煤質(zhì)差防止鍋爐滅火措施.doc

煤質(zhì)差防止鍋爐滅火措施編 寫： 部 門 審 核： 批 準(zhǔn)： 有 效 期： 長期煤質(zhì)差防止鍋爐滅火措施為了防止由于入廠煤質(zhì)差或者惡劣天氣（大雨、大風(fēng)、暴雪等自然災(zāi)害）原因引起入爐煤質(zhì)變差時(shí)，造成鍋爐燃燒不穩(wěn)爐膛滅火事故，特制定以下防止鍋爐滅火技術(shù)措施。1. 集控機(jī)組長以上人員當(dāng)班期間必須掌握入爐煤質(zhì)分析報(bào)告，對燃燒低位發(fā)熱量低于3700kcal/kg的煤種應(yīng)做好防止鍋爐滅火事故預(yù)想。2. 運(yùn)行中加強(qiáng)爐膛負(fù)壓的監(jiān)視，當(dāng)燃用劣質(zhì)煤，負(fù)荷過低、煤質(zhì)潮濕等原因造成燃燒不穩(wěn)負(fù)壓波動(dòng)較大時(shí)應(yīng)及時(shí)采取投油助燃穩(wěn)定燃燒。3. 為了保證鍋爐燃燒穩(wěn)定，必須保證下層3臺(tái)磨煤機(jī)燃用大礦煤，其余磨煤機(jī)摻燒其它煤種。 4. 燃用劣質(zhì)煤時(shí)，低負(fù)荷時(shí)各臺(tái)磨的煤量分配要均勻，維持各臺(tái)磨的煤量均在35t/h（呼熱20 t/h）以上，否則需停掉一臺(tái)磨運(yùn)行，以利于燃燒穩(wěn)定。5. 燃用劣質(zhì)煤時(shí)，當(dāng)負(fù)荷低于350mw（呼熱機(jī)組負(fù)荷低于170mw）時(shí)，降負(fù)荷率不能高于8mw/min，并且嚴(yán)密監(jiān)視各臺(tái)磨的火檢情況，必要時(shí)投油助燃。6. 鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行中盡量投下層燃燒器運(yùn)行，同時(shí)保證兩個(gè)相鄰磨煤機(jī)運(yùn)行，避免隔層燃燒。7. 煤質(zhì)差爐膛吹灰時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視爐膛火焰電視著火情況，發(fā)現(xiàn)磨火檢變?nèi)跞紵环€(wěn)時(shí)，要立即停止?fàn)t膛吹灰器運(yùn)行。8. 煤質(zhì)較差高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，需要將各臺(tái)磨的煤量控制在70t/h（呼熱43 t/h）以下，并加強(qiáng)石子煤排放，防止石子煤渣箱堵塞，磨煤機(jī)被迫停運(yùn)。9. 煤質(zhì)差高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，因?yàn)槊嘿|(zhì)發(fā)熱量低，鍋爐總?cè)剂狭看?，注意監(jiān)視引風(fēng)機(jī)出入口壓差，當(dāng)差壓達(dá)到4.0kpa時(shí)，單元長通知脫硫值班員提高增壓風(fēng)機(jī)出力，降低引風(fēng)機(jī)出口煙氣壓力防止引風(fēng)機(jī)喘振，必要時(shí)采取降低機(jī)組負(fù)荷的方式控制引風(fēng)機(jī)出入口壓差不超過4.0kpa。10. 磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)失去火檢跳磨保護(hù)必須投入，當(dāng)磨煤機(jī)火檢保護(hù)未動(dòng)作時(shí)，必須手停該磨煤機(jī)。11. 防止磨煤機(jī)失去火檢跳閘加強(qiáng)對磨煤機(jī)火監(jiān)信號的監(jiān)視，當(dāng)運(yùn)行磨煤機(jī)有任意1支火檢模擬量擺動(dòng)大時(shí)，必須增加該磨煤機(jī)的煤量并調(diào)整風(fēng)量穩(wěn)定燃燒。磨煤機(jī)運(yùn)行中有任意2支火檢模擬量擺動(dòng)大且相應(yīng)帶保護(hù)的開關(guān)量也擺動(dòng)時(shí)，為防止磨煤機(jī)跳閘必須投入相應(yīng)的油槍穩(wěn)定燃燒，就地觀察著火情況，待火檢穩(wěn)定后再將油槍停運(yùn)。當(dāng)發(fā)生多個(gè)磨煤機(jī)火檢擺動(dòng)，立即投入對應(yīng)油槍穩(wěn)定鍋爐燃燒。12. 加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整，特別是一次風(fēng)量的監(jiān)視，防止因風(fēng)量過低煤粉堵管或風(fēng)量過高燃燒不穩(wěn)而造成鍋爐滅火。13. 正常運(yùn)行中磨煤機(jī)風(fēng)量控制及出口溫度控制均應(yīng)投自動(dòng)，控制系統(tǒng)中一次風(fēng)量按照風(fēng)煤比曲線控制。