房屋加固施工方案.doc

東莞市常平鎮(zhèn)木棆工業(yè)區(qū)東莞市常平鎮(zhèn)木棆工業(yè)區(qū) 1515 號(hào)廠房號(hào)廠房 1 1 號(hào)樓加固工程號(hào)樓加固工程 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)( (施工方案施工方案) ) 單位(子單位)工程名稱: 東莞市常平鎮(zhèn)木棆工業(yè)區(qū) 15 號(hào)廠房 1 號(hào)樓加固 工程 工程地點(diǎn)：東莞市常平鎮(zhèn)木倫工業(yè)區(qū) 編制單位:(章) 東莞市樺業(yè)土木基礎(chǔ)工程有限公司 編制人：周昌亮 審核人：金永革 審批人：徐醒華 編制日期：二 0 一七年六月十三日 目目 錄錄 第一章 工程概況 .1 1.1.工程概況：.1 1.2.工程目標(biāo)：.1 1.3.現(xiàn)場條件：.1 1.4.編制依據(jù)：.1 第二章：施工組織部署 .2 2.1.組織管理措施：.2 2.2.工程現(xiàn)場管理結(jié)構(gòu)：.2 2.3施工技術(shù)力量組織.3 2.4.周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃 .4 2.5.主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃 .4 第三章 主要施工方案及施工工藝 .5 3.1.植筋加固施工.5 3.2.柱包鋼工程.7 3.3.梁粘貼鋼板工程.9 3.4.裂縫修補(bǔ).10 第四章 施工工期及保證措施 .12 4.1.工程進(jìn)度計(jì)劃.12 4.3.確保工期的組織保證措施.13 第五章 工程質(zhì)量保證措施 .14 5.1.工程施工的質(zhì)量目標(biāo):.14 5.2.組織措施：.14 5.3.重要工序質(zhì)量控制措施:.15 5.4.施工過程中的質(zhì)量保證措施：.15 第六章 安全文明保證措施、成品保護(hù)措施及其它措施 .16 6.1.安全管理:.16 6.2.安全圍護(hù):.16 6.3.施工現(xiàn)場用電管理:.16 6.4.文明施工和防火措施:.17 6.5.保證質(zhì)量，降低成本措施.17 第一章第一章 工程概況工程概況 1.1.1.1.工程概況：工程概況： 東莞市常平鎮(zhèn)木棆工業(yè)區(qū) 15 號(hào)廠房 1 號(hào)樓加固工程，位于東莞市常 平鎮(zhèn)木倫工業(yè)區(qū)，甲方為東莞市大京九實(shí)業(yè)投資集團(tuán)有限公司，監(jiān)理單位 為東莞市建設(shè)監(jiān)理有限公司。建筑層數(shù)為二層，為廠房用途。根據(jù)廣東鴻 宇建筑與工程設(shè)計(jì)顧問有限公司出具的東莞市常平鎮(zhèn)木棆工業(yè)區(qū) 15 號(hào) 廠房 1 號(hào)樓加固工程設(shè)計(jì)圖紙，并結(jié)合該房屋現(xiàn)場實(shí)際情況制定如下詳 細(xì)的施工組織計(jì)劃： 包括柱包鋼、梁粘鋼、裂縫處理、粘貼碳纖維布。 1.2.1.2.工程目標(biāo)：工程目標(biāo)： 質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照國家施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙精心施工，確保 工程質(zhì)量合格。 工期目標(biāo)：工期目標(biāo)：精心組織施工，嚴(yán)格按照建設(shè)方及設(shè)計(jì)、承攬的工程量進(jìn) 行施工計(jì)劃日期的編制，確保提前完成工程任務(wù)。 安全目標(biāo)：安全目標(biāo)：施工期間無安全事故。 文明施工目標(biāo)：文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格管理，無違紀(jì)違規(guī)行為，無不文明行為。 1.3.1.3.現(xiàn)場條件：現(xiàn)場條件： 現(xiàn)場按甲方提供的施工場所，施工用水、電在甲方提供的接駁口接入。 1.4.1.4.編制依據(jù)：編制依據(jù)： 1）現(xiàn)場勘查。 