kV變電站電氣設(shè)備安裝及調(diào)試施工方案.docx

精選資料XXXX工程電氣設(shè)備安裝及調(diào)試項目審核：校核： 編制： XXX工程有限公司二一七年七月二十七日目 錄第一章 工程概況11.1 工程名稱11.2 工程內(nèi)容1第二章 施工準備22.1 臨時設(shè)施22.2 勞動力安排：22.3 技術(shù)準備22.4主要施工器具32.5 施工順序3第三章 所有電氣設(shè)備安裝的具體措施53.1 110kV主變器安裝方案53.2 110kV GIS配電裝置安裝113.2.1施工工序和施工方法113.2.2施工準備113.2.3基礎(chǔ)檢查123.2.4GIS設(shè)備臨時就位123.2.5主母線安裝133.2.6分支母線連接143.2.7電壓互感器連接153.2.8施工用具153.2.9注意事項153.3高中低壓開關(guān)柜安裝（35kV開關(guān)柜，400V電壓配電柜，繼保通信裝置，監(jiān)控裝置等）163.3.1施工準備163.3.2安裝163.3.3安全注意事項193.4 110kVSVG系統(tǒng)安裝203.4.1適用范圍203.4.2施工準備203.4.3成品保護203.4.4工藝流程213.4.5施工用具233.4.6注意事項233.5 隔離開關(guān)安裝方案233.5.1施工準備243.5.2成品保護243.5.3開箱檢驗243.5.4隔離開關(guān)安裝與調(diào)整253.5.5使用工具263.5.6安全注意事項263.6 站用變壓器，接地變壓器安裝273.6.1準備工作273.6.2安裝273.6.3安全注意事項283.7 全站電纜283.8 設(shè)備調(diào)試30第四章 工期目標和施工進度控制314.1工期目標31第五章 安全、質(zhì)量措施325.1 安全措施325.2 質(zhì)量措施335.3 質(zhì)量程序及檢驗項目34第六章 安全目標安全保證體系356.1 安全管理目標356.2 安全管理組織機構(gòu)及主要職責(zé)356.3安全管理制度和辦法356.4重點專業(yè)的安全控制措施37第七章 環(huán)境保護及文明施工387.1 環(huán)境保護387.2 加強施工管理嚴格保護環(huán)境387.3文明施工的目標及實施方案387.4文明施工考核管理辦法39可修改編輯第一章 工程概況1.1 工程名稱XXXX工程電氣設(shè)備安裝及調(diào)試項目。1.2 工程內(nèi)容1、主變壓器及其附屬設(shè)備安裝；2、中性點成套裝置安裝 ；3、站用配電干式變壓器安裝 ；4、中低壓成套配電裝置安裝；5、無功補償成套裝置安裝；6、計算機監(jiān)控系統(tǒng)；7、繼電保護及安全自動裝置安裝；8、組合電器及避雷器安裝 ；9、1kV電力電纜、35kV電力電纜 、控制電纜的安裝；10、設(shè)備調(diào)試。第二章 施工準備2.1 臨時設(shè)施根據(jù)現(xiàn)有的臨時的設(shè)施，安排好人工的臨時宿舍，選擇好堆放材料與工具的倉庫，按照現(xiàn)場電工的要求，接好臨時機械的用電。2.2 勞動力安排：工種按工程施工階段投入勞動力情況8月31日9月109月20日9月30日項目經(jīng)理1111管理人員1221技術(shù)負責(zé)人1221安裝人員81096安全人員1111注：（表中實際人員根據(jù)安裝進度決定）2.3 技術(shù)準備1、認真學(xué)習(xí) 熟悉施工圖紙，理解設(shè)計的意圖，搞好圖紙會審。2、 編制施工方案和施工操作要點，對可能出現(xiàn)問題的部位和工序提出注意事項和措施，對關(guān)鍵工序有專門的單項施工方案。3、由公司工程部，進行技術(shù)交底，技術(shù)交底的內(nèi)容為：圖紙交底 施工組織設(shè)計交底 設(shè)計變更和洽商交底 分項工程技術(shù)交底，以明確施工意圖；克服質(zhì)量通病，確保工程優(yōu)良。4、組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)工程質(zhì)量驗收規(guī)范及質(zhì)量體系標準與作業(yè)指導(dǎo)書，實行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，全面掌握 熟悉安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準。5、建立各種規(guī)章制度：材料管理制度 安全責(zé)任制 施工現(xiàn)場用水用電安全制度衛(wèi)生值勤制度出勤考核制度。6、對工人崗前進行安全教育與安全交底。2.4主要施工器具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1吊車（12T）25T1臺2液壓彎管器G15-G1001臺3G15-G801臺4扳手，活動扳手，8mm-30mm20把5交流電焊機BX1-315A2臺6型號機1臺7型鋼切割機TG-900A1臺8液壓鉗16-300mm21套9手動壓接鉗1.5-1.6mm21把1010-185mm21把11鏈式起重機5T1把125T1把131T1臺14角磨機2把15電錘1套16手電鉆1把17液壓打孔機1臺18大小螺絲刀10把19美工刀10臺20斜口鉗，老虎鉗，尖嘴鉗各5把21破壞鉗1把22鋁線斷線鉗1把23熱風(fēng)槍2把24大小撬棍4把2.5 施工順序1、安裝準備2、變壓器及其附屬設(shè)備安裝 （中性點成套設(shè)備）3、110kV GIS高壓組合電氣安裝 4、SVG無功補償系統(tǒng)安裝 5、35kV高壓開關(guān)柜安裝6、接地變，站用變設(shè)備安裝 7、0.4kV低壓開關(guān)柜安裝8、（啟動柜、功率柜、控制柜等安裝）9、繼保裝置和通信裝置安裝 10、直流系統(tǒng)安裝 監(jiān)控系統(tǒng)和遠程自動控制安裝11、電力電纜和控制電纜及直流電纜敷設(shè)等（注：安裝順序僅供參考，實際情況應(yīng)根據(jù)土建進度情況決定）第三章 所有電氣設(shè)備安裝的具體措施3.1 110kV主變器安裝方案3.1.1概況本方案適用于500kV及以下電壓等級的電力變壓器安裝。