炮采支護(hù)工理論工復(fù)習(xí)題.doc

炮采支護(hù)工理論工復(fù)習(xí)題一、填空：1、采煤工作面可以采用分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆，嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用兩臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。2、采煤工作面的炮眼布置要素包括炮眼布置方式、炮眼深度、角度和炮眼間的距離等內(nèi)容。3、支柱支設(shè)時(shí)的角度要求：支柱支設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)煤層傾角大小，設(shè)一定的迎山角，其大小應(yīng)為煤層傾角的1/81/6。4、單體液壓支柱支設(shè)的最大高度規(guī)定：單體液壓支柱支設(shè)的最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度01m；支設(shè)的最小高度大于支柱設(shè)計(jì)最小高度02m。5、單體液壓支柱升井檢修的有關(guān)規(guī)定：采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過8個(gè)月或在井下貯存3個(gè)月以上的單體液壓支柱必須升井檢修。檢修好的支柱必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可下井使用。6、回柱放頂時(shí)回出的支柱應(yīng)支撐在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置全承載；對(duì)“壓死”的支柱，要打好臨時(shí)支柱，通過挑頂或臥底的方法取出。7、嚴(yán)禁用單體液壓支柱做推溜器。8、在回柱放頂及其他操作過程中，若發(fā)現(xiàn)損壞、失效的支柱應(yīng)及時(shí)更換。9、開采三角煤、斷層帶、殘留煤柱或地質(zhì)構(gòu)造極為復(fù)雜的煤層，不能采用正規(guī)采煤方法的采煤工作面，確實(shí)不能保持兩個(gè)安全出口時(shí)，必須制定安全措施，并按管理權(quán)限報(bào)縣級(jí)以上煤炭管理部門審批。10、開采有瓦斯噴出、煤與瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)或突水危險(xiǎn)的煤層時(shí)，嚴(yán)禁采煤工作面只有一個(gè)安全出口。11、采煤工作面所有安全出口與巷道銜接處的20m范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù)，巷道高度不得低于16m、綜合機(jī)械化采煤工作面所有安全出口與巷道銜接處的20 m范圍內(nèi)，巷道高度都不得低于18m。安全出口必須設(shè)專人維護(hù)支架有斷梁折柱時(shí)，必須及時(shí)更換。12、 安全出口包括兩部分：一部分是兩巷超前支護(hù)，即采煤工作面上、下巷道距煤壁20m的范圍內(nèi)；另一部分是工作面上、下端頭，即沿工作面方向，下巷上幫、上巷下幫向工作面方向10m的范圍內(nèi)。13、最大控頂距：放頂距與最小控頂距之和為最大控頂距。14、由于工作面和老巷相交處控頂面積大，頂板壓力集中，因而要增加支護(hù)密度，增加木垛數(shù)量。15、采煤工作面安全出口的有關(guān)規(guī)定： 每一個(gè)采煤工作面，必須保持至少兩個(gè)暢通無阻的安全出口，一個(gè)通到回風(fēng)巷道，另一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道。16、工作面過老巷時(shí)，要適當(dāng)加快推進(jìn)速度，邊采邊支護(hù)，減少空頂時(shí)間和空頂面積，防止冒頂。17、工作面收尾： 采煤工作面推進(jìn)到規(guī)定的終采線，撤出機(jī)械設(shè)備和全部支架，并使頂板垮落的工作叫工作面收尾。