2） 東莞市常平鎮(zhèn)木棆工業(yè)區(qū) 15 號(hào)廠房 1 號(hào)樓加固工程設(shè)計(jì)圖紙 3） 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50367-2013) 4） 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012) 5） 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程 （JGJ1452013） 6） 混凝土結(jié)構(gòu)施工施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002） 7） 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 （JGJ18-96） 8)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB5009-2001） 9）本企業(yè)現(xiàn)有施工力量、技術(shù)能力和機(jī)械設(shè)備。 第二章：施工組織部署第二章：施工組織部署 2.1.2.1.組織管理措施：組織管理措施： 我公司將組建東莞市常平鎮(zhèn)木棆工業(yè)區(qū) 15 號(hào)廠房 1 號(hào)樓加固工程項(xiàng) 目經(jīng)理班子，全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工程質(zhì)量、進(jìn)度 、安全及文明施工等工作。 我公司上自經(jīng)理、下至基層施工技術(shù)人員，對(duì)建好 東莞市常平鎮(zhèn)木 棆工業(yè)區(qū) 15 號(hào)廠房 1 號(hào)樓加固工程有足夠信心，也予以充分重視。 每周 開一次協(xié)調(diào)會(huì)，解決、協(xié)調(diào)、平衡工程進(jìn)度過程中技術(shù)、質(zhì)量、工期、 安全、勞動(dòng)力、機(jī)械、材料等方面的問題，確保施工快速優(yōu)質(zhì)順利進(jìn)行。 采用計(jì)算機(jī)現(xiàn)代化管理技術(shù)，項(xiàng)目經(jīng)理部配置一臺(tái) 計(jì)算機(jī)，用于計(jì)劃 統(tǒng)計(jì)、勞資、材料、成本核算、鋼 材配料及預(yù)決算的應(yīng)用編制。 2.2.2.2.工程現(xiàn)場管理結(jié)構(gòu)：工程現(xiàn)場管理結(jié)構(gòu)： 根據(jù)本工程特點(diǎn)，并結(jié)合我公司實(shí)際情況，把此工程列為我公司重 點(diǎn)工程項(xiàng)目，據(jù)本工程施工的特點(diǎn)和施工的需要，以及本公司的實(shí)際情 況，配備相應(yīng)的管理人員，現(xiàn)場專人駐扎負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場，全面負(fù)責(zé)工程 施工管理協(xié)調(diào)工作，在整個(gè)工程施工中做到統(tǒng)一管理、協(xié)調(diào)、調(diào)度。 1）施工組織機(jī)構(gòu)圖 2）勞動(dòng)力組織。開工前三天必須經(jīng)培訓(xùn)合格，并對(duì)其進(jìn)行班前的安 全生產(chǎn)教育及施工技術(shù)交底工作。 2.32.3施工技術(shù)力量組織施工技術(shù)力量組織 擇優(yōu)選用勞動(dòng)力隊(duì)伍，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律及勞動(dòng)技能的教育和培訓(xùn)，充 分發(fā)揮勞動(dòng)力的潛在力量，確保工程正常順利進(jìn)行。 1）勞 動(dòng) 力 計(jì) 劃 表 序號(hào)專業(yè)工種名稱人數(shù)備注 1 拆除工6 人 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 貼 布 工 長 質(zhì) 量 員 資 料 員 施 工 員 材 料 員 安 全 員 拆 除 工 長 包 鋼 工 長 粘 包 鋼 板 工 水 電 工 長 各 專 業(yè) 隊(duì) 伍和各 施 工 作 業(yè) 隊(duì) 2 包鋼工8 人 3 粘鋼工10 人 4 貼布工5 人 5 雜工10 人 6 測量1 人 7 合計(jì)40 人 2.4.2.4.周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃 根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)及工程量，以經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，對(duì)主要的周轉(zhuǎn) 材料作如下選擇，具體詳見下表： 主要周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃表 序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備 注 1木模板 50用于腳手架板等 2木枋 根 40用于腳手架板等 3踏板 塊 70用于腳手架板等 4龍門架 付 80用于支模支架 2.5.2.5.