1、引用標準電氣裝置安裝工程電力變壓器、電抗器、互感器、施工及驗收規(guī)范GBJ148-90、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB50150-91、變壓器油GB2536-90。2、施工準備內(nèi)容1）提前到施工現(xiàn)場檢查有沒有具備施工條件2）施工過程中的材料、工具3）安裝前需要檢查設(shè)備附件齊全，外觀是否有損壞4）設(shè)備和各種器件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、安裝技術(shù)文件5）施工前檢查土建澆筑基礎(chǔ)是否符合安裝要求6）預(yù)埋件符合設(shè)計和設(shè)備安裝要求7）人員配備合理8）安全措施到位9）技術(shù)交底到位10）場地衛(wèi)生清潔11）施工中必須配備安全員1人，技術(shù)人員2人以上，工人若干、吊車指揮人員等。 3.1.2安全技術(shù)措施 根據(jù)安裝工藝流程，每道工序嚴格按照規(guī)程、規(guī)范和廠家技術(shù)說明書要求施工外，安裝過程中主要控制一下幾道工序：開箱清點、器身檢查、真空注油。1、開箱清點的時候，主要進行外觀檢查：1）本體內(nèi)氣體壓力應(yīng)為正壓，壓力在0.01-0.03Mpa之間。2）根據(jù)裝箱清點檢查所有設(shè)備及附件的技術(shù)文件是否齊全，檢查變壓器外觀有無機械損傷、溫度計、導(dǎo)油管等預(yù)留孔是否齊全各種封蓋螺絲是否齊全緊固，對分散包裝的附件要按清單逐一清點。3）套管應(yīng)無損傷、無裂紋、無滲油，散熱器、油泵、導(dǎo)油裝置應(yīng)密封良好。4）檢查沖擊記錄儀器X、Y、Z三維均小于3g。2、本體就位變壓器就位之前，在基礎(chǔ)及變壓器上標出縱橫中心，變壓器按標識就位，變壓器就位時要保證變壓器中心線與基礎(chǔ)中心一致。排氮一般變壓器采用充氮運輸，變壓器就位后首先進行排氮。排氮有兩種方法：1）注油排氮絕緣油從變壓器下部閥門注入變壓器內(nèi)，氮氣從頂部排出，將油注至郵箱頂部，氮氣排盡，最終靜置12小時以上。注入變壓器內(nèi)部的絕緣油應(yīng)該滿足GB2536-90要求。2）抽真空排氮氣將排氮口裝設(shè)在空氣流通處，用真空泵抽空。充氮運輸?shù)淖儔浩餍杵魃淼跽謾z查時，先讓器身在空氣中暴露15分鐘以上，等氮氣充分擴散以后進行；如從入孔進入器身檢查，則需要打開變壓器兩個通氣孔，讓器身內(nèi)的氮氣與空氣對流排出氮氣，器身內(nèi)含氧量達18%后可進入器身內(nèi)檢查，進行器身檢查過程中要以0.7-3m3/min的流量向變壓器內(nèi)吹入干燥空氣，防止器身受潮。3、變壓器油處理按照規(guī)定用油罐運到現(xiàn)場的油必須按規(guī)范要求進行取樣試驗，做完試驗后，把不符合國標的絕緣油抽到真空油罐中，經(jīng)高真空濾油機進行過濾，處理完后的油經(jīng)復(fù)檢各項指標要符合以下要求：電氣強度：500kV不小于60kV330kV不小于50kV63-220kV不小于40kV含水量：500kV不大于10ppm220-330kV不大于15ppm110kV不大于20ppmTgq不大于0.5%（90攝氏度） 4、器身檢查前要求a、在現(xiàn)場晴朗干燥的天氣進行，現(xiàn)場場地四周提前一天清理干凈。雨天、大風(fēng)（4級以上）和相對濕度75%以上的天氣不能打開本油箱進行器身檢查。b、對參加主變的施工人員進行全面技術(shù)交底。c、當空氣相對濕度小于75%時，器身暴露在空氣中的時間不得超過16小時，調(diào)壓切換裝置吊出檢查、調(diào)整時，暴露在空氣中的時間應(yīng)滿足：相對濕度：75%-85% 允許時間：10小時，相對濕度：65%-75% 允許時間：16小時，相對濕度：65%以下允許時間：24小時。5、器身檢查的內(nèi)容依據(jù)廠家說明書要求拆除臨時支撐件。檢查所有的連接件處的緊固件是否緊固，是否有防松動措施。檢查所有引線的絕緣是否良好，支撐、夾件是否牢固。調(diào)壓切換裝置選擇開關(guān)、范圍開關(guān)應(yīng)接觸良好，分接引線連接正確、牢固，切換開關(guān)部分密封良好。抽出切換開關(guān)芯子進行檢查。繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變形現(xiàn)象：各繞組排列整齊，間隙均勻：繞組的夾件應(yīng)緊固，防松動螺絲應(yīng)鎖緊。附件安裝不經(jīng)吊罩檢查的變壓器可以直接安裝冷卻裝置、高壓套管、油枕等附件。通?，F(xiàn)場均在變壓器充油前安裝附件，在安裝過程中需要從底部不斷充干燥空氣進入器身，且變壓器每次只能打開一個孔，每天安裝后，如果不能安裝完畢，必須充干燥空氣并保持0.02MP壓力，以確保器身內(nèi)部不受潮。安裝套管及油管、氣管時必須均勻擰緊螺栓，時法蘭面均勻。附件安裝過程中藥注意把好以下幾個關(guān)：A密封處理、各法蘭面均有鋼號，安裝時對照鋼號進行安裝。、所有法蘭連接處用耐油密封膠墊密封，安裝前將密封膠墊擦干凈，并要求安裝位置精確。B冷卻裝置安裝a散熱器30分鐘應(yīng)無滲漏;b冷卻裝置安裝前用合格酒精沖洗干凈；c冷卻裝置安裝完成后即注滿油；C升高座的安裝a安裝時保證電流互感器銘牌位置向油箱外側(cè)，放氣塞在升高座最高處；b電流互感器和升高座中心一致。D套管安裝a套管安裝前先檢查套管有無裂縫、傷痕，套管、法蘭頸部應(yīng)清洗干凈；b套管耐壓試驗合格；c充油套管的油標向外側(cè)安裝，套管末屏良好接地。6、有載調(diào)壓裝置的安裝切換開關(guān)觸頭及其連接應(yīng)完整無損，接觸良好，位置指示器動作正確，清潔切換開關(guān)的油箱，并做密封試驗。注入油箱中的油其絕緣強度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。