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哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告題目:自行車腳蹬內(nèi)板連續(xù)模及其自動(dòng)送料裝置設(shè)計(jì)系(部)機(jī)電工程系專業(yè)材料成型及控制工程學(xué)生馬康學(xué)號(hào)1069360128班號(hào)0693601指導(dǎo)教師張偉開題報(bào)告日期2009年10月28日哈工大華德學(xué)院2一、畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書1、零件圖及技術(shù)要求圖1自行車腳蹬內(nèi)板零件圖材料:Q235料厚:1.5mm生產(chǎn)批量:大批量二、選題目的和意義在實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中,冷沖模的應(yīng)用較為廣泛,通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì),全面系統(tǒng)地掌握3冷沖模設(shè)計(jì)的一般方法和典型零件的加工工藝的編制。熟悉典型連續(xù)模的結(jié)構(gòu)組成和特點(diǎn),掌握其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法。在通用壓力機(jī)上采用自動(dòng)送料裝置可進(jìn)行自動(dòng)或半自動(dòng)生產(chǎn),并大大提高生產(chǎn)效率。熟悉典型的自動(dòng)送料裝置的類型和工作原理,并根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),設(shè)計(jì)一套自動(dòng)送料裝置。掌握計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。三、論文綜述1、模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。目前,電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電、通訊和軍工等產(chǎn)品中,60至80的零部件都要依靠模具成型。模具技術(shù)是精密成形技術(shù)中的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。模具既直接為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化服務(wù),又大量采用新技術(shù),因此模具已是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。作為工業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)工藝裝備的模具,以其生產(chǎn)制件所表現(xiàn)的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)效率和低耗能耗材,越來(lái)越引起國(guó)民經(jīng)濟(jì)各產(chǎn)業(yè)部門的重視。國(guó)外將模具比喻為“金鑰匙”、“金屬加工帝皇”、“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”。1989年3月,國(guó)務(wù)院頒布的關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定中,把模具列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位,生產(chǎn)和基本建設(shè)序列的第二位。1997年和2000年國(guó)家計(jì)委發(fā)布的當(dāng)前國(guó)家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄和1999年7月科技部發(fā)布的當(dāng)前國(guó)家優(yōu)先發(fā)展的沒技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南(目錄)中,部分模具及與模具有關(guān)的多項(xiàng)高新技術(shù)及設(shè)備均被列入。模具還是國(guó)家鼓勵(lì)外商投資的領(lǐng)域。這些都說(shuō)明了我國(guó)模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要地位。2、模具的分類與占有量模具大體分為沖壓模具、塑料模具、壓鑄模具、橡膠模具、陶瓷模具、玻璃模具等。其中前三類模具在日常工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位,分別占模具總量的40%、40%、8%左右。其中沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個(gè)主要特征分類:根據(jù)工藝性質(zhì)分類:(1)、沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。(2)、彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。(3)、拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。(4)、成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。