鎂鋁合金鈍化表面處理皮膜.ppt

皮膜簡介,皮膜功能 資源配置 工藝介紹 挑戰(zhàn)與機遇 改善成果 未來發(fā)展方向 結(jié)束語,皮 膜 功 能,皮膜是為鎂合金產(chǎn)品進(jìn)行表面磷化處理，它不僅能粗化產(chǎn)品表面，對表面有裝飾作用，更重要的是能提高產(chǎn)品的耐蝕性及附著力。,資 源 配 置,皮膜編制60人，三號線月產(chǎn)能5400Kpcs/月（以小件計算）。車間有三條皮膜生產(chǎn)線（兩條自動線、一條手動線）、兩條皮膜烘烤線.,生 產(chǎn) 流 程,上 料,工藝流程,脫脂是利用強堿對動植物油的皂化反應(yīng)，表面活性劑的乳化作用達(dá)到除礦物油除油脂的目的。 活化是利用酸對鎂合金的溶解及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的,其中加入的緩蝕劑作用是抑制金屬腐蝕和防止“氫脆”(氫脆是防止二個氫離子生成氫分子)。 調(diào)整是利用強堿除去活化后產(chǎn)品表面的黑色殘膜,并使產(chǎn)品表面露出活躍的金屬原子,以利于后續(xù)皮膜生成.,化成是鎂合金在含有磷酸鹽的溶液中進(jìn)行處理，形成金屬磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，所形成的金屬磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜 磷化槽液主體成分是：Ca2+、NO3-、H2PO4-、H3PO4以及其它添加物等。,基本原理 磷化過程包括化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)。不同磷化體系、不同基材的磷化反應(yīng)機理比 較復(fù)雜。各學(xué)者比較贊同的觀點是磷化成膜過程主要是由如下4個步驟組成： a.酸的浸蝕使基體金屬表面H+濃度降低 Mg 2e Mg 2+ 2H+2e2H H2 (1) b.促進(jìn)劑（氧化劑）加速界面的H+ 濃度進(jìn)一步快速降低 氧化劑+H 還原產(chǎn)物+H2O c.磷酸根的多級離解 H3PO4 H2PO4+H+ HPO42+2H+ PO43+3H+ .(3) 由于金屬表面的H+濃度急劇下降，導(dǎo)致磷酸根各級離解平衡向右移動，最終會 離解出PO43-。 d.磷酸鹽沉淀結(jié)晶成為磷化膜 當(dāng)金屬表面離解出的PO43與溶液中（金屬界面）的金屬離子（如Ca2+）達(dá)到 溶度積常數(shù)Ksp時，就會形成磷酸鹽沉淀，磷酸鹽沉淀結(jié)晶成為磷化膜。 Ca2+ +2PO43+4H2OCa3(PO4)24H2O( 4) 磷酸鹽沉淀與水分子一起形成磷化晶核，晶核繼續(xù)長大成為磷化晶粒，無數(shù)個晶粒緊密堆集形成磷化膜。,圖 示,皮 膜 線,上料,物料放置區(qū),下料吹干,皮膜外觀,烤 爐,挑 戰(zhàn) 與 機 遇,面對客戶日趨嚴(yán)格的外觀及信賴性需求，面對品質(zhì)，時間，成本的壓力，皮膜在各級主管的帶領(lǐng)及支持下，嚴(yán)格按照客戶的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，進(jìn)行了一系列改善，降低了成本，提高了競爭力。,改 善 成 果,1.通過制程改善，粗皮膜藥水成本降至原來的1/4（10.5元/平方米降至2.3元/平方米）. 2.通過藥水管控皮膜藥水成本降低了36.6%（由30元/平方米降至19元/平方米）。 3.通過治具合理化，對目前掛籃改善，避免產(chǎn)品掉進(jìn)藥水槽，導(dǎo)致報廢，提高了產(chǎn)品良率。 4.皮膜采取了一系列措施節(jié)約用電，皮膜通過管制非必要性用電，杜絕設(shè)備空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，現(xiàn)場照明燈減少，杜絕“長明燈現(xiàn)象”，提高節(jié)電節(jié)能意識，完善監(jiān)督職能。,今后的發(fā)展方向,站在長遠(yuǎn)發(fā)展角度，從保護(hù)環(huán)境角度來講，實現(xiàn)綠色表面處理“是今后發(fā)展的根本原則，開發(fā)對環(huán)境和操作者無害得處理液和相應(yīng)的處理技術(shù)，將是今后的一個主要發(fā)展方向，目前處理液向無鉻化的發(fā)