18、在爆破作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”。19、煤礦安全生產(chǎn)方針是“安全第、預(yù)防為主”。20、安全設(shè)施“三同時(shí)”的含義是礦山建設(shè)工程的安全設(shè)施必須和主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。21、支柱軸線和煤層頂?shù)装宸ň€的夾角稱為支柱的迎山角。支柱的頂部由煤層頂?shù)装宸ň€向上偏移的距離叫迎山距。22、移輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾或其他原因需要拆除附近的支架時(shí)，必須先打好臨時(shí)支架。23、初設(shè)排支柱初撐力；單體液壓支柱柱徑80mm，初撐力不小于60kn，單體液壓支柱柱徑100mm，初撐力不小于90kn，金屬摩擦支柱必須使用5t液壓升柱器。24、支柱全部編號(hào)管理，牌號(hào)清晰，不缺梁少柱。25、工作面支柱要打成直線，其偏差不超過土100mm(局部變化地區(qū)可加柱)。柱距偏差不超過土100mm，排距偏差不超過100mm。26、底板松軟時(shí)，支柱要穿鐵鞋，鉆底100mm。27、采煤工作面的最低風(fēng)速不得小于0.25米/秒，最高風(fēng)速不得超過4米/秒。28、采空區(qū)的處理方法：主要全部垮落法、煤柱支撐法、充填法、緩慢下沉法。29、炮采工作面的工藝過程有：破煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)和回柱放頂?shù)取?0、外注式單體液壓支柱由活柱、缸體、手把體、三用閥、底座、復(fù)位彈簧、頂蓋等組成。31、煤層產(chǎn)狀的三個(gè)要素是：走向、傾向和傾角。32、煤層頂板按其部位和垮落的難易程度分為：偽頂、直接頂、老頂。33、按煤的含碳量和煤化程度把煤分成為無煙煤、煙煤、褐煤三種。二、選擇題：1、煤層厚度在1.33.5m叫 b a.厚煤層 b.中厚煤層 c.薄煤層2、長壁采煤法的特點(diǎn)是工作面 c a.較長，一端有巷道；b.較短兩端有巷道；c.較長兩端有巷道3、我國目前采用的采煤工藝主要有 b 等四種方式。a.炮采、機(jī)采、綜采、水采；b.炮采、普采、綜采、水采；c.炮采、普采、放頂煤、水采；4、礦壓在采煤工作面內(nèi)的顯現(xiàn)主要表現(xiàn)在 abc a.頂板下沉b.支架變形c.片幫5、單體液壓支柱使用的乳化液中水占 c a.93%95%b.95%97%c.97%99%6、剛性支架的穩(wěn)定性 c a.很好b.較差c.很差7、外注式單體液壓支柱的大修期為 a a.2年b.3年c.4年8、薄煤層工作面?zhèn)汩苄遍L1.6m時(shí)，其最大突出部分不得超過 c a.250mmb.200mmc.150mm;9、采煤工作面基本支護(hù)懸臂方式有c兩種a.左懸臂和右懸臂；b.前懸臂和后懸臂；c.正懸臂和倒懸臂；10、密集放頂支柱兩組間安全出口不得小于ba.0.4m;b.0.6m;c.0.8m;11、木垛的形式有a、ba.三角形；b.四方形c.六角形；12、工作面風(fēng)量每人每分鐘不得低于 c a.5m3b.4.5m3c.4m313、采煤工作面基本支護(hù)方式有b兩種a.支架和密集支柱b.點(diǎn)柱和支架c.支架和戧柱14、支架結(jié)構(gòu)與密度對(duì)控頂區(qū)的頂板有 aa.直接影響b.間接影響c沒有影響15、中厚煤層工作面有傘檐斜長1.5m，最突出部分不得超過 b .a.250mm b.200mm c.150mm16、頂板事故按一次冒頂范圍一般分為 c 兩大類。a.區(qū)域切頂和壓垮冒頂b.推跨和壓垮冒頂c.局部冒頂和大冒頂17、從井下用風(fēng)地點(diǎn)流出的風(fēng)流加 c 。a.循環(huán)風(fēng) b.串聯(lián)風(fēng) c.回風(fēng)18、傾斜煤層的傾角為 c19、支架結(jié)構(gòu)和支護(hù) a對(duì)控頂區(qū)直接頂動(dòng)態(tài)有直接影響。