59214排煙閥(口) 標(biāo)準(zhǔn) GA 481-2004.pdf

I CS 9 1 . 1 4 0 . 3 00 7 6中華人 民共和 國公 共安全行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GA 4 8 1 -2 0 0 4排煙閥( 口)S m o k e d a mp e r ( v e n t )2 0 0 4 - 0 3 - 2 9 發(fā)布2 0 0 4 - 1 0 - 0 1 實(shí)施中華人民共和國公安部發(fā) 布GA 4 8 1 - 2 0 0 4月 U呂本標(biāo)準(zhǔn)第 6 章為強(qiáng)制性條文， 其余為推薦性條文。本標(biāo)準(zhǔn)由公安部消防局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位: 公安部天津消防科學(xué)研究所。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位: 深圳日通機(jī)電設(shè)備工程有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人: 劉曉慧、 吳海江、 韓慶發(fā)、 林楚國。本標(biāo)準(zhǔn)委托公安部天津消防科學(xué)研究所負(fù)責(zé)解釋。GA 4 8 1 - 2 0 0 4排煙閥( 口)范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了排煙閥( 口) 的產(chǎn)品分類、 規(guī)格、 標(biāo)記、 要求、 試驗(yàn)方法、 檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、 標(biāo)簽、 包裝、 運(yùn)輸、 使用說明書和貯存等 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑( 包括地下工程) 防排煙系統(tǒng)中使用的排煙閥( 口) 。2規(guī)范性 引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注 日期的引用文件， 其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內(nèi)容) 或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)， 然而， 鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件， 其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB / T 1 9 1 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志 G B / T 1 8 0 4 -2 0 0 。 一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差 G B / T 1 9 7 3 . 1 小型圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 G B / T 2 4 2 3 . 1 -2 0 0 1 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分: 試驗(yàn)方法試驗(yàn) A: 低溫 G B / T 2 4 2 3 . 2 -2 0 0 1 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分: 試驗(yàn)方法試驗(yàn) B ; 高溫 G B / T 2 8 2 8 . 1 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第 1 部分: 按接收質(zhì)量限( A Q L ) 檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃 G B 9 9 6 9 . 1 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則 G B / T 1 3 3 0 6 標(biāo)牌 GB / T 1 3 3 8 4 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 GB / T 1 4 4 3 6 工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則 G B 1 5 9 3 1 -1 9 9 5 排煙防火閥試驗(yàn)方法術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。