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內(nèi)容,BA系統(tǒng)控制范圍及原理 BA系統(tǒng)架構 BA產(chǎn)品簡介 BA設計中常見問題 BA系統(tǒng)與其它系統(tǒng)的聯(lián)動功能 BA項目一般實施過程介紹 問題討論,樓宇自控系統(tǒng)基礎知識,樓宇自控系統(tǒng)控制范圍及原理,樓宇自控系統(tǒng)介紹,大樓內(nèi)有哪些機電設備?,樓宇自動控制系統(tǒng)如何對設備實現(xiàn)自動控制,照明,風機,冷卻塔,空調(diào)機,電梯,熱水 系統(tǒng),冷凍機,給排水系統(tǒng),供電系統(tǒng),BAS控制功能,送排風機用于排除大廈內(nèi)的空氣,輸送新鮮空氣以保障環(huán)境,點的描述 1. 數(shù)字量輸出送排風機控制-送排風機的啟/停. 2. 數(shù)字量輸入送排風機狀態(tài)-送排風機運行狀態(tài) (運行/停止) . 3. 模擬量輸入CO2傳感器-檢測房間CO2 濃度. 4. 數(shù)字量輸出送排風機控制-送排風機的啟/停. 5. 數(shù)字量輸入送排風機狀態(tài)-送排風機運行狀態(tài) (運行/停止) .,BAS控制功能,新風機組,(1) 監(jiān)控功能: -監(jiān)測送風溫濕度。 -由風壓差開關測量風機兩側壓差,監(jiān)視風機運行狀態(tài),異常即報 警,并記錄風機累計運行時間。 -監(jiān)測風機故障報警。 -由風壓差開關測量空氣過濾器兩側壓差,壓差超過設定值時報警, 盡快進行維護工作。 -風機啟??刂?。 -調(diào)節(jié)冷水閥門開度。 -控制加濕閥開關。 -控制新風閥門開度。,(2) 控制方案: -新風機,新風閥門,冷水閥門及加濕閥門聯(lián)鎖動作。 -新風機可按時間啟停。 -新風機啟動順序為:打開新風閥門,啟動風機,確認風機運行,調(diào)節(jié)冷水閥門及開關加濕閥門控制送風溫度。 -空調(diào)機停止順序為:關閉冷水閥門,加濕閥門,停止風機,關閉新風閥門。 -通 過 安 裝 的 溫 度 傳 感 器, 測 量 出 風 溫 度,充分利用風 量, 節(jié)約能源。 夏季、冬季工況時,室外溫度值遠高于或低于新風溫度值時,新風風門 按最小換氣次數(shù)決定最小開度,與風機同步開啟,在保證室內(nèi)空氣的衛(wèi)生標準的前提 下,最大限度地節(jié)約能源。在過渡季節(jié)時,調(diào)整風門預設開度,最大程度地利用室外 空氣的焓值,流程圖,BAS控制功能,空調(diào)機組,BAS控制功能,點的描述 1. 模擬量溫度傳感器-用于測量區(qū)間溫度. 2. 數(shù)字量輸入壓差開關-用于檢測風機狀態(tài). 3. 數(shù)字量輸入防霜凍傳感器-用于防霜凍檢測. 4. 數(shù)字量輸入壓差開關-用于檢測濾網(wǎng)狀態(tài)(清潔或報警) . 5. 模擬量輸入溫度傳感器-用于檢測混合風溫度 . 6. 模擬量輸出新風風門驅(qū)動器-用于控制新風風門的開關狀態(tài) 及開關位置. 7. 模擬量輸出混合風風門驅(qū)動器-用于控制混合風風門的開關 及開關位置 . 8. 數(shù)字量輸出風機運行控制-用于控制風機的啟動/停止 . 9. 數(shù)字量輸入風機故障狀態(tài)-用于檢測風機故障(正常/故障) . 10. 模擬量輸出冷水閥驅(qū)動器-用于控制冷水閥的開度 . 11. 模擬量輸出熱水閥驅(qū)動器-用于控制熱水閥的開度 .,BAS控制功能,空調(diào)機組 (1) 監(jiān)控功能: -監(jiān)測送回風或室內(nèi)溫度、濕度。 -由風壓差開關測量風機兩側壓差,監(jiān)視風機運行狀態(tài), 異常即報警,并記錄風機累計運行時間。 -監(jiān)測風機故障報警。 -由風壓差開關測量空氣過濾器兩側壓差,壓差超過設定 值時報警,盡快進行維護工作。 -風機啟??刂?。 -根據(jù)設定溫度值調(diào)節(jié)冷、熱水閥門開度。 -控制新風閥門開度。,BAS控制功能,(2)控制方案: -空調(diào)機,新風閥門,冷水閥門聯(lián)鎖動作。 -空調(diào)機可按時間啟停。 -空調(diào)機啟動順序為:打開新風閥門,啟動風機,確認風機運 行,調(diào) 節(jié)冷水閥門控制送風溫度。 -空調(diào)機停止順序為:關閉冷水閥門,停止風機,關閉新風 閥門。 -通過安裝的溫度傳感器,測量出風溫度,充分利用風量,節(jié) 約能源。夏季、冬季工況時,室外溫度值遠高于或低于新 風溫度值時,新風風門按最小換氣次數(shù)決定最小開度,與 風機同步開啟,在保證室內(nèi)空氣的衛(wèi)生標準的前提下,最 大限度地節(jié)約能源。在過渡季節(jié)時,調(diào)整風門預設開度, 最大程度地利用室外空氣的焓值,流程圖,BAS控制功能,1,2,3,1,2,9,3,4,5,6,8,7,4,5,6,7,8,9,點的描述 1. 模擬量輸入溫度傳感器-測量冷凍水溫度. 2. 模擬量輸入流量傳感器-測量冷凍水流量. 3. 數(shù)字量輸出冷凍機運行控制-控制冷凍機的啟動/停止 . 4. 數(shù)字量輸入冷凍機故障狀態(tài)-檢測冷凍機故障(正常/故障) 5. 模擬量輸入流量傳感器-測量冷卻水流量. 6. 模擬量輸出冷卻水水閥驅(qū)動器-控制冷卻水水閥的開關狀態(tài) 及開關位置. 7. 模擬量輸出冷凍水水閥驅(qū)動器-控制冷凍水水閥的開關狀態(tài) 及開關位置. 8. 數(shù)字量輸出冷凍水泵運行控制-控制冷凍水泵的啟動/停止 . 9. 數(shù)字量輸入冷凍水泵故障狀態(tài)-檢測凍水泵故障(正常/故障) .,BAS控制功能,冷卻水系統(tǒng),BAS控制功能,點的描述 1. 模擬量輸入溫度傳感器-測量冷卻水供水溫度. 2. 模擬量輸入溫度傳感器-測量冷卻水回水溫度. 3. 數(shù)字量輸出冷卻水泵控制-控制冷卻水泵P-9的啟/停. 4. 數(shù)字量輸入冷卻水泵狀態(tài)-檢測冷卻水泵P-9運行狀態(tài) (運行/停止) . 5. 數(shù)字量輸出冷卻水泵控制-控制冷卻水泵P-8的啟/停. 6. 數(shù)字量輸入冷卻水泵狀態(tài)-檢測冷卻水泵P-8運行狀態(tài) (運行/停止) . 7. 數(shù)字量輸入壓差開關-檢測冷卻塔風機運行狀態(tài) . 8. 數(shù)字量輸出冷卻塔風機運行控制-用于控制冷卻塔風機的啟/停 . 9. 數(shù)字量輸入冷卻塔風機故障狀態(tài)-用于檢測冷卻塔風機故障(正常/故障) . 10. 模擬量輸出冷水閥驅(qū)動器-用于控制冷水閥的開度 .,BAS控制功能,冷水機組系統(tǒng),BAS控制功能,冷熱源系統(tǒng) (1) 監(jiān)控功能: -監(jiān)測冷凍水總供回水溫度及總回水流量。 -監(jiān)測冷凍水供回水旁通壓力差值。 -監(jiān)測冷卻水總回水溫度。 -監(jiān)測冷卻塔供回水溫度。 -監(jiān)測冷凍機組、冷凍水泵、冷卻塔風扇及冷卻水泵運行狀態(tài)并記 錄累計運行時間。 -監(jiān)測冷凍機組、冷凍水泵、冷卻塔風扇及冷卻水泵運行狀態(tài)和故 障報警。 -監(jiān)測冷凍水膨脹水箱高低水位報警。 -調(diào)節(jié)冷凍水及冷卻水旁通閥門開度。 -冷凍機組、冷凍水泵、冷卻塔風扇及冷卻水泵啟??刂啤?