企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理（120PPT） .ppt

2019/11/13,1,現(xiàn)場(chǎng)管理,講師：李慶遠(yuǎn),2019/11/13,2,人生四種活法:,錢(qián),錢(qián)少/快樂(lè),錢(qián)少/不快樂(lè),2019/11/13,3,請(qǐng)觀察以下10個(gè)算式：發(fā)現(xiàn)了什么？, 2+2=4 3+3=6 4+4=8 22=4 33=9 44=16 23=6 34=12 45=21 35=15,2019/11/13,4,啟 示:,為什么我們只注意到第是錯(cuò)的,而不去注意 前面9個(gè)式子都是正確的呢?這是一種習(xí)慣的思維習(xí)慣,“只看消極的東西,看不到積極的東西” 人的感覺(jué)是自已形容出來(lái)的: 不要講: 生病 要講: 健康 煩惱 快樂(lè) 難吃 好吃,2019/11/13,5,第 一 單 元,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,2019/11/13,6,生產(chǎn)管理人員的 職責(zé)與作用,1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工的調(diào)配與管理。 2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作秩序的維持與管理。 3、生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的控制與管理。 4、生產(chǎn)效率的提高和生產(chǎn)成本的降低。 5、工業(yè)安全的維護(hù)和5s活動(dòng)的推進(jìn)。 6、員工士氣的激勵(lì)和提升。,2019/11/13,7,生產(chǎn)管理人員正確觀念與心態(tài),全面敞開(kāi)自已，成熟的人格-找出個(gè)人與公司 的利益共同點(diǎn)。 要多管閑事，干活多，學(xué)得多，進(jìn)步多，收入多。 敬業(yè)要到位“一竿子扦到底“，關(guān)健時(shí)候“沉下去”。 服從，讓上司重用你的前提， 謙虛低調(diào)，夾著尾巴做人，以公司利益為重。 積極向上：遇到困難往前邁一步，不要往后退一步。 積累打造成功：每天/月進(jìn)步/學(xué)習(xí)一點(diǎn)點(diǎn)。,2019/11/13,8,生產(chǎn)管理人員應(yīng)該怎樣 教導(dǎo)和培育下屬,1、真誠(chéng)的從心底去愛(ài)護(hù)、關(guān)心下屬。 2、嚴(yán)格要求下屬，讓下屬不斷進(jìn)步。 3、利用各種方式教導(dǎo)，培訓(xùn)下屬，讓其能 力提高。 4、“講給他聽(tīng)”，“做給他看“，“指導(dǎo)他做“， “讓他獨(dú)立操作”。,2019/11/13,9,生產(chǎn)管理人員現(xiàn)場(chǎng) 必須管理之事項(xiàng),q(quality) 質(zhì) 量； c(cost) 成 本； d(delivery) 交 期/效 率； m(morale) 士 氣； s(safety) 安 全；,2019/11/13,10,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)設(shè)定,q：不良率，作業(yè)不良率， fqc不良率，外觀不良率 c：制損率，輔耗材消耗，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)， 其它預(yù)算 d：生產(chǎn)效率，工廠(chǎng)效率，停工次數(shù)（本部原 因/外部原因）。交貨準(zhǔn)確率 m：目標(biāo)達(dá)成率，員工投訴件數(shù)， 員工離職率（每月) s：驚嚇事件發(fā)生率，安全事故發(fā)生率,2019/11/13,11,工作委派與督導(dǎo),利用早會(huì),合理布置/分派工作. 用“二八原則”抓住重點(diǎn)跟催事項(xiàng)。 督導(dǎo)過(guò)程是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題的過(guò)程。 督導(dǎo)過(guò)程是幫助下屬培育下屬的過(guò)程。 督導(dǎo)過(guò)程是提高自已管理和技能 能力的過(guò)程。,2019/11/13,12,員工心目中合格的生產(chǎn)管理人員,（1）對(duì)員工能一視同仁，能公平公正。 （2）有良好的工作心態(tài)（工作中不帶個(gè)人情緒）、 工作作風(fēng)，能關(guān)心下屬、體貼員工、理解員工、 培養(yǎng)員工。 （3）能以身作則，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，有較強(qiáng)的責(zé)任心和 敬業(yè)精神，能經(jīng)常和員工保持良好的溝通。 （4）有較強(qiáng)的組織協(xié)調(diào)能力、號(hào)召力，能調(diào)動(dòng)每個(gè) 成員的力量，保質(zhì)保量完成每天的工作任務(wù)。 （5）獎(jiǎng)罰分明，對(duì)事不對(duì)人，敢管敢抓，能有效的 激勵(lì)下屬。,2019/11/13,13,員工心目中合格的生產(chǎn)管理人員,能很好的執(zhí)行和落實(shí)上級(jí)的生產(chǎn)指令， 能調(diào)動(dòng)員工的工作積極性。 身先士卒，嚴(yán)于律己，寬以待人，對(duì)員工犯的錯(cuò)誤能給予一定的寬容。（對(duì)下屬不良行為能及時(shí)幫助其改正，在技術(shù)上能多加指導(dǎo)）。 有過(guò)硬的技術(shù)專(zhuān)長(zhǎng)。 是每天戰(zhàn)斗中的優(yōu)秀指揮官，又是迎難而上的排頭兵。 能了解員工的特長(zhǎng)，善于合理調(diào)配工作，用人所長(zhǎng)。,2019/11/13,14,第 二 單 元,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善（1）,2019/11/13,15,主要的改善觀念,改善與管理。 改善注重過(guò)程。 遵循pdca循環(huán)/sdca循環(huán)。 把質(zhì)量放在第一位。 用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)。 下一流程就是顧客。,2019/11/13,16,改善與管理,高層管理 中階管理 督導(dǎo)人員 作業(yè)人員 管理的工作職能,改進(jìn) 維持,2019/11/13,17,高層管理 中階管理 督導(dǎo)管理 作業(yè)人員 改進(jìn)分類(lèi)創(chuàng)新和改善 “改善”，是由于持續(xù)不斷的努力，所產(chǎn)生的諸多的小步伐改進(jìn)，而逐次累積而成。,創(chuàng)新 改善 維持,2019/11/13,18,改善注意過(guò)程,許多公司改善活動(dòng)失敗的原因，應(yīng)在于 輕忽“過(guò)程”。在“改善”的過(guò)程中，最關(guān) 鍵性的就是最高管理部門(mén)的承諾與參與。 “改善”是著重在“過(guò)程為導(dǎo)向”的思考模 式上,這是因?yàn)橐倪M(jìn)“結(jié)果”,必須先改進(jìn) “過(guò)程”。,2019/11/13,19,pdca/sdca循環(huán),處置 計(jì)劃 處置 標(biāo)準(zhǔn)化 查核 執(zhí)行 查核 執(zhí) 行 計(jì)劃執(zhí)行查核處置 標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行查核處置 pdca循環(huán) sdca循環(huán),a p c d,改進(jìn),a s c d,改進(jìn),2019/11/13,20,品質(zhì)第一,工作品質(zhì) 最佳狀況 注重品質(zhì) 業(yè)務(wù)品質(zhì) 成本最低 服務(wù)品質(zhì) 競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng) 產(chǎn)品品質(zhì),2019/11/13,21,用數(shù)據(jù)資料,解決問(wèn)題的關(guān)鍵在于了解問(wèn)題真象。 而了解問(wèn)題真象的唯一途徑是要數(shù)據(jù)資料。 白色思考帽的應(yīng)用： 提供客觀數(shù)據(jù)資料。,2019/11/13,22,下一流程就是客戶(hù),每一位員工都在經(jīng)營(yíng)自已的“小企業(yè)”。 每一位員工是自已“小企業(yè)”的老板。 每一位員工做出的產(chǎn)品/工作都交給“顧客 每一位員工的下一流程就是客戶(hù)。,2019/11/13,23,工廠(chǎng)中主要的改善活動(dòng),全面質(zhì)量控制/全面質(zhì)量管理(tqc/tqm) 及時(shí)生產(chǎn)方式(jit)。 全員生產(chǎn)保全（tpm）。 提案建議制度。 小集團(tuán)活動(dòng)（qcc）,2019/11/13,24,jit(just in time)及時(shí)生產(chǎn)方式,產(chǎn)距時(shí)間:生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的目標(biāo)時(shí)間 與周期時(shí)間. 一個(gè)流 后拉式生產(chǎn) 柔性化 u型細(xì)胞式生產(chǎn)線(xiàn) 縮短換模時(shí)間,2019/11/13,25,tpm（全員生產(chǎn)保全）,自主保全 計(jì)劃保全 效率最大化 5s活動(dòng) 就如tqm涵蓋了公司內(nèi)的每一個(gè)人，tpm也涵蓋了一公司內(nèi)主要的活動(dòng)， 5s活動(dòng)也可視為tpm的前奏活動(dòng)。,2019/11/13,26,提案建議制度,是屬于“個(gè)人導(dǎo)向”改善 活動(dòng)的一種， 它的功能著重在激勵(lì)員工的參與來(lái)提高士氣。 其方法是鼓勵(lì)員工多提出建議，無(wú)論他 們的建議有多小。,2019/11/13,27,小集團(tuán)活動(dòng),qcc（品管圖）：在自我啟發(fā)，相互啟發(fā)的原 則下，活用各種qc手法，以全員參 與的方式，不 斷對(duì) 自已的工作現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行管理與 改善活動(dòng)。 