a.密度 b.數(shù)量 c.載荷20、單體液壓支柱的工作特性是c式的。a.微增式b.急增式c.恒阻21、采煤工作面密集放頂支柱間應(yīng)留用 a a.5080mm b.80100mm c.100120mm22采煤工作面的風(fēng)速最高不得大于 a a.4m/s b.5m/s c.6m/s23、巷道支護(hù)方式的發(fā)展方向是 c a.金屬支架 b.錨桿支護(hù) c.冒噴支護(hù)三、簡答題：1、采煤工作面支護(hù)必須滿足下列要求：(1)有足夠的作業(yè)空間，滿足采煤、通風(fēng)和行人的要求，保證安全生產(chǎn)；(2)能有效地控制頂板(3)保證最低的材料消耗；(4)合理的支護(hù)密度。2、采煤工作面基本柱的支護(hù)設(shè)計(jì)項(xiàng)目：為保證采煤工作面支護(hù)必須滿足規(guī)程的要求得到落實(shí)，必須對(duì)工作面控頂距、放頂步距、迎山角、支護(hù)強(qiáng)度、支護(hù)密度、底板比壓等進(jìn)行設(shè)計(jì)，并進(jìn)行風(fēng)量驗(yàn)算。3、根據(jù)礦山安全法和有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，職工在安全生產(chǎn)方面的義務(wù)主要有： （1）、遵守有關(guān)礦山安全的法律、法規(guī)及企業(yè)規(guī)章制度； （2）遵守勞動(dòng)紀(jì)律； （3）及時(shí)報(bào)告和處理險(xiǎn)情，積極搶救事故。4、根據(jù)斷層兩盤相對(duì)位移方向可分為正斷層和逆斷層。正斷層：上盤相對(duì)下降，下盤相對(duì)上升。逆斷層；上盤相對(duì)上升，下盤相對(duì)下降。平移斷層：斷層兩盤沿?cái)鄬用孀呦蚍较虬l(fā)生水平方向位移。5、煤層按厚度是怎樣分類的？薄煤層：厚度在1.3米以下的煤層；中厚煤層：厚度在1.33.5米間的煤層；厚煤層：厚度在3.5米以上的煤層；6、采煤工作面有那些技術(shù)指標(biāo)？（1）地質(zhì)技術(shù)條件指標(biāo)；（2）生產(chǎn)技術(shù)條件指標(biāo)。7、瓦斯爆炸的三個(gè)條件：瓦斯?jié)舛龋?16%；熱源溫度：650750度；氧氣濃度：大于12%。8、采煤工作面循環(huán)作業(yè)： 采煤工作面循環(huán)作業(yè)，就是完成一個(gè)采煤工藝并周而復(fù)始的采煤過程。通常隨工作面推進(jìn)，按規(guī)定步距回一次支柱，則標(biāo)志著完成一個(gè)“循環(huán)”。9、正規(guī)循環(huán)作業(yè)：正規(guī)循環(huán)作業(yè)，系指按工作面生產(chǎn)過程配套的工種及定員，一晝夜內(nèi)，遵循一定采煤工藝順序，保證質(zhì)量，按時(shí)完成既定任務(wù)并周而復(fù)始地進(jìn)行采煤作業(yè)。10、單體液壓支柱的使用范圍(1)煤層傾角小于25度的采煤工作面。若煤層傾角在25一35度之間，采取安全措施后也可使用。(2)煤層底板不宜過軟，支柱壓人底板的深度按采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定小于100mm，否則應(yīng)采取加大底座或穿鐵柱鞋的措施。(3)綜采工作面端頭支護(hù)和臨時(shí)點(diǎn)柱。(4)一般薄及中厚煤層可使用單體液壓支柱。11、最大控頂距的設(shè)計(jì)原則：為了減少頂板對(duì)支架的作用時(shí)間和柱梁占用量，降低頂板下沉和變形破壞的程度，盡量減小最大控頂距。12、敲幫問頂：就是利用于鎬或鋼釬等工具敲擊已暴露而未加管理的巖(煤)體，使其發(fā)出回音來探明巖(煤)體內(nèi)部是否松動(dòng)、斷裂或離層的一種方法。13、由于采煤工作面煤壁在支承壓力作用下容易壓酥，因此在采高大、煤質(zhì)松軟的工作面往往容易因?yàn)槠瑤鸵鹈绊敗?4、防止煤壁片幫的主要安全措施如下：(1)工作面煤壁要采直采齊，要及時(shí)打好正規(guī)支柱和貼幫柱，并給足初撐力，減少控頂區(qū)內(nèi)頂板的下沉量。