7、抽真空及真空注油 1）變壓器抽真空注油前220kV及以上的變壓器必須進行真空處理，且真空保持時間：220-330kV不得少于8小時，500kV不得少于24小時，真空度極限允許值為：220-330kV：真空度為0.101MPa；500kV ：真空度小于0.101MPa2）真空注油注油時管內(nèi)氣體不能進入變壓器內(nèi)，所以要在變壓器下部注油閥門和油管之間加一個接頭，裝上真空壓力表，監(jiān)視壓力情況，在開始注油時，注油閥門先不要打開，與注油管連接法蘭處螺絲不擰緊，打開濾油機出油，利用有把油管內(nèi)部的空氣從法蘭處排出，直到有油從法蘭處冒出，在關(guān)閉濾油機，擰緊法蘭處螺絲，在打開濾油機，最后緩慢打開變壓器注油閥門，觀察真空壓力控制閥門，使油管內(nèi)保持0.01MPa左右的正壓力，注油至離變壓器頂蓋約200mm時，關(guān)閉變壓器頂抽真空閥門，停真空泵，繼續(xù)注油，直至注到略高于額定油位處。注油后應(yīng)繼續(xù)保持真空，保持時間：110kV不得少于2小時，220kV以上不得少于4小時，500kV注滿油后可不繼續(xù)保持真空。3.1.3安裝用工器具1、濾油機；2、油供油循環(huán)用的進出閥門的儲油罐（油車自帶）；3、吊車（12噸）；4、干濕溫度計；5、鋼絲吊帶；8、麻繩若干；9、套筒扳手、開口扳手、梅花扳手、內(nèi)六角扳手、活動扳手各1套；10、搖表、萬用表；11、棉布、油漆刷、酒精、等材料；12、焊機1臺。3.1.4安全注意事項1、場地應(yīng)該清潔，變壓器安裝過程中要保持清潔，垃圾要運到統(tǒng)一地點存放或者銷毀，各種殘油用油桶接好，倒到制定位置，所有使用過的螺栓要用箱子裝好。2、抽真空前必須檢查氣管是否連接牢固，抽真空過程中要注意監(jiān)視油箱的變形情況，注意因停電引起的真空泵油倒流到入油箱內(nèi)。3、真空濾油機使用前應(yīng)認真按其操作說明書規(guī)定進行檢查及試運行操作。4、真空濾油機使用過程中藥注意觀察電源線是否絕緣良好，是否有發(fā)熱現(xiàn)象，如有此現(xiàn)象應(yīng)及時匯報處理。5、變壓器在放油及濾油過程中，外殼及各側(cè)繞組必須可靠接地。6、注油時要注意觀察油位，以免油位過高。7、施工中所用的梯子要架在堅實地上，并防止滑倒和傾斜。8、變壓器頂部作業(yè)人員要穿防滑的鞋子，系好安全帶，手持工具要牢靠，工具應(yīng)用白色布帶綁上并系在手腕上，防止工具打滑傷及人和設(shè)備。9、吊裝前要認真檢查吊車狀況，嚴禁車輛帶病作業(yè)。10、吊裝用的吊繩應(yīng)符合規(guī)范要求。11、吊裝時要設(shè)專人指揮，注意吊裝環(huán)境，防止碰撞。12、吊裝套管時要綁扎牢固，應(yīng)用麻繩在套管的上部綁牢。13、安裝現(xiàn)場應(yīng)用圍欄圍起，嚴禁閑雜人員進入安裝現(xiàn)場。14 、施工中注意按照工藝、圖紙施工。3.2 110kV GIS配電裝置安裝3.2.1施工工序和施工方法施工準備基礎(chǔ)檢查GIS臨時就位主母線安裝分支母線安裝空壓系統(tǒng)安裝套管和電纜終端安裝更換吸附劑抽真空充SF6氣體電氣試驗電壓、電流互感器、避雷器安裝完工3.2.2施工準備1、提前到施工現(xiàn)場檢查有沒有具備施工條件。2、安裝工作應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80清潔的環(huán)境條件下進行。安裝現(xiàn)場或GIS室可以此采用地面鋪塑料布防塵，為了保證施工現(xiàn)場的清潔，施工人員應(yīng)穿清潔的專用工作服。3、裝配時，應(yīng)按制造廠的編號核技術(shù)規(guī)定程序進行安裝，不得混亂安裝。4、安裝使用的清潔劑、擦拭材料必須檢驗合格，符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。5、密封槽面應(yīng)保持清潔、無劃傷痕跡，已用過的密封墊（圈）不得使用。6、所有觸及設(shè)備的吊套和綁扎繩應(yīng)全部為尼龍繩，吊具與吊點的選用應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。7、連接插件的觸頭中心應(yīng)對準插口，不得卡阻，插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。8、施工中必須配備安全員1人，技術(shù)人員2人以上，工人若干、吊車指揮人員等。3.2.3基礎(chǔ)檢查1、根據(jù)設(shè)計圖紙和廠家資料復(fù)核土建預(yù)埋件位置的正確性。2、按設(shè)計埋設(shè)基礎(chǔ)槽鋼，并與埋件焊接牢固。3、用經(jīng)緯儀測基礎(chǔ)槽鋼水平，每間隔內(nèi)部最高點和最低點在垂直方面上偏差應(yīng)小2mm，整體水平在垂直方向應(yīng)小于5mm。4、在GIS基礎(chǔ)上劃中心線5、以母聯(lián)間隔為基準向兩側(cè)間隔劃中心線。6、按GIS基礎(chǔ)和總體布置圖畫出主母線和分支母線斷路器的中心線。7、用經(jīng)緯儀每間隔測4點(四個角位置)的基礎(chǔ)標高并作好記錄,以便安裝時插入墊片調(diào)整設(shè)備水平。3.2.4GIS設(shè)備臨時就位1、用滾杠搬運,按設(shè)計將GIS設(shè)備臨時就位在基礎(chǔ)上。2、臨時就位時以中間間隔單元為基準,其水平高度比基礎(chǔ)最高點高出2-3mm,以便安裝。支架或底架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過3片，墊好后各片間最后應(yīng)焊接牢固。3、兩側(cè)相鄰單元距中間單元為1.2米,其余間隔相距約1米,以便組裝。4、元件的拼裝GIS元件拼裝前要用干凈的抹布將表面擦拭干凈，運輸封堵端蓋在安裝時才允許松掉。5、法蘭的連接。法蘭對接前應(yīng)對法蘭面、密封槽及密封圈進行檢查，法蘭面及密封槽應(yīng)光潔、無損傷，對輕微的傷痕可用細紗紙、油石打磨平整。密封圈用白布或不起毛的擦拭紙無水酒精擦拭干凈，放入密封槽內(nèi)。然后在空氣一側(cè)均勻的涂密封劑。6、涂完密封劑應(yīng)立即接口或蓋封板，并注意不得使密封劑流入密封圈內(nèi)側(cè)，從涂密封劑到緊固螺栓全部擰緊，宜在1h內(nèi)完成，否則會降低密封效果。7、法蘭合攏前，應(yīng)先檢查母線筒內(nèi)，應(yīng)清潔、無遺留物品，并做好施工記錄。連接時先將四根導(dǎo)銷對稱地插入法蘭孔中，導(dǎo)銷全部長度應(yīng)能自如地插入，沒有卡阻現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)銷插入困難，表明法蘭面沒有對平，此時應(yīng)使法蘭左、右、上、下移動一下，將法蘭面對平，使導(dǎo)銷能自如地插入法蘭中，然后慢慢地將法蘭靠攏。