主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃 為建好該工程，同時(shí)也為確保該工程建設(shè)的順利進(jìn)行，我們決定配 置以下主要機(jī)械（均為 自有閑置） ，見下表： 主要機(jī)械一覽表 序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量功率進(jìn)場時(shí)間 1電焊機(jī)臺(tái) 315KW開工 2切割機(jī)臺(tái) 21.5 KW開工 3圓盤鋸臺(tái) 11.6 KW開工 4電鎬臺(tái) 151.1 KW開工 第三章第三章 主要施工方案及施工工藝主要施工方案及施工工藝 3.1.3.1.植筋加固施工植筋加固施工 1、施工流程 施 工 流 程 圖 2、施工方法 （1） 定位：植筋定位必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，植筋中心間距不應(yīng)小于 4d，離構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于 2.5d。定位時(shí)了解察看原構(gòu)件鋼筋布置情況， 避開原構(gòu)件鋼筋，并滿足設(shè)計(jì)圖要求。 （2） 打孔：植筋打孔應(yīng)用專用電錘及鉆頭鉆孔，不得損壞原構(gòu)件內(nèi)鋼 筋。打孔前施工員應(yīng)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，打孔的孔徑、打孔的深度 要求（該工程植筋深度要求不統(tǒng)一）必須認(rèn)真核對(duì)施工圖，每個(gè)部位交底 明確。 施 工 準(zhǔn) 備 定 位 打 孔 清 孔 注 膠 植 筋 固 化 （3） 清孔：清孔應(yīng)重復(fù)進(jìn)行，直至孔內(nèi)無粉塵、雜物、水漬，清孔后 不立即種植鋼筋的，應(yīng)做好孔的保護(hù)工作，可用棉紗在孔口堵緊，防止雜 物、水漬掉入孔內(nèi)。在植筋前重復(fù)一次清孔。 （4） 鋼筋處理：在鋼筋植入前，鋼筋植入部位應(yīng)擦干凈，表面應(yīng)無雜 物、水漬、油漬，放置在妥善位置待用。 （5） 注膠、放入管裝錨固膠：在植筋前必須經(jīng)過工序檢驗(yàn)，做好相應(yīng) 記錄，孔符合要求確認(rèn)后才能植入鋼筋?？椎臋z驗(yàn)應(yīng)包含植筋的部位、孔 徑、孔深、孔內(nèi)清潔情況等。膠料注入孔內(nèi)應(yīng)快速，膠料壓出前段應(yīng)廢棄， 直至膠料攪拌均勻后才能注入孔內(nèi)。注入孔內(nèi)的膠料應(yīng)滿足鋼筋插入量的 要求。 （6） 鋼筋植入：注入錨固膠后立即旋轉(zhuǎn)著緩慢扦入已注膠的孔中，插 入鋼筋，并保證植入深度；孔內(nèi)膠料應(yīng)飽滿，孔表面應(yīng)少許溢膠。植入的 鋼筋垂直度不應(yīng)大于 5 度。 （7） 鋼筋、螺栓植入，膠料未固化前不得觸動(dòng)所植鋼筋、螺栓，施 工現(xiàn)場必須有專人看值。 （8）植筋鉆孔產(chǎn)生的廢孔，必須用植筋膠填實(shí)。廢孔的清孔方法按植 筋清孔方法同樣處理。 3、施工要求 （1） 定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋼筋種植部位。 （2） 打孔：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及供應(yīng)商提供的鋼筋各規(guī)格孔徑、 孔深要求打孔，打孔至要求深度。 （3） 清孔：打孔后用吹氣筒吹凈孔內(nèi)粉塵。清孔后驗(yàn)收后方可植筋。 （4） 鋼筋處理：需植入的鋼筋表面清理干凈。 （5） 注膠、放入管裝錨固膠：打孔、清孔、經(jīng)檢驗(yàn)孔合格后，植筋的 注入植筋膠，植螺栓的放入管裝錨固膠。 （6） 鋼筋植入：膠料注入孔內(nèi)，插入鋼筋，表面少許溢膠為宜；管裝 錨固膠放入孔內(nèi)，螺栓用專用套筒安裝在電鉆上，旋入孔內(nèi)。 3.2.3.2.柱包鋼工程柱包鋼工程 1、施工流程：表面處理 制件拼裝安埋灌漿嘴排氣口封縫 密封檢查配制膠料壓力灌注封口檢驗(yàn) 2、施工方法 2.1、表面處理：清除混凝土粘結(jié)面上的浮灰、塵土、污垢，若表面 有蜂窩、裂縫，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，使露出結(jié)構(gòu)本體，用壓縮空氣吹凈并用丙酮 擦凈。