數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計（論文）-軸類零件數(shù)控加工工藝文件的設(shè)計.doc

畢業(yè)綜合訓(xùn)練（畢業(yè)論文/設(shè)計形式用）課題名稱軸類零件數(shù)控加工工藝文件的設(shè)計系別機械系專業(yè)數(shù)控技術(shù)班級2班姓名學(xué)號指導(dǎo)老師畢業(yè)綜合訓(xùn)練任務(wù)書系機械系專業(yè)數(shù)控技術(shù)年級09級1班級2班姓名起止日期2011年10月25號到2011年12月5號題目軸類零件數(shù)控加工工藝文件的設(shè)計1畢業(yè)綜合訓(xùn)練任務(wù)及要求（根據(jù)題目性質(zhì)對學(xué)生提出具體要求）畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）一份（3000字以上）零件圖一張、工藝卡片2張（A4)2、主要參考文獻、資料機械加工基礎(chǔ)主編：馬幼祥數(shù)控車工（技師、高級技師）數(shù)控加工工藝與編程主編：叢絹數(shù)控機床加工程序的編制主編：韓鴻鸞榮維芝公差配合與技術(shù)測量基礎(chǔ)主編：胡荊生數(shù)控加工工藝及設(shè)備主編：趙長明劉萬菊機械制圖主編：劉力AutoCAD2006工程繪圖教程主編：曾令宜指導(dǎo)教師2011年12月5日2指導(dǎo)教師評語建議成績：優(yōu)良中及格不及格指導(dǎo)教師簽字年月日最終評定成績：優(yōu)良中及格不及格系主任簽字年月日3目錄前言.41零件圖數(shù)控加工工藝分析.61.1讀圖審圖.61.2零件圖結(jié)構(gòu)工藝分析.72定位基準的選擇.83零件表面加工方法的選擇（機械制造工藝設(shè)計簡明手冊）.84選擇數(shù)控機床.85確定機械加工余量及毛坯尺寸設(shè)計毛坯圖.95.1確定機械加工余量（機械制造工藝設(shè)計簡明手冊）.95.2確定毛坯及尺寸.95.3設(shè)計毛坯圖.95.3.1確定毛坯尺寸公差.95.3.2確定毛坯熱處理.105.3.3本軸零件毛坯圖如5.3.2-1.106.工序設(shè)計.116.1制訂工藝路線.116.2選擇加工設(shè)備與工藝裝備.116.3選擇刀具.126.4量具的選擇.126.5確定工序尺寸.136.5.1確定圓柱面的工序尺寸.136.5.2確定軸向工序尺寸.146.5.3確定工序尺寸22L、21L.錯誤!未定義書簽。6.5.5確定工序尺寸25L、24L、35L、34L及走刀路線.18如圖6.5.5-1.197確定切削用量.197.2工序車端面粗半精精車右端各部.218.填寫數(shù)加工工藝卡片.259.數(shù)控加工程序單.28致謝詞與參考文獻.錯誤!未定義書簽。4前言隨著科學(xué)技術(shù)技術(shù)突飛猛進的發(fā)展，機電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，對零件加工的精度和表面質(zhì)量的要求也越來越高，數(shù)控機床的可靠性是數(shù)控機床產(chǎn)品質(zhì)量的一項關(guān)鍵性指標，數(shù)控機床能否發(fā)揮其高性能，高精度和高效率，并獲得良好的效益，關(guān)鍵取決于其可靠性的高低。21世紀的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控裝備的各個方面，為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，為提高驅(qū)動性能及使用連接方面的智能化，如前饋控制，電動機參數(shù)的自適應(yīng)運算，自動識別負載自動選定模型等；為簡化編程，簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程，智能化的人機界面；還有智能診斷，智能監(jiān)控等方面的內(nèi)容，以方便系統(tǒng)的診斷和維修。數(shù)控機床向柔性自動化系統(tǒng)發(fā)展的趨勢是：數(shù)控機床能方便地與CAD、CAM、CAPP及MTS等聯(lián)結(jié)，向信息集成方向發(fā)展。其重點是以提高系統(tǒng)的可靠性，實用化為前提，以易于聯(lián)網(wǎng)和集成為目標，注重加強單元技術(shù)的開拓和完善。從點、線向面的方向發(fā)展，另一方面向注重應(yīng)用性和經(jīng)濟性方向發(fā)展。柔性自動化技術(shù)是制造業(yè)適應(yīng)動態(tài)市場需求及產(chǎn)品迅速更新的主要手段，是各國制造業(yè)發(fā)展的主流趨勢，是先進制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù)。我選擇這個題目是因為此零件既包括了數(shù)控車床的又含有普通車床以及銑端面打中心孔機床的加工。用到了銑端面、鉆中心孔、鉆孔、擴孔、攻螺紋。對我們學(xué)過的知識大致都進行了個概括總結(jié)。這份畢業(yè)設(shè)計主要分為5個方面：1.抄畫零件圖2.工藝分析3.工藝設(shè)計4.計算編程，5填寫工藝卡片。零件圖通過在AUTOCAD上用平面的形式表現(xiàn)出來，更加清楚零件結(jié)構(gòu)形狀。然后具體分析零件圖由那些結(jié)構(gòu)形狀組成。數(shù)控加工工藝分析，通過對零件的工藝分析，可以深入全面地了解零件，及時地對零件結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求等作必要的修改，進而確定該零件是否適合在數(shù)控機床上加工，適合在哪臺數(shù)控機床上加工，此零件我選擇在CAK6140控車床上進行,在一次安裝中,可以完成零件上平面車錐面,車圓弧以及圓柱表面。分析某臺機床上應(yīng)完成零件那些工序或那些工序的加工等。需要選擇定位基準；零件的定位基準一方面要能保證零件經(jīng)多次裝夾后其加工表面之間相互位置的正確5性，另一方面要滿足數(shù)控車床工序集中的特點即一次安裝盡可能完成零件上較多表面的加工。定位基準最好是表面已有的面或孔。再確定所有加工表面的加工方法和加工方案；選擇刀具和切削用量。然后擬訂加工方案確定所有工步的加工順序，把相鄰工步劃為一個工序，即進行工序劃分；先面后孔的加工順序，因為平面尺寸輪廓較大，用平面定位比較穩(wěn)定，先加工平面后在普通車床上加工孔。最后再將需要的其他工序，銜接于數(shù)控加工工序序列之中，就得到了要求零件的數(shù)控加工工藝路線。工藝設(shè)計是通過工藝分析劃分好各個工序，然后用數(shù)控加工工件安裝和零點設(shè)定卡把零件按工序加工的多少把它表現(xiàn)出來使更加明了。最后，查表填寫數(shù)控加工工序卡、數(shù)控刀具卡、刀具運動軌跡路徑及坐標點、程序表。61零件圖數(shù)控加工工藝分析抄畫零件圖1.1讀圖審圖該軸零件形狀比較復(fù)雜,它包括外圓、圓錐面、端面、型面、外螺紋、倒角、退刀槽、圓弧等表面的加工。