直行為 118擇搖臂鉆床 考文獻(xiàn)（ 1）表 6 26，采用錐柄麻花鉆，通用夾具及量具。 鏜 20（ + +：粗鏜：采用臥式組合鏜床，選擇功率為 削頭，參考文獻(xiàn)（ 1）白喔 88。選擇鏜通孔鏜刀及鏜桿，專(zhuān)用夾具，游標(biāo)卡尺。 四、加工工序設(shè)計(jì) 經(jīng)查參考文獻(xiàn)（ 1）表 3 12可得，銑削上端面的加工余量為 4由零件對(duì)上頂端表面的表面精度 知，粗銑的銑削余量為 4 底面銑削余量為 3銑的銑削 余量為 2銑余量 1銑后公差登記為 。 取每齒進(jìn)給量為 . z（粗銑） 取每齒進(jìn)給量為 f . r（精銑） 粗銑走刀一次 銑走刀一次 步取主軸轉(zhuǎn)速為 r 銑），取精銑主軸的轉(zhuǎn)速為 r 前面已選定直徑為 相應(yīng)的切削速度分別為：校核粗加工。 買(mǎi)文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 粗 n 精 n 又由機(jī)床切削功率 P=0 Z=10 個(gè)齒， 50*0*1 又因前查的機(jī)床的功率為 . kw/h 若效率為 =6.0選擇主軸的轉(zhuǎn)速為 m/2)工序中的粗鏜 工序。 粗鏜余量參考文獻(xiàn)表取粗鏜為 . 鏜切削余量為 孔后尺寸為 20工部余量和工序尺寸公差列于表 加工表面 加工方法 余 量 公差等級(jí) 工序尺寸及公差 18 粗鏜 _ 鏜 8 20軸線到底面位置尺寸為 0精鏜與粗鏜的定位的下底面與 鏜后工序尺寸為買(mǎi)文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 下底面的位置精度為 左右端面的位置精度為 定位夾緊時(shí)基準(zhǔn)重合，故不需保證。 動(dòng)公差由機(jī)床保證。 粗鏜孔時(shí)因余量為 查文獻(xiàn)表 . 4 V=s=24m/進(jìn)給量為 f=002mm/r n=1000V/ d=1000*24/0=380r/文獻(xiàn)的 0080, 0 *180*1 =1452 N P=機(jī)床效率為 機(jī)床的功率足夠。 五、時(shí)間定額計(jì)算 下面計(jì)算工序的時(shí)間定額 買(mǎi)文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 （） 機(jī)動(dòng)時(shí)間 粗 鏜時(shí)： L/(f*n)=45/80=鏜時(shí)： f 取 s L/(f*n)=45/80=15s 總機(jī)動(dòng)時(shí)間 :T=5=2)輔助時(shí)間： 操作內(nèi)容 每次時(shí)間 (粗鏜 精鏜 操作次數(shù) 時(shí)間 作次數(shù) 時(shí)間 夾 2 1 2 - - 換刀 1 1 1 1 1 測(cè)量 夾 - 1 機(jī)到開(kāi)始的時(shí)間 1 1 刀 1 1 以輔助時(shí)間 ： +1+ =業(yè)時(shí)間為 b=605+文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 該工序單位加工時(shí)間為 五、填寫(xiě)機(jī)械加工工藝卡和機(jī)械加工工序卡 工藝文件詳見(jiàn)附表。 夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運(yùn)用于機(jī)械加工，檢測(cè)和裝配等整個(gè)工藝過(guò)程中。在現(xiàn)代化的機(jī)械和儀器的制造業(yè)中，提高加工精度和生產(chǎn)率，降低制造成本，一直都是生產(chǎn) 廠家所追求的目標(biāo)。正確地設(shè)計(jì)并合理的使用夾具，是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本的重要技術(shù)環(huán)節(jié)之一。同時(shí)也擴(kuò)大各種機(jī)床使用范圍必不可少重要手段。 出問(wèn)題 （ 1）怎樣限制零件的自由度；根據(jù)裝配圖得知道 ,一個(gè)底座限制底面 1個(gè)自由度，再加 2個(gè) 個(gè)自由度 ,3個(gè)自由度保證的零件夾緊的強(qiáng)度 ,有利于銑刀進(jìn)行加工 （ 2）怎樣夾緊；設(shè)計(jì)夾具由螺旋夾緊工件。