-控制冷凍機組、冷卻水及冷凍水路電動閥門開關。 -為了達到各冷卻塔水位平衡及節(jié)省能源,控制冷卻塔電動閥門開關。,(2) 控制方案: 冷凍水壓差控制: -用冷凍水總供回水的壓力差,調(diào)節(jié)冷凍水旁通閥門開度,以保證 末端水流控制能在正常情況下運作。 -在冷凍站系統(tǒng)停止運行時,旁通閥門全關。 冷卻水溫度控制: -冷卻塔以供水溫度來控制自身風扇的啟停,除可維持供水溫度, 并達到節(jié)能目的。 -用冷卻水總回水溫度,調(diào)節(jié)冷卻水旁通閥門開度,維持在冷凍機可接受的正常溫度范圍內(nèi),提高冷凍機組運行效率。,冷凍機組群控: -冷凍水泵、冷凍機組冷凍水電動閥門、冷凍機組聯(lián)鎖動作。 -冷卻水泵、冷凍機組冷卻水電動閥門、冷卻塔電動閥門及風扇、冷 凍機組聯(lián)鎖動作。 -冷凍站系統(tǒng)可按時間啟停,亦可依據(jù)室外溫度實現(xiàn)季節(jié)轉換。 -冷凍機組啟動順序為:冷卻塔電動閥門、冷卻塔風扇、冷凍機組冷 卻水電動閥門、冷卻水泵、冷凍機組冷凍水電動閥門、冷凍水泵、冷 凍機組。停止順序則與啟動順序相反程序及動作。 -由冷凍水總供回水溫度差及回水流量,計算實際冷負荷,決定冷凍機組應運行臺數(shù),并自動啟停冷凍機組以滿足冷負荷需要。 -如運行水泵,冷凍機組或冷卻風扇發(fā)生故障,備用組別自動投入。,BAS控制功能,1,2,3,1,2,9,3,4,5,6,8,7,4,5,6,7,8,9,10,11,10,11,鍋爐及熱水泵是給大廈提供熱源的設備,由鍋爐產(chǎn)生熱水,經(jīng)過溫度調(diào)節(jié)后通過管路送到大廈的各個地方。,點的描述 1. 模擬量輸入溫度傳感器-測量熱水供水溫度. 2. 模擬量輸入溫度傳感器-測量熱水回水溫度. 3. 數(shù)字量輸出熱水泵控制-控制熱水泵P1的啟/停. 4. 數(shù)字量輸入熱水泵狀態(tài)-檢測熱水泵P1運行狀態(tài)(運行/停止) . 5. 數(shù)字量輸出熱水泵控制- 控制熱水泵P1的啟/停. 6. 數(shù)字量輸入熱水泵狀態(tài)-檢測熱水泵P2運行狀態(tài)(運行/停止) . 7. 模擬量輸入溫度傳感器-測量鍋爐B1供水溫度 . 8. 模擬量輸入溫度傳感器-測量鍋爐B2供水溫度 . 9. 模擬量輸出鍋爐供水閥驅(qū)動-鍋爐B2供水閥的開度 . 10. 模擬量輸出鍋爐供水閥驅(qū)動-控制鍋爐B2供水閥的開度 . 11. 模擬量輸出三通閥驅(qū)動-控制回水和鍋爐供水的混合比例 .,BAS控制功能,變配電系統(tǒng),BAS控制功能,1,2,3,1,2,3,點的描述 1. 模擬量輸入電壓變送器-測量電壓值. 2. 模擬量輸入電流變送器-測量電流值. 3. 模擬量輸入功率變送器-測量功率大小.,電梯系統(tǒng)監(jiān)測,BAS控制功能,給排水系統(tǒng),點的監(jiān)測,(1)監(jiān)控功能: -監(jiān)測各水泵或水處理設備開關狀態(tài),故障狀態(tài),手/自 動狀態(tài)。 - 監(jiān)測各水池的高低水位,超過極限值則報警。 (2)控制方案: -根據(jù)水位傳感器的信號啟停水泵,如需要,還可增設水 流開關來保護水泵。 (3)自動記錄水泵運行時間,方便選擇運行水泵,實現(xiàn)設備 運行時間和使用壽命的平衡。,2,3,1,5,4,6,照明燈光系統(tǒng),7,8,點的監(jiān)測,照明回路1開關狀態(tài),1,2,照明回路1手/自動狀態(tài),3,照明回路1開關控制,照明回路2開關狀態(tài),4,5,照明回路2手/自動狀態(tài),6,照明回路2開關控制,7,8,照明區(qū)域1照度值,照明區(qū)域2照度值,BAS控制功能,照明系統(tǒng) (1)監(jiān)控功能: -監(jiān)測各樓層公共照明配電回路開關狀態(tài),故障狀態(tài),手/自 動狀態(tài)。 (2)控制方案: -按預先編排的時間程序或照度傳感器及照度設定值自 動開關各配電盤回路,防止 一般因人為疏忽所產(chǎn)生的 損失,達到節(jié)能效果。 (3) -如因用戶需要延長辦公時間,操作員可經(jīng)過簡單的 修改時間表, 并自動記錄開關時間,方便征收用戶 額外的能源費用。,系統(tǒng)架構,XPC board,EBI (LAN),EBI,Excel Zone Manager,Excel 80, 100, 500 Controller,Excel 10,LonWorkstm Router,Live Care Configuration Tool,End of Line Termination (EOL-T),60 Excel 10 s per Segment,120 Excel 10 Controllers Per Excel Zone Manager With One (1) Router,XPC board,Echelon LonWorkstm (E-BUS), Daisy Chain, Twisted Pair, 22#2,Wall module,BA系統(tǒng)產(chǎn)品介紹:,1.DDC 控制器 XL500,600 XL100 XL50 XL20 XL10 2.現(xiàn)場設備 傳感器 溫度傳感器 濕度傳感器 壓差開關,傳感器 壓力傳感器 液位開關,傳感器,CO2傳感器 CO傳感器 照度傳感器 流量傳感器 空氣流速傳感器 水流開關 閥門,驅(qū)動器 變送器 電流變送器 電壓變送器 功率變送器.,BA與其它系統(tǒng)的聯(lián)動控制功能: 1.與FA系統(tǒng)的聯(lián)動 報警聯(lián)動功能 2.與SA系統(tǒng)的聯(lián)動功能 報警聯(lián)動 控制聯(lián)動,項目實施過程:,1.方案設計 了解用戶,設計需求 設備圖紙 系統(tǒng)框架設計 設備控制設計 設備選型,配置 2.深化設計 施工設計 設計協(xié)調(diào),確認 3.施工過程 設計交底 安裝指導 軟件程序編制 工作站圖形,程序,報表,報警,趨勢圖,日程表等功能設置,4.調(diào)試 單臺設備調(diào)試 單系統(tǒng)調(diào)試 多系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試 工作站建立 網(wǎng)絡通訊調(diào)試 工作站動態(tài)圖形調(diào)試 工作站程序調(diào)試 工作站其它調(diào)試 5.項目竣工驗收,VAV-變風量空調(diào)系統(tǒng),VAV控制方法: 定靜壓定溫度法 定靜壓變溫度法(CPT) 變靜壓變溫度法(VPT) 室內(nèi)送風量的控制 系統(tǒng)總送風量控制,DDC選型 對BA系統(tǒng)的了解,以及相應的控制要求 對Honeywell DDC系統(tǒng)配置的了解,為提供相應的控制 對用戶需求的深入分析 點數(shù)的配置及現(xiàn)場工程圖的分析 點數(shù) 工程接線圖的深化設計 接口設計 成本因素 必須與設計院密切配合,投標開始,建立受控設備匯總,根據(jù)樓層位置,作出設備分布表,確定每種設備的工藝流程,作出控制系統(tǒng)圖,完成每種設備的監(jiān)控點一覽表,首選XL500+LON總線128監(jiān)控點分布式分站作主要應用,XL100及XL20作輔

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