qcc 有形成果：提高品質(zhì)、效率、降低成本無(wú)形成果：培養(yǎng)員工的品質(zhì)/問(wèn)題 / 改善 /數(shù)據(jù)觀念,2019/11/13,28,第 三 單 元,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善（2）,2019/11/13,29,現(xiàn)場(chǎng)與管理,顧客的期望 顧客的滿(mǎn)意,現(xiàn)場(chǎng)管理 管理階層 的支 援,管理階層 的 控 制 現(xiàn) 場(chǎng),2019/11/13,30,現(xiàn)場(chǎng)之屋,現(xiàn)場(chǎng)管理之屋 質(zhì)量及 安全管理 成本管理 物流管理 工人的作業(yè) 情報(bào) 設(shè)備 產(chǎn)品及材料,利潤(rùn)管理,標(biāo)準(zhǔn)化 5s（良好的廠(chǎng)房環(huán)境維持） 消除浪費(fèi) 團(tuán)隊(duì)合作 士氣強(qiáng)化 自律 可視管理 質(zhì)量圈 提案建議,2019/11/13,31,標(biāo)準(zhǔn)化,每次一有問(wèn)題或不正?，F(xiàn)象發(fā)生時(shí)， 管理人員須先加以調(diào)查，確定原因和修正 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，或?qū)嵭行聵?biāo)準(zhǔn)，防止問(wèn)題再發(fā) 生。標(biāo)準(zhǔn)化已成為現(xiàn)場(chǎng)改善不可或缺的一 部分，而且也可作為日常改善的基準(zhǔn)。,工廠(chǎng)成本管理與控制,32,消除浪費(fèi),任何事情或活動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生附加價(jià)值的均稱(chēng)為浪費(fèi)。在現(xiàn)場(chǎng)，僅有兩種活動(dòng)在進(jìn)行：“有附加價(jià)值的”和“沒(méi)有附加價(jià)值的”。當(dāng)工人注視一部正在動(dòng)作的自動(dòng)機(jī)器時(shí)，并無(wú)任何附加價(jià)值產(chǎn)生。 一位維修工程師手上拿著工具，走了一段長(zhǎng)距離的路，他也是在做沒(méi)有附加價(jià)值的動(dòng)作。只有使用工具修理、保養(yǎng)或安裝機(jī)器的動(dòng)作，才算是有附加價(jià)值的。,2019/11/13,33,現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律,1）當(dāng)問(wèn)題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng) 。 2）檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）。 3）當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施。 4）發(fā)掘真正原因并將之排除。 5）標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。,2019/11/13,34,走動(dòng)管理 到工作現(xiàn)場(chǎng)去，在工作現(xiàn)場(chǎng)來(lái) 回走動(dòng)， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的管理方式。 工廠(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)管理一定是走動(dòng)管理。 “三現(xiàn)主義” 現(xiàn)時(shí)、現(xiàn)場(chǎng)(地)、現(xiàn)物(象)當(dāng)事情 發(fā)生時(shí),立即(現(xiàn)時(shí))去現(xiàn)場(chǎng),看現(xiàn)(象)。,2019/11/13,35,“問(wèn)5次為什么”-挖掘問(wèn)題方法,“為何你將鐵屑灑在地面上？” “因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑，不安全。” “為什么會(huì)滑，不安全？” “因?yàn)槟莾河杏蜐n?！?“為什么會(huì)有油漬？” “因?yàn)闄C(jī)器在滴油?！?“為什么會(huì)滴油？” “因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來(lái)的。” “為什么會(huì)泄漏？” “因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了?！?2019/11/13,36,第 四 單 元,目 視 管 理,2019/11/13,37,目視管理,目視管理用乃利用視覺(jué)化的方式， 讓大家能夠用眼睛看了就知道如何來(lái)管理， 就可稱(chēng)之為目視管理。 