排煙閥s m o k e d a mp e r安裝在建筑物機(jī)械排煙系統(tǒng)中， 平時(shí)呈關(guān)閉狀態(tài)， 需要排煙時(shí)電動(dòng)或手動(dòng)開啟的閥門。排煙口s mo k e v e n t安裝在建筑物機(jī)械排煙系統(tǒng)吸人口處， 表面帶有裝飾口或進(jìn)行過裝飾處理的排煙閥稱為排煙口。排煙閥( 口) 分類、 規(guī)格分類 按結(jié)構(gòu)型式分類勺11 八j月峙月峪月吁 a ) 翻板型排煙閥( 口) ， 代號(hào)為 B ; b ) 多葉型排煙閥( 口) ， 代號(hào)為Y,4 . 1 . 2 按開口形狀分類 a ) 矩形排煙閥( 口) ; b ) 圓形排煙閥( 口) 。GA 4 8 1 - 2 0 0 44 . 2規(guī)格4 . 2 . 1 矩形排煙閥( 口) 常用規(guī)格見表 1 e 表 1矩形排煙閥( 口) 常用規(guī)格單 位 為 毫米排 煙 閥 ( 口 )公 稱 寬 度 W排煙閥( 口) 公稱高度 H2 5 03 2 04 0 05 0 06 3 08 0 01 0 0 01 2 5 01 6 0 02 0 0 02 5 0J丫JJJJ3 2 0汀JJ了JJ4 0 0J丫丫了丫丫5 0 0JJJJJJ6 3 0丫丫JJ了8 0 0了了JJ丫1 0 0 0了J了J1 2 5 0JJJ注 : 丫 為 常 用 規(guī) 格 。4 . 2 . 2 圓形排煙閥( 口) 常用規(guī)格見表 2 . 表 2 排 煙閥 ( 口 ) 公 稱 直 徑4一2 8 0圓形排煙 閥( 口) 常用規(guī)格單 位 為 毫 米3 2 03 6 04 0 04 5 05排煙閥( 口) 標(biāo)記5 . 1 公稱尺寸 矩形排煙閥( 口) 的公稱尺寸為其開口的公稱寬度WX公稱高度 H; 圓形排煙閥( 口) 的公稱尺寸為其開口的公稱直徑， 并在其前面加字母 式5 . 2 結(jié)構(gòu)改進(jìn)序號(hào) 當(dāng)排煙閥( 口) 結(jié)構(gòu)有較大改進(jìn)時(shí)， 可在原排煙閥( 口) 標(biāo)記的尾部按改進(jìn)先后順序， 用代號(hào) 工、 n、 皿以區(qū)別于原結(jié)構(gòu)的排煙閥( 口) 。5 . 3標(biāo)記 排煙閥( 口) 標(biāo)記為: 排煙閥( 口 ) G A 4 8 1 -X X -X / X X結(jié)構(gòu)改進(jìn)序號(hào)( 見 5 . 2 )結(jié)構(gòu)型式代號(hào)( 見 4 . 1 . 1 )公稱尺寸( mm) ( 見 5 . 1 )額定工作電流( A)額定工作電壓( V) 標(biāo) 記 示 例 示例 1排煙閥 G A 4 8 1 -R 4 0 0 X 4 0 0 -2 4 / 0 . 3 。表示符合 G A 4 8 1 要求的矩形排煙閥， 結(jié)構(gòu)型式為翻板型， 公稱尺寸為4 0 0 -X 4 0 0 mm， 額定工作電壓為 D C 2 4 V , 額定工作電流為 。 . 3 A. 示例2排煙口GA 4 8 1 -Y O 4 5 0 -2 4 / 0 . 5 1 。表示符合 G A 4 8 1 要求的圓形排煙口， 結(jié)構(gòu)型式為多葉型， 公稱直徑為4 5 0 m m . 新 宗 下作 由 壓 為 DC 2 4 V . 額 寧 丁 作 由 流 去 。 S A. 鐸 付 一 沖 姑 袖 兩 拼 _G A 4 8 1 - 2 0 0 46要求 排煙閥( 口) 應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求， 并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件制造。6 . 1 主要材料及零部件6 . 1 . 1 排煙閥( 口) 的閥體、 閥片宜采用冷軋鋼板制造。6 . 1 . 2 排煙閥( 口) 的彈簧應(yīng)符合 G B / T 1 9 7 3 . 1 要求。6 . 1 . 3 排煙閥( 口) 使用的軸承、 軸銷等主要活動(dòng)零部件應(yīng)采用黃銅、 青銅、 不銹鋼等耐腐蝕材料制造。6 . 1 . 4 排煙閥( 口) 的執(zhí)行機(jī)構(gòu)所用電器配線應(yīng)套以蠟克管。6 . 1 . 5 排煙閥( 口) 的執(zhí)行機(jī)構(gòu)所用電器、 電子元件應(yīng)是經(jīng)國家檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。6 . 1 . 6 排煙口的裝飾口宜采用鋁合金或鋼板等不燃性材料制造。6 . 2 外觀質(zhì)f6 . 2 . 1 排煙閥( 口) 閥體及閥片表面不應(yīng)有裂紋、 壓坑及明顯的凹凸、 錘痕或毛刺等缺陷。6 . 2 . 2 排煙閥( 口) 的焊縫表面應(yīng)光滑、 平整， 不應(yīng)有氣孔、 夾渣或疏松等缺陷。