CA6140臥式車床齒輪工藝及鏜Φ68孔夾具設計說明書.doc

機械設計課程設計設計說明書系（院）班級設計者學號指導老師2目錄一、零件的分析1（一）零件的作用2（二）零件的工藝分析2二、工藝規(guī)程設計3（一）確定毛坯制造形狀3（二）基面的選擇4（三）制定工藝路線4（四）機械加工余量、工序尺寸的確定5（五）確定切削用量及基本工時5三、專用夾具設計13（一）設計主旨13（二）夾具設計13四、課程設計心得體會15-1-前言本次課程設計的主要目的是要得到以下幾方面的鍛煉：1能熟練運用機械制造工藝設計中的基本理論以及在生產(chǎn)實習中學到的實踐知識，正確地解決一個零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。2提高結(jié)構(gòu)設計的能力。通過設計夾具的訓練，應當獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設計出高效、省力、經(jīng)濟合理而且能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。3學會使用手冊及圖表資料。掌握與本設計有關(guān)的各種資料的名稱、出處、能夠做到熟練運用。就我個人而言，通過這次設計，基本上掌握了零件機械加工工藝規(guī)程的設計，機床專用夾具等工藝裝備的設計等。并學會了使用和查閱各種設計資料、手冊、和國家標準等。最重要的是綜合運用所學理論知識，解決現(xiàn)代實際工藝設計問題，鞏固和加深了所學到的東西。并在設計過程中，學到了很多課堂上沒有學到的東西。能夠順利的完成這次課程設計，首先得助于樓應候老師和陳俊龍老師的悉心指導。在設計過程中，由于對零件加工所用到的設備的基本性能和加工范圍缺乏全面的了解，缺乏實際的生產(chǎn)經(jīng)驗，導致在設計中碰到了許多的問題。但在我們小組成員的共同努力下，我們通過請教老師和咨詢同學，翻閱資料、查工具書，解決設計過程中的一個又一個的問題。在這個過程中，使我對所學的知識有了進一步的了解，也了解了一些設計工具書的用途，同時，也鍛煉了相互之間的協(xié)同工作能力。在此，十分感謝樓應候老師的細心指導，感謝其他同學的熱心幫助。在以后的學習生活中，我將繼續(xù)刻苦努力，不斷提高自己。本說明書主要是關(guān)于CA6140車床齒輪的有關(guān)工藝規(guī)程的設計說明,由于本身及小組成員能力水平有限，設計存在許多錯誤和不足之處，懇請老師給予指正，謝謝！-2-一、零件的分析（一）零件的作用題目給的零件是CA6140臥式車床齒輪，它位于車床變速箱傳動軸，主要作用是傳遞力矩，改變速度進而實現(xiàn)調(diào)速作用。（二）零件的工藝分析CA6140臥式車床齒輪共有兩組加工表面，他們之間有一定的位置要求。現(xiàn)分述如下：一以90外圓為中心的加工表面這一組加工表面包括：外圓，端面及倒角；內(nèi)孔及其左端倒角。二以68內(nèi)圓為中心的加工表面這一組加工表面包括：端面，外圓，端面，倒角；切槽；內(nèi)孔的右端倒角。三以的孔為中心加工表面這一組加工表面包括：外圓，端面；外圓，端面，側(cè)面；外圓；外圓，過度圓角。它們之間有一定的位置要求，主要是：（一）左端面與孔中心軸的跳動度為；（二）右端面與孔中心軸線的跳動度為；（三）的外圓與孔的圓跳動公差為。經(jīng)過對以上加工表面的分析，我們可先選定粗基準，加工出精基準所在的加工表面，然后借助專用夾具對其他加工表面進行加工，保證它們的位置精度。二、工藝規(guī)程設計（一）確定毛坯制造形式零件材料是45鋼，零件年產(chǎn)量5000已經(jīng)是大批量,而且零件加工的輪廓尺寸不大,在考慮提高生產(chǎn)率保證加工精度后可采用鑄造成型。零件形狀并不復雜，-3-因此毛坯形狀可以與零件的形狀盡量接近，內(nèi)圓需要鑄造出。毛坯尺寸通過確定加工余量后再決定。（二）基面的選擇定位的選擇是工藝規(guī)程設計中重要的工作之一。定位選擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得宜提高。否則，加工工藝過程中會問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報廢，使生產(chǎn)無法正進行。（1）粗基準的選擇因為齒輪可歸為盤類零件，執(zhí)照“保證不加工表面與加工表面相互精度原則”的粗基準選擇原則（即當零件有不加工表面時，應以這些不加工表面作為粗基準；若零件有若干個不加工表面時則應與這些加工表面要求相對精度較高的不加工表面作為粗基準），所以對于本零件可以先以齒輪右端90的外圓作為粗基準，利用三爪卡盤夾緊90外圓可同時削除五個自由度，再以90的右端面定位可削除自由度。（2）精基準的選擇當設計基準與定位基準不重合時，應該進行尺寸換算。這在以后還要專門計算，此處不再計算。（三）制定工藝路線制定工藝路線應該使零件的加工精度（尺寸精度、形狀精度、位置精度）和表面質(zhì)量等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已經(jīng)確定為大批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用通用機床配以志用夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。還有，應當考慮經(jīng)濟效果，以便降低生產(chǎn)成本。（1）工藝路線方案1