對(duì)鋼板的粘結(jié)面須進(jìn)行除銹處理。粘結(jié)面打磨后應(yīng)顯露金屬光澤， 并用丙酮擦凈。 2.2、鋼構(gòu)件安裝：按設(shè)計(jì)要求將鋼構(gòu)件固定在砼面上。 2.3、安埋灌漿嘴、排氣口：在安裝后的鋼構(gòu)件上設(shè)置灌漿嘴和排氣 口。 2.4、封縫：在拼裝后的鋼構(gòu)件周圍用封堵材料進(jìn)行封縫處理。 2.5、密封檢查：鋼構(gòu)件封縫后，用壓縮空氣從灌漿嘴處輸入進(jìn)行密 封檢查。 2.6、配制膠料：把甲乙兩組膠料充分?jǐn)嚢韬螅幢壤渲坪?，倒?灌漿容器內(nèi)。 2.7、壓力灌注：用 0.20.6Mpa 的壓縮空氣將膠料從鋼構(gòu)件的灌漿 嘴壓入，排氣孔溢膠后逐一予以封堵，直至鋼構(gòu)件內(nèi)充滿膠料。 2.8、封口：壓力灌膠完成后，對(duì)進(jìn)膠口進(jìn)行封堵。 2.9、檢驗(yàn)：壓力灌膠完成經(jīng)固化養(yǎng)生期（25C，3d）后檢查各部 位膠的密實(shí)度，對(duì)局部不密實(shí)處補(bǔ)充灌注。 3、施工要求 3.1、表面處理：混凝土表面清理后使露出結(jié)構(gòu)本體，吹凈、擦凈后， 應(yīng)無浮灰、污垢，鋼板打磨處理后，使露出金屬光澤擦凈后，應(yīng)無浮灰、 污垢、銹跡。 3.2、制件拼裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求放樣、拼裝，焊接應(yīng)平整牢固， 不應(yīng)有漏焊、夾焊。錨固應(yīng)可靠牢固。 3.3、安埋灌漿嘴排氣口：灌漿嘴排氣口間距為 0.51 m。灌漿嘴 應(yīng)安制在有利灌漿處（一般在較低處設(shè)置）灌漿嘴排氣口按制應(yīng)有密封措 施，不得在灌漿時(shí)發(fā)生漏漿。 3.4、封縫：封縫前應(yīng)對(duì)制件周圍混凝土表面進(jìn)行清理，用丙酮擦凈、 刷漿后用封堵材料進(jìn)行封堵，封堵必須密實(shí)、牢固、無滲漏。 3.5、密封檢查：封逢后用 0.20.3Mpa 壓縮空氣檢漏,發(fā)現(xiàn)滲漏后 應(yīng)修補(bǔ)，直至密封完好。壓縮空氣應(yīng)潔凈，防止油水隨壓縮空氣混入膠料。 3.6、配制膠料：膠料應(yīng)嚴(yán)格按比例稱量配比，并充分?jǐn)嚢?，消除?淀物、無色差為止。 3.7、壓力灌注：灌漿時(shí)壓力應(yīng)逐漸升高，達(dá)到規(guī)定壓力后，保持壓 力，進(jìn)行灌漿，并隨時(shí)觀察排氣口。出膠后立即封堵。 3.8、封口：灌漿完成后應(yīng)立即拆除灌膠管道，進(jìn)行封口，封口應(yīng)密 實(shí)不得漏膠。 3.9、檢驗(yàn)：壓力灌膠經(jīng)固化后，應(yīng)進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn)，可用小錘敲擊 鋼構(gòu)件表面通過聲音來判斷密實(shí)度，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)定。 3.3.3.3.梁粘貼鋼板工程梁粘貼鋼板工程 1、施工流程：加固面打磨鋼板下料植螺栓孔涂膠粘劑并粘貼 鋼板植螺栓 2、施工方法 2.1、清除板的表面層至密實(shí)的混凝土結(jié)構(gòu)面，對(duì)有油污的構(gòu)件結(jié)合 面，用洗滌劑和硬毛刷涂刷干凈并用壓縮空氣吹除粉粒；保證粘貼面的平 整度和垂直度； 2.2、按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼板下料，并用臺(tái)鉆按照設(shè)計(jì)要求的鋼板上 鉆孔； 2.3、采用角磨機(jī)將鋼板表面鉆孔口突起的鋼渣磨掉并進(jìn)行除銹，打 磨至出現(xiàn)金屬光澤；用角磨機(jī)在鋼板表面作粗糙處理，打磨紋路與鋼板受 力方向垂直； 2.4、預(yù)留植螺栓孔：在梁的正確位置用沖擊鉆鉆孔，用空壓機(jī)清除 因鉆孔而殘留的灰塵； 2.5、涂膠粘劑并粘貼鋼板：按比便將膠黏劑配好后用抹刀涂在已處 理好的混疑土表面和鋼板表面上，厚度為 13MM，中間厚、邊緣簿，將 涂好膠黏劑的鋼板貼于預(yù)定位置，確保粘貼密實(shí)厚用膨脹螺栓臨時(shí)固定并 收緊，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。 2.6、植螺栓：按照植筋要求植梁側(cè)螺栓，植筋膠固化后，擰緊螺栓。 3.4.3.4.