飼料生產(chǎn)機(jī)組設(shè)備維護(hù)與修理.ppt

飼料企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備 維護(hù)與修理,王來泉 qq:105342690 2006年元月,一、粉碎機(jī),1、類型 a、fsp普通錘片粉碎機(jī),b、968細(xì)粉碎機(jī),c、sfsp微粉碎機(jī),d、超微粉碎機(jī),2、錘片式粉碎機(jī)工作原理,3、968系列粉碎機(jī)工作原理,4、粗、細(xì)、微錘片式粉碎機(jī)的主要區(qū)分,5、粉碎工藝,1）單一粉碎工藝,2）單一循環(huán)粉碎,3）重復(fù)粉碎,4）先粉碎后配料,5）先配料后粉碎,6、粉碎輔助吸風(fēng)系統(tǒng)的 作用,7、粉碎工藝重要指標(biāo),1）電耗 2）粒度,8、粉碎粒度對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的影響,a、調(diào)質(zhì)效果 b、產(chǎn)量（破碎料產(chǎn)量） c、顆粒表面質(zhì)量 d、環(huán)模壓輥磨損,9、粉碎機(jī)維護(hù)重點(diǎn) 1）錘片重量要求（5g） 2）軸承溫度 3）機(jī)殼溫度 4）錘片磨損量 5）異響 6）潤(rùn)滑 7）除鐵裝置清理,二、提升機(jī),維護(hù)重點(diǎn),擦殼 畚斗螺釘松緊 畚斗帶松緊 軸承潤(rùn)滑 工作時(shí)不允許焊接,三、螺旋輸送機(jī)、刮板機(jī),維護(hù)重點(diǎn),螺旋磨損量檢查 刮板、鏈條孔磨損量檢查 轉(zhuǎn)動(dòng)件潤(rùn)滑,四、配料,1、配料秤要求 1）正確性； 指微機(jī)顯示屏上顯示數(shù)值或指示器的刻度值（字盤秤）與所秤量的比值固定程度（顯示數(shù)字與實(shí)際重量之比）。正確性通常依據(jù)秤量的誤差（精度）高低來評(píng)定，配料精度實(shí)際上是對(duì)秤量結(jié)果與真值的接近程度的一種描述，也是配料系統(tǒng)誤差的一種反應(yīng)。,2）靈敏性 加最小微量的物料、能在顯示屏上反應(yīng)出來，這一微量反應(yīng)即為電子秤稱重系統(tǒng)的靈敏性。 3）穩(wěn)定性 配料秤的示值部分靜止平衡位置破壞后能否快速恢復(fù)平衡狀態(tài)。 4）不變性 對(duì)被稱重物連續(xù)重復(fù)地稱重量，量值之間的接近程度。,2、微機(jī)控制配料秤應(yīng)具備的功能 配方存儲(chǔ)； 自動(dòng)跟蹤、自動(dòng)落差補(bǔ)償； 顯示秤斗內(nèi)各種物料的總重量、各品種料號(hào)、各品種設(shè)定值和實(shí)際質(zhì)； 設(shè)備異常報(bào)警； 配有打印機(jī)、可打印工作日期、時(shí)間、配方值、實(shí)際值、混合時(shí)間等。,維護(hù)重點(diǎn),a、安時(shí)效驗(yàn)儀表及稱重儀器 b、可見儀表指示準(zhǔn)確性 c、配料輸送系統(tǒng)物料殘留狀況 d、秤體密封程度 e、實(shí)際配料數(shù)量與成品數(shù)量差,五、混合,1、類型 a、單軸螺帶混合機(jī),b、雙軸槳葉混合機(jī),c、單軸槳葉混合機(jī),d、錐型混合機(jī),2、混合時(shí)間,以檢測(cè)混合均勻度為準(zhǔn),維護(hù)重點(diǎn),a、放料門的密封程度,b、氣缸工作壓力調(diào)整 0.63mpa,c、放料門操作機(jī)構(gòu)維護(hù)與調(diào)整 d、混合機(jī)內(nèi)殘料檢查,e、傳動(dòng)鏈條調(diào)整 h=l50=0.2l,六、制粒,維護(hù)重點(diǎn),a、喂料絞龍、調(diào)質(zhì)器、壓制室清理。 b、主軸鎖緊裝置調(diào)整。 c、環(huán)模固定槽與環(huán)模定位圈間隙的檢查。 d、環(huán)模、壓輥間隙的調(diào)整。 e、壓輥軸承潤(rùn)滑。 f、壓制室門蓋絞鏈修復(fù)。 g、環(huán)模切刀間隙調(diào)整。 h、空軸盤邊磨損檢查。 i、環(huán)模裝夾固定尺寸檢測(cè),七、調(diào)質(zhì)用蒸汽,1、調(diào)質(zhì)用蒸汽供汽系統(tǒng),2、蒸汽在調(diào)質(zhì)制粒過程中的作用,1）對(duì)物料加熱、殺菌。 2）調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)物料的含水量。 3）提高物料的熟化和糊化度。 4）減少對(duì)環(huán)模的磨損。（水在制 粒過程中有潤(rùn)滑作用） 5）改善飼料適口性和提高動(dòng)物的消化吸收率，提高飼喂報(bào)酬。 6）提高顆粒飼料產(chǎn)量、減少粉化率。,3、不穩(wěn)定蒸汽流量對(duì)生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量的引響,1）調(diào)質(zhì)物料接收蒸汽中的水分不穩(wěn)定。 2）嚴(yán)重引起物料熟化度、糊化度不穩(wěn)定。 3）引起物料出模速率變化，造成顆粒長(zhǎng)短不均。 4）水中穩(wěn)定性差。 5）成品易破碎、造成含粉率增加。 6）成品質(zhì)量不穩(wěn)定。 7）增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。,4、減壓閥故障判斷,維護(hù)重點(diǎn),a、蒸汽壓力穩(wěn)定控制系統(tǒng)可靠性 b、疏水系統(tǒng) c、管路保溫系統(tǒng)完整性 d、供汽壓力的穩(wěn)定范圍,八、冷卻,冷卻風(fēng)量與被冷卻物料之間關(guān)系,冷卻器漏熱料原因分析,九、破碎,破碎料生產(chǎn)要求,a、原料水分含量12.5 b、粉碎粒度要細(xì) c、調(diào)質(zhì)后熟化度糊化度要好 d、根據(jù)破碎料