炮采支護工理論工復習題.doc

炮采支護工理論工復習題一、填空：1、采煤工作面可以采用分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆，嚴禁在一個采煤工作面使用兩臺放炮器同時進行放炮。2、采煤工作面的炮眼布置要素包括炮眼布置方式、炮眼深度、角度和炮眼間的距離等內容。3、支柱支設時的角度要求：支柱支設時應根據煤層傾角大小，設一定的迎山角，其大小應為煤層傾角的1/81/6。4、單體液壓支柱支設的最大高度規(guī)定：單體液壓支柱支設的最大高度應小于支柱設計最大高度01m；支設的最小高度大于支柱設計最小高度02m。5、單體液壓支柱升井檢修的有關規(guī)定：采煤工作面回采結束后或使用時間超過8個月或在井下貯存3個月以上的單體液壓支柱必須升井檢修。檢修好的支柱必須進行壓力試驗，合格后方可下井使用。6、回柱放頂時回出的支柱應支撐在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置全承載；對“壓死”的支柱，要打好臨時支柱，通過挑頂或臥底的方法取出。7、嚴禁用單體液壓支柱做推溜器。8、在回柱放頂及其他操作過程中，若發(fā)現(xiàn)損壞、失效的支柱應及時更換。9、開采三角煤、斷層帶、殘留煤柱或地質構造極為復雜的煤層，不能采用正規(guī)采煤方法的采煤工作面，確實不能保持兩個安全出口時，必須制定安全措施，并按管理權限報縣級以上煤炭管理部門審批。10、開采有瓦斯噴出、煤與瓦斯(二氧化碳)突出危險或突水危險的煤層時，嚴禁采煤工作面只有一個安全出口。11、采煤工作面所有安全出口與巷道銜接處的20m范圍內，必須加強支護，巷道高度不得低于16m、綜合機械化采煤工作面所有安全出口與巷道銜接處的20 m范圍內，巷道高度都不得低于18m。安全出口必須設專人維護支架有斷梁折柱時，必須及時更換。12、 安全出口包括兩部分：一部分是兩巷超前支護，即采煤工作面上、下巷道距煤壁20m的范圍內；另一部分是工作面上、下端頭，即沿工作面方向，下巷上幫、上巷下幫向工作面方向10m的范圍內。13、最大控頂距：放頂距與最小控頂距之和為最大控頂距。14、由于工作面和老巷相交處控頂面積大，頂板壓力集中，因而要增加支護密度，增加木垛數量。15、采煤工作面安全出口的有關規(guī)定： 每一個采煤工作面，必須保持至少兩個暢通無阻的安全出口，一個通到回風巷道，另一個通到進風巷道。16、工作面過老巷時，要適當加快推進速度，邊采邊支護，減少空頂時間和空頂面積，防止冒頂。17、工作面收尾： 采煤工作面推進到規(guī)定的終采線，撤出機械設備和全部支架，并使頂板垮落的工作叫工作面收尾。18、在爆破作業(yè)時，必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”。19、煤礦安全生產方針是“安全第、預防為主”。20、安全設施“三同時”的含義是礦山建設工程的安全設施必須和主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。21、支柱軸線和煤層頂底板法線的夾角稱為支柱的迎山角。支柱的頂部由煤層頂底板法線向上偏移的距離叫迎山距。22、移輸送機機頭、機尾或其他原因需要拆除附近的支架時，必須先打好臨時支架。23、初設排支柱初撐力；單體液壓支柱柱徑80mm，初撐力不小于60kn，單體液壓支柱柱徑100mm，初撐力不小于90kn，金屬摩擦支柱必須使用5t液壓升柱器。24、支柱全部編號管理，牌號清晰，不缺梁少柱。