裂縫修補(bǔ)裂縫修補(bǔ) 1、施工流程：鑿毛配膠抹平 2、施工方法 2.1、清除樓板面層砂漿露出裂縫，沿裂縫開展方向用金剛石磨片將 裂縫部位混凝土打磨成 V 型槽，清理槽內(nèi)浮塵碎屑，并用丙酮清洗。 2.2、按組分比例配置 JGN 型結(jié)構(gòu)膠，填入槽內(nèi)壓實(shí)抹平，24 小時(shí) 固化后在進(jìn)行其它施工。 3.5.3.5.粘貼碳纖維布粘貼碳纖維布 1、施工步驟：混凝土表面處理底層樹脂配制并涂刷找平材料配 制并對(duì)不平整處修復(fù)處理浸漬脂或粘貼脂的配制并涂刷粘貼碳纖維片 材表面防護(hù) 2、表面處理： 2.1 消除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土， 露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整； 2.2 如有裂縫，對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理； 2.3 被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直 至全露出原結(jié)構(gòu)構(gòu)件堅(jiān)實(shí)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧 狀，圓弧半徑不小于 20MM； 2.4 用鋼絲刷打毛混凝土基層使其在表面形成許多細(xì)微的孔洞，再將 混凝土表面清理干凈并保持干燥； 2.5 用脫脂棉沾丙酮擦拭表面。 3、涂刷底層樹脂 3.1 按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪攔均勻， 根據(jù)氣溫決定用量，并嚴(yán)格控制使用時(shí)間； 3.2 用滾筒或毛刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面，厚度不超過 0.4mm，并不得有漏刷或有流淌、氣泡，待樹脂表面指觸干燥后（一般不 小于 2 小時(shí)）方可進(jìn)行。 4、用整平膠料找平 4.1 配制整平膠料； 4.2 混凝土表面凹陷部位用整平膠料填補(bǔ)平整，模板接頭出現(xiàn)高度差 的部位應(yīng)填平，盡量減少高度，且不應(yīng)有棱角； 4.3 轉(zhuǎn)角處用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧，半徑 R20mm； 4.4 待找平材料表面指角干燥時(shí)即進(jìn)行下一步工序施工。 5、粘貼碳纖維片材 5.1 按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布； 5.2 配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位； 5.3 用特制的滾筒沿纖維同一方向反復(fù)多次滾壓，擠除氣泡，并使浸 漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時(shí)不應(yīng)損傷碳纖維布； 5.4 多層粘貼時(shí)應(yīng)重復(fù)上述步驟，并宜在纖維表面的浸漬樹脂指觸干 燥為宜(一般不小于 2h)方可粘下一層盡快進(jìn)行下一層粘貼； 5.5 應(yīng)在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬權(quán)脂。必要時(shí)表面灑 一層砂，以增強(qiáng)抹灰層的粘結(jié)力； 6、表面防護(hù)：表面防護(hù)要求采用 20 厚 1：25 的摻改性聚丙烯纖維 水泥砂漿保護(hù)層（添加比例為為 1.0kg/M） 。 7、其它注意事項(xiàng)：碳纖維布的粘接密度應(yīng)當(dāng)保證，不得有空鼓現(xiàn)象 等缺陷，有效站結(jié)面積不應(yīng)小于 90%，不準(zhǔn)在粘貼構(gòu)件上進(jìn)行高溫作業(yè)， 粘貼碳纖維施工宜在環(huán)境溫度為 5C 以上的條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合配套樹 脂要求的施工使用溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于 5C 時(shí)，應(yīng)采用適用于低溫球境 的配套樹脂或采取升溫措施。 第四章第四章 施工工期及保證措施施工工期及保證措施 4.1.4.1.工程進(jìn)度計(jì)劃工程進(jìn)度計(jì)劃 1、工期目標(biāo) 根據(jù)招標(biāo)說明，將工期計(jì)劃安排為 45 日歷天。 