3.2.5主母線安裝1、母線安裝時,應(yīng)先檢查表面及條狀接觸面有無生銹、氧化物、劃痕及凹凸不平處，如不立即安裝應(yīng)先用塑料布將其包好。安裝時將母線放在專用小車上，推進母線筒到剛好與觸頭座接觸上，然后用母線插入工具，將母線完全推進觸頭座內(nèi)。2、從支持導(dǎo)體上取下母線導(dǎo)電桿的過渡螺栓。3、把導(dǎo)電桿插入支持導(dǎo)體，直至其接觸到屏蔽頭（不要碰母線外殼），按順序?qū)⑷鄬?dǎo)電桿分別插入。4、將“O”形圈暫放在母線外殼法蘭上，使導(dǎo)電桿從中穿過。5、移動相鄰間隔母線單元，使其向中間間隔（基準間隔）母線靠攏，當連接母線外殼時，在兩處法蘭空內(nèi)插入定位銷。6、用緊固力矩擰緊法蘭上螺栓。這時，導(dǎo)電桿還未連接至二段母線。7、從相鄰間隔手孔處，將導(dǎo)電桿插入至相鄰間隔的支持導(dǎo)體內(nèi)。8、當導(dǎo)電桿完全插接好后，安裝定位螺栓。9、在安裝母線時，若法蘭間不能很好配合，則可松開波紋管法蘭上螺栓，調(diào)整波紋管長度。10、按上述方法，將母線從中間間隔（基準間隔）一直連接至兩側(cè)的最后一個間隔。3.2.6分支母線連接1、清洗分支母線法蘭面，涂敷密封膠并裝上“O”形密封圈。2、將電流互感器導(dǎo)體安裝于分支母線盆式絕緣子中心導(dǎo)體上。3、用起重設(shè)備向上水平吊起分支母線，然后靠近斷路器。4、將導(dǎo)體插入梅花觸頭，將分支母線外殼與電流互感器外殼連接并用螺栓螺母緊固。5、在分支母線外上面安裝支持架。6、套管的安裝GIS高壓套管的安裝是一項十分細致謹慎的工作。在吊裝前應(yīng)認真研究好吊裝方案,選好吊裝點,一般宜采用尼龍繩帶進行吊裝,以保護瓷套管不受損傷。吊裝前應(yīng)將套管清理干凈,并將有關(guān)試驗檢查項目做完。起吊時，應(yīng)防止一頭在地面上出現(xiàn)拖劃現(xiàn)象，必要時采用鏈條葫蘆輔助起吊。吊離地面后，卸下套管尾部的保護罩，清理套管的盆式絕緣子和導(dǎo)電觸頭，然后將套管的觸頭對準母線筒上的觸頭座，移動套管支架，使其螺絲孔正對套管支座的螺孔，用螺栓固定，最后用力矩扳手緊固支持座的螺栓。 7、卸下保護蓋板，取出運輸時用的吸附劑。8、用鏈條滑輪吊起套管，并使套管吊至一合適角度，使之與GIS具有相應(yīng)的合適位置。9、涂敷密封膠，安放密封圈，用螺栓連接法蘭。3.2.7電壓互感器連接1、電壓互感器為單獨運輸單元,連接時不使其受到?jīng)_擊。2、清理電壓互感器的連接導(dǎo)體，法蘭及窗式絕緣子“O”形圈，以及GIS本體連接法蘭等導(dǎo)體、殼體內(nèi)部。3、將電壓互感器吊至GIS連接部位以上,安放好“O”形圈。再將電壓互感緩緩插入與GIS連接部位內(nèi)。連接完畢后，擰緊螺栓及螺母。3.2.8施工用具1、吊車（12噸）；2、尖嘴鉗、老虎鉗、剝線鉗各1套；3、麻繩若干；4、水平尺1把；5、萬用表1個；7、開口扳、活動扳手、梅花扳手各1套；8、起重吊帶若干；9、撬棍2根；10、焊機1臺。3.2.9注意事項1、施工中所用的梯子要在架在堅實地上，并防止滑倒和傾斜。2、GIS頂部作業(yè)人員要穿防滑的鞋子，系好安全帶，手持工具要牢靠，工具應(yīng)用白色不帶綁上并系在手腕上，防止工具打滑傷及人和設(shè)備。3、吊裝前要認真檢查吊車狀況，嚴禁車輛帶病作業(yè)。4、吊裝用的吊繩應(yīng)符合規(guī)范要求。5、吊裝時要設(shè)專人指揮，注意吊裝環(huán)境，防止碰撞。5、吊裝套管時要綁扎牢固，應(yīng)用麻繩在套管的上部綁牢。6、吊臂下嚴禁站人8、安裝現(xiàn)場應(yīng)用圍欄圍起，嚴禁閑雜人員進入安裝現(xiàn)場9 、施工中必須按照工藝、圖紙施工。3.3開關(guān)柜安裝（35kV開關(guān)柜，400V電壓配電柜，繼保通信裝置，監(jiān)控裝置等）3.3.1施工準備1、提前一天到施工地點檢查現(xiàn)場。2、高低壓開關(guān)室土建基礎(chǔ)全部完成，并和設(shè)計圖紙相符。3、人員精神飽滿，有足夠的勞動力并對安裝人員進行技術(shù)交底。4、工具準備齊全。（8mm-24mm扳手，繩索、槽鋼、大小撬棍、鍍鋅圓鋼管、大小錘、內(nèi)六角、電焊機、切割機、角磨機、水平尺、皮尺、打孔機、安全帶、吊葫蘆）5、高低壓室外部要有足夠?qū)掗煹膱龅兀芫邆涞踯囎鳂I(yè)的空間），道路上無障礙物。6、配合開箱驗收開關(guān)柜是否有損壞情況。7、看內(nèi)部附近是否和到貨清單一致。檢查開關(guān)柜產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品說明書，安裝技術(shù)文件。8、整理場地，用槽鋼鋪設(shè)軌道，鋼管放在槽鋼上輔助滑動。通過人的推力和杠桿平滑移動柜體。3.3.2安裝1、現(xiàn)場安裝1）按開關(guān)柜布置圖給定的排列次序，將開關(guān)柜運至待安裝位置。2）開關(guān)柜拼接前應(yīng)卸下開關(guān)柜頂部的4只吊耳及其固定螺釘，拼柜前還應(yīng)檢母線室的隔板或壓條及提升柜的隔板是否都已安裝正確。拼柜工作是把左右兩臺開關(guān)柜用M10*35螺栓栓緊起來，螺栓放在電纜室塑料包裝袋中。3）開關(guān)柜全部拼接好后，用地腳螺釘或焊接方式將其固定在基礎(chǔ)框架上，當開關(guān)柜數(shù)量超過10臺時應(yīng)考慮從中間位置開始安裝。首先將中間的兩臺開關(guān)柜就位，將開關(guān)柜移到基礎(chǔ)框架上，校準水平和垂直等相關(guān)尺寸，然后將兩臺開關(guān)柜拼接起來，拼接程序如下：如果手車在柜內(nèi)，則先將斷路器手車從“工作”位置搖出到“試驗/隔離”位置，打開斷路器室門板，取下斷路器手車的二次線插頭，再將維修導(dǎo)板放到柜前，調(diào)整其左右位置，使維修導(dǎo)板和柜內(nèi)導(dǎo)軌正對，這時可以輕易的將斷路器手車移至安全地帶妥善保管，推動斷路器手車時應(yīng)行動緩慢，并隨時注意地坪是否有阻擋或凹凸不平處，嚴防斷路器振動或傾翻。2、主母線的安裝聯(lián)接1）安裝前請檢查母排包裝箱中母排數(shù)量和規(guī)格是否與發(fā)貨清單保持一致，所有母排在出廠前均按柜號及相序在母排上作了標記，根據(jù)標記可知道母排的具體安裝位置。