基本上，目視管理有以下的作用： 1、減少因語(yǔ)言工文字傳播所引發(fā)的誤解。 2、代替繁瑣的說(shuō)明。 3、易建立共識(shí)。 4、如果用在工作的管理上，可以有效傳達(dá)工作上 相關(guān)的訊息。,2019/11/13,38,目視管理的應(yīng)用范圍,作 業(yè) 管 理 排 程 管 理 品 質(zhì) 管 理 設(shè) 備 管 理 環(huán) 境 管 理,2019/11/13,39,目視管理的實(shí)施重點(diǎn),制定目標(biāo) 從5s活動(dòng)開(kāi)始 徹底確立物品放置方法的標(biāo)示。 標(biāo)示物品、人員的動(dòng)態(tài)、流向。 確立并標(biāo)示基準(zhǔn)用顏色協(xié)調(diào)。 顯示異常狀態(tài)。,從遠(yuǎn)處看就能看得清楚。 從p、q、c、s、m五方面思考標(biāo)示想管理的項(xiàng)目。 對(duì)于（正常）、（異常）或（好）、（壞）能立刻分辯出。 大家都容易遵守，且能立刻矯正。 力求標(biāo)準(zhǔn)化。,2019/11/13,40,目視管理應(yīng)用范例,一、排程管理 1、生產(chǎn)進(jìn)度管理板。 2、產(chǎn)量管理。 3、生產(chǎn)計(jì)劃表。 4、派工看板或排班板。 二、作業(yè)管理。 1、人員配置圖。2、責(zé)任區(qū)圖。 3、安全標(biāo)示。 4、區(qū)域線(xiàn)。 5、進(jìn)貨或庫(kù)存色別管理。,三、品質(zhì)管理。 1、儀器量規(guī)層別管理。 2、供應(yīng)商供貨狀態(tài)排名表。 3、異常狀態(tài)位置圖。 4、儀器校正色別管理。 5、進(jìn)貨或庫(kù)存色別管理。 四、設(shè)備管理 1、加油色別管理。 2、儀表安全范圍色別管理。 3、管路色別管理。 4、緊急開(kāi)關(guān)（紅色）。,2019/11/13,41,第 五 單 元,品 質(zhì) 管 理,2019/11/13,42,品質(zhì)的意識(shí),品質(zhì)是指產(chǎn)品、服務(wù)為達(dá)成制品的使用目的 所應(yīng)具備的性質(zhì)或性能。品質(zhì)應(yīng)站在消費(fèi)者立場(chǎng) 考慮。企業(yè)的目的主要是使企業(yè)能生存并永續(xù)發(fā)展，故所生 產(chǎn)的產(chǎn)品要能銷(xiāo)售出去以獲取利潤(rùn)，要使產(chǎn)品能廣為銷(xiāo)售出 去，一定是要使消費(fèi)者覺(jué)得我們的產(chǎn)品對(duì)他有利才可能得到 滿(mǎn)足感；所以，產(chǎn)品品質(zhì)應(yīng)站在消費(fèi)者立場(chǎng)考慮。 品質(zhì)的好壞 使消費(fèi)者滿(mǎn)足的品質(zhì)就是好品質(zhì)，好品質(zhì)的條件如下： a令顧客滿(mǎn)意的有用性。 b適當(dāng)?shù)膬r(jià)格。 c能經(jīng)濟(jì)地使用。 d長(zhǎng)期不易起變化。 e安全、無(wú)害。 f容易使用。 g容易制造。 h容易丟棄。,2019/11/13,43,何謂品質(zhì)管制,為了經(jīng)濟(jì)有效地提供合乎顧客要求品質(zhì)的 產(chǎn)品或服務(wù)而應(yīng)用的一種手段之體系。 從以上定義我們可了解： a、檢查不是代表品質(zhì)管制。 b、品質(zhì)管制不是只有品管的事。 c、品質(zhì)管制不是只有某個(gè)階層的事。 d、品質(zhì)管制應(yīng)依科學(xué)精神。 e、品質(zhì)管制是體系化活動(dòng)。,2019/11/13,44,品質(zhì)管制的演進(jìn),作業(yè)者的品質(zhì)管制。 領(lǐng)班的品質(zhì)管制。 以檢查為手段的品質(zhì)管制。 以統(tǒng)計(jì)為手段的品質(zhì)管制。 全面品質(zhì)管制（total quality control)(tqc) 全公司品質(zhì)管制(company wide quality control)(cwqc, tqm),2019/11/13,45,現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管制的主要原則,顧客指向 a、顧客需求的掌握。 b、下工程就是顧客。 源流管理 a、追根究底，對(duì)癥下藥。 b、品質(zhì)是制造、設(shè)計(jì)、 創(chuàng)造出來(lái)的。 c、應(yīng)急再發(fā)防止防患未然。 事實(shí)導(dǎo)向 a、k.k.d與問(wèn)題解決. b.情報(bào)的收集、整理、 分析、回饋。,過(guò)程管理 a、好過(guò)程才可能好結(jié)果。 b、品管不等于管品。 c、5mie之管理與標(biāo)準(zhǔn)化、 愚巧化。 自主管理 a、工作者做好， 勞力者做完。 b、自主pdca， 被動(dòng) 主動(dòng)。,2019/11/13,46,重點(diǎn)指向 a、物有本末，事有輕重緩急. b、樣樣是重點(diǎn)，就是沒(méi)重點(diǎn)。 應(yīng)用科學(xué)方法 a、思考原則。 b、活用qc手法。 