(2)采高大于20 m，煤質(zhì)松軟時(shí)，除打貼幫柱外還應(yīng)在煤壁與貼幫柱間加橫撐。(3)在煤壁上部片幫嚴(yán)重的地點(diǎn)，應(yīng)在貼幫柱上加托粱或超前掛金屬鉸接頂梁。在片幫深度大的地點(diǎn)，還應(yīng)在梁端加打臨時(shí)點(diǎn)柱。(4)在爆破落煤工作面要合理布置炮眼，并掌握好炮眼角度。頂眼距頂板不要太近，裝藥量要適當(dāng)。落煤后要及時(shí)挑頂刷幫，使煤壁不留傘檐。15、全部垮落法處理采空區(qū)的采煤工作面要隨著工作面推進(jìn)不斷地支設(shè)支柱和回撤支柱，使工作面始終保持在最大控頂距與最小控頂距之間，從而使采空區(qū)頂板在自重作用下垮落。16、采煤工作面遇斷層前的預(yù)兆采煤工作面遇斷層前，往往有如下預(yù)兆：巖(煤)層的走向、傾向發(fā)生明顯變化，節(jié)理面增多，并有裂痕現(xiàn)象，頂、底板的完整程度破壞嚴(yán)重；煤層煤質(zhì)變軟、厚度變薄或變厚，光澤變暗，煤層揉皺，層理不清，往往有滴水和瓦斯涌出量增多的現(xiàn)象。17、過小斷層時(shí)常用的支護(hù)方式有以下幾種：(1)帶帽點(diǎn)柱和戰(zhàn)柱。適于斷層落差較小，頂?shù)装寤驍鄬用孑^平整，斷層帶基本不破碎的情況下。(2)走向棚子。斷層附近的頂板如比較破碎，可以采用一梁兩柱或一梁三柱的走向(橫板)棚子。棚距一般不大于08m，棚梁規(guī)格可根據(jù)循環(huán)進(jìn)度而定；壓力大時(shí)，采用橫板連鎖棚子。(3)木垛。斷層揭露處巖石破碎、頂板壓力大時(shí)，多采用木垛配合基本支架支護(hù)。木垛架設(shè)在斷層揭露處及其兩側(cè)影響范圍內(nèi)的工作面老控制區(qū)內(nèi)。18、規(guī)程的性質(zhì)是什么? 答：規(guī)程是煤炭工業(yè)貫徹執(zhí)行黨和國家安全生產(chǎn)方針和國家有關(guān)礦山安全法規(guī)的具體規(guī)定，是煤礦安全生產(chǎn)建設(shè)的法規(guī)，是保障煤礦職工安全與健康，保護(hù)國家資源和財(cái)產(chǎn)不受損失，促進(jìn)煤炭工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)必須遵循的準(zhǔn)則。規(guī)程具有法律規(guī)范性質(zhì)。19、在礦山壓力作用下發(fā)生的圍巖運(yùn)動(dòng)以及由此產(chǎn)生的支護(hù)受力或變形等現(xiàn)象，叫礦山壓力顯現(xiàn)。20、通常把控制采掘工作面包括巷道)幫頂?shù)V山壓力顯現(xiàn)的技術(shù)措施稱為頂板管理。21、從開切眼煤壁到直接頂初次垮落時(shí)工作面放頂線的距離，稱為初次垮落步距。22、采煤工作面初次來壓時(shí)有以下特點(diǎn)：（1）由于老頂?shù)膭×一顒?dòng)，迫使工作面頂板大量下沉和下沉速度急劇增加。（2）老頂?shù)幕顒?dòng)和頂板下沉的急劇增加，使支架受力猛增，頂板破碎，并出現(xiàn)平行煤壁的裂縫，甚至出現(xiàn)工作面頂板臺(tái)階下沉。（3）因老頂懸露跨度增大，煤壁內(nèi)的壓力過于集中，會(huì)使煤壁片幫破壞范圍擴(kuò)大，加上老頂斷裂時(shí)頂板急劇下沉，進(jìn)一步將煤壁壓碎而發(fā)生片幫。嚴(yán)重時(shí)片幫深度可達(dá)06一08m。（4）老頂由于折斷而垮落時(shí)，在采空區(qū)深處先發(fā)出沉悶雷鳴聲。而后發(fā)生劇裂的響動(dòng)，垮落時(shí)有的還伴有暴風(fēng)并揚(yáng)起大量煤塵。23、 什么叫支護(hù)方式?答：支護(hù)方式是指工作面各類支架的布置形式。合理支護(hù)方式必須滿足下列要求：(1)有足夠的字間，滿足采煤、通風(fēng)和行人的要求；(2)能有效地控制頂板，保證安全生產(chǎn)；(3)最低的材料消耗；(4)合理的支護(hù)密度。