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文檔簡介
無錫職業(yè)技術學院畢業(yè)設計說明書1組合機床主軸箱及夾具設計摘要:根據設計任務書的要求,本設計說明書針對連桿大小頭雙端面銑削組合機床的設計及專用夾具設計進行說明。主要內容包括組合機床工藝方案的制定、組合機床配置型式的選擇、組合機床總體設計以及主軸箱設計。全文主要包括組合銑床的總體設計和主軸箱設計兩部分。機床總體設計主要是在選定工藝方案并確定機床配置形式、結構方案基礎上確定“三圖一卡”,主軸箱設計根據“三圖一卡”,整理編繪出主軸箱原始依據圖,重點分析傳動系統(tǒng),經過各種方案的比較,最后確定最優(yōu)方案。此外,為了提高勞動生產率,降低勞動強度,保證加工質量,需設計專用夾具。關鍵詞:主軸箱;組合機床;夾具CombinationMachineToolSpindleboxesand無錫職業(yè)技術學院畢業(yè)設計說明書2fixturedesignAbstract:Accordingtodesignstheprojectdescriptiontherequest,Thisdesigninstructionbookletcarriesontheexplanationinviewoftheconnectingrodreducingsocketdoublefacemillingaggregatemachine-tooldesignandtheunitclampdesign.Maincontentincludingaggregatemachine-toolcraftplanformulation,aggregatemachine-toolconfigurationchoice,aggregatemachine-toolsystemdesignaswellasheadstockdesign.Thefulltextmainlyincludescombinesthemillingmachinethesystemdesignandtheheadstockdesignstwoparts.Theenginebedsystemdesignmainlyisinthedesignationcraftplanandthedeterminationenginebeddispositionform,inthestructureplanfoundationdeterminedathreechartscard,theheadstockdesignbasisathreechartscard,reorganizesthecompilationtoleavetheheadstockprimitivebasischart,thekeyanalysistransmissionsystem,passesthrougheachkindofplancomparison,finallydeterminesthemostsuperiorplan.Inaddition,inordertoenhancethelaborproductivity,reducesthelaborintensity,guaranteedtheprocessingquality,mustdesigntheunitclamp.Keyword:headstock;aggregatemachine-tool;jig無錫職業(yè)技術學院畢業(yè)設計說明書3目錄第一章緒論11.1組合機床的特點11.2組合機床的分類和組成11.3組合機床的方案選擇2第二章組合機床總體描述32.1組合銑床工藝方案的制定32.2確定切削力、切削功率42.3組合機床配置型式的選擇52.4影響總體布置的因素52.5組合銑床的總體分析三圖一卡62.5.1被加工零件工序圖62.5.2加工示意圖72.5.3組合機床聯(lián)系尺寸圖102.5.4生產率計算卡11第三章組合機床主軸箱設計123.1主軸箱設計的原始依據123.2運動參數(shù)和動力參數(shù)的確定123.2.1傳動系統(tǒng)傳動比分配123.2.2計算傳動裝置的運動和設計參數(shù)123.2.3齒輪模數(shù)的估算及其叫校核133.2.4軸各參數(shù)估算及強度校核163.3主軸箱的坐標計算25第四章組合機床夾具設計274.1組合機床夾具概述274.2定位支承系統(tǒng)概述284.2.1定位支承系統(tǒng)294.2.2夾緊機構30第五章總結31致謝32參考文獻33無錫職業(yè)技術學院畢業(yè)設計說明書4第一章緒論1.1組合機床的特點組合機床是由大量的通用部件和少量專用部件組成的工序集中的高效率專用機床。它能夠對一種(或幾種)零件進行多刀、多軸、多面、多工位加工。在組合機床上可以完成鉆孔、擴孔、銑削磨削等工序,生產效率高,加工精度穩(wěn)定。組合機床與通用機床、其他專用機床比較,具有以下特點:(1)組合機床上的通用部件和標準零件約占全部機床零、部件總量的7080%,因此設計和制造的周期短,投資少,經濟效果好。(2)由于組合機床采用多刀加工,并且自動化程度高,因此比通用機床生產效率高,產品質量穩(wěn)定,勞動強度低。(3)組合機床的通用部件是經過周密設計和長期生產實踐考驗的,又有廠成批制造,因此結構穩(wěn)定、工作可靠,使用和維修方便。(4)在組合機床上加工零件時,由于采用專用夾具、刀具和導向裝置等,加工質量靠工藝裝備保證,對操作工人水平要求不高。(5)當被加工產品更新時,采用其他類型的專用機床時,其大部分件要報廢。用組合機床時,其通用部件和標準零件可以重復利用,不必另行設計和制造。(6)組合機床易于聯(lián)成組合機床自動線,以適應大規(guī)模的生產需要。組合機床常用的通用部件有:機身、底座、立柱、動力箱、動力滑臺,各種工藝切削頭等。對于一些按循序加工的多工位組合機床,還具有移動工作臺或回轉工作臺。動力箱、各種工藝切削頭和動力滑臺是組合機床完成切削主運動或進給運動的動力部件。其中還有能同時完成切削主運動和進給運動的動力頭。機身、立柱、中間底座等是組合機床的支承部件,起著機床的基礎骨架作用。組合機床的剛度和部件之間的精度保持性,主要是由這些部件保證。1.2組合機床的分類和組成組合機床的通用部件分大型和小型兩大類。大型通用部件是指電機功率為1.5-30千瓦的動力部件及其配套部件。這類動力部件多為箱體移動的結構形式。小型通用部件是指電機功率甾.1-2
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