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1目錄序言第一章壓鑄設(shè)計(jì)的特點(diǎn).(2-5)第二章壓鑄成型工藝.(5-8)第三章壓鑄機(jī)的選用.(8-12)第四章澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì).(12-18)第五章壓鑄模零部件的設(shè)計(jì).(18-23)2序言在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)中,模具工業(yè)已經(jīng)成為國民經(jīng)濟(jì)中非常重要的行業(yè)?,F(xiàn)代產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)有兩方面的基本要求,一是技術(shù)上要求產(chǎn)品的質(zhì)量嚴(yán)格符合圖樣設(shè)計(jì)要求;二是經(jīng)濟(jì)上要求產(chǎn)品的成本低、生產(chǎn)效率高,即將單件產(chǎn)品的加工工時(shí)減少到最低限度,以最少的能耗達(dá)到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特性和使用要求。模具因其設(shè)計(jì)的多樣化。成形產(chǎn)品的再現(xiàn)性和質(zhì)量的可控制性,使其在現(xiàn)代成形方法中,在提高產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)生效益。降低能耗等方面發(fā)揮著極其重要的作用。采用模具成形技術(shù)生產(chǎn)零部件已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。許多新產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn),在很大程度上依賴與模具的設(shè)計(jì)與制造,特別是在汽車、摩托車、家電、電子和航天工業(yè)中顯得尤為重要。模具設(shè)計(jì)水平的高低和模具制造水平的強(qiáng)弱,已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一,直接影響到國民經(jīng)濟(jì)中許多行業(yè)的發(fā)展。壓鑄是壓力鑄造的簡稱。壓力鑄造是將熔融的合金液注入壓鑄機(jī)的壓室中,壓室中的壓射沖頭以高壓、高速將其充填入金屬模具的型腔,并在高壓下冷卻凝固成形為金屬零件的一種方法。鑄造是一門科學(xué)技術(shù),也是歷史上最悠久的一種金屬成形工藝,它促進(jìn)了社會生產(chǎn)力的發(fā)展,是標(biāo)志一個(gè)民族具有悠久歷史文化的見證,也是人類智慧和文明的記載者。3第一章壓鑄設(shè)計(jì)的特點(diǎn)壓力鑄造的主要成形工藝特征是液態(tài)金屬以高壓、高速充填金屬模具的型腔,并且在高壓下結(jié)晶、凝固和成形,因此壓鑄成形過程中金屬液流動的狀態(tài)將會影響到壓鑄件的質(zhì)量。同時(shí),針對壓鑄的工藝特點(diǎn),壓鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性對壓鑄件質(zhì)量的影響也需要引起足夠的重視。壓鑄機(jī)是壓力鑄造的基本設(shè)備,壓鑄的過程是通過壓鑄機(jī)實(shí)現(xiàn)的。壓鑄機(jī)一般可分為熱壓室壓鑄機(jī)和冷壓室壓鑄機(jī)兩大類,本次設(shè)計(jì)使用的是冷壓室壓鑄機(jī)。冷壓室壓鑄機(jī)的壓室與熔化合金的坩堝是分開的,壓鑄時(shí),需要從熔化爐的坩堝內(nèi)盛取金屬液注入壓室后再進(jìn)行壓鑄。按照壓鑄模與壓室的相對位置,冷壓室壓鑄機(jī)又可分為立式、臥式和全立式三種形式。本次設(shè)計(jì)選用的是臥式壓鑄機(jī)。1.1壓鑄成形的特點(diǎn)1.生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)過程容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化2.壓鑄件的尺寸精度高,表面粗糙度值低3.壓鑄件的力學(xué)性能高4.可壓鑄復(fù)雜薄壁零件5.壓鑄件中可嵌鑄其他材料的零件6.壓鑄件中易產(chǎn)生氣孔7.不適宜小批量生產(chǎn)8.壓鑄高熔點(diǎn)合金時(shí)模具壽命較低1.2壓鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性4壓鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性合理與否,不僅關(guān)系到壓鑄成形工藝是否得以順利進(jìn)行,而且還影響到模具的設(shè)計(jì)與制造,影響到模具的經(jīng)濟(jì)性要求,即以最低的成本生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,所以在壓鑄件結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)給予充分的重視。1.2.1壓鑄件的尺寸精度1.影響壓鑄件尺寸精度的因素(1)壓鑄模成形零件的制造誤差(2)壓鑄合金收縮率引起的誤差(3)壓鑄模使用過程中磨損引起的誤差(4)壓鑄模安裝和配合引起的誤差(5)壓鑄件在模具中所處不同位置引起的誤差(6)壓鑄工藝參數(shù)的變化引起的誤差2.壓鑄件尺寸精度的確定根據(jù)壓鑄成形工藝與模具設(shè)計(jì)表2.1選擇該鋁合
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