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情景三:套軸組合件的加工,臺(tái)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系 2010.9.24,軸的加工,數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)-車(chē)加工,短套的加工,引入 短套的內(nèi)容 重點(diǎn)難點(diǎn)及解決方法 工具與材料 教師主導(dǎo)項(xiàng)目 總結(jié),任務(wù)1 短套的加工,任務(wù)分析,本任務(wù)主要是讓學(xué)生掌握槽的加工技巧和參數(shù),在熟練操作機(jī)床的前提下,運(yùn)用切槽固定循環(huán)指令進(jìn)行編制任務(wù)要求的程序;熟悉仿真操作;掌握切槽刀的刃磨,根據(jù)加工過(guò)程中切削抗力和切屑的形狀合理調(diào)整切削參數(shù),并進(jìn)行零件加工和檢測(cè)。 1、編制切槽的加工工藝及數(shù)控程序,切削槽; 2、切槽刀的刃磨及安裝; 3、內(nèi)孔的加工工藝及數(shù)控參數(shù); 4、利用數(shù)控加工仿真軟件進(jìn)行仿真;,工量具條件,重點(diǎn)難點(diǎn)及解決方法,重點(diǎn):內(nèi)孔走刀路線(xiàn)的確定,內(nèi)孔刀的合理角度,工件及刀具的正確安裝,基本編程指令的編程方法及數(shù)控車(chē)床操作。熟記G代碼及其應(yīng)用;外溝槽的加工工藝和基本的檢測(cè)技術(shù)。 難點(diǎn):用刀補(bǔ)保證工件精度的方法。 解決辦法:1、在仿真軟件上進(jìn)行仿真,熟悉控制面板及對(duì)刀的細(xì)節(jié)和技巧,利用仿真軟件校驗(yàn)程序; 2、在教室組織學(xué)生討論,加強(qiáng)對(duì)工藝知識(shí)的理解; 3、巡回指導(dǎo),對(duì)操作不當(dāng)?shù)胤郊兄v解和警示; 4、課后答疑和同學(xué)間共同學(xué)習(xí)。 建議:明確內(nèi)孔刀刀具角度對(duì)切削力的影響,掌握內(nèi)孔刀的刃磨方法,外圓弧切削參數(shù)的選擇和外圓弧的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè),本項(xiàng)目職業(yè)描述,該項(xiàng)目是以軸零件為毛坯,在原有毛坯尺寸的基礎(chǔ)上,切削出圖紙規(guī)定的零件。本項(xiàng)目以小組為單位,根據(jù)零件圖紙加工要求進(jìn)行零件加工工藝分析,確定工件坐標(biāo)系,制定加工工藝過(guò)程卡、工序卡,應(yīng)用基本指令編制數(shù)控加工程序,合理選擇刀具參數(shù)。完成零件的加工,并正確使用選擇量具進(jìn)行檢測(cè)。,本項(xiàng)目教學(xué)分析,本項(xiàng)目就是對(duì)與本任務(wù)相關(guān)知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行講解,對(duì)工藝分析思路進(jìn)行回顧,理解數(shù)控車(chē)削刀具的選擇原則,掌握槽的數(shù)控車(chē)削技巧,能用簡(jiǎn)單的指令編制加工程序,合理運(yùn)用切削參數(shù)進(jìn)行槽的加工,能熟練運(yùn)用數(shù)控加工仿真軟件等進(jìn)行仿真加工,并能在數(shù)控機(jī)床上加工出合格零件。,教學(xué)目標(biāo),結(jié)束!謝謝觀(guān)看!,情景三:套軸組合件的加工,臺(tái)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系 2010.9.24,短套的加工,數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)-車(chē)加工,短套的加工,引入 短套的內(nèi)容 重點(diǎn)難點(diǎn)及解決方法 工具與材料 教師主導(dǎo)項(xiàng)目 總結(jié),任務(wù)1 短套的加工,任務(wù)分析,本任務(wù)主要是讓學(xué)生掌握槽的加工技巧和參數(shù),在熟練操作機(jī)床的前提下,運(yùn)用切槽固定循環(huán)指令進(jìn)行編制任務(wù)要求的程序;熟悉仿真操作;掌握切槽刀的刃磨,根據(jù)加工過(guò)程中切削抗力和切屑的形狀合理調(diào)整切削參數(shù),并進(jìn)行零件加工和檢測(cè)。 1、編制切槽的加工工藝及數(shù)控程序,切削槽; 2、切槽刀的刃磨及安裝; 3、利用數(shù)控加工仿真軟件進(jìn)行仿真;,工量具條件,重點(diǎn)難點(diǎn)及解決方法,重點(diǎn):切削槽時(shí)走刀路線(xiàn)的確定,切槽刀的合理角度,工件及刀具的正確安裝,基本編程指令的編程方法及數(shù)控車(chē)床操作。熟記G代碼及其應(yīng)用;外溝槽的加工工藝和基本的檢測(cè)技術(shù)。 難點(diǎn):用刀補(bǔ)保證槽精度的方法。 解決辦法: 1、在仿真軟件上進(jìn)行仿真,熟悉控制面板及對(duì)刀的細(xì)節(jié)和 技巧,利用仿真軟件校驗(yàn)程序; 2、在教室組織學(xué)生討論,加強(qiáng)對(duì)工藝知識(shí)的理解; 3、巡回指導(dǎo),對(duì)操作不當(dāng)?shù)胤郊兄v解和警示; 4、課后答疑和同學(xué)間共同學(xué)習(xí)。 建議:明確切槽刀刀具角度對(duì)切削力的影響,掌握切槽刀的刃磨方法。外溝槽加工切削參數(shù)的選擇和外溝槽的檢 測(cè)。,本項(xiàng)目職業(yè)描述,該項(xiàng)目是以上一任務(wù)的已加工好的零件為毛坯,在原有毛坯尺寸的基礎(chǔ)上,切削出圖紙規(guī)定的槽。本項(xiàng)目以小組為單位,根據(jù)零件圖紙加工要求進(jìn)行零件加工工藝分析,確定工件坐標(biāo)系,制定加工工藝過(guò)程卡、工序卡,應(yīng)用基本指令編制數(shù)控加工程序,合理選擇刀具參數(shù)。完成零件的加工,并正確使用選擇量具進(jìn)行檢測(cè)。,本項(xiàng)目教學(xué)分析,本項(xiàng)目就是對(duì)與本任務(wù)相關(guān)知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行講解,對(duì)工藝分析思路進(jìn)行回顧,理解數(shù)控車(chē)削刀具的選擇原則,掌握槽的數(shù)控車(chē)
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