24、工作面每推進(jìn)一定距離，需要進(jìn)行回柱放頂，這個(gè)距離就叫放頂步距。放頂步距的大小應(yīng)根據(jù)頂板巖石性質(zhì)和循環(huán)進(jìn)度確定。25、放頂步距大小的設(shè)計(jì)依據(jù)：放頂步距過小，將增加放頂次數(shù)，頂板也不易充分垮落，不利于減輕頂板壓力；放頂步距過大，項(xiàng)板下沉量及頂壓增加，冒落塊度大，可能造成頂板事故，放頂步距應(yīng)與工作而推進(jìn)度相適應(yīng)。26、支柱或支架達(dá)到工作阻力時(shí)，對(duì)所支護(hù)頂板單位面積上的支撐力叫支護(hù)強(qiáng)度。27、單位頂板面積內(nèi)支撐頂板的支柱數(shù)量叫支護(hù)密度。支護(hù)密度是根據(jù)頂板壓力大小和支柱額定工作阻力確定的。28、規(guī)程對(duì)采煤工作面支架架設(shè)有什么規(guī)定?答：采煤工作面必須按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架都必須架設(shè)牢固并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮殲上架設(shè)支架。使用摩擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50kn；使用單體液壓支柱時(shí)，初撐力不得小于90kn。底板松軟時(shí)必須穿柱鞋。嚴(yán)禁在控頂區(qū)內(nèi)提前摘柱。碰倒、損壞或失效的支架，必須立即重新支設(shè)。29、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測工作的目的是什么?答：頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測工作的目的是掌握頂扳動(dòng)態(tài)，提供安全信息，促進(jìn)生產(chǎn)管理，提高工程質(zhì)量，減少各類事故，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。30、礦井開采過程中的采掘工作面或在已掘的巷道內(nèi)發(fā)生的冒頂、片幫、掉渣等造成的人身傷亡和生產(chǎn)事故，統(tǒng)稱為頂板事故。31、采煤工作面冒頂事故的一般規(guī)律是什么?（1）局部冒頂事故比大面積冒頂事故發(fā)生次數(shù)多。（2）初次來壓階段比正?；夭擅绊敶螖?shù)多。（3）上、下端頭、放頂線處、煤壁機(jī)道區(qū)、地質(zhì)破碎帶是采煤工作面冒頂事故的多發(fā)地點(diǎn)。（4）落煤后、放頂時(shí)、剛開工、快下班時(shí)是采煤工作面冒頂事故的多發(fā)時(shí)間。（5）大多數(shù)冒頂事故是由于“安全第一”思想不牢，大意，圖省事，怕麻煩，撞大運(yùn)，不在乎，違章指揮作業(yè)及工程質(zhì)量低劣所造成。32、怎樣試探有無冒頂危險(xiǎn)?（1）木楔法。在裂縫中打入小木楔，過一段時(shí)間，如發(fā)現(xiàn)木楔松動(dòng)或夾不住，說明裂縫在擴(kuò)大，有冒落的危險(xiǎn)。（2）敲幫問頂法。用鋼釬成手鎬敲擊頂板聲音清脆響亮表明頂板完好，發(fā)出沙啞或嗡嗡聲，表明頂板巖層已離層，應(yīng)先把脫離的巖塊挑下來。（3）震動(dòng)法。右手持鑿子或鎬頭，左手指尖扶頂板，當(dāng)工具敲擊時(shí)，如感到頂板震動(dòng)，即使聽不到破裂聲也說明此巖石已與整體頂板分離。33、古代植物遺體經(jīng)過成煤作用后轉(zhuǎn)變成的固體可燃礦物叫煤，又叫煤炭。34、煤層在地下呈層狀埋藏，故把沉積巖系中賦存的層狀煤體叫煤層，煤層厚度是指煤層頂、底板間的垂直距離。35、由地表進(jìn)入煤層為開采水平服務(wù)所進(jìn)行的井巷布置和開掘工程叫井田開拓。井硐類型和巷道在井田內(nèi)的布置方式，稱為井田開拓方式。36、井田開拓按井硐的形式不同有斜井開拓、立井開拓、平硐開拓和綜合開拓四種。