2）用清潔、干燥的軟布擦拭母線，檢查絕緣是否有損傷，清除油脂和粘附的污物。3）母線安裝前應(yīng)清點母線安裝所需的各項附件，包括矩形母線，六角螺栓、彈簧墊圈、螺母、端部支撐架及絕緣罩等，所有附件放在各自柜電纜室中。4）請注意：不同寬度的開關(guān)柜相鄰拼接時，其三相主母線的長度是各不相等的，在清點母線時，應(yīng)特別留意！5）主母線安裝前應(yīng)先卸下開關(guān)柜頂部母線室的泄壓板，這些泄壓板和螺釘都應(yīng)妥善保管。6）分支母線與主母線的聯(lián)接采用兩只或四只不低于8.8級高強度螺栓聯(lián)接，螺栓的兩端都必須加墊片。7）主母線安裝一般是從中間的開關(guān)柜開始，朝兩側(cè)逐臺聯(lián)接。首先安裝最低相的主母排，穿主母排時，先將絕緣罩套于主母線上，拆開放于支母排的兩側(cè)，再將穿墻套管內(nèi)的等電位線用螺絲固定在母排上，待該相母線都安裝就位后，將等電位線多余部分放于穿墻套管內(nèi)，將螺栓、墊圈和螺母都裝好，用手擰緊，然后使用套管扳手按順序?qū)⒙菟〝Q緊。建議每只螺栓用扭力扳手檢查后應(yīng)作好記號，避免遺漏。待該相主母線螺栓擰緊后，將絕緣罩合上，用同樣的方法再安裝中間相，最高相的母排，最后復(fù)裝泄壓板。3、二次小母線的安裝1）二次小母線分軟連接和小銅棒兩種。軟連接小母線在柜子發(fā)貨前，我司已直接安裝在柜子儀表室頂部二次小母線室中（圖5/6），在柜子安裝完畢后，打開小母線室頂部蓋板，打開后請妥善保管號蓋板和螺絲。根據(jù)隨柜發(fā)貨的發(fā)貨圖紙將相鄰的軟連接小母線連接在接線端子中。2）二次小母線為小銅棒時，小銅棒是單獨包裝的，一般為4米/根。安裝前需檢查二次小母線規(guī)格和數(shù)量是否和發(fā)貨清單一致。打開小母線室頂部蓋板，打開后請妥善保管蓋板和螺絲。根據(jù)隨柜發(fā)貨的發(fā)貨圖紙將小銅棒安裝于接線端子中（圖5/7），如小銅棒有多余部分需現(xiàn)場截除，注意：小銅棒安裝前需先校直，然后套上黃蠟管再安裝到接線端子中。3）二次母線安裝完畢后，檢查安裝螺釘?shù)倪B接，確保連接牢固電力電纜和控制電纜的聯(lián)接。電纜的聯(lián)接必須按各地電纜工區(qū)施工要求進行。下列程序供參考。引入電力電纜，在預(yù)定長度剝開。按制造廠的說明書安裝電纜終端。根據(jù)電纜芯直徑，在減振密封圈上開相應(yīng)尺寸的圓孔。將電纜穿過底板和減振密封圈，接上接線端子，套入熱縮套管，接到電纜聯(lián)接點上。加熱熱縮套管，使其收縮，將電纜芯的裸露部分覆蓋起來。安裝底板，蓋緊減振密封圈，用電纜夾夾緊電纜。將控制電纜送進二次控制線槽。剝?nèi)ル娎|套，將電纜固定在線槽頂部。將端子排框架向上旋轉(zhuǎn)，把控制電纜芯引入低壓3.3.3安全注意事項1、吊車支撐點擺放位置無松動情況。2、吊繩必須安全，可靠，無損壞。3、吊鉤無裂紋，受力點連接良好。4、吊裝要有專人指揮，吊車工作半徑內(nèi)禁止站人，閑雜人員禁止靠近。5 、高低壓開關(guān)柜移動過程中，必須由專人指揮，推力一致，防止受力不均。6、移動過程中槽鋼搭接面積保證良好，速度均勻，查看開關(guān)柜柜體有無傾斜。7、過電纜溝時，電纜溝下方要有可靠的支撐點。原則：施工過程中做到三不傷害，保證人員安全的情況下，確保設(shè)備安全就位。 3.4 SVG系統(tǒng)安裝3.4.1適用范圍 本標準適用于電氣安裝工程中35kV及以上的SVG、等配電柜安裝。3.4.2施工準備 1、提前到施工現(xiàn)場檢查有沒有具備施工條件。（土建基礎(chǔ)，預(yù)埋件等）2、施工過程中的材料、工具；3、安裝前需要檢查設(shè)備附件齊全，外觀是否有損壞；4、設(shè)備和各種器件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、安裝技術(shù)文件；5、施工前檢查土建澆筑基礎(chǔ)是否符合安裝要求；6、預(yù)埋件符合設(shè)計和設(shè)備安裝要求；7、人員配備合理；8、安全措施到位；9、技術(shù)交底到位；10、場地衛(wèi)生清潔;11、施工中必須配備安全員1人，技術(shù)人員2人以上，工人若干、吊車指揮人員等；12、提前鏟除施工道路上的障礙物，使吊車要有足夠?qū)挼淖鳂I(yè)半徑；3.4.3成品保護1、設(shè)備運到現(xiàn)場后，暫時不能安裝就位，應(yīng)及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設(shè)備風(fēng)吹、日曬雨淋，如有設(shè)備庫最好將設(shè)備存放在庫房內(nèi)，并設(shè)專人看管。2、設(shè)備搬運過程中，不允許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。3、設(shè)備安裝完畢后，暫時不能送電運行，變配電室門窗要關(guān)好，設(shè)專人看管，未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等。 3.4.4工藝流程開箱檢查基礎(chǔ)檢查設(shè)備搬運設(shè)備就位及穩(wěn)固柜內(nèi)一二次接線柜內(nèi)清掃。1、開箱檢查1）根據(jù)設(shè)備清單及裝箱單由本公司、采購方、施工單位和共同進行檢查，并做好檢查記錄。 2）開箱前先檢查設(shè)備在運輸過程中，有無損壞現(xiàn)象。3）開箱后檢查設(shè)備與原設(shè)計是否相符，備品是否齊全，有無損壞腐蝕等情況，隨機文件清單、零配件是否齊全，電氣元件有無破損或其它異常情況。 2、基礎(chǔ)檢查1）看基礎(chǔ)水平是否達到施工要求。2）看是否按照工藝、圖紙施工。 3、設(shè)備搬運1）設(shè)備運輸前，需對現(xiàn)場情況進行檢查，對于必要部位需搭設(shè)運輸平臺和垂直吊裝平臺。 2）設(shè)備運輸須由起重工作業(yè)，相關(guān)人員配合進行。3）設(shè)備運輸、吊裝時注意事項： 由于本設(shè)備較大，應(yīng)采取防倒措施，同時避免發(fā)生碰撞和劇烈振動，以免損壞設(shè)備。運度以防柜體變形或損壞部件。 