有夾具體底座 ,將一個(gè) 另一 考慮到成本經(jīng)濟(jì)性 ,故采用這類(lèi)機(jī)械夾緊的方式比較合適 . （ 3）設(shè) 計(jì)的夾具怎樣排屑；此次加工利用銑刀 ,可以保證加工的穩(wěn)定 ,達(dá)到表面應(yīng)有的粗糙買(mǎi)文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 度 ,適合批量生產(chǎn) , （ 4）怎樣使夾具使用合理，便于裝卸。 此夾具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單方便 ,螺旋手柄加緊和松開(kāi)靈活 ,工人需要將零件固定安放 ,保持夾具的清潔 ,以便多次使用 . 計(jì)思想 設(shè)計(jì)必須保證零件的加工精度，保證夾具的操作方便，夾緊可靠，使用安全，有合理的裝卸空間，還要注意機(jī)構(gòu)密封和防塵作用，使設(shè)計(jì)的夾具完全符合要求。 本夾具主要用來(lái)氣門(mén)搖桿軸支座底面進(jìn)行加工，這個(gè)精度要求為 銑 以設(shè) 計(jì)時(shí)要在滿足精度的前提下提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 具設(shè)計(jì) 位分析 （ 1）定位基準(zhǔn)的選擇 據(jù)夾具手冊(cè)知定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與工序基準(zhǔn)重合，在同一工件的各道工序中，應(yīng)盡量采用同一定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。故銑該底平面時(shí)，采用 零件倒置的上表面 作為定位基準(zhǔn)。 （ 2）定位誤差的分析 定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位元件為一個(gè)面與兩個(gè)孔定位，因?yàn)樵摱ㄎ辉亩ㄎ换鶞?zhǔn)為孔的軸線，所以基準(zhǔn)重合 b=0，由于存在間隙，定位基準(zhǔn)會(huì)發(fā)生相對(duì)位置的變化即存在基準(zhǔn)位移誤差。 j=（ d+ S） /2 d = S= j=文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 削力及夾緊力的計(jì)算 刀具：鑲片圓鋸齒銑刀 86apz 0 60 z=113N 個(gè)面和兩個(gè)孔定位時(shí)所需夾緊力計(jì)算公式： 32)(2 式 中 螺紋摩擦角 平頭螺桿端的直徑 f 工件與夾緊元件之間的摩擦系數(shù) ,螺桿直徑 螺紋升角 Q 手柄作用力 L 手柄長(zhǎng)度 則夾緊力 32)(2 買(mǎi)文檔贈(zèng)送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 資料 Q 號(hào)： 414951605 =766（ N） 根據(jù)手冊(cè)查得該夾緊力滿足要求，故 此夾具可以安全工作。 具操作說(shuō)明 此次設(shè)計(jì)的夾具夾緊原理為：通過(guò) 上表面為定位基準(zhǔn)，在 2個(gè) 面實(shí)現(xiàn)完全定位，以銑刀進(jìn)行加工 定位元件： 定位元件是用以確定正確位置的元件。用工件定位基準(zhǔn)或定位基面與夾具定位元件接觸或配合來(lái)實(shí)現(xiàn)工件定位。該設(shè)計(jì)用可 7. 體會(huì)與展望 機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)終于結(jié)束了。通過(guò)短短的三周時(shí)間，我們鞏固了上學(xué)期所學(xué)的知識(shí)，提高了應(yīng)用軟件繪圖得能力。 課程設(shè)計(jì)作為機(jī)械制造基礎(chǔ)課程的重要環(huán)節(jié)，此次課程設(shè)計(jì)是理論與實(shí)踐的結(jié)