37、向礦井連續(xù)輸送新鮮空氣，供給人員呼吸，稀釋并排出有害氣體和浮塵，改善井下氣候條件及救災(zāi)時(shí)控制風(fēng)流的作業(yè)叫礦井通風(fēng)。38、為供人員呼吸、稀釋和排出有害氣體、浮塵，而創(chuàng)造良好氣候條件所需要的風(fēng)量叫需風(fēng)量。每一工作地點(diǎn)，每人每分鐘供給風(fēng)量都不得小于4米3。39、礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體的總稱為礦井瓦斯。40、發(fā)生在礦井內(nèi)的，或雖發(fā)生在井口附近、煤層露頭線上但有可能威脅井下安全的火災(zāi)叫礦井火災(zāi)。礦井火災(zāi)按發(fā)生的原因可分為外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)兩種。41、透水前的預(yù)兆：煤層發(fā)潮變暗；煤壁出汗、掛紅；工作面溫度下降、煤層變涼、水蒸氣增大，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)霧氣；頂板淋水加大；發(fā)出水叫聲；42、預(yù)防透水應(yīng)采取的措施：探水、放水、隔水、截水、堵水。43、采煤工藝：采煤工作面各工序所用方法、設(shè)備及其在時(shí)間、空間上的相互配合叫采煤工藝。44、采煤工作面的頂板控制：采煤工作面中工作空間支護(hù)和采空區(qū)處理工作的總稱叫工作面頂板控制。45、為什么要加強(qiáng)工作面端頭的支護(hù)？采煤工作面上下端頭連接回風(fēng)巷與運(yùn)輸巷，控頂面積大，同時(shí)在移動(dòng)刮板輸送機(jī)機(jī)頭時(shí)，撤柱、支柱反復(fù)支撐，使頂板下沉、破碎，因而兩端頭冒頂事故較多，所以必須加強(qiáng)支護(hù)、特殊管理。46、采煤工作面的煤壁，在礦山壓力作用下，發(fā)生自然塌落的現(xiàn)象叫片幫。47、頂板事故：采煤工作面的支架不能控制住頂板時(shí)，頂板巖層發(fā)生垮落的事故叫冒頂事故，也叫頂板事故。48、采煤工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)是什么？（1）有一個(gè)科學(xué)的切實(shí)可行的作業(yè)規(guī)程和循環(huán)作業(yè)圖表，完成規(guī)定的正規(guī)循環(huán)率；（2）完成月份作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)量、進(jìn)度、效率、煤質(zhì)、主要材料消耗、工作面煤炭采出率等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；（3）工作面工程質(zhì)量合格；（4）實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，消滅死亡和重大生產(chǎn)事故。49、煤炭企業(yè)中的質(zhì)量包括產(chǎn)品質(zhì)量、工程質(zhì)量和工作質(zhì)量。50、采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井必須具備那些條件？（1）完成作業(yè)產(chǎn)量計(jì)劃；（2）采煤工作面回收率達(dá)到國家規(guī)定的要求；（3）采煤工作面無一次3人以上（含3人）直接責(zé)任的死亡事故；（4）檢查資料齊全： 1）有每月檢查記錄； 2）礦每次檢查面數(shù)100%，局每次檢查面數(shù)在60%以上，但相臨兩次檢查要全面覆蓋； 3）資料保持原始性、真實(shí)性、不得有虛假。