25、工作面支柱要打成直線，其偏差不超過土100mm(局部變化地區(qū)可加柱)。柱距偏差不超過土100mm，排距偏差不超過100mm。26、底板松軟時，支柱要穿鐵鞋，鉆底100mm。27、采煤工作面的最低風速不得小于0.25米/秒，最高風速不得超過4米/秒。28、采空區(qū)的處理方法：主要全部垮落法、煤柱支撐法、充填法、緩慢下沉法。29、炮采工作面的工藝過程有：破煤、裝煤、運煤、支護和回柱放頂等。30、外注式單體液壓支柱由活柱、缸體、手把體、三用閥、底座、復位彈簧、頂蓋等組成。31、煤層產狀的三個要素是：走向、傾向和傾角。32、煤層頂板按其部位和垮落的難易程度分為：偽頂、直接頂、老頂。33、按煤的含碳量和煤化程度把煤分成為無煙煤、煙煤、褐煤三種。二、選擇題：1、煤層厚度在1.33.5m叫 b a.厚煤層 b.中厚煤層 c.薄煤層2、長壁采煤法的特點是工作面 c a.較長，一端有巷道；b.較短兩端有巷道；c.較長兩端有巷道3、我國目前采用的采煤工藝主要有 b 等四種方式。a.炮采、機采、綜采、水采；b.炮采、普采、綜采、水采；c.炮采、普采、放頂煤、水采；4、礦壓在采煤工作面內的顯現(xiàn)主要表現(xiàn)在 abc a.頂板下沉b.支架變形c.片幫5、單體液壓支柱使用的乳化液中水占 c a.93%95%b.95%97%c.97%99%6、剛性支架的穩(wěn)定性 c a.很好b.較差c.很差7、外注式單體液壓支柱的大修期為 a a.2年b.3年c.4年8、薄煤層工作面?zhèn)汩苄遍L1.6m時，其最大突出部分不得超過 c a.250mmb.200mmc.150mm;9、采煤工作面基本支護懸臂方式有c兩種a.左懸臂和右懸臂；b.前懸臂和后懸臂；c.正懸臂和倒懸臂；10、密集放頂支柱兩組間安全出口不得小于ba.0.4m;b.0.6m;c.0.8m;11、木垛的形式有a、ba.三角形；b.四方形c.六角形；12、工作面風量每人每分鐘不得低于 c a.5m3b.4.5m3c.4m313、采煤工作面基本支護方式有b兩種a.支架和密集支柱b.點柱和支架c.支架和戧柱14、支架結構與密度對控頂區(qū)的頂板有 aa.直接影響b.間接影響c沒有影響15、中厚煤層工作面有傘檐斜長1.5m，最突出部分不得超過 b .a.250mm b.200mm c.150mm16、頂板事故按一次冒頂范圍一般分為 c 兩大類。a.區(qū)域切頂和壓垮冒頂b.推跨和壓垮冒頂c.局部冒頂和大冒頂17、從井下用風地點流出的風流加 c 。a.循環(huán)風 b.串聯(lián)風 c.回風18、傾斜煤層的傾角為 c19、支架結構和支護 a對控頂區(qū)直接頂動態(tài)有直接影響。a.密度 b.數量 c.載荷20、單體液壓支柱的工作特性是c式的。a.微增式b.急增式c.恒阻21、采煤工作面密集放頂支柱間應留用 a a.5080mm b.80100mm c.100120mm22采煤工作面的風速最高不得大于 a a.4m/s b.5m/s c.6m/s23、巷道支護方式的發(fā)展方向是 c a.金屬支架 b.錨桿支護 c.冒噴支護三、簡答題：1、采煤工作面支護必須滿足下列要求：(1)有足夠的作業(yè)空間，滿足采煤、通風和行人的要求，保證安全生產；(2)能有效地控制頂板(3)保證最低的材料消耗；(4)合理的支護密度。2、采煤工作面基本柱的支護設計項目：為保證采煤工作面支護必須滿足規(guī)程的要求得到落實，必須對工作面控頂距、放頂步距、迎山角、支護強度、支護密度、底板比壓等進行設計，并進行風量驗算。