加強(qiáng)問(wèn)題意識(shí)、品質(zhì)意識(shí) a、解決問(wèn)題須先找到問(wèn)題。 b、不要輕視小問(wèn)題。 c、品質(zhì)第一。 d、透過(guò)qcc落實(shí)到基層人員。 教育訓(xùn)練 a、人的潛力無(wú)限，透過(guò)教育來(lái)開(kāi)發(fā)。 b、教育是持續(xù)不斷。 c、多從實(shí)際工作做機(jī)會(huì)教育。 d、鼓勵(lì)屬下自我啟發(fā)。 落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化 a、不可形式化、與現(xiàn)狀脫節(jié)。 b、與維持、改善活動(dòng)結(jié)合. c、基層人員的配合。,2019/11/13,47,a,p,d,c,應(yīng)急措施,再 防 發(fā) 生,決定目的 目標(biāo),決定達(dá)成 目標(biāo)的方法,教育、訓(xùn)練,工 作 實(shí) 施,檢查原因,定期以 結(jié)果來(lái)檢討,處 置,計(jì) 劃,調(diào) 查,實(shí) 施,2019/11/13,48,如何擬定計(jì)劃,明確目的、目標(biāo) 1、使問(wèn)題（事情）的狀況清楚、以掌握現(xiàn)狀。 2、考慮上級(jí)的目標(biāo)或方針。 3、預(yù)測(cè)未來(lái)狀況或條件的變化（內(nèi)在與外在） 掌握可能發(fā)生的問(wèn)題。 4、要把最終目標(biāo)和目前目標(biāo)分別清楚。 5、目標(biāo)是否達(dá)成要如何評(píng)價(jià)。 6、目標(biāo)能數(shù)量化。 7、多元性目標(biāo)須列出優(yōu)先順序。 8、注意目標(biāo)不可與公司或上級(jí)抵觸。,2019/11/13,49,決定達(dá)成目標(biāo)的方法,究明因果關(guān)系。 收集4m及時(shí)間、經(jīng)費(fèi)、場(chǎng)所等資料。 整理、分析、判斷資料、以掌握重要要因。 針對(duì)重點(diǎn)或重要要因、思考達(dá)成目標(biāo)的方案。 多角度評(píng)估并選定最適方案。 訂定計(jì)劃，內(nèi)容含5w2h。 why 目標(biāo)或目的 what 何事 when 何時(shí) where 何地 who 誰(shuí)做 how 如何做 how much 經(jīng)費(fèi)、效益,2019/11/13,50,如何實(shí)施 教育、訓(xùn)練,集合式教育或于職場(chǎng)上一對(duì)一實(shí)際演練。 避免以指示、宣達(dá)、要求等強(qiáng)制性手段。 不可只告訴他怎樣做，并須使了解做的意義、必然性，依據(jù)和理由等，以策動(dòng)其責(zé)任感和 使命感。 以5w2h方式系統(tǒng)化教育。 刺激部屬產(chǎn)生（內(nèi)發(fā)性）動(dòng)機(jī)、以鼓舞其 工作熱誠(chéng)。 配合人員與單位須充分教育。,2019/11/13,51,工作實(shí)施,a、主管須將“貫徹實(shí)施”的意志， 明確地傳達(dá)給部屬、同事。 b、命令下達(dá)應(yīng)該一 次完成，勿事后多追 加、或朝令夕改 c、實(shí)施過(guò)程若遇到困難主管勿灰心，除 了深入檢討外，并積極鼓勵(lì)部屬。 d、適當(dāng)?shù)厥跈?quán)。 e、收集有關(guān)數(shù)據(jù)。,2019/11/13,52,如何調(diào)查,透過(guò)調(diào)查，使問(wèn)題顯在化， 并掌握偏差不合理的原因, 使用查核、觀察、測(cè)定、檢查、 確認(rèn)、分析、判斷等手段使計(jì)劃 能如期達(dá)成目的。,2019/11/13,53,查檢要因,實(shí)施過(guò)程有無(wú)徹底遵守作業(yè)方法條件。 巡視現(xiàn)場(chǎng)須具目的、重點(diǎn)意識(shí)。 最好以具體表格來(lái)查檢。 過(guò)程若與計(jì)劃有差異，須迅速追究原因。 要因查檢衡量由下級(jí)主管（班、組長(zhǎng)）負(fù)責(zé)。 重要的要因或以往未做過(guò)的事件可由上級(jí)主管（課長(zhǎng)以上）點(diǎn)檢.,2019/11/13,54,結(jié)果須以數(shù)據(jù)來(lái)定期比較、檢查. 結(jié)果的實(shí)績(jī)與計(jì)劃有差異時(shí)， 須徹查過(guò)程中的異常真因。 須追根究底追到源頭， 以發(fā)現(xiàn)潛在原因。 須客觀、誠(chéng)實(shí)地面對(duì)自已。 統(tǒng)計(jì)解析配合固有技術(shù)。,2019/11/13,55,如何處置,實(shí)施的過(guò)程或結(jié)果與計(jì)劃有差距時(shí)， 則采取必要的修正措施。修正措施須在權(quán)限內(nèi)， 如在權(quán)限外，須向上級(jí)管理者報(bào)告。 應(yīng)急措施 1、暫時(shí)除去異?，F(xiàn)象。 2、使異?，F(xiàn)象暫時(shí)控制而不要再惡化、擴(kuò)大。 3、治標(biāo) -（頭痛醫(yī)頭）（發(fā)燒退燒）。 