根據(jù)工序組合程度分類:(1)、單工序模在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。(2)、復(fù)合模只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。(3)、級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模)在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。3、我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀4從起步到現(xiàn)在,我國(guó)模具工業(yè)已經(jīng)走過(guò)了半個(gè)多世紀(jì)。從20世紀(jì)以來(lái),我國(guó)就開始重視模具行業(yè)的發(fā)展,提出政府要支持模具行業(yè)的發(fā)展,以帶動(dòng)制造業(yè)的蓬勃發(fā)展。受到全球金融危機(jī)影響,但是我國(guó)模具整體實(shí)力進(jìn)一步加強(qiáng),2008年中國(guó)模具銷售額仍達(dá)到950億元人民幣,約合140億美元,比2007年增長(zhǎng)約9%;中國(guó)模具進(jìn)口20.04億美元,與2007年基本持平;模具出口額達(dá)到19.22億美元,比2007年增長(zhǎng)了36%。從模具產(chǎn)品進(jìn)出口的地域來(lái)看,華東地區(qū)的江蘇、浙江、上海、山東均位列中國(guó)進(jìn)口和出口模具的十大省市之中。長(zhǎng)江三角地區(qū)在模具制造整體水平的數(shù)量和質(zhì)量上均已在國(guó)內(nèi)處于行業(yè)重要位置。在2009年世界經(jīng)濟(jì)變數(shù)加大,我國(guó)制造業(yè)積極應(yīng)對(duì)的形勢(shì)下,國(guó)務(wù)院新近通過(guò)的裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃中都把提升模具及其制造裝備的技術(shù)水平做為其重點(diǎn)內(nèi)容。近年來(lái),中國(guó)模具工業(yè)快速發(fā)展,一是模具產(chǎn)品將繼續(xù)向著更加大型、更加精密、更加復(fù)雜及更加經(jīng)濟(jì)快速的方向發(fā)展,技術(shù)含量將不斷提高,模具制造周期不斷縮短;模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化、數(shù)字化、精細(xì)化、高速化、自動(dòng)化的方向發(fā)展;模具企業(yè)將繼續(xù)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營(yíng)國(guó)際化方向發(fā)展。因此,模具企業(yè)也必將進(jìn)一步提升各方面的綜合實(shí)力和核心競(jìng)爭(zhēng)力。除了CAD/CAM之外,CAPP、PDM、PLM、MES、ERP及電子商務(wù)和網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)將逐漸在模具企業(yè)得到較為廣泛的應(yīng)用,這必將促進(jìn)企業(yè)和行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。二是行業(yè)重點(diǎn)骨干企業(yè)隊(duì)伍將會(huì)不斷擴(kuò)大,并且會(huì)在行業(yè)中發(fā)揮越來(lái)越大的作用。三是將會(huì)有更多的企業(yè)越來(lái)越重視創(chuàng)新、品牌、專利、高新技術(shù)等字眼,他們?cè)诜e極采用先進(jìn)適用技術(shù),用信息化來(lái)帶動(dòng)工業(yè)化的同時(shí),也必將越來(lái)越多地創(chuàng)造出自己的高新技術(shù)產(chǎn)品、專利和名牌,也將有更多的企業(yè)進(jìn)入各級(jí)高新技術(shù)企業(yè)的行列。四是公共信息服務(wù)平臺(tái)將會(huì)得到更快發(fā)展,其各項(xiàng)服務(wù)功能和對(duì)廣大中小企業(yè)生產(chǎn)力的提升作用也將更加顯現(xiàn)。4、我國(guó)模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)以2005年全國(guó)模具產(chǎn)值600億元為基礎(chǔ),按“十一五”期間年均增速12%15%及20102020年期間年均增速10%左右測(cè)算,總量目標(biāo)為:按年均增速12%推算,2010年約1000億元,2020年約2600億元。按年均增速15%推算,2010年約1200億元,2020年約3100億元。經(jīng)過(guò)“十一五”努力,使我國(guó)模具水平到2010年時(shí)進(jìn)入亞洲先進(jìn)水平的行列,再經(jīng)過(guò)10年的努力,2020年時(shí)基本達(dá)到國(guó)際水平,使我國(guó)不但成為模具生產(chǎn)大國(guó),而且進(jìn)入世界模具生產(chǎn)制造強(qiáng)國(guó)之列。2020年時(shí)的8項(xiàng)具體目標(biāo):(1)、模具精度達(dá)到0.001mm;模具生產(chǎn)周期比現(xiàn)在縮短30%左右。(2)、機(jī)床數(shù)控化率和CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用率比現(xiàn)在提高1倍。(3)、骨干企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)信息化管理,通過(guò)ISO9000等質(zhì)量管理體系認(rèn)證.