3、根據礦山安全法和有關法律、法規(guī)的規(guī)定，職工在安全生產方面的義務主要有： （1）、遵守有關礦山安全的法律、法規(guī)及企業(yè)規(guī)章制度； （2）遵守勞動紀律； （3）及時報告和處理險情，積極搶救事故。4、根據斷層兩盤相對位移方向可分為正斷層和逆斷層。正斷層：上盤相對下降，下盤相對上升。逆斷層；上盤相對上升，下盤相對下降。平移斷層：斷層兩盤沿斷層面走向方向發(fā)生水平方向位移。5、煤層按厚度是怎樣分類的？薄煤層：厚度在1.3米以下的煤層；中厚煤層：厚度在1.33.5米間的煤層；厚煤層：厚度在3.5米以上的煤層；6、采煤工作面有那些技術指標？（1）地質技術條件指標；（2）生產技術條件指標。7、瓦斯爆炸的三個條件：瓦斯?jié)舛龋?16%；熱源溫度：650750度；氧氣濃度：大于12%。8、采煤工作面循環(huán)作業(yè)： 采煤工作面循環(huán)作業(yè)，就是完成一個采煤工藝并周而復始的采煤過程。通常隨工作面推進，按規(guī)定步距回一次支柱，則標志著完成一個“循環(huán)”。9、正規(guī)循環(huán)作業(yè)：正規(guī)循環(huán)作業(yè)，系指按工作面生產過程配套的工種及定員，一晝夜內，遵循一定采煤工藝順序，保證質量，按時完成既定任務并周而復始地進行采煤作業(yè)。10、單體液壓支柱的使用范圍(1)煤層傾角小于25度的采煤工作面。若煤層傾角在25一35度之間，采取安全措施后也可使用。(2)煤層底板不宜過軟，支柱壓人底板的深度按采煤工作面質量標準規(guī)定小于100mm，否則應采取加大底座或穿鐵柱鞋的措施。(3)綜采工作面端頭支護和臨時點柱。(4)一般薄及中厚煤層可使用單體液壓支柱。11、最大控頂距的設計原則：為了減少頂板對支架的作用時間和柱梁占用量，降低頂板下沉和變形破壞的程度，盡量減小最大控頂距。12、敲幫問頂：就是利用于鎬或鋼釬等工具敲擊已暴露而未加管理的巖(煤)體，使其發(fā)出回音來探明巖(煤)體內部是否松動、斷裂或離層的一種方法。13、由于采煤工作面煤壁在支承壓力作用下容易壓酥，因此在采高大、煤質松軟的工作面往往容易因為片幫引起冒頂。14、防止煤壁片幫的主要安全措施如下：(1)工作面煤壁要采直采齊，要及時打好正規(guī)支柱和貼幫柱，并給足初撐力，減少控頂區(qū)內頂板的下沉量。(2)采高大于20 m，煤質松軟時，除打貼幫柱外還應在煤壁與貼幫柱間加橫撐。(3)在煤壁上部片幫嚴重的地點，應在貼幫柱上加托粱或超前掛金屬鉸接頂梁。在片幫深度大的地點，還應在梁端加打臨時點柱。(4)在爆破落煤工作面要合理布置炮眼，并掌握好炮眼角度。頂眼距頂板不要太近，裝藥量要適當。落煤后要及時挑頂刷幫，使煤壁不留傘檐。15、全部垮落法處理采空區(qū)的采煤工作面要隨著工作面推進不斷地支設支柱和回撤支柱，使工作面始終保持在最大控頂距與最小控頂距之間，從而使采空區(qū)頂板在自重作用下垮落。16、采煤工作面遇斷層前的預兆采煤工作面遇斷層前，往往有如下預兆：巖(煤)層的走向、傾向發(fā)生明顯變化，節(jié)理面增多，并有裂痕現(xiàn)象，頂、底板的完整程度破壞嚴重；煤層煤質變軟、厚度變薄或變厚，光澤變暗，煤層揉皺，層理不清，往往有滴水和瓦斯涌出量增多的現(xiàn)象。17、過小斷層時常用的支護方式有以下幾種：(1)帶帽點柱和戰(zhàn)柱。適于斷層落差較小，頂底板或斷層面較平整，斷層帶基本不破碎的情況下。(2)走向棚子。斷層附近的頂板如比較破碎，可以采用一梁兩柱或一梁三柱的走向(橫板)棚子。棚距一般不大于08m，棚梁規(guī)格可根據循環(huán)進度而定；壓力大時，采用橫板連鎖棚子。