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僅供參考整理安全管理文書余熱鍋爐檢修規(guī)程 日期:_ 單位:_第 1 頁 共 5 頁余熱鍋爐檢修規(guī)程1.適用范圍本規(guī)程適用于煙化爐余熱鍋爐及底吹爐余熱鍋爐的檢修。2.檢修的周期2.1檢修周期檢修項目大修項修熱水套2-3年10-12個月汽化水套3-4年10-12個月余熱鍋爐本體2-3年10-12個月2.2檢修內(nèi)容2.2.1汽泡(低壓、中壓)檢修汽泡的腐蝕和結(jié)垢;檢查、修理水位表連通管、壓力表按頭、加藥管、給水管、排污管等裝置;檢查活動支吊架;檢驗水位計指示的準確性及測量汽泡的傾斜和彎曲度;拆除保溫層、全面檢查測試焊縫的嚴密性;汽泡挖補、開孔;更換或檢修汽泡內(nèi)裝置。2.2.2汽化水套和熱水套檢查汽化水套、熱水套的腐蝕和結(jié)垢;對汽化水套、熱水套的水壓試驗;全面檢查水套的焊縫的嚴密性。水冷壁管和聯(lián)箱清理管子和聯(lián)箱外壁焦渣、積灰和內(nèi)壁水垢;檢查管壁的磨損、脹粗、變形和損傷;檢查管子支吊裝、拉鉤及聯(lián)箱支座;檢查各處膨脹問題;檢查和清理聯(lián)箱內(nèi)水垢、腐蝕,檢查外部變形、裂紋。更換或挖補聯(lián)箱;更換或處理水冷壁管、對流管。2.2.4汽水閥門及管道檢修安全閥、水位計、水位報警器,調(diào)節(jié)器及其它各種閥門;檢修調(diào)整管道,支吊架、調(diào)整管道膨脹值;檢修或更換主汽管法蘭螺栓等;更換局部汽水管道及附件;2.2.5鋼架、護墻及保溫檢修觀察孔、人孔門、防爆門,開展堵漏風(fēng)工作;修補爐墻、灰斗等;檢查和校正鋼柱和棟梁的下沉和彎曲;翻修爐墻、修補保溫層;本體爐殼、鋼架全部刷油漆。2.2.6其它檢修吹灰器;檢修除氧器;檢修膨脹指示器并調(diào)整合適;檢修加藥防聯(lián)樣裝置;整體水壓試驗;安全閥的整定;2.3小修消除運行中發(fā)生的設(shè)備缺陷,重點檢查和修理易損零件,進行必要的清掃和試驗。大修前的一次小修,應(yīng)做好大修項目的檢查與核實。3.檢修質(zhì)量及標準1.熱水套及汽化水套必須按圖紙要求試壓;2.水套裝配平面的撬曲性要求小于5;3.各部分受熱面在檢修時,必須全部清掃積灰及焦垢,使管子表面或管間無積灰、焦垢;4.承壓部件所用金屬材料應(yīng)符合設(shè)計圖紙或蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。5.鋼架主柱、橫梁不應(yīng)有沉降、變形;6.防爆門應(yīng)有足夠的通道及開啟量,動作應(yīng)靈活;7.檢修工作必須遵守勞動部蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。8.汽包內(nèi)壁應(yīng)清掃干凈,不得有銹垢污存在。9.加藥管、取樣管、連通管、給水管、排污管應(yīng)暢通無阻,裝置位置應(yīng)正確,水位計引出管應(yīng)暢通無污垢,引出管應(yīng)水平;10.汽包支座光滑無卡阻現(xiàn)象。膨脹指示器要調(diào)整正確,安裝牢固。11.人孔門結(jié)合面應(yīng)平整,無麻點,閃痕及裂紋,接合面應(yīng)不小于全寬度的2/3;12.汽水分離裝置,各部件應(yīng)完整,緊固、密封處嚴密;13.水冷壁管,對流管不得有裂紋,腐蝕、磨損,嚴重者應(yīng)立即更換;14.水冷壁管,對流管脹粗超過原有直徑的3.5%時,要更換。15.聯(lián)箱不得有裂紋,腐蝕、磨損等現(xiàn)象;16.管壁的外傷溝槽深度在11.5時可采用焊補法補好。17.聯(lián)箱支持托架應(yīng)完整牢固,不松脫,在允許膨脹方向應(yīng)有足夠間隙。18.安全閥法蘭,螺旋彈簧應(yīng)無裂紋,變形,損傷等缺陷。19.安全閥活塞桿和閥蕊吊桿無彎曲、,無麻點,閃痕及裂紋。20.杠桿水平誤差全長不得大于1。21.水位表的壓板應(yīng)平整無裂紋溝槽等缺陷。22.各閥門閘板不應(yīng)有裂紋、氣孔等缺陷,閘閥密封面的吻合度不得低于50%;23.鍋爐汽水管路腐蝕深度不得超過管壁厚的25%,管道外部不應(yīng)有超過管徑5%的凹陷;24.支吊架應(yīng)不妨礙管道由于熱膨脹所引起的位移。4.試運轉(zhuǎn)1.檢修后,必須進行整體水壓試驗,水壓試驗應(yīng)按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程進行,水壓試驗在周圍氣溫高于零上5進行,試驗用水宜在3060內(nèi)2.所有機械設(shè)備應(yīng)先進行分部或聯(lián)動試車。3.根據(jù)檢修內(nèi)容,確定是否需要烘爐、煮爐。烘、煮過程按操作規(guī)程進行。4.按操作規(guī)程進行點火,升壓。并進行安全閥調(diào)整;5.根據(jù)運行規(guī)程進行負荷試運。檢查設(shè)備是否能達到額定壓力,各部分參數(shù)是否符合運行要求,經(jīng)7

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