加強(qiáng)磨煤機(jī)出口溫度、壓力及風(fēng)量的監(jiān)視，當(dāng)發(fā)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)失控或風(fēng)門故障時(shí)應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備部處理，必要時(shí)要立即停止磨煤機(jī)運(yùn)行。14. 加強(qiáng)上煤管理工作，防止大塊雜物進(jìn)行煤倉，造成給煤機(jī)斷煤或跳閘。15. 當(dāng)天氣連續(xù)下雨、下雪引起煤種潮濕，煤斗容易托煤，可能造成給煤機(jī)頻繁跳閘，運(yùn)行值班員必須做好給煤機(jī)斷煤預(yù)想，并提前1小時(shí)通知點(diǎn)檢及維護(hù)人員做好敲打落煤筒準(zhǔn)備。給煤機(jī)斷煤后啟動(dòng)疏松機(jī)及敲打落煤筒依然無法維持運(yùn)行時(shí)，停運(yùn)該磨煤機(jī)，根據(jù)運(yùn)行磨煤機(jī)運(yùn)行出力接帶機(jī)組負(fù)荷。磨煤機(jī)停運(yùn)后安排點(diǎn)檢盡快處理給煤機(jī)斷煤。16. 當(dāng)天氣連續(xù)下雨，集控值班員必須將其中一臺(tái)crt電腦置于“油槍畫面”，若發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)火檢不穩(wěn)定且其中任何一個(gè)火檢開關(guān)量失去時(shí)，及時(shí)投油助燃，防止鍋爐滅火。若出現(xiàn)多臺(tái)給煤機(jī)斷煤，運(yùn)行人員優(yōu)先安排敲打下層磨煤機(jī)對應(yīng)的煤斗，同時(shí)根據(jù)火檢情況，投入油槍穩(wěn)燃。17. 定期進(jìn)行油槍點(diǎn)火試驗(yàn)，確保油槍點(diǎn)火正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知點(diǎn)檢處理。18. 當(dāng)爐膛已經(jīng)滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時(shí)，嚴(yán)禁投助燃油槍，要立即停止燃料（含煤、油、）供給，嚴(yán)禁用爆燃法恢復(fù)燃燒。重新點(diǎn)火前必須對鍋爐進(jìn)行充分通風(fēng)吹掃，以排除爐膛和煙道內(nèi)的可燃物質(zhì)。附： 1煤泥特性發(fā)熱量3700kcal/kg以下，全水份24%，干燥無灰基揮發(fā)份24%，磨煤機(jī)出口溫度低，煤斗容易托煤，使得給煤機(jī)容易斷煤，對爐膛溫度及鍋爐汽溫特性及安全性有一定影響。1.1摻燒煤泥需注意的問題1.1.1防止堵磨和一次風(fēng)管堵粉問題1）由于煤泥全水份很高，給煤機(jī)容易發(fā)生斷煤，并且制粉系統(tǒng)的干燥出力受到影響，容易發(fā)生磨煤機(jī)堵磨問題，在磨煤機(jī)出口溫度控制較低的情況下，可能會(huì)造成一次風(fēng)管堵管問題。2）為防止堵煤，摻燒必須在爐外煤場按照一定比例充分混合，最大限度地減少堵煤幾率的發(fā)生。1.1.2磨煤機(jī)控制1）磨煤機(jī)出口溫度設(shè)定在7075， 按照設(shè)定風(fēng)煤比進(jìn)行控制，若出現(xiàn)干燥出力不足，可適當(dāng)上調(diào)風(fēng)煤比。 2）燃用煤泥的磨煤機(jī)需進(jìn)行大、小修時(shí)，檢修時(shí)間大于72小時(shí)的，需將該原煤斗存煤走空，防止煤斗托煤。3）給煤機(jī)疏松機(jī)必須保證良好備用，保證出現(xiàn)煤斗托煤時(shí)隨時(shí)可以投入運(yùn)行。4）出現(xiàn)給煤機(jī)頻繁斷煤，投入油槍后要密切監(jiān)視爐膛負(fù)壓，防止給煤機(jī)煤量疏通后大量煤粉進(jìn)入爐膛造成瞬間爆燃。2劣質(zhì)煤特性劣質(zhì)煤特性，發(fā)熱量低3800kcal/kg左右，全水份12%，收到基灰份28%，干燥無灰基揮發(fā)份40%，磨煤機(jī)出口溫度高，減溫水量大、制粉系統(tǒng)及受熱面容易磨損。2.1摻燒劣質(zhì)煤需注意的問題1）運(yùn)行加強(qiáng)磨煤機(jī)出、入口風(fēng)溫監(jiān)視，磨煤機(jī)出口風(fēng)溫控制在75，若冷風(fēng)門已但開且磨煤機(jī)出口風(fēng)溫仍高于80，適當(dāng)提高一次風(fēng)壓力滿足磨煤機(jī)冷風(fēng)需要，降低磨煤機(jī)出口溫度。2）劣質(zhì)煤磨煤機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)加強(qiáng)磨煤機(jī)運(yùn)行電流的監(jiān)視，若電流擺動(dòng)較大及磨煤機(jī)出入口差壓增大時(shí)可初步判斷為堵煤跡象，此時(shí)應(yīng)減小給煤量，增加一次風(fēng)量保證磨煤機(jī)運(yùn)行。3）劣質(zhì)煤磨煤機(jī)啟停及正常運(yùn)行中，需要加強(qiáng)督促石子煤的排放，防止發(fā)生堵磨。4