6 . 2 . 3 排煙閥( 口) 經(jīng)防腐處理的零部件， 其表面應(yīng)光滑、 平整， 涂層應(yīng)牢固， 不應(yīng)有漏漆、 剝落或流淌等現(xiàn)象， 鍍層不應(yīng)銹蝕、 開裂、 脫落或損壞。6 . 3尺寸公差 排煙閥( 口) 的各尺寸公差應(yīng)符合 G B / T 1 8 0 4 -2 0 0 。中C級(jí)公差等級(jí)。6 . 4 開啟可靠性6 . 4 . 1 排煙閥( 口) 經(jīng) 2 5 0 次啟閉試驗(yàn)后， 電動(dòng)與手動(dòng)操作， 排煙閥( 口) 均應(yīng)立即開啟。6 . 4 . 2 排煙閥( 口) 經(jīng) 2 5 0 次啟閉試驗(yàn)后， 當(dāng)其前后壓差達(dá)到 1 0 0 0 P a 士1 5 P a時(shí)， 電動(dòng)與手動(dòng)操作， 排煙閥( 口) 均應(yīng)立即開啟。6 . 5 耐腐蝕性能 排煙閥( 口) 經(jīng)過鹽霧試驗(yàn)后， 電動(dòng)與手動(dòng)操作， 排煙閥( 口) 均應(yīng)立即開啟。6 . 6 手動(dòng)操作性能和電動(dòng)操作性能 排煙閥( 口) 應(yīng)同時(shí)具有電動(dòng)開啟裝置和手動(dòng)啟閉裝置。6 . 6 . 1 手動(dòng)操作性能6 . 6 . 1 . 1 排煙閥( 口) 手動(dòng)啟閉裝置應(yīng)操作方便、 靈活和可靠。6 . 6 . 1 . 2 排煙閥( 口) 手動(dòng)開啟的操作力不應(yīng)大于 1 0 0 N.6 . 6 . 2 電動(dòng)操作性能6 . 6 . 2 . 1 排煙閥( 口) 額定工作電壓宜采用 D C 2 4 V， 額定工作電流不宜大于0 . 5 0 A a6 . 6 . 2 . 2 排煙閥( 口) 在額定工作電壓、 額定工作電壓降低 1 5 %和升高 1 0 %的條件下， 均應(yīng)靈活、 可靠地開啟 。6 . 7 開啟信號(hào)輸出功能 排煙閥( 口) 應(yīng)具有開啟信號(hào)輸出功能6 . 8 電氣絕緣性能 在常溫下， 排煙閥( 口) 外部帶電端子與執(zhí)行機(jī)構(gòu)殼體之間、 電源插頭與執(zhí)行機(jī)構(gòu)殼體之間的絕緣電阻均不應(yīng)小于2 0 MO.6 . 9 耐低溫性能 排煙閥( 口) 在一2 5 0C士3 的溫度下， 恒溫 1 6 h后， 應(yīng)能正常啟閉。6 . 1 0 耐高溫性能 排煙閥( 口) 在 5 5 士2 的溫度下， 恒溫 2 4 h后， 應(yīng)能正常啟閉。6 . 1 1 環(huán)境溫 度下的漏風(fēng)f 當(dāng)排煙閥( 口) 前后壓差為 1 0 0 0 P a 士1 5 P a時(shí)， 其單位面積在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的漏風(fēng)量不應(yīng)大 3GA 4 8 1 - 2 0 0 4于7 0 0 m / mh e7試驗(yàn)方法7 . 1 主要材料及零部件 排煙閥( 口) 主要材料及零部件應(yīng)具有廠方提供的檢驗(yàn)單及保質(zhì)單 ， 并符合 6 . 1的各項(xiàng)規(guī)定。7 . 2 外觀質(zhì)f 排煙閥( 口) 零部件的外表面質(zhì)量和焊縫質(zhì)量， 可采用目測、 手感等方式進(jìn)行檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量應(yīng)符合6 . 2的規(guī)定。7 . 3尺寸公差 排煙閥( 口) 各尺寸和對(duì)角線長度可采用游標(biāo)卡尺、 鋼板尺或鋼卷尺進(jìn)行測量， 其尺寸公差和兩對(duì)角線長度差應(yīng)符合 6 . 3的規(guī)定。7 . 4 開啟可靠性試驗(yàn)7 . 4 . 1 將排煙閥( 口) 按實(shí)際使用情況安裝在試驗(yàn)裝置上， 見圖 1 。使其呈關(guān)閉狀態(tài)， 電動(dòng)和手動(dòng)啟閉排煙閥( 口) 各 1 2 5次， 共連續(xù)啟閉 2 5 0次。2 5 0次啟閉試驗(yàn)后， 電動(dòng)和手動(dòng)分別開啟排煙閥( 口) 各三次， 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合 6 . 4 . 1的規(guī)定。7 . 4 . 2 2 5 。次啟閉試驗(yàn)后 ， 使排煙閥( 口) 呈關(guān)閉狀態(tài)， 然后啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)， 調(diào)節(jié)粗調(diào)閥和細(xì)調(diào)閥， 使排煙閥( 口) 前后壓差為1 0 0 0 P a 士1 5 P a ， 待穩(wěn)定 6 0 s 后， 電動(dòng)和手動(dòng)分別開啟排煙閥( 口) 各三次。