大模板內澆外砌多層住宅摟工程施工組織設計方案.doc

目錄第一章工程概況.2第二章施工部署.2第1節(jié)部署安排.2第2節(jié)任務劃分.3第3節(jié)工期控制.3第4節(jié)塔吊安排.3第三章施工進度計劃.3第四章施工平面布置圖.3第五章施工準備工作.3第1節(jié)技術準備.4第2節(jié)生產準備.4第六章主要項目的施工方法及技術措施.5第1節(jié)基礎工程施工.5第2節(jié)機械選擇.5第3節(jié)外墻砌磚.6第4節(jié)鋼筋綁扎.6第5節(jié)大模板支拆.6第6節(jié)混凝土澆筑.7第7節(jié)構件吊裝.7第8節(jié)架子設置.8第七章勞動組織.8第八章主要管理措施.8第1節(jié)質量瞥理措施.8第2節(jié)安全管理措施.8第3節(jié)節(jié)約技術措施.9工程概況本工程采用內澆外砌大模板通用住宅標準圖紙，由甲、乙、丙、丙、丙、甲反六單元組合，建筑面積為6235.85m2，共六層，全樓長96.59m，寬10.76m，層高2.7m。開間有2.7m、3.3m兩種，進深為兩個5.1m。結構抗震設計按8度設防，在二、三單元之間設抗震縫一道，每層設有圈梁、構造柱。屋頂板及各層樓板為110mm厚雙向預應力實心大樓板，外墻為370mm厚磚墻，內橫墻厚140mm，縱墻為160mm厚，均為現(xiàn)澆C20鋼筋混凝土墻，內隔墻為50mm厚預制混凝土板。樓梯、陽臺、雨罩、挑檐、過梁均為預制構件。內裝修混凝土墻均為刮膩子噴漿，磚墻為普通抹灰刮膩子噴漿。外裝修以清水墻為主，配以抹灰窗套刷白乳膠漆，檐口、窗間墻為干粘石，首層門頭、勒腳為水刷石飾面。施工部署本工程要求通過合理安排施工工序，解決手工砌磚與機械化大模板施工的矛盾，砌磚與大模板兩條流水線分別組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產。第一節(jié)部署安排整個工程根據(jù)分階段平行流水作業(yè)計劃，安排由一端至另一端流水作業(yè)(如下圖)。結構施工分兩條主要流水線：一條是以大模板為主，每一單元層為一流水段，配備五條軸線的大模板，分六段流水；另一條是以外墻砌磚為主，、每二個單元層為一流水段，全樓分三段流水。施工工藝流程如下：1.結構施工工藝流程2.內裝修工藝流程3.外裝修工藝流程第一節(jié)任務劃分土建工程由施工隊組織綜合大包隊，板墻鋼筋由鋼筋加工廠統(tǒng)一配制網片，水電安裝由水電專業(yè)隊配合施工。第一節(jié)工期控制根據(jù)生產安排，本工程當年開工當年竣工，裝修階段遇上雨季。工程由3月份正式開工挖土，因地處老墳區(qū)，根據(jù)地質勘測報告，基礎需做特殊處理，基礎施工至0.00工期為2個月。結構施工按7d一層，首尾時間共計45d，每月按23個工作天計算，工期為2個月。根據(jù)施工隊裝修工種平衡情況，不安排立體交叉作業(yè)。結構完成后插入裝修，裝修為10d一層，加上其他配合工種共需76d。總工期為6.5個月。第一節(jié)塔吊安排1號樓結構施工完成后，將塔吊向南撥至2號樓結構施工的立塔位置。施工進度計劃本工程生產計劃控制總工期，0.00以上結構采用平行流水組織施工，見進度計劃指示圖(詳見附錄)。其中內墻混凝土及混凝土構件吊裝部分安排在夜班。室外管線施工未包括在計劃內。施工平面布置圖施工總平面布置詳見附錄。施工現(xiàn)場應按總平面圖要求做好各項設施。構件要分層配套進場，盡量堆放在塔吊回轉半徑范圍內。構件、磚、大模板、施工機具及水電器材要分區(qū)分類堆放，不得堵塞施工現(xiàn)場道路或覆蓋消火栓。