4、以應(yīng)變、調(diào)整方式來(lái)改正結(jié)果。 5、須掌握時(shí)效。,2019/11/13,56,再發(fā)防止措施,除去異常真因， 使同樣原因不發(fā)生第二次。 使管理確實(shí)發(fā)揮功效。 與標(biāo)準(zhǔn)化、愚巧化結(jié)合。 橫向作水平展開(kāi)。 縱 向作源頭管理。,2019/11/13,57,質(zhì)量控制中的標(biāo)準(zhǔn)化,1、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題 2、解決質(zhì)量問(wèn)題 3、制訂操作和控制標(biāo)準(zhǔn)， 使問(wèn)題不再發(fā)生。,2019/11/13,58,第 六 單 元,設(shè) 備 管 理,2019/11/13,59,設(shè)備出故障是不正常的,43%的故障可以通過(guò)恢復(fù)設(shè)備基本條件而清除；18%的故障可以通過(guò)改善設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)面清除；15%的故障可以在自主保全中清除；27%的故障可以采用rcm（以可靠性為中心的保全）及計(jì)劃保全而清除。,2019/11/13,60,要成為能操作機(jī)器設(shè)備 的操作人員應(yīng)具備的4種能力 1.能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常的能力. 2.能迅速地正確處理的能力. 3.能定量地作出判斷基準(zhǔn)的能力. 4.恪守既定規(guī)定的能力.,2019/11/13,61,要具備上述能力的4個(gè)階段(步驟),1.第1階段: 對(duì)自已發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題能及時(shí) 使之復(fù)原、改善。 2.第2階段: 充分理解設(shè)備的功能、結(jié)構(gòu)， 能找出產(chǎn)生異常原因。 3.第3階段: 充分理解設(shè)備和質(zhì)量的關(guān)系 能預(yù)料質(zhì)量的異常,找出其原因. 4.第4階段: 能修理設(shè)備.,2019/11/13,62,自主保養(yǎng)的五種基本范圍 1）整理、整頓 、清掃延續(xù)5s活動(dòng)進(jìn)行 2）基本條件的整備包括機(jī)械的清掃、給 油、鎖緊重點(diǎn)螺絲 3）目視管理使判斷更容易、使遠(yuǎn)處的管理 近處化 4）點(diǎn)檢作業(yè)前點(diǎn)檢、作業(yè)中點(diǎn)檢、作業(yè)后點(diǎn)檢 5）小修理簡(jiǎn)單零件的換修、小故障修護(hù)與 排除,2019/11/13,63,1)、開(kāi)機(jī)前點(diǎn)檢: 就是要確認(rèn)設(shè)備是否具備開(kāi)機(jī)的條件. 2)、運(yùn)行中點(diǎn)檢: 是確認(rèn)運(yùn)行的狀態(tài),參數(shù)是否良好 3)、周期性點(diǎn)檢: 是指停機(jī)后定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行的檢查和維護(hù)工作,2019/11/13,64,步驟一：清掃就是點(diǎn)檢 目的 以設(shè)備為主體，將其垃圾、灰塵、 油污、切削屑等，一并掃除干凈 透過(guò)清掃將潛在缺陷找出并處理 拆除不要、不急著使用的物品與設(shè)備的簡(jiǎn)單化 透過(guò)清掃、給油、鎖緊重點(diǎn)螺絲、系標(biāo)簽、取標(biāo)簽來(lái)整備設(shè)備，使其基本的問(wèn)題，如垃圾、灰塵、油污、切削屑等，都能在本步驟中一一解決。,2019/11/13,65,步驟二：發(fā)生源、困難部位對(duì)策 消除廢棄物、塵埃、污垢 的發(fā)生源及防止飛散，改善清掃、點(diǎn)檢、給 油、鎖緊螺栓之困難部位，謀求縮短作業(yè)時(shí)間； 學(xué)習(xí)改善設(shè)備思考方法，以提高實(shí)質(zhì)上的效果。,2019/11/13,66,步驟三：制作自主保養(yǎng)暫定基準(zhǔn) 改善垃圾、塵埃、污垢的發(fā)生源及防止飛散，改善清掃、點(diǎn)檢、給油、鎖緊螺栓之困難部位，謀求縮短點(diǎn)檢時(shí)間；學(xué)習(xí)改善設(shè)備的想法，以提高實(shí)質(zhì)上的效果。,2019/11/13,67,編寫(xiě)日常檢查(臨時(shí))基準(zhǔn),1).由執(zhí)行者自已決定應(yīng)做到的事頂. 理解應(yīng)做工作的重要性. 編寫(xiě)力所能及的基準(zhǔn). 自已編寫(xiě)基準(zhǔn). 領(lǐng)導(dǎo)審查后確認(rèn). 2).編寫(xiě)基準(zhǔn),盡善盡美 小組成員自已決定. 工作. 體會(huì)自已編寫(xiě)基準(zhǔn)的樂(lè)趣.,2019/11/13,68,3).編寫(xiě)基準(zhǔn)的前提是規(guī)定時(shí)間。 縮短時(shí)間。 清掃、加油、緊固應(yīng)方便有效。 