4、設(shè)備就位及穩(wěn)固1）安裝時，根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件確定設(shè)備的就位次序，按照先內(nèi)后外，先靠墻后入口的原則進行。 2）依次將設(shè)備放到各自的安裝位置上，先找正兩端基礎(chǔ)邊緣，知道柜體邊緣與基礎(chǔ)平行、垂直。3）保證設(shè)備可靠接地；在焊縫處做防腐處理。4）調(diào)整找正過后，可以采用0.5mm鋼墊片找平，每處墊片最多不應(yīng)超過三片。5）在調(diào)整過程中，垂直度、水平度、柜間縫隙等安裝允許偏差應(yīng)符合要求。6）設(shè)備調(diào)整結(jié)束后，即可對柜體進行固定。按配設(shè)備底座尺寸、設(shè)備地腳固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸，尺寸和孔距完全與設(shè)備底座一致。 7）設(shè)備就位找正、找平后，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺栓連接固定或者用電焊固定。5、柜內(nèi)一二次接線1）一次接線柜內(nèi)母線安裝參見“硬母線安裝工藝標準”的相關(guān)內(nèi)容。主母線及柜內(nèi)各電氣接點在投入前均需將螺栓再檢查緊固一遍；緊固螺栓時應(yīng)采用力矩扳手進行緊固。 2）設(shè)備內(nèi)二次接線按設(shè)備的原理圖 接線 線圖逐臺檢查柜內(nèi)電氣元件是否相符。6、柜內(nèi)清掃設(shè)備柜檢查完畢后，清除柜內(nèi)的所有雜物和灰塵。3.4.5施工用具1、吊車（12噸）；2、尖嘴鉗、老虎鉗、剝線鉗各1套；3、麻繩若干；4、液壓壓管機1臺；5、水平尺1把；6、萬用表1個；7、開口扳、活動扳手、梅花扳手各1套；8、起重吊帶若干；9、撬棍2根；10、焊機1臺;11、手板葫蘆2個。3.4.6注意事項1、施工中所用的梯子要在架在堅實地上，并防止滑倒和傾斜。2、SVG頂部作業(yè)人員要穿防滑的鞋子，系好安全帶，手持工具要牢靠，工具應(yīng)用白色不帶綁上并系在手腕上，防止工具打滑傷及人和設(shè)備。3、吊裝前要認真檢查吊車狀況，嚴禁車輛帶病作業(yè)。4、吊裝用的吊繩應(yīng)符合規(guī)范要求。5、吊裝時要設(shè)專人指揮，注意吊裝環(huán)境，防止碰撞。6、吊臂下嚴禁站人7、吊裝套管時要綁扎牢固，應(yīng)用麻繩在套管的上部綁牢。8、安裝現(xiàn)場應(yīng)用圍欄圍起，嚴禁閑雜人員進入安裝現(xiàn)場9 、施工中必須按照工藝、圖紙施工。3.5 隔離開關(guān)安裝方案3.5.1施工準備1、提前到施工現(xiàn)場檢查有沒有具備施工條件;2、施工過程中的材料、工具；3、安裝前需要檢查設(shè)備附件齊全，外觀是否有損壞；4、設(shè)備和各種器件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、安裝技術(shù)文件；5、施工前檢查土建澆筑基礎(chǔ)及立桿是否符合安裝要求；6、人員配備合理；7、安全措施到位；8、技術(shù)交底到位；9、場地衛(wèi)生清潔;10、施工中必須配備安全員1人，技術(shù)人員2人以上，工人若干、吊車指揮人員等；11、吊車1臺（12噸）。3.5.2成品保護1、設(shè)備運到現(xiàn)場后，暫時不能安裝就位，應(yīng)及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設(shè)備日曬雨淋，如有設(shè)備庫最好將設(shè)備存放在庫房內(nèi)，并設(shè)專人看管。2、設(shè)備搬運過程中，不允許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。3.5.3開箱檢驗1、核對圖紙，檢測隔離開關(guān)總數(shù)及各個型號隔離開關(guān)數(shù)量是否一致。2、核對型號規(guī)格是否與設(shè)計相符，對各箱件數(shù)分組分類放于室外或室內(nèi)平整場地。3、檢查隔離開關(guān)本體有無機械損傷，導(dǎo)電桿及觸頭有無變形，主閘刀、指型觸頭與柱型觸頭是否清潔，鍍鋅層是否用凡士林保護，觸指壓力是否均勻，接觸是否完好。4、檢查可轉(zhuǎn)動接線端子是否靈活，護罩是否完好，接線端子是否鍍銀。5、清潔絕緣子上面灰塵、油污等物，檢查絕緣子有無裂紋、破損等缺陷，檢查鐵法蘭與瓷件的膠合處有無松動、裂紋和銹蝕現(xiàn)象。6、檢查各轉(zhuǎn)動軸承轉(zhuǎn)動是否靈活。7、檢查各連接螺栓是否脫落。8、檢查各附件是否齊全完整（包括產(chǎn)品說明書、合格證）9、檢查隔離開關(guān)底架有無變形、油漆脫落、銹蝕等缺陷，檢查其尺寸是否與設(shè)計一致。10、檢查備品備件數(shù)量。小結(jié)：子以上檢查中如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時做好記錄，報考并及時與制造商聯(lián)系盡快處理更換或補供。3.5.4隔離開關(guān)安裝與調(diào)整1、支架的制作與安裝1）隔離開關(guān)本體及操作機構(gòu)安裝固定的支架鐵件加工制作應(yīng)按施工圖紙和制造廠要求尺寸一致。2）支架、鐵件制作的槽鋼、封頂板等應(yīng)平直，封頂板、槽鋼等焊接固定時，其上部斷面應(yīng)保持水平，誤差不得超過2mm，可用水平尺檢查。3）加工件相距離與設(shè)計要求之差：三相聯(lián)動戶外型小于或等于5mm；分相操作的隔離開關(guān)小于或等于10mm?？捎镁沓邷y量。4）緊固螺栓不得使用氣割或者電焊吹孔，防止槽鋼變形，且各個孔徑應(yīng)符合設(shè)計要求。5）焊接應(yīng)符合相關(guān)標準，嚴格按照工藝施工。2、單、三相接地的組裝調(diào)整1）單相組裝前應(yīng)檢查基座轉(zhuǎn)動部分不應(yīng)卡阻現(xiàn)象，存放時間較長的應(yīng)拆洗轉(zhuǎn)動部分。2）隔離開關(guān)觸頭應(yīng)檢查、清洗。在清洗觸頭表面氧化物時，必須做到光滑、無污漬，處理完成均勻涂抹凡士林。3）等高的支柱絕緣子固定在同相座上。當絕緣子為疊加式時，在裝上絕緣子時應(yīng)有防止下節(jié)絕緣子翻轉(zhuǎn)措施。