施工準備工作施工準備工作的內容包括技術、生產、現(xiàn)場三個方面，要求做到現(xiàn)場三通(水通、電通、道路通)、一平(場地平整)、六落實(技術、勞動組織、材料、機具、構件、暫設用房落實)。為此，要求做好以下幾方面工作：第一節(jié)技術準備組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙，做好技術交底和安全交底，學習內澆外砌大模板施工工藝和安全操作規(guī)程，合理安排施工場地，要求現(xiàn)場有循環(huán)道路，土路壓實上鋪20cm厚焦渣，并做好明溝排水，保證構件及材料順利進場，雨期能正常施工。構件(特別是大樓板)堆放場地要求平整夯實，并做好排水溝。塔吊基礎按軌道式塔吊的要求做好準備?，F(xiàn)場施工、消防及生活用水：建筑面積在l萬m2以下的多層建筑，只要滿足消防用水量(25ha以內、一次火災用水量1015L/s)，其他施工用水、機械用水和生活用水一般亦可滿足，水流速按1.5m/s考慮，選用l00mm干管為宜，設2個65mm消火栓。施工及生活用水接入使用地點?，F(xiàn)場施工臨時用電：TQ60/80型塔式起重機1臺為48kW，電焊機1臺為14kVA，鋼筋切斷機1臺為7.5kW，電鋸1臺為4.5kW，400L攪拌機1臺為11kW，振動器3臺為3.9kW，室內生活區(qū)用電共1kW，室外現(xiàn)場及道路照明共3kW。供電設備總需用量：kVAP90)3*0.11*8.014*6.075.09.74*7.0(*1.1選用100kVA變壓器1臺，設在場區(qū)南側。第一節(jié)生產準備(1)本工程選用平模施工，應提前對模板質量進行檢驗，要求板面垂直、平整，不超過施工工藝中規(guī)定的允許偏差。對外加工預制構件，組織分層配套進場計劃，為保證連續(xù)生產，流水施工。結構工程開始前必須落實生產三個樓層以上的構件，一個樓層以上的配套構件，進場后方能開工。(2)本工程陽臺欄板采用裝飾混凝土欄板，應提前安排加工定貨。(3)工具和機具計劃見下表。工具和機具計劃表名稱單位數(shù)量使用日期或要求進場日期TQ60/80塔400L攪拌機變壓器推土機翻斗車電焊機混凝土吊斗水泥罐按6單元配套的橋式腳手架吊籃50插入式振動器30插入式振動器臺臺個臺臺臺個個套臺臺臺121422111424月下旬立塔，7月上旬末拆塔4月初使用利用建設單位原有100kVA變壓器3月上旬進場4月初進場4月初進場4月下旬進場3月末立完5月初進場6月下旬進揚(4)現(xiàn)場臨時設施見下表?，F(xiàn)場臨時設施名稱面積(m2)名稱面積(m2)鋼筋工作棚木工工作棚水電工作棚及庫房班組庫房20304530工人休息室辦公室攪拌機棚廁所利用原設施利用原設施306主要項目的施工方法及技術措施第一節(jié)基礎工程施工本工程基礎為普通條形磚基，0.00絕對標高為52.75m，基礎埋深3.15m，墊層為450mm厚3：7灰土，設有基礎圈梁，上部為磚砌大放腳?；A土方用機械開挖，因土質多為雜填土，大小墳墓多，故滿堂開挖。邊槽按1：0.5放坡，挖至距槽底標高以上510cm時再放槽線，由人工清底至設計標高，總計土方量約為3000m3，雜填土外運，留好土現(xiàn)場堆放，將開挖2號樓時挖出的好土回填l號樓?；彝翂|層施工時需提前3d將白灰悶透并過篩，操作工藝與材料要求應嚴格按施工工藝標準執(zhí)行?；A混凝土圈梁設在磚砌大放腳中，不另支模，基礎使用不低于MU7.5的紅機磚，M7.5砂漿，混凝土為C20。房心回填土時，應兩側均衡回填，遇暖氣溝處加支撐，以免擠偏基礎墻身，注意與水電專業(yè)隊配合，做好地下設備管線，以免重復填挖土方。