某學(xué)院凝土工程施工方案.doc

1目錄第一章編制依據(jù).2第二章混凝土工程概況.2第三章施工部署.2第四章施工準(zhǔn)備.3第五章混凝土施工方法.32第一章編制依據(jù)1.1由北京市通州區(qū)建筑勘探研究所設(shè)計(jì)的北京某學(xué)院大學(xué)生公寓施工圖紙1.2北京某學(xué)院大學(xué)生公寓2#樓施工組織設(shè)計(jì)1.3土建工程施工涉及的有效國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)定?；炷两Y(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第二章混凝土工程概況本工程為五層磚混結(jié)構(gòu)形式，層高為3.3m，檐高為18.45m，建筑面積為6097.90m2，建筑物總長為86.88m，總寬為12.78m。主要施工混凝土部位有：基礎(chǔ)墊層、條形基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、圈梁、樓板、樓梯、陽臺(tái)、樓蓋?；炷翗?biāo)號(hào)為墊層C15、基礎(chǔ)C30、構(gòu)造柱、頂板為C25、本方案指主體結(jié)構(gòu)的混凝土施工。第三章施工部署3.1本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，采取塔吊吊斗的形式澆筑混凝土。33.2本工程使用的水泥為P.0.32.5，混凝土配合比采用粉煤灰代替部分水泥，改善混凝土的和易性，節(jié)約水泥，粉煤灰的用量按試驗(yàn)配比配備，一般為水泥用量的16%。第四章施工準(zhǔn)備4.1鐵鍬、小推車。4.2材料：中砂、石子5-25mm、P.0.32.5水泥、二級(jí)粉煤灰。4.3作業(yè)條件：混凝土施工配合比已根據(jù)現(xiàn)場砂石含水量進(jìn)行了調(diào)整，人工、機(jī)械配備滿足澆筑強(qiáng)度要求。模板牢固、穩(wěn)定、標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求，模板縫隙超過規(guī)定，要堵塞嚴(yán)密，并辦完預(yù)檢手續(xù)。鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格。構(gòu)造柱、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除、模板內(nèi)雜物清理干凈。常溫時(shí)，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提前澆水濕潤，但不得有積水。第五章混凝土施工方法45.1.1根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。5.1.2根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅稱的標(biāo)量，磅稱應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。計(jì)量精度：水泥及摻合料為2%、骨料為3%、水為2%攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置混凝土標(biāo)牌。5.1.3正式攪拌前，攪拌機(jī)洗車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。5.1.4砂、石、水泥必須嚴(yán)格按需用量分別過稱、投放、加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。5.1.5投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時(shí)一并加入。5.1.6攪拌第一盤混凝土?xí)r，適當(dāng)少裝一些石子，適當(dāng)增加水泥和水量。5.1.7混凝土攪拌時(shí)間一般為1.5min，坍落度一般控制在5-7cm，每臺(tái)班應(yīng)測兩次。5.2混凝土運(yùn)輸5.2.1混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失，若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。5.2.2混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，混凝土為C30及其以下，氣溫高于25時(shí)不得大于90mis。55.3混凝土的澆筑振搗5.3.1構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。5.3.2澆筑方法：用塔吊吊斗供料時(shí)，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤50-60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。5.3.3澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑，振搗每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。5.3.4混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入，振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用30mm小型振搗棒，振搗層厚不應(yīng)超過振搗棒的1.25倍。5.3.5圈梁、樓板砼澆筑：澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)圈梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒經(jīng)石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小6直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗。并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后，用大桿刮平，木抹子抹平，澆筑混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土，砼表面分兩次抹壓，第一次振搗密實(shí)后上杠尺（4米）找平，待初凝時(shí)二次抹壓，頂板終凝前抹壓時(shí)配合水暖工把預(yù)留洞模提出。5.3.6樓梯混凝土樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。5.3.7樓梯施工縫的留置：樓梯的施工縫應(yīng)留置在梯段1/3的部位。5.4施工縫的處理施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前施工縫表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.5混凝土的養(yǎng)護(hù)本工程結(jié)構(gòu)在秋季，部分在冬季施工，注意防止新澆混凝土的早期脫水，頂板施工完后，127小時(shí)內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，不少于7晝夜，構(gòu)造柱拆模后，立即澆水，水滲入柱體后，涂刷養(yǎng)護(hù)劑，涂涮要均勻，使膜厚度一致。6.1質(zhì)量通病的預(yù)防6.1.1混凝土材料計(jì)量，不準(zhǔn)影響混凝土強(qiáng)度，施工前要檢查，校正好磅稱，車車過稱，加水量必須嚴(yán)格控制。6.1.2洞口位移變形采取措施：模板要緊固可靠，澆筑時(shí)防止混凝土沖出，洞口模板，堅(jiān)持洞口兩側(cè)混凝土對稱，均勻下料，均勻澆筑，振搗的方法。6.1.3圈梁、構(gòu)造柱氣泡多采取措施：嚴(yán)格控制分層下料厚度，采用高頻振搗棒振搗，但每層混凝土振搗要適度，不得因減少氣泡而造成過振。6.1.4混凝土蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣。采取措施：澆筑混凝土前檢查鋼筋位置及保護(hù)層厚度是否正確，墊塊不能漏放或間距過大，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修正，振搗時(shí)不得碰撞鋼筋或模板，認(rèn)真進(jìn)行分層振搗，不能有漏振現(xiàn)象。根據(jù)氣候情況，控制拆模時(shí)間，避免粘模，保證混凝土的觀感質(zhì)量。86.2砼工程允許偏差項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位移基礎(chǔ)15條形基礎(chǔ)10柱、梁82垂直度層高5m8全高（H）H/1000且303標(biāo)高層高10全高304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+8-5柱、墻、梁寬、高+8-55表面平整86角線垂直度7預(yù)留孔洞中心線位移157、檢驗(yàn)、試驗(yàn)9混凝土試塊留置要求：部位標(biāo)養(yǎng)同條件備注墊層1組/1組/每層、每段、每100立方米基礎(chǔ)1組/1組/每層、每段、每100立方米構(gòu)造柱1組/1組/每層、每段、每100立方米梁板1組/1組/每層、每段、每100立方米施工班組掛牌施工，責(zé)任落實(shí)到人，每層砼施工完后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織、工長牽頭，班組長及主要骨干參加，對已完工程進(jìn)行評議，找出缺點(diǎn)分析原因，在下次施工中避免，如此循環(huán)不斷提高施工技術(shù)水平和工程質(zhì)量，確保施工進(jìn)度實(shí)施。8、成品保護(hù)保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板，樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋，不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