(4)、高水平模具比例要有較大提高。大型、精密、復(fù)雜等技術(shù)含量高的中高檔模具的比例從目前的約30%提高到2010年的40%和2020年的50%以上。(5)、國(guó)產(chǎn)模具國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率從目前不足80%,2010年要達(dá)到85%以上,2020年要達(dá)到90%以上。(6)、模具出口以2010年模具出口10億美元,2020年模具出口2530億美元為目標(biāo)。(7)、要擴(kuò)大模具標(biāo)準(zhǔn)件的品種,提高其精度,提高生產(chǎn)集中度,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率從目前的約45%提高到2010年的60%,2020年的70%以上。(8)、模具商品化程度從目前的45%左右達(dá)到2010年的55%和2020年的65%左右。未來(lái)10年五大熱門發(fā)展產(chǎn)品:5(1)、汽車覆蓋件模具沖壓模具占模具總量的40%以上。汽車覆蓋件模具主要為汽車配套,也包括為農(nóng)用車、工程機(jī)械和農(nóng)機(jī)配套的覆蓋件模具,其在沖壓模具中具有很大的代表性,模具大都是大中型,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,技術(shù)要求高。尤其是為轎車配套的覆蓋件模具,要求更高,它可以代表沖壓模具的水平。此類模具我國(guó)已有一定技術(shù)基礎(chǔ),已為中檔轎車配套,但水平還不高,能力不足,目前滿足率只有一半左右。中高檔轎車覆蓋件模具主要依靠進(jìn)口,每年花費(fèi)幾億美元。汽車覆蓋件模具水平不高,能力不足,生產(chǎn)周期長(zhǎng)已成了汽車發(fā)展的瓶頸,極大地影響了車型開發(fā)。今后,中高檔轎車所需覆蓋件模具是重中之重。爭(zhēng)取到2010年時(shí)中高檔轎車及以下水平的汽車覆蓋件模具做到可以完全自配,2020年時(shí)除個(gè)別特別高檔的轎車外,所有汽車覆蓋件模具應(yīng)基本立足國(guó)內(nèi)配套。(2)、IT產(chǎn)業(yè)模具多工位級(jí)進(jìn)模和精沖模代表了沖壓模具的發(fā)展方向,精度要求和壽命要求極高,主要為IT電子信息產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體精密組件、端子連接器、上網(wǎng)本、手機(jī)外殼等配套。IT模具在國(guó)內(nèi)已有相當(dāng)基礎(chǔ),并已引進(jìn)了國(guó)外技術(shù)設(shè)備,個(gè)別企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品已達(dá)到世界水平,但大部分企業(yè)仍有較大差距,總量也供不應(yīng)求,進(jìn)口較多。對(duì)于為超大規(guī)模集成電路配套、為引線腳100以上及間隙0.2mm以下的引線框架配套、為精度5mm以上的精密微型連接件配套、為直徑1.6mm以下的微型馬達(dá)鐵芯配套及為顯像管和電子等配套的精密模具是發(fā)展的重中之重。為汽車覆蓋件及其他大中型沖壓件配套的大型多工位級(jí)進(jìn)模也應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展。(3)、.大型及精密塑料模具塑料模具占模具總量近40%,而且這個(gè)比例還在不斷上升。塑料模具中為汽車和家電配套的大型注塑模具,為集成電路配套的精密塑封模具,為電子信息產(chǎn)業(yè)和機(jī)械及包裝配套的多層、多腔、多材質(zhì)、多色精密注塑模,為新型建材及節(jié)水農(nóng)業(yè)配套的塑料異型材擠出模及管路和噴頭模具等,目前雖然已有相當(dāng)技術(shù)基礎(chǔ)并正在快速發(fā)展,但技術(shù)水平與國(guó)外仍有較大差距,總量也供不應(yīng)求,每年進(jìn)口幾億美元,“十一五”期間應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展.(4)、精密模具標(biāo)準(zhǔn)件目前國(guó)內(nèi)已有較大產(chǎn)量的模具標(biāo)準(zhǔn)件主要是模架、導(dǎo)向件、推桿推管、彈性元件等,但質(zhì)量較差,品種規(guī)模較少。這些產(chǎn)品不但國(guó)內(nèi)配套大量需要,出口前景也很好,應(yīng)繼續(xù)大力發(fā)展。氮?dú)飧缀蜔崃鞯涝?guó)內(nèi)至今無(wú)正規(guī)的專業(yè)廠生產(chǎn),主要依靠進(jìn)口,應(yīng)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高水平,形成標(biāo)準(zhǔn),并組織規(guī)?;a(chǎn)。(5)、其他高技術(shù)含量的模具占模具總量近8%的壓鑄模具中,大型薄壁精密壓鑄模技術(shù)含量高,難度大。鎂合金壓鑄模和真空壓鑄成形模目前雖然剛起步,但發(fā)展前景好,有代表性。子午線橡膠輪胎模具也是發(fā)展方向,其中活絡(luò)模技術(shù)難度最大。與快速成型技術(shù)相結(jié)合的一些快速制模技術(shù)及相應(yīng)的快速經(jīng)濟(jì)模具具有很好的發(fā)展前景。這些高技術(shù)含量的模具在“十一五”期間也應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展.5、國(guó)外
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