第一節(jié)機械選擇根據(jù)工程結構形式，最重構件(大樓板)為4.34t，故選用TQ60/80塔式起重機1臺，塔高30m，臂長25m，要求每天完成一個單元層，每單元層吊次約160吊左右，按塔吊每班平均8090吊次計算，塔吊需開1.52班。每一單元層實物量及吊次見下表。項目實物吊次總吊次項目實物吊次總吊次日班夜班日班夜班內墻混凝土組合柱混凝土圈粱板縫混凝土砂漿磚預制混凝土隔墻板大樓板安裝樓梯踏步、休息平臺板安裝陽臺板安裝21m31.6m37.1m36m323m320塊9塊4塊3塊18109433020303810943陽臺分戶板安裝煙道、垃圾道安裝過梁安裝鋼筋大模板樓梯平臺支架砌磚活動架零星材料總計2塊4塊24根0.88t30塊1個11個221243016510655522124301115161第一節(jié)外墻砌磚墻體材料：磚為MU7.5，砂漿l2層為M7.5，36層為M5。外墻(370mm厚)要求雙面掛線，分段流水。必須在指定部位留斜槎，混凝土預制隔板與外墻焊接的鐵件安裝，要求位置準確。在樓層上砌磚砌到1.2m高時，用50cm高木凳臨時鋪腳手板搭腳手架進行砌筑，第二步采用1.5m高、0.9m寬定型活動里腳手架，由塔吊就位、調運。門窗過梁由塔吊就位安裝。第一節(jié)鋼筋綁扎內墻鋼筋采用單片焊接網片，橫墻分兩片加工，光圓鋼筋搭接長度不小于25d，鋼筋網片進場后搭支架立放。綁扎時用木方子臨時支撐，然后逐根綁扎牢固，在鋼筋搭接部分要求共綁3個扣。門窗洞口的加筋需同時綁扎，位置應準確。樓板安裝完畢，澆筑混凝土前應按圖紙要求整理甩出的錨固筋，其他按操作規(guī)程及規(guī)范要求辦理。第一節(jié)大模板支拆(1)模板的規(guī)格、數(shù)量：單元進深為5.1m，開問為3.3m、2.7m。縱墻厚16cm，橫墻厚14cm，按5條軸線配備大模板，共計30塊，分三種規(guī)格(見下表)。模板號高(mm)寬(mm)墻軸線尺寸(mm)重量(kg)數(shù)量(塊)123275027502750484531102510510033002700155010508402082(2)支模方法：支模前先彈出墻線，標出門洞口位置。為使吊運安裝大模板時不發(fā)生錯誤，除模板編號外，還要在每道墻上標明模板號，以便對號入座。先支一側模板，安裝門洞口、預埋水電件等，再合另一側模板，墻體厚度由兩模中間的穿墻螺栓塑料套管控制。模板的垂直、水平度由下端地腳螺絲調整，經檢查合格后，將各道螺栓擰緊，堵好大模板底部的縫隙。內外墻交接處使用小角模，與大模板配套。樓梯間墻上下層連接處，要特別注意對齊、對正，防止錯臺和漏漿。具體方法是：接縫處在下層圈梁支模時，將樓梯間內側凹進墻內5mm，模板不拆，大模板落在圈梁模板上，拆模后再補平。為解決樓梯間支模問題，可預制一個鋼操作平臺(見下圖)。鋼操作平臺(3)門口固定方法：做一活動假門套先與正式門口預裝，在大模板上鉆孔，用100mm長釘子臨時固定在大模板上。門口兩邊可各釘幾個釘子(釘帽砸扁)，澆入混凝土墻內進行固定(見下圖)。門口固定法(4)脫模劑選用：模板內表面應涂刷隔離劑，每拆一次模板要清刷一次。(5)拆模：在常溫下，拆模時要求墻體混凝土強度不低于1MPa，拆模時先松穿墻螺栓，后松地腳螺絲。模板起吊速度要慢，嚴禁碰撞墻體，以免造成墻體裂縫。拆除門洞口模板時，嚴禁用大錘撞擊門口，以防造成門洞口上面裂縫。拆模后墻面混凝土仍有一定塑性，要備抹灰工剔出塑料套管，修理墻面及陰陽角，為插人裝修準備條件。常溫施工時，拆模后要澆水養(yǎng)護37d。