手提箱提手注塑模設(shè)計論文[帶圖紙].doc

江蘇財經(jīng)職業(yè)技術(shù)學院綜合畢業(yè)實踐說明書（論文）標題：手提箱提手注塑模設(shè)計系別：機械與電子工程系專業(yè)：模具設(shè)計與制造學號：0911103205姓名：指導教師：2012年6月20日I摘要本次畢業(yè)設(shè)計的題目是手提箱提手塑料注塑模具設(shè)計，根據(jù)成型工藝要求，在原有塑料件的基礎(chǔ)上介紹了其注塑成型模具的結(jié)構(gòu)，闡述了模具設(shè)計要點及工作過程。首先要從塑料生產(chǎn)工藝上對所要設(shè)計的產(chǎn)品進行工藝計算，然后在分析計算的基礎(chǔ)上并參看相關(guān)的資料確定成型工藝方案，再在此基礎(chǔ)上進入模具總裝配圖的結(jié)構(gòu)設(shè)計。在此基礎(chǔ)上對注塑模具的主要零部件的尺寸進行設(shè)計與計算，期間要參考大量與塑料成型相關(guān)的資料和翻閱各種模具設(shè)計手冊，并通過計算以確定模具的具體結(jié)構(gòu)及尺寸，通過不斷的計算與修改，并在指導老師的悉心關(guān)懷和耐心指導下進行不間斷的反復修改，最終獨立完成這次畢業(yè)設(shè)計。在設(shè)計的過程中，首先要解決對手提箱提手的測繪。在模具設(shè)計時對分型面的選擇、澆口形式與位置的確定、側(cè)抽芯機構(gòu)的設(shè)計、冷卻水道的設(shè)置。本課題采用彈簧定距螺釘裝置保證兩次分型。由于是小批量的生產(chǎn)，該注射模采用了1模2腔的結(jié)構(gòu)。關(guān)鍵詞：注射模具；澆注系統(tǒng)；滑塊；側(cè)型芯II目錄摘要.I目錄.II主要符號表.11緒論.21.1題目背景意義.21.2模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位.21.3我國塑料模具行業(yè)普遍存在的問題.31.4國內(nèi)外相關(guān)研究情況.31.5塑料模發(fā)展趨勢.51.6設(shè)計（論文）主要內(nèi)容.52塑件的工藝分析.62.1制品(手提箱提手)的簡介.62.2分析塑件使用材料的種類及工藝特征.62.2.1ABS主要技術(shù)指標：.72.3分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性.82.4工藝性分析.83初步確定型腔數(shù)目.94注射機的選擇.104.1注射機的選用原則.104.2塑件體積的計算.104.3計算塑件的質(zhì)量.114.4按最大注射量初步確定注射機.114.5注塑機相關(guān)參數(shù)的校核.125澆注系統(tǒng)的設(shè)計.145.1主流道的設(shè)計.145.2分流道的設(shè)計.155.3分型面的選擇設(shè)計原則.165.4澆口的設(shè)計.166確定主要零件結(jié)構(gòu)尺寸選模架、成型零部件的設(shè)計.176.1型腔、型芯工作尺寸計算.186.2側(cè)抽機構(gòu)設(shè)計.196.2.1抽芯距的確定與抽拔力的計算.196.2.2斜導柱分型抽芯機構(gòu)的設(shè)計.216.3模架的選擇.227導向機構(gòu)的設(shè)計.237.1導柱的設(shè)計.237.2導套的結(jié)構(gòu)設(shè)計.237.3推出機構(gòu)的設(shè)計.247.3.1推件力的計算.257.3.2推桿的設(shè)計.258冷卻系統(tǒng)的設(shè)計.279模具排氣槽的設(shè)計.2910塑料模材料的性能要求.30致謝.31參考文獻.321主要符號表K注射機最大注射量的利用系數(shù)，一般取0.8M注射機的額定塑化量（g/h或cm/h）T成形周期M2澆注系統(tǒng)所需塑料質(zhì)量和體積（g或cm）M1單個制品的質(zhì)量和體積（g或cm）F注射機的額定鎖模力（N）A1單個制品在模具分型面上的投影面積（mm）A2澆注系統(tǒng)在模具分型面上的投影面積（mm）p塑料熔體在模腔內(nèi)的平均壓力（MPa），通常模腔內(nèi)壓力Smax注射機最大開模行程（mm）H1推出距離（脫模距離）（mm）H2包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的制品高