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合 6 . 4 . 2的規(guī)定。7 . 5 耐腐蝕性能試驗(yàn) 排煙閥( 口) 的鹽霧試驗(yàn)按GB 1 5 9 3 1 -1 9 9 5中 7 . 3 . 1 進(jìn)行。鹽霧試驗(yàn)后， 電動(dòng)和手動(dòng)分別開啟排煙閥( 口) 各三次， 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合 6 . 5的規(guī)定。7 . 6 手動(dòng)操作性能試驗(yàn)7 . 6 . 1 試驗(yàn)設(shè)備 測力計(jì)。測力計(jì)實(shí)測負(fù)載應(yīng)在測力計(jì)有效量程的 2 0 %-8 0 %范圍內(nèi)。測力計(jì)的最大允許誤差為士2N,7 . 6 . 2 試驗(yàn)步驟 將排煙閥( 口) 固定在試驗(yàn)臺(tái)上， 并使其呈關(guān)閉狀態(tài)。將測力計(jì)連接在排煙閥( 口) 的操作拉繩上， 測量開啟排煙閥( 口) 的拉力， 開啟速度以能讀出測力計(jì)刻度為原則。 手動(dòng)操作性能應(yīng)符合 6 . 6 . 1的規(guī)定。7 . 7 電動(dòng)操作性能試驗(yàn)7 . 7 . 1 試驗(yàn)設(shè)備直 流 穩(wěn) 壓 電 源 ,4 合 位 數(shù) 顯 式 萬 用 表 。7 . 7 . 2試驗(yàn)步驟 排煙閥( 口) 處于關(guān)閉狀態(tài)與直流穩(wěn)壓電源相連， 將直流穩(wěn)壓電源的輸出電壓調(diào)至排煙閥( 口) 的額定工作電壓 D C 2 4 V， 然后接通電源， 排煙閥( 口) 應(yīng)開啟， 同時(shí)用萬用表測定其工作電流。然后， 調(diào)節(jié)穩(wěn)壓電源， 將輸出電壓分別降低1 5 %和升高1 0 %， 分別電 動(dòng)開啟排煙閥( 口) 各三次。 其結(jié)果應(yīng)符合 6 . 6 . 2的規(guī)定 。7 . 8 開啟信號(hào)輸出功能 在信號(hào)裝置上觀測排煙閥( 口) 開啟后的輸出信號(hào)。7 . 9 電氣絕緣性能試驗(yàn)7 . 9 . 1 試驗(yàn)設(shè)備 5 0 0 V, 0 Mn - v 5 0 0 MS Z 的兆歐表。GA 4 8 1 - 2 0 0 47 . 9 . 2試驗(yàn)步驟 在常溫下， 對(duì)排煙閥( 口) 外部帶電端子與執(zhí)行機(jī)構(gòu)殼體之間、 電源插頭與執(zhí)行機(jī)構(gòu)殼體之間( 電源開關(guān)置于接通位置， 電源插頭不接人電網(wǎng)) 分別施加 5 0 0 V士5 0 V直流電壓， 持續(xù) 6 0 s 士5s 后， 測量其絕緣電阻值。測量結(jié)果應(yīng)符合 6 . 8的規(guī)定。7 . 1 0 耐低溫性能試驗(yàn)7 . 1 0 . 1 試驗(yàn)設(shè)備 試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合 G B / T 2 4 2 3 . 1 -2 0 0 1 第 3章的規(guī)定。7 . 1 0 . 2 試驗(yàn)步驟 排煙閥( 口) 呈關(guān) 閉狀態(tài)放人試 驗(yàn)箱 內(nèi)， 在 3 0 m i n士5 m i n內(nèi)使試 驗(yàn)箱 中的溫度降低 到-2 5 士3 0 C， 恒溫 1 6 h 。取出排煙閥( 口) ， 在常溫下放置 6h 后， 進(jìn)行啟閉試驗(yàn)。 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合 6 . 9的規(guī)定。7 . 1 1 耐高溫性能試驗(yàn)7 . 1 1 . 1 試驗(yàn)設(shè)備 試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合 G B / T 2 4 2 3 . 2 -2 0 0 1 第 3 章的規(guī)定。7 . 1 1 . 2 試驗(yàn)步驟 排煙閥( 口) 呈關(guān)閉狀態(tài)放人試驗(yàn)箱內(nèi)， 在 1 0 mi n 士2 m i n內(nèi)使試驗(yàn)箱中的溫度達(dá)到 5 5 士2 C， 恒溫 1 6卜 ， 取出排煙閥( 口) 。在常溫下放置 6h 后， 進(jìn)行啟閉試驗(yàn)。 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合 6 . 1 0的規(guī)定。7 . 