同時絕緣子誤差應(yīng)控制在小于或等于2mm。4）調(diào)節(jié)同一絕緣子柱的各絕緣子中心，同相各支柱絕緣子的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，垂直誤差可用線錘或鋼板尺檢查。5）調(diào)節(jié)本相的水平連桿，使兩側(cè)支持絕緣子分合閘同步；變動水平連桿位置，使隔離開關(guān)處于合閘位置；檢查觸頭合閘接觸情況，不應(yīng)發(fā)生沒有備用行程的情況，使觸頭的相對位置及備用行程符合技術(shù)規(guī)則。3.5.5使用工具開口扳手（17mm-19mm）、活動扳手、梅花扳手、沖孔機、水平尺、電錘、彎管機、大小繩子、鋼卷尺、電焊機等。3.5.6安全注意事項1、高空作業(yè)必須正確佩戴安全帶。2、工具必須放好，傳遞時嚴禁高空拋物。3、正確佩戴安全帽。4、安裝人員防止高空墜落。5、使用電焊機時應(yīng)防觸電和防止明火。原則：施工工程中做到文明施工，嚴格要求人員做到“三不傷害”，做到“工完，料盡，場清”。3.6 站用變壓器，接地變壓器安裝3.6.1準備工作1、提前一天到施工現(xiàn)場看吊車場地和土建基礎(chǔ)是否符合要求，預(yù)埋件有沒有漏埋的情況，預(yù)埋件有無變形等；2、工具材料配備齊全；3、提前到施工現(xiàn)場檢查有沒有具備施工條件。（土建基礎(chǔ)，預(yù)埋件等）4、施工過程中的材料、工具；5、安裝前需要檢查設(shè)備附件齊全，外觀是否有損壞；6、設(shè)備和各種器件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、安裝技術(shù)文件；7、施工前檢查土建澆筑基礎(chǔ)是否符合安裝要求；8、預(yù)埋件符合設(shè)計和設(shè)備安裝要求；9、人員配備合理；10、安全措施到位；11、技術(shù)交底到位；12、場地衛(wèi)生清潔;13、施工中必須配備安全員1人，技術(shù)人員2人以上，工人若干、吊車指揮人員等；14、提前鏟除施工道路上的障礙物，使吊車要有足夠?qū)挼淖鳂I(yè)半徑；3.6.2安裝1、變壓器在基礎(chǔ)槽鋼安裝完成后即可進行本體就位安裝；2、變壓器倒運采用汽車運至變壓器室外，用吊車卸下；3、采用鏈條葫蘆拉至變壓器基礎(chǔ)槽鋼上，就位工作由專業(yè)工負責(zé)人指揮完成。4、設(shè)備到達現(xiàn)場后施工單位會同制造廠業(yè)主進行開箱檢查檢查。5、使用工具：手板葫蘆、大小撬棍、扳手一套、鋼管、槽鋼。3.6.3安全注意事項1、吊車支撐點擺放位置無松動情況。2、吊繩必須安全，可靠，無損壞。3、吊鉤無裂紋，受力點連接良好。4、吊裝要有專人指揮，吊車工作半徑內(nèi)禁止站人，閑雜人員禁止靠近。5 、高低壓開關(guān)柜移動過程中，必須由專人指揮，推力一致，防止受力不均。6、移動過程中槽鋼搭接面積保證良好，速度均勻，查看開關(guān)柜柜體有無傾斜。7、過電纜溝時，電纜溝下方要有可靠的支撐點。8、附件安裝依據(jù)廠家裝配圖進行，應(yīng)特別注意各法蘭面的密封處理。站用變壓器安裝順序基礎(chǔ)安裝本體就位附件安裝補油調(diào)整油面接地線安裝電氣試驗。3.7 全站電纜1、全所電纜施工包括電纜支架安裝、電纜保護管頂埋、電纜敷設(shè)、電纜做頭、接線、防火封堵等工作。2、本所電纜支架采用角鋼材料制作，配制中應(yīng)平直無明顯扭曲，焊接應(yīng)牢固，無顯著變形，做好后進行熱鍍鋅處理。電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔在同一水平面上。電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地。3、本所電纜保護管大多采用熱鍍鋅水煤氣管，加工中應(yīng)保證管口無毛刺和尖銳棱角，彎制后不應(yīng)有列縫和顯著的凹癟現(xiàn)象。電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小容許彎曲半徑。電纜管的連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準。引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。4、電纜敷設(shè)前，應(yīng)按下列要求進行檢查：電纜通道暢通，排水良好；電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計；電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好；電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，與電纜盤配套；敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。5、電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉，應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標志牌。電纜的排列，應(yīng)保證電力電纜和控制電纜不在同一層支架上。高低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層布置，一般情況宜由上而下配置。電纜布置在支架上下宜超過一層。6、電纜做頭接線，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進行，并嚴格遵守制作工藝規(guī)程。制作電纜終端，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留絕緣層。電纜終端上應(yīng)由明顯的相色標志，且與系統(tǒng)的相位一致?？刂齐娎|終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。7、本所電纜防火封堵采用防火堵料、防火涂料和防火包相結(jié)合的方式。在電纜穿過豎井、墻壁或進入盤柜的孔洞處，用防火堵料封堵。