(3)木垛。斷層揭露處巖石破碎、頂板壓力大時，多采用木垛配合基本支架支護。木垛架設在斷層揭露處及其兩側影響范圍內的工作面老控制區(qū)內。18、規(guī)程的性質是什么? 答：規(guī)程是煤炭工業(yè)貫徹執(zhí)行黨和國家安全生產方針和國家有關礦山安全法規(guī)的具體規(guī)定，是煤礦安全生產建設的法規(guī)，是保障煤礦職工安全與健康，保護國家資源和財產不受損失，促進煤炭工業(yè)現(xiàn)代化建設必須遵循的準則。規(guī)程具有法律規(guī)范性質。19、在礦山壓力作用下發(fā)生的圍巖運動以及由此產生的支護受力或變形等現(xiàn)象，叫礦山壓力顯現(xiàn)。20、通常把控制采掘工作面包括巷道)幫頂礦山壓力顯現(xiàn)的技術措施稱為頂板管理。21、從開切眼煤壁到直接頂初次垮落時工作面放頂線的距離，稱為初次垮落步距。22、采煤工作面初次來壓時有以下特點：（1）由于老頂的劇烈活動，迫使工作面頂板大量下沉和下沉速度急劇增加。（2）老頂的活動和頂板下沉的急劇增加，使支架受力猛增，頂板破碎，并出現(xiàn)平行煤壁的裂縫，甚至出現(xiàn)工作面頂板臺階下沉。（3）因老頂懸露跨度增大，煤壁內的壓力過于集中，會使煤壁片幫破壞范圍擴大，加上老頂斷裂時頂板急劇下沉，進一步將煤壁壓碎而發(fā)生片幫。嚴重時片幫深度可達06一08m。（4）老頂由于折斷而垮落時，在采空區(qū)深處先發(fā)出沉悶雷鳴聲。而后發(fā)生劇裂的響動，垮落時有的還伴有暴風并揚起大量煤塵。23、 什么叫支護方式?答：支護方式是指工作面各類支架的布置形式。合理支護方式必須滿足下列要求：(1)有足夠的字間，滿足采煤、通風和行人的要求；(2)能有效地控制頂板，保證安全生產；(3)最低的材料消耗；(4)合理的支護密度。24、工作面每推進一定距離，需要進行回柱放頂，這個距離就叫放頂步距。放頂步距的大小應根據頂板巖石性質和循環(huán)進度確定。25、放頂步距大小的設計依據：放頂步距過小，將增加放頂次數，頂板也不易充分垮落，不利于減輕頂板壓力；放頂步距過大，項板下沉量及頂壓增加，冒落塊度大，可能造成頂板事故，放頂步距應與工作而推進度相適應。26、支柱或支架達到工作阻力時，對所支護頂板單位面積上的支撐力叫支護強度。27、單位頂板面積內支撐頂板的支柱數量叫支護密度。支護密度是根據頂板壓力大小和支柱額定工作阻力確定的。28、規(guī)程對采煤工作面支架架設有什么規(guī)定?答：采煤工作面必須按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。所有支架都必須架設牢固并有防倒柱措施。嚴禁在浮煤或浮殲上架設支架。使用摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設，初撐力不得小于50kn；使用單體液壓支柱時，初撐力不得小于90kn。底板松軟時必須穿柱鞋。嚴禁在控頂區(qū)內提前摘柱。碰倒、損壞或失效的支架，必須立即重新支設。29、頂板動態(tài)監(jiān)測工作的目的是什么?答：頂板動態(tài)監(jiān)測工作的目的是掌握頂扳動態(tài)，提供安全信息，促進生產管理，提高工程質量，減少各類事故，實現(xiàn)安全生產。30、礦井開采過程中的采掘工作面或在已掘的巷道內發(fā)生的冒頂、片幫、掉渣等造成的人身傷亡和生產事故，統(tǒng)稱為頂板事故。31、采煤工作面冒頂事故的一般規(guī)律是什么?（1）局部冒頂事故比大面積冒頂事故發(fā)生次數多。