1 2 環(huán)境溫度下漏風(fēng)f試驗(yàn)7 . 1 2 . 1 試驗(yàn)裝置 試驗(yàn)裝置包括氣體測量系統(tǒng)和壓力測量及控制系統(tǒng)兩部分， 見圖 1 。流量計(jì)上下游直管段的長度、流量計(jì)處氣體壓力、 溫度的測量位置， 根據(jù)流量計(jì)的技術(shù)要求來確定。大氣壓計(jì)安裝在試驗(yàn)裝置附近無振動(dòng) 的墻 壁上。壓 力 傳 感器壓 力 傳 感 器引 風(fēng)機(jī) 圖 1 漏風(fēng)f試驗(yàn)裝里7 . 1 2 . 1 . 1 氣體流里測旦系統(tǒng) 氣體流量測量系統(tǒng)由連接管道、 氣體流量計(jì)和引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)組成。 連接管道: 試件通過連接管道與氣體流量計(jì)相連， 連接管道選用不小于 1 . 6 mm厚的鋼板制造， 管道開 口的寬度和高度應(yīng)與排煙閥( 口) 的尺寸相對(duì)應(yīng)， 長度至少為其開 口對(duì)角線的二倍， 但不應(yīng)超過 2 m. 氣體流量計(jì)最 大允許誤差: 士 2 . 5 %; 壓力傳感器最大允許誤差: 士5 P a ;GA 4 8 1 - 2 0 0 4 大氣壓計(jì)最大允許誤差: t2 P a ; 溫度計(jì)最大允許誤差: 士2 0 C . 引風(fēng)機(jī)系統(tǒng): 包括引風(fēng)機(jī)、 粗調(diào)閥、 細(xì)調(diào)閥及連接引風(fēng)機(jī)與氣體流量計(jì)的管道。7 . 1 2 . 1 . 2 壓力測f及控制系統(tǒng) 排煙閥( 口) 前、 后壓力通過壓力傳感器測量， 壓力導(dǎo)出口應(yīng)在管道側(cè)面中心線上， 其前后壓差通過粗調(diào)閥和細(xì)調(diào)閥控制。7 . 1 2 . 2 試驗(yàn)步驟7 . 1 2 . 2 . 1 將排煙閥( 口) 安裝就位， 并使其處于關(guān)閉狀態(tài)， 人口處用不滲漏的材料密封。然后啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)， 調(diào)節(jié)粗調(diào)閥和細(xì)調(diào)閥， 使排煙閥( 口) 前后的氣體壓差為 1 0 0 0 P a 士1 5 P a ， 待穩(wěn)定 6 0 s 后， 測量并記錄流量計(jì)處管道氣體壓力 P， 氣體溫度 T , 和流量計(jì)的數(shù)值 Q ， 此流量值為實(shí)測系統(tǒng)漏風(fēng)量。同時(shí)， 測量并記錄試驗(yàn)時(shí)的大氣壓力B-7 . 1 2 . 2 . 2 拆去排煙閥( 口) 入口處的密封， 使其保持關(guān)閉狀態(tài)。調(diào)節(jié)粗調(diào)閥和細(xì)調(diào)閥， 使排煙閥( 口) 前后的氣體壓差仍保持 1 0 0 0 P a 士1 5 P a ， 待穩(wěn)定 6 0 s 后， 測量并記錄流量計(jì)處管道氣體壓力 P 2 ， 氣體溫度 毛 和流量計(jì)的數(shù)值 Q 2 ， 此流量值為實(shí)測的排煙閥( 口) 整機(jī)漏風(fēng)量。同時(shí)， 測量并記錄試驗(yàn)時(shí)的大氣壓力 B2 。7 . 1 2 . 2 . 3按式 ( 1 ) 計(jì)算排煙 閣( 口) 單位面積的漏 風(fēng)量Q ， : 一Q e A( 1 )式 中:Q 一 一排煙閥( 口) 單位面積的漏風(fēng)量( 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)) ， 單位為立方米每平方米每小時(shí)( m / m 2h ) ;吼2 排煙閥( 口) 的整機(jī)漏風(fēng)量( 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)) ， 單位為立方米 每小時(shí)( m / h ) ;Q u / 系統(tǒng)漏風(fēng)量( 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)) ， 單位為立方米每小時(shí)( m / h ) ;A排煙 閥( 口) 的截面面積 ， 單位為平方米( m2 ) ,_2 7 3 B，一 尸we 2一 ( a 2 X - 石 二一入 ; 下 ; 一 一 R 石 育 L 1 3 - t I, 1 V1 J LJ( 2 ) 式中 :嗽 2 排煙閥( 口) 的整機(jī)漏風(fēng)量( 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)) ， 單位為立方米每小時(shí)( m / h ) ; q按 7 . 1 2 . 2 . 