封堵電纜孔洞時，封堵應(yīng)嚴實可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙。防火涂料應(yīng)按一安濃度稀釋，攪拌均勻，并應(yīng)順電纜長度方向進行涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、間隔時間應(yīng)符合材料使用要求。3.8 設(shè)備調(diào)試設(shè)備安裝完成后開始進行調(diào)試，相關(guān)調(diào)試方法待設(shè)備廠家技術(shù)人員及調(diào)試隊伍進場討論后上報。第四章 工期目標和施工進度控制4.1工期目標按招標文件要求，本工程計劃工期為：通過對招標文件仔細研究及現(xiàn)場考察情況，考慮本工程的施工特點，并結(jié)合公司的施工管理水平，公司安排本工程工期如下： 1、進度計劃編制說明施工圖名稱交付時間電氣一次施工圖 總說明書合同簽訂后5天內(nèi)電氣二次施工圖合同簽訂后5天內(nèi)材料名稱供貨時間電氣一次設(shè)備及裝置性材料監(jiān)理下達開工令之日后5天內(nèi)電氣盤/柜監(jiān)理下達開工令之日后20天內(nèi) 2、設(shè)備安裝進度計劃XXXX施工進度計劃序號工程名稱開始時間結(jié)束時間工程量1主變附件8月31日9月2日8項235kV開關(guān)柜9月3日9月10日9個柜子3站用變、接地變9月11日9月13日15項4SVG無功補償系統(tǒng)9月14日9月17日5項5GIS成套裝置9月18日9月23日4項6監(jiān)控系統(tǒng)和遠程自動控制安裝9月24日9月282項7電纜敷設(shè)和接線9月29日10月3日3項8調(diào)試8月31日10月10日注:（圖中的時間僅做參考，實際按現(xiàn)場土建情況決定，在安裝和敷設(shè)電纜時間這段時差中會交叉作業(yè)）。第五章 安全、質(zhì)量措施5.1 安全措施1、進入現(xiàn)場必須佩帶勞防用品，室內(nèi)嚴禁抽煙。2、施工前做好施工人員的安全交底及技術(shù)交底。3、變壓器，110kV GIS組合式高壓電氣設(shè)備，避雷器，隔離開關(guān)，穿墻導(dǎo)管等設(shè)備起吊及拖運，均有專人指揮，指揮信號明了準確，并持有起重操作安全指揮證。4、所有相關(guān)的工機具，儀器，儀表均應(yīng)在使用前重新檢查，核對。起吊用的繩索吊具應(yīng)符合規(guī)定要求，并完好無損。5、嚴禁使用吊芯吊耳起吊變壓器，吊繩在吊鉤與垂直線所成夾角不得大于300。變壓器的起吊 就位 組裝必須嚴格按照方案執(zhí)行做到統(tǒng)一指揮，協(xié)同作業(yè)。6、各工序嚴格把關(guān)，嚴格按照變壓器，110kVGIS組合式高壓電氣設(shè)備，避雷器，隔離開關(guān)，穿墻導(dǎo)管的生產(chǎn)廠家說明書和冶金部部頒標準執(zhí)行。7、 110kVGIS組合式高壓電氣設(shè)備，避雷器，隔離開關(guān)，穿墻導(dǎo)管等電氣設(shè)備安裝必須嚴格按照方案執(zhí)行做到統(tǒng)一指揮，協(xié)同作業(yè)。8、清洗器身所使用的易燃溶液及污物應(yīng)集中放置，離開氣 電焊等火源至少10m以上。9、所有電氣設(shè)備金屬外殼必須可靠接地，并有明顯標致。10、高空作業(yè)應(yīng)穿好安全帶，并掛在固定的安全設(shè)施上（作業(yè)者上邊），使用的工具必須裝在工具包內(nèi)，嚴禁高空向下拋物。11、在電氣調(diào)試區(qū)域外用安全繩作好警戒，并掛好警示牌，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。12、電氣調(diào)試，測試，檢測工作人員穿戴好勞保用品，操作人員要站在絕緣墊上工作。13、凡是為調(diào)試使用了各種短路接，拆除接線的位置，調(diào)試結(jié)束后必須立即恢復(fù)。14、調(diào)試結(jié)束后所有室內(nèi)的孔洞全部進行封堵；包括門窗關(guān)鎖（玻璃壞了的要更換），電纜用管口和高壓柜，直流盤等電氣設(shè)備底部的孔洞用防火板，防火泥封堵。確保送電后電氣設(shè)備的正常運行。15、做好文明施工，孔洞應(yīng)遮蓋，防止施工中踏空墜落。16、作好防火消防工作，電氣設(shè)備安裝到位后的區(qū)域嚴禁抽煙，并配備相應(yīng)的滅火器。5.2 質(zhì)量措施1、嚴格把握質(zhì)量管理工作受外界條件影響和制約的處理，保證質(zhì)量體系的正常運轉(zhuǎn)。對可能發(fā)生的設(shè)計 設(shè)備 土建等影響安裝質(zhì)量的問題（設(shè)計資料深度不夠 設(shè)計資料交付不及時 設(shè)備供貨不全 設(shè)備缺陷 設(shè)備資料提供不全 “接口“發(fā)生偏差 外界條件差等）必須強調(diào)按質(zhì)量管理程序辦事，根據(jù)問題大小，與有關(guān)方面聯(lián)系，施工單位內(nèi)部積極采取補救措施，對問題的處理應(yīng)以保證建設(shè)運行單位滿意為宗旨；2、 嚴格執(zhí)行建設(shè)運行單位及合同文件對質(zhì)量管理工作的要求；3、本工程執(zhí)行現(xiàn)行“驗評標準“的驗評制度，接受工程項目質(zhì)監(jiān)站或工程監(jiān)理工程師的監(jiān)督 檢查；4、對采用新技術(shù) 新工藝的質(zhì)量控制：在各專業(yè)詳情的施工資料到位后必須編制專業(yè)施工組織設(shè)計，制定詳細技術(shù)方案和質(zhì)量保證措施，有新技術(shù) 新工藝須經(jīng)過建設(shè)運行單位商討同意，并有相關(guān)文件要求方可實施。未經(jīng)審批，沒有成功經(jīng)驗不得在工程中使用；5 、施工必須符合電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范和電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病手冊；6、 在質(zhì)量管理中對質(zhì)量通病的預(yù)防和治理是一個非常重要的手段。對施工過程中普遍忽視的工序和操作 隱蔽工程 設(shè)計和設(shè)備出現(xiàn)的漏洞和缺陷 施工技術(shù)難度不大但工