（2）初次來壓階段比正?；夭擅绊敶螖刀?。（3）上、下端頭、放頂線處、煤壁機道區(qū)、地質破碎帶是采煤工作面冒頂事故的多發(fā)地點。（4）落煤后、放頂時、剛開工、快下班時是采煤工作面冒頂事故的多發(fā)時間。（5）大多數冒頂事故是由于“安全第一”思想不牢，大意，圖省事，怕麻煩，撞大運，不在乎，違章指揮作業(yè)及工程質量低劣所造成。32、怎樣試探有無冒頂危險?（1）木楔法。在裂縫中打入小木楔，過一段時間，如發(fā)現(xiàn)木楔松動或夾不住，說明裂縫在擴大，有冒落的危險。（2）敲幫問頂法。用鋼釬成手鎬敲擊頂板聲音清脆響亮表明頂板完好，發(fā)出沙啞或嗡嗡聲，表明頂板巖層已離層，應先把脫離的巖塊挑下來。（3）震動法。右手持鑿子或鎬頭，左手指尖扶頂板，當工具敲擊時，如感到頂板震動，即使聽不到破裂聲也說明此巖石已與整體頂板分離。33、古代植物遺體經過成煤作用后轉變成的固體可燃礦物叫煤，又叫煤炭。34、煤層在地下呈層狀埋藏，故把沉積巖系中賦存的層狀煤體叫煤層，煤層厚度是指煤層頂、底板間的垂直距離。35、由地表進入煤層為開采水平服務所進行的井巷布置和開掘工程叫井田開拓。井硐類型和巷道在井田內的布置方式，稱為井田開拓方式。36、井田開拓按井硐的形式不同有斜井開拓、立井開拓、平硐開拓和綜合開拓四種。37、向礦井連續(xù)輸送新鮮空氣，供給人員呼吸，稀釋并排出有害氣體和浮塵，改善井下氣候條件及救災時控制風流的作業(yè)叫礦井通風。38、為供人員呼吸、稀釋和排出有害氣體、浮塵，而創(chuàng)造良好氣候條件所需要的風量叫需風量。每一工作地點，每人每分鐘供給風量都不得小于4米3。39、礦井中主要由煤層氣構成的以甲烷為主的有害氣體的總稱為礦井瓦斯。40、發(fā)生在礦井內的，或雖發(fā)生在井口附近、煤層露頭線上但有可能威脅井下安全的火災叫礦井火災。礦井火災按發(fā)生的原因可分為外因火災和內因火災兩種。41、透水前的預兆：煤層發(fā)潮變暗；煤壁出汗、掛紅；工作面溫度下降、煤層變涼、水蒸氣增大，有時會出現(xiàn)霧氣；頂板淋水加大；發(fā)出水叫聲；42、預防透水應采取的措施：探水、放水、隔水、截水、堵水。43、采煤工藝：采煤工作面各工序所用方法、設備及其在時間、空間上的相互配合叫采煤工藝。44、采煤工作面的頂板控制：采煤工作面中工作空間支護和采空區(qū)處理工作的總稱叫工作面頂板控制。45、為什么要加強工作面端頭的支護？采煤工作面上下端頭連接回風巷與運輸巷，控頂面積大，同時在移動刮板輸送機機頭時，撤柱、支柱反復支撐，使頂板下沉、破碎，因而兩端頭冒頂事故較多，所以必須加強支護、特殊管理。46、采煤工作面的煤壁，在礦山壓力作用下，發(fā)生自然塌落的現(xiàn)象叫片幫。47、頂板事故：采煤工作面的支架不能控制住頂板時，頂板巖層發(fā)生垮落的事故叫冒頂事故，也叫頂板事故。48、采煤工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)的標準是什么？（1）有一個科學的切實可行的作業(yè)規(guī)程和循環(huán)作業(yè)圖表，完成規(guī)定的正規(guī)循環(huán)率；（2）完成月份作業(yè)計劃規(guī)定的產量、進度、效率、煤質、主要材料消耗、工作面煤炭采出率等技術經濟指標；（3）工作面工程質量合格；（4）實現(xiàn)安全生產，消滅死亡和重大生產事故。49、煤炭企業(yè)中的質量包括產品質量、工程質量和工作質量。50、采煤質量標準化礦井必須具備那些條件？