2 實(shí)測的排煙閥( 口) 整機(jī)漏風(fēng)量， 單位為立方米每小時(shí)( m / h ) ;P 2 按 7 . 1 2 . 2 . 2 實(shí)測排煙閥( 口) 整機(jī)漏風(fēng)量時(shí)， 流量計(jì)處的氣體壓力， 單位為帕( P a ) ; T 2 按 7 . 1 2 . 2 . 2 實(shí)測排煙閥( 口) 整機(jī)漏風(fēng)量時(shí)， 流量計(jì)處的氣體溫度， 單位為攝氏度( ) ; B 2 按 7 . 1 2 . 2 . 2 實(shí)測排煙閥( 口) 整機(jī)漏風(fēng)量時(shí)的大氣壓力， 單位為帕( P a ) ,QU ,= QIX2 732 7 3+ 丁B, 一 P,1 0 1 3 2 5( 3 ) 式中 :Q w系統(tǒng)漏風(fēng)量( 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)) ， 單位為立方米每小時(shí)( m / h ) ; Q l 按 7 . 1 2 . 2 . 1 實(shí)測系統(tǒng)漏風(fēng)量， 單位為立方米每小時(shí)( m / h ) ; P按 7 . 1 2 . 2 . 1 實(shí)測系統(tǒng)漏風(fēng)量時(shí)， 流量計(jì)處的氣體壓力， 單位為帕( P a ) ; T , 按 7 . 1 2 . 2 . 1 實(shí)測系統(tǒng)漏風(fēng)量時(shí)， 流量計(jì)處的氣體溫度， 單位為攝氏度( ) ; B , 按 7 . 1 2 . 2 . 1 實(shí)測系統(tǒng)漏風(fēng)量時(shí)的大氣壓力， 單位為帕( P a ) . 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合 6 . n 的規(guī)定。檢驗(yàn)規(guī)則排煙閥( 口) 產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)GA 4 8 1 - 2 0 0 48 . 1 出廠檢驗(yàn)8 . 1 . 1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng) 目為6 . 1 , 6 . 2 , 6 . 3 , 6 . 6 , 6 . 8 ,8 . 1 . 2 出廠檢驗(yàn)按G B / T 2 8 2 8 . 1 的規(guī)定， 采用一般檢驗(yàn)水平II ， 接收質(zhì)量限6 . 5 ， 一次正常檢驗(yàn)抽樣方案。8 . 1 . 3 排煙閥( 口) 需要經(jīng)制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)合格， 并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可出廠 。8 . 2 型式檢驗(yàn)8 . 2 . 1 有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn) a ) 排煙閥( 口) 產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí); b ) 設(shè)計(jì)、 工藝、 材料、 結(jié)構(gòu)有重大改變， 可能影響排煙閥( 口) 產(chǎn)品性能時(shí); c ) 停產(chǎn)一年以上， 恢復(fù)再生產(chǎn)時(shí); d ) 正常批量生產(chǎn)， 每三年不少于一次; e ) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí); f ) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。8 . 2 . 2 排煙閥( 口) 最小檢驗(yàn)批量為9臺(tái)， 隨機(jī)抽取兩臺(tái)。8 . 2 . 3 型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng) 目為本標(biāo)準(zhǔn)要求的全部項(xiàng)目， 并按順序逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。8 . 2 . 4 判定準(zhǔn)則 表3所列檢驗(yàn)項(xiàng)目不含 A類不合格項(xiàng)， B類與 c類不合格項(xiàng)之和不大于三項(xiàng)， 且 B類不合格項(xiàng)不大于一項(xiàng)， 判該產(chǎn)品質(zhì)量合格。否則判該產(chǎn)品質(zhì)量不合格。 表 3檢驗(yàn)項(xiàng) 目序 號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目要 求 條 款試驗(yàn)方法