例 開(kāi)工時(shí) 加油 檢查 工作時(shí) 加油 同步作業(yè)加油時(shí)間=零 檢查 收工時(shí) 清掃 檢查,2019/11/13,69,步驟四：總點(diǎn)檢 依照點(diǎn)檢手冊(cè)實(shí)施點(diǎn)檢技能教育， 提升技術(shù)水準(zhǔn) 由單體機(jī)械總點(diǎn)檢的實(shí)施，找出 設(shè)備細(xì)微缺陷，并予以復(fù)原，使設(shè)備 回復(fù)到原有的狀態(tài)。 把設(shè)備改善成容易點(diǎn)檢，同時(shí)徹底 實(shí)施目視管理。,2019/11/13,70,總點(diǎn)檢的項(xiàng)目（例） 1）螺絲、螺帽 2）油壓 3）空壓 4）潤(rùn)滑 5）驅(qū)動(dòng) 6）電氣 7）治具、模具 8）暫定基準(zhǔn)的修訂,2019/11/13,71,步驟五：自主點(diǎn)檢 透過(guò)實(shí)施制造程序的性能、操作調(diào)整法、異常處置法的教育訓(xùn)練，培養(yǎng)精于制程的操作人員，以提高操作信賴(lài)度。 把機(jī)械別的清掃點(diǎn)檢暫行基準(zhǔn)并入以制程、區(qū)域?yàn)閱挝坏亩ㄆ邳c(diǎn)檢，更換基準(zhǔn)以避免點(diǎn)檢的重覆或遺漏，縮短點(diǎn)檢時(shí)間。 目視管理、愚巧法及工作效率化也是本步驟的重點(diǎn)。,2019/11/13,72,步驟六：整理、整頓 確實(shí)實(shí)施自主保養(yǎng)，明訂系統(tǒng)流程以確保品質(zhì)水準(zhǔn)及安全； 改善制程轉(zhuǎn)換之準(zhǔn)備時(shí)間及半成品庫(kù)存量； 確立現(xiàn)場(chǎng)物流及備品、工具、半成品、成品資料等之自主管理體制。,2019/11/13,73,整理、整頓（標(biāo)準(zhǔn)化和維持管理）,1、整理 明確管理對(duì)象，決定管理基準(zhǔn)。 應(yīng)徹底減少管理對(duì)象。 2、整頓 執(zhí)行已決定的基準(zhǔn) ,研討操作人員 的作用通過(guò)小組活動(dòng)疊加改善作用。 3、整理、整頓 簡(jiǎn)化管理對(duì)象，執(zhí)行既定基準(zhǔn)。 現(xiàn)場(chǎng)的一切應(yīng)實(shí)行目視管理和標(biāo)準(zhǔn)化。,2019/11/13,74,步驟七：自主管理的徹底化 配合公司工廠(chǎng)的目標(biāo)推展活動(dòng)，以 求改善的定?；瑥默F(xiàn)場(chǎng)排除浪費(fèi)，以推 展降低成本活動(dòng)；確實(shí)記錄保養(yǎng)記錄，并加以分析，以求更進(jìn)一步改善設(shè)備。 自主保養(yǎng)活動(dòng)的首要事項(xiàng)：安全,2019/11/13,75,第 七 單 元,流 程 規(guī) 范,2019/11/13,76,流程規(guī)范與改進(jìn)。,不可能有一步到位的完美設(shè)計(jì)，總是有可能尋求更好、更經(jīng)濟(jì)的方法； 環(huán)境是在不斷變化的，市場(chǎng)、技術(shù)、競(jìng)爭(zhēng)條件都在不斷變化，因此生產(chǎn)運(yùn)作流程也需要不斷地加以改進(jìn)，以適應(yīng)新的要求。,2019/11/13,77,流程分析與改進(jìn)的三個(gè)問(wèn)題,1、 我們現(xiàn)在何處（現(xiàn)狀）？ 2、 應(yīng)在何處（改進(jìn)的目標(biāo)）？ 3、 如何到達(dá)該處（改進(jìn)的方法）?,2019/11/13,78,流程圖的運(yùn)用,它能夠簡(jiǎn)單明了地說(shuō)明一個(gè)流程中包括哪些工作任務(wù)，這些任務(wù)之間的先后關(guān)系或并行關(guān)系，流程中的停頓、檢查、庫(kù)存等環(huán)節(jié)。,2019/11/13,79,繪制流程圖,繪制流程圖是進(jìn)行流程分析的第一步，它可以使企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)部門(mén)、各個(gè)階層的人員都清楚地看到企業(yè)的運(yùn)作是如何進(jìn)行的。,2019/11/13,80,流程需要回答的個(gè)問(wèn)題,要做什么（what）？ 應(yīng)該什么時(shí)候做(when)？ 應(yīng)該由誰(shuí)做(who)？ 應(yīng)該在什么地方做(where)？ 需要做多長(zhǎng)時(shí)間(how long)？ 如何做(how)？,2019/11/13,81,流程的五個(gè)為什么（5why）,為什么要做？ 為什么在這個(gè)時(shí)間和這個(gè)地點(diǎn)做？ 為什么應(yīng)該由此人來(lái)做？ 為什么需要這么長(zhǎng)時(shí)間？ 為什么用這種方法做？,2019/11/13,82,流程分析的符號(hào),2019/11/13,83,2019/11/13,84,2019/11/13,85,2019/11/13,86,作業(yè)流程分析 作業(yè)流程分析就是這種將作業(yè)人 員的工作流程視作產(chǎn)品流程一樣,進(jìn)行 與產(chǎn)品工藝分析相同的分析。