（1）完成作業(yè)產量計劃；（2）采煤工作面回收率達到國家規(guī)定的要求；（3）采煤工作面無一次3人以上（含3人）直接責任的死亡事故；（4）檢查資料齊全： 1）有每月檢查記錄； 2）礦每次檢查面數100%，局每次檢查面數在60%以上，但相臨兩次檢查要全面覆蓋； 3）資料保持原始性、真實性、不得有虛假。四、問答題：1、采煤工作面裝藥時的安全要求(十不裝藥)(1)采煤工作面及上、下出口的支護質量達不到工程質量要求不得裝藥；(2)采煤工作面風量不足，不得裝藥；(3)炮眼參數不符合作業(yè)規(guī)程要求，不得裝藥；(4)炮眼異常，如炮眼縮小、塌孔、變形或有裂隙不得裝藥；(5)炮眼若打到斷層處，有出水現(xiàn)象和溫度高低明顯變化時，不得裝藥；(6)采煤工作面的煤壁傘檐突出大于0.5m時，不得裝藥；(7)炮眼內沒有清除粉塵，沒有使用水炮泥或水炮泥的質量不合格、數量不夠，不得裝藥；(8)采煤工作面煤、巖塵超過規(guī)定時，不得裝藥；(9)裝藥前，必須檢查瓦斯，如果附近20 m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1時，不得裝藥；(10)煤幫破碎或在放炮地點20 m以內有未清除的煤堆時，影響通風斷面1/3以上時，不得裝藥。2、在回柱放頂過程中，頂板活動比較劇烈，工作面支架將受到較大的動壓作用，對支架和人員都要嚴格要求。回柱放頂必須遵守下列規(guī)定。(1)用全部垮落法管理頂板的采煤工作面必須及時回柱放頂，控頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止回采。如果回采后頂板仍不冒落，超過規(guī)定的懸頂距離時必須停止采煤，采取人工強制放頂或其他措施進行處理。(2)回柱放頂必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的回柱放頂方法和安全措施進行。回柱放頂同放炮、機采落煤等工序平行作業(yè)的安全距離都必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。(3)回柱放頂前，必須對放頂所用設備完好情況及作業(yè)區(qū)域內安全情況進行全面檢查，對不符合質量要求的支架重新支設缺柱的補齊，壓力大時要加強支護，對工作面上、下出口和機頭、機尾的支護要重新加固。同時清理好退路。(4)回柱必須按由里向外，自下而上的順序進行。分段回柱時，必須在分段處打兩棵攬頭(臨時)支柱?；刂笠皶r掛擋殲簾。撤下的頂梁要按號立放整齊，立柱打在新放頂線內側梁下。采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬05m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱的超前距離都必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。(5)回柱時必須2人一組作業(yè)，1人回柱、1人觀山，不準單獨作業(yè)?；刂藛T必須站在所撤支柱的傾斜上方，且支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險情況的安全地點工作。木支柱必須用機械回撤，放頂區(qū)域內的支架、木垛等都必須回收干凈。3、采煤工作面頂板冒頂前有那些預兆? （1）發(fā)出響聲。巖層斷裂頂板壓力急劇加大時木支架會發(fā)出劈裂聲，緊接著出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象；金屬支柱的活柱急速下縮、也發(fā)出很大聲響；有時也能聽到來空區(qū)內頂板發(fā)生斷裂的悶雷聲 （2）掉碴。