四、問答題：1、采煤工作面裝藥時(shí)的安全要求(十不裝藥)(1)采煤工作面及上、下出口的支護(hù)質(zhì)量達(dá)不到工程質(zhì)量要求不得裝藥；(2)采煤工作面風(fēng)量不足，不得裝藥；(3)炮眼參數(shù)不符合作業(yè)規(guī)程要求，不得裝藥；(4)炮眼異常，如炮眼縮小、塌孔、變形或有裂隙不得裝藥；(5)炮眼若打到斷層處，有出水現(xiàn)象和溫度高低明顯變化時(shí)，不得裝藥；(6)采煤工作面的煤壁傘檐突出大于0.5m時(shí)，不得裝藥；(7)炮眼內(nèi)沒有清除粉塵，沒有使用水炮泥或水炮泥的質(zhì)量不合格、數(shù)量不夠，不得裝藥；(8)采煤工作面煤、巖塵超過規(guī)定時(shí)，不得裝藥；(9)裝藥前，必須檢查瓦斯，如果附近20 m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1時(shí)，不得裝藥；(10)煤幫破碎或在放炮地點(diǎn)20 m以內(nèi)有未清除的煤堆時(shí)，影響通風(fēng)斷面1/3以上時(shí)，不得裝藥。2、在回柱放頂過程中，頂板活動(dòng)比較劇烈，工作面支架將受到較大的動(dòng)壓作用，對(duì)支架和人員都要嚴(yán)格要求?；刂彭敱仨氉袷叵铝幸?guī)定。(1)用全部垮落法管理頂板的采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂，控頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，禁止回采。如果回采后頂板仍不冒落，超過規(guī)定的懸頂距離時(shí)必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或其他措施進(jìn)行處理。(2)回柱放頂必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的回柱放頂方法和安全措施進(jìn)行。回柱放頂同放炮、機(jī)采落煤等工序平行作業(yè)的安全距離都必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。(3)回柱放頂前，必須對(duì)放頂所用設(shè)備完好情況及作業(yè)區(qū)域內(nèi)安全情況進(jìn)行全面檢查，對(duì)不符合質(zhì)量要求的支架重新支設(shè)缺柱的補(bǔ)齊，壓力大時(shí)要加強(qiáng)支護(hù)，對(duì)工作面上、下出口和機(jī)頭、機(jī)尾的支護(hù)要重新加固。同時(shí)清理好退路。(4)回柱必須按由里向外，自下而上的順序進(jìn)行。分段回柱時(shí)，必須在分段處打兩棵攬頭(臨時(shí))支柱?；刂笠皶r(shí)掛擋殲簾。撤下的頂梁要按號(hào)立放整齊，立柱打在新放頂線內(nèi)側(cè)梁下。采用密集支柱切頂時(shí)，兩段密集支柱之間必須留有寬05m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱的超前距離都必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。(5)回柱時(shí)必須2人一組作業(yè)，1人回柱、1人觀山，不準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè)?；刂藛T必須站在所撤支柱的傾斜上方，且支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)情況的安全地點(diǎn)工作。木支柱必須用機(jī)械回撤，放頂區(qū)域內(nèi)的支架、木垛等都必須回收干凈。3、采煤工作面頂板冒頂前有那些預(yù)兆? （1）發(fā)出響聲。巖層斷裂頂板壓力急劇加大時(shí)木支架會(huì)發(fā)出劈裂聲，緊接著出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象；金屬支柱的活柱急速下縮、也發(fā)出很大聲響；有時(shí)也能聽到來空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)生斷裂的悶雷聲 （2）掉碴。預(yù)板嚴(yán)重?cái)嗔褧r(shí)，出現(xiàn)頂板掉碴，掉碴越多說明頂板壓力越大。 （3）片幫煤增多，因煤壁所受壓力增加，煤質(zhì)變得松軟片幫次數(shù)增多，規(guī)模增大。 （4）頂板裂縫。頂板有裂縫并張開，裂縫增多。 （5）頂板出現(xiàn)離層。檢查頂板要用“問頂”的方法、聲音清脆表明頂板完好，切頂板發(fā)出“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)脫離。 （6）漏頂。大冒頂前，破碎的偽頂或直接頂有時(shí)會(huì)因背頂不嚴(yán)造成支架不牢而出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，造成棚頂托空，支架松動(dòng)而造成冒頂。 （7）瓦斯涌出量增加。含瓦斯煤層頂板冒落前瓦斯涌出會(huì)突然增大。 （8）頂板淋水量明顯增加。4、應(yīng)采取哪些措施預(yù)防采煤工作面局部冒頂?（1）支護(hù)方式應(yīng)和頂板巖性相適應(yīng)，不同巖性的頂板采用不同的文護(hù)方式（2）采煤后要及時(shí)文護(hù)。采煤機(jī)割煤后，受到輸送機(jī)彎曲度的限制，在一定范圍內(nèi)不能及時(shí)移架，頂板懸露面積大。因此一般要采用超前掛金屬頂梁或打臨時(shí)支柱的力法及時(shí)支護(hù)，防止局部冒頂。（3）在整體移輸送機(jī)時(shí)，有較大面積的頂板不能用支柱支撐，對(duì)容易冒頂?shù)谋容^破碎的頂板，必須采取相應(yīng)的措施，例如：采用邊移輸送機(jī)、邊臨時(shí)支柱的辦法。（4）工作面上、下出口處要用特種支架。一般要求在上、下出口范圍內(nèi)架設(shè)抬棚或本垛等，加強(qiáng)維護(hù)。（5）防止放炮塌倒棚子。應(yīng)做到：1)炮眼布置合理技術(shù)參數(shù)適當(dāng)，2)支柱支設(shè)牢固有效3)留出炮道，一旦放炮崩倒柱子，必須及時(shí)架設(shè)，不允許空頂繼續(xù)放炮。（6）堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快推進(jìn)速度；（7）采取正確的回柱操作方法，如局部頂板破碎及回柱困難，要嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的操作規(guī)定不得違章作業(yè)。（8）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)頂板管理制度、例如敲幫問敗制度、驗(yàn)收支架制度、崗位責(zé)任制度、柱粱檢驗(yàn)制度、頂板分析制度和交接班制度等。5、采煤工作面過老巷應(yīng)該注意的問題：由于老巷周圍巖層和支架受壓力作用時(shí)間長，并且受到工作面超前支撐壓力的影響，斷梁折柱較多，頂板破碎，工作面通過時(shí)，往往造成壓力增大，維護(hù)困難，容易冒頂。特別是年久失修的老巷，維護(hù)更加困難。因此，應(yīng)提前采取措施，使工作面順利通過。（1）、如老巷已不通風(fēng)，要首先通風(fēng)排除瓦斯，然后進(jìn)行巷道修復(fù)；如巷頂板和支架狀況良好，可在原棚梁下打中柱加固；如老巷頂板和支架狀況不好，則需重新套棚或架設(shè)一梁三柱(或一梁兩柱)托棚加強(qiáng)支護(hù)，也可在老巷打錨桿加固頂板；如老巷支架上方有局部冒頂(漏空)，要用木垛接頂背實(shí)。分層開采時(shí)，還要預(yù)先鋪好網(wǎng)。（2）、老巷頂板破碎、壓力大、平行推過有困難時(shí)，可將工作面調(diào)斜通過即工作面調(diào)整為與老巷斜交。這樣在工作面影響范圍小，避免了整個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)入空巷，使控頂面積突然增大而造成頂板不易控制而發(fā)生事故。缺點(diǎn)是老巷影響時(shí)間較長。（3）、炮采工作面落煤時(shí)，盡可能放小炮或震動(dòng)炮，減小對(duì)頂板的破壞。并且放炮前要在老巷設(shè)警戒，防止人員通過和在老巷工作。透老巷前，應(yīng)停止放炮，改用手鎬落煤，提前控制頂板。綜采工作面當(dāng)液壓支架接觸老巷托棚前，應(yīng)先摘去一根棚腿，讓液壓支架頂梁托在棚梁下面，然后移架。老巷支架影響溜子整體推