作業(yè)流程 分析是將同時(shí)處理多項(xiàng)工作的作業(yè)者的 行動(dòng)分為“作業(yè)”“移動(dòng)”“檢查”“等待”四 種工序,并以符號(hào)進(jìn)行圖表分析描述的 分析手法,其使用符號(hào)與產(chǎn)品工藝分析 相同。,2019/11/13,87,作業(yè)流程分析的目的： 明確操作者的作業(yè)程序； 分析作業(yè)者的各不同工序的分布 狀態(tài)與時(shí)間分配狀態(tài)； 發(fā)現(xiàn)操作者中如空手 移動(dòng)及等待的浪費(fèi)狀態(tài)； 明確各工序的作業(yè)目的。,2019/11/13,88,作業(yè)流程分析的用途： 用來(lái)發(fā)現(xiàn)作業(yè)者的操作流程問(wèn)題； 作為流程改善的基礎(chǔ)資料的數(shù)據(jù)使用； 用于制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； 設(shè)定作業(yè)改善的目標(biāo)； 作業(yè)改善的效果確認(rèn)。,2019/11/13,89,作業(yè)流程分析調(diào)查項(xiàng)目表：,項(xiàng)目 主體 場(chǎng)所 時(shí)間 方法 作業(yè)內(nèi)容 作業(yè)順序 作業(yè) 機(jī)械設(shè)備 作業(yè)場(chǎng)地 作業(yè)時(shí)間 作業(yè)條件 (名稱(chēng),數(shù)量) 單位時(shí)間產(chǎn)量 主要工裝 移動(dòng)目的 移動(dòng)距離 移動(dòng) 搬運(yùn)設(shè)備 路線(xiàn) 移動(dòng)時(shí)間 搬運(yùn)個(gè)數(shù) 搬運(yùn)手段 次數(shù) 使用工具 檢查內(nèi)容 檢查部位 檢查 檢查內(nèi)容 檢查方法 檢查工具 地點(diǎn) 檢查時(shí)間 檢查規(guī)格 (名稱(chēng)) 不良率 等待 等待理由 等待地點(diǎn) 等待時(shí)間,2019/11/13,90,何為標(biāo)準(zhǔn)化,1、標(biāo)準(zhǔn)：考慮企業(yè)實(shí)際狀況及需要使達(dá)成統(tǒng)一、單純之目的，合理的就企業(yè)內(nèi)有關(guān)人事、物等各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)加以制定。 2、標(biāo)準(zhǔn)化：活用此標(biāo)準(zhǔn)以達(dá)經(jīng)營(yíng)管理目的的有組織的行為，為標(biāo)準(zhǔn)化。,2019/11/13,91,標(biāo)準(zhǔn)化的重要性,1、是一切管理活動(dòng)的基礎(chǔ)，有標(biāo)準(zhǔn)才能運(yùn)營(yíng)pdca。 2、脫離人治，整合有關(guān)人員的行動(dòng)步調(diào)，有效進(jìn) 行企業(yè)內(nèi)活動(dòng)。 3、責(zé)任與權(quán)限得以明確化。 4、使全公司人員徹底了解上級(jí)經(jīng)營(yíng)方針。 5、個(gè)人技術(shù)轉(zhuǎn)換為公司技術(shù)。 6、使公司各項(xiàng)業(yè)務(wù)有效營(yíng)運(yùn)，達(dá)到合理化、效率化。 7、使作業(yè)統(tǒng)一化、品質(zhì)穩(wěn)定化、管理安定化、問(wèn)題 顯在化。,2019/11/13,92,1、摸索方法（不斷設(shè)計(jì)各種方法） 2、實(shí)踐（不斷試用各種方法） 3、記錄（不論結(jié)果好壞，都記錄下來(lái)） 4、標(biāo)準(zhǔn)化（使產(chǎn)品質(zhì)量保持一致性、 穩(wěn)定性） iso精神 怎樣做 怎樣寫(xiě) 怎樣寫(xiě) 怎樣做,2019/11/13,93,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的樣式,1、 產(chǎn)品簡(jiǎn)圖或照片： 2、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間； 3、作業(yè)順序與步驟； 4、安全注意事項(xiàng)； 5、作業(yè)內(nèi)容的重點(diǎn)及注意事項(xiàng)； 6、 質(zhì)量檢查的頻率與責(zé)任人； 7、需達(dá)到的品質(zhì)基準(zhǔn)；,2019/11/13,94,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(standard operation) 三要素,a.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的同期時(shí)間； b.一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)同期中手工作業(yè)順序； c.標(biāo)準(zhǔn)在制品的數(shù)量。 。,2019/11/13,95,第 八 單 元,問(wèn)題分析與解決,2019/11/13,96,2019/11/13,97,2019/11/13,98,2019/11/13