預板嚴重斷裂時，出現(xiàn)頂板掉碴，掉碴越多說明頂板壓力越大。 （3）片幫煤增多，因煤壁所受壓力增加，煤質變得松軟片幫次數增多，規(guī)模增大。 （4）頂板裂縫。頂板有裂縫并張開，裂縫增多。 （5）頂板出現(xiàn)離層。檢查頂板要用“問頂”的方法、聲音清脆表明頂板完好，切頂板發(fā)出“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經脫離。 （6）漏頂。大冒頂前，破碎的偽頂或直接頂有時會因背頂不嚴造成支架不牢而出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，造成棚頂托空，支架松動而造成冒頂。 （7）瓦斯涌出量增加。含瓦斯煤層頂板冒落前瓦斯涌出會突然增大。 （8）頂板淋水量明顯增加。4、應采取哪些措施預防采煤工作面局部冒頂?（1）支護方式應和頂板巖性相適應，不同巖性的頂板采用不同的文護方式（2）采煤后要及時文護。采煤機割煤后，受到輸送機彎曲度的限制，在一定范圍內不能及時移架，頂板懸露面積大。因此一般要采用超前掛金屬頂梁或打臨時支柱的力法及時支護，防止局部冒頂。（3）在整體移輸送機時，有較大面積的頂板不能用支柱支撐，對容易冒頂的比較破碎的頂板，必須采取相應的措施，例如：采用邊移輸送機、邊臨時支柱的辦法。（4）工作面上、下出口處要用特種支架。一般要求在上、下出口范圍內架設抬棚或本垛等，加強維護。（5）防止放炮塌倒棚子。應做到：1)炮眼布置合理技術參數適當，2)支柱支設牢固有效3)留出炮道，一旦放炮崩倒柱子，必須及時架設，不允許空頂繼續(xù)放炮。（6）堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快推進速度；（7）采取正確的回柱操作方法，如局部頂板破碎及回柱困難，要嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的操作規(guī)定不得違章作業(yè)。（8）嚴格執(zhí)行各項頂板管理制度、例如敲幫問敗制度、驗收支架制度、崗位責任制度、柱粱檢驗制度、頂板分析制度和交接班制度等。5、采煤工作面過老巷應該注意的問題：由于老巷周圍巖層和支架受壓力作用時間長，并且受到工作面超前支撐壓力的影響，斷梁折柱較多，頂板破碎，工作面通過時，往往造成壓力增大，維護困難，容易冒頂。特別是年久失修的老巷，維護更加困難。因此，應提前采取措施，使工作面順利通過。（1）、如老巷已不通風，要首先通風排除瓦斯，然后進行巷道修復；如巷頂板和支架狀況良好，可在原棚梁下打中柱加固；如老巷頂板和支架狀況不好，則需重新套棚或架設一梁三柱(或一梁兩柱)托棚加強支護，也可在老巷打錨桿加固頂板；如老巷支架上方有局部冒頂(漏空)，要用木垛接頂背實。分層開采時，還要預先鋪好網。（2）、老巷頂板破碎、壓力大、平行推過有困難時，可將工作面調斜通過即工作面調整為與老巷斜交。這樣在工作面影響范圍小，避免了整個工作面同時進入空巷，使控頂面積突然增大而造成頂板不易控制而發(fā)生事故。缺點是老巷影響時間較長。（3）、炮采工作面落煤時，盡可能放小炮或震動炮，減小對頂板的破壞。并且放炮前要在老巷設警戒，防止人員通過和在老巷工作。透老巷前，應停止放炮，改用手鎬落煤，提前控制頂板。綜采工作面當液壓支架接觸老巷托棚前，應先摘去一根棚腿，讓液壓支架頂梁托在棚梁下面，然后移架。老巷支架影響溜子整體推