第一節(jié)混凝土澆筑墻體混凝土的坍落度為6080mm，常溫施工時混凝土應加減水劑，低溫施工時加早強、抗凍劑，其摻量由試驗室決定。墻體混凝土澆筑前，應將模板內雜物清理干凈，先均勻澆筑510cm厚與墻體混凝土同等級的減石子砂漿，以后的混凝土要分層澆筑，以分三步為宜。注意門洞口處泥凝土應從洞口正中下料，使洞口兩側混凝土高度一致，兩側同時振搗，以免門洞口變形。澆筑組合柱混凝土時要邊下料邊振搗，保證密實。墻體混凝土澆筑后用木抹子按標高抹平。振搗靠外墻部分時，應控制振搗棒作用半徑，防止磚墻向外拱出。第一節(jié)構件吊裝樓板安裝前必須抹找平層，安裝時墻體混凝土強度應達到4MPa，并利用穿墻螺栓孔吊木方子做好樓板支撐加固(見下圖)。模板支撐加固陽臺、雨罩根部甩出的鋼筋與錨固鋼筋必須焊牢，并逐層加臨時支撐。預制樓梯休息平臺板為擔架式，墻上預留孔洞后將其插入，孔洞用C20混凝土堵實。預制混凝土內隔墻板安裝位置必須找正并焊接牢固。安裝時下面按彈出的位置線、編號就位放穩(wěn)，用卡具臨時固定或點焊固定，并用木方綁牢，再與埋件焊接，檢查垂直度。上下端與樓板間的縫隙用砂漿或豆石混凝土塞嚴抹平。第一節(jié)架子設置本工程采用橋式腳手架外掛立網作為結構外架子，同時也作為裝修施工時的裝修架子。橋式架每層必須拉接牢固，在窗口上方設置一道拉接支撐，用鋼管卡子箍緊卡牢(見下圖)。首層搭設安全網一道。橋架與墻拉結勞動組織根據(jù)本工程結構形式特點，結構施工時采用混合隊，各工種按一定比例配備人員，利工種之間互相搭配，均衡施工。裝修階段采用各專業(yè)班組單獨施工。勞動力安排見附錄。主要管理措施第一節(jié)質量瞥理措施(1)按規(guī)定要求編制隱預檢計劃，認真組織檢查，避免漏項。(2)大模板、砌磚、鋼筋等要按施工驗收規(guī)范要求操作，主要分項工程要有技術交底，確具體操作方法。(3)抓好清理工序，特別是組合柱內的砂漿和雜物，必須清理干凈，方能澆筑混凝土。(4)外墻應預留孔洞，以便穿過花籃螺栓，用1塊豎向腳手板與內鋼模拉接牢固(見下圖)，防止振搗內墻混凝土時外墻拱出。(5)為使混凝土有足夠的流動性，使墻面光滑平整，除使用減水劑外，還要摻入適量粉煤灰。第一節(jié)安全管理措施(1)進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。(2)橋式腳手架組裝和使用時必須按橋式架子安全技術操作規(guī)程執(zhí)行。(3)大模板的操作平臺須鋪板，上下扶梯、防護欄桿必須齊全、牢固可靠。(4)大模板吊運時必須使用卡環(huán)，不允許使用吊鉤。(5)大模板存放時必須使其自穩(wěn)角呈7580，每兩塊成組對面放置。單塊放置時，除保證自穩(wěn)角外，尚應加臨時支撐。(6)橋式架應隨施工層提升，每層拉接牢固，首層安全網寬度不小于3m。(7)首層出入口、孔洞口要有可靠的安全防護。(8)施工現(xiàn)場機電設備要有漏電保護裝置，所有電閘箱要門鎖齊全，防止觸電。設備安裝后需經驗收、安全交底后使用。(9)砌磚階段放置砂漿槽的樓板，其下面要加臨時支撐。(10)吊車信號人員必須經過培訓考試，持有合格證者方可指揮。(11)現(xiàn)場消火栓周圍不應堆放雜物，要保持道路通暢。第一節(jié)節(jié)約技術措施(1)使用散裝水泥230t。(2)砌筑砂漿摻粉煤灰節(jié)約水泥2t，白灰膏10t。(3)混凝土摻減水劑，可節(jié)約水泥40t。(4)利用塔基石子做一層地面、外線、化糞池等混凝土墊層骨料。(5)使用橋式腳手架及活動定型里腳手，節(jié)約腳手架木費用。(6)加強現(xiàn)場管理，根據(jù)生產計劃提出加工定貨，