4.2.4.2.確保工期組織技術(shù)管理措施確保工期組織技術(shù)管理措施 1、確保工期組織措施 （1）我公司保證按施工合同要求的時(shí)間進(jìn)場開工； （2） 由公司工程部、質(zhì)安部主持召開每周一次的項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)議， 對(duì)本工程施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度和平衡，解決施工過程中 的各類矛盾等問題，使該工程順利進(jìn)行； 2、確保工期管理措施 （1） 項(xiàng)目部用周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按計(jì)劃要求，每天 下午開一次施工碰頭會(huì)，總結(jié)當(dāng)天施工情況，安排次日的工作，及時(shí)解 決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按計(jì)劃實(shí)施； （2） 制定質(zhì)量、安全、工期獎(jiǎng)罰制度，確保做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)好 罰劣，獎(jiǎng)勤罰懶等； （3） 本工程施工時(shí)，取消節(jié)假日、休息日，并配備齊全相應(yīng)的勞 動(dòng)力； （4） 實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包及勞動(dòng)定額管理，充分發(fā)揮班組效率； 3、確保工期技術(shù)措施 （1） 盡早制定工程總體計(jì)劃，合理工序，組織流水作業(yè)，確保各 分部、分項(xiàng)工程按期完成； （2） 準(zhǔn)備充足的周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械設(shè)備，制定好周、月的材料設(shè)備 供需計(jì)劃，以滿足施工進(jìn)度要求； （3） 增加勞動(dòng)投入，充分利用機(jī)械； （4） 做好工程施工交接工作，確保每道工序按期交接，同時(shí)做好 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作； 4.3.4.3.確保工期的組織保證措施確保工期的組織保證措施 1、狠抓內(nèi)部管理體制，提高全員勞動(dòng)生產(chǎn)率，工長對(duì)每天作業(yè)之區(qū) 域、作業(yè)條件、勞動(dòng)人數(shù)、材料、機(jī)械設(shè)備需用等情況要心中有數(shù)，為 配合工期要求，生產(chǎn)任務(wù)應(yīng)有短、中長期安排，對(duì)總體生產(chǎn)安排與進(jìn)度 要大體掌握，具體調(diào)整，靈活機(jī)動(dòng)安排生產(chǎn)，以避免窩工。 2、加強(qiáng)對(duì)各種工種、工序之間協(xié)作能力。一是建立交接制度，加 強(qiáng)成品保護(hù)及對(duì)不合格品控制；二是工長對(duì)具備的工序要打破常規(guī)，提 前插入施工以爭取時(shí)間；三是盡量創(chuàng)造流水施工條件，減少搭接時(shí)間。 制訂嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。 第五章第五章 工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證措施 5.1.5.1.工程施工的質(zhì)量目標(biāo)工程施工的質(zhì)量目標(biāo): : 為了確保工程質(zhì)量，必須加強(qiáng)和貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，在施工過 程中嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范施工，對(duì)主要的工序，重點(diǎn)檢 查、專人把關(guān)、并落實(shí)到每個(gè)生產(chǎn)工人。力爭 “優(yōu)良工程” 。 5.2.5.2.組織措施：組織措施： 實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制的質(zhì)量控制體系，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督,技術(shù)管理工 作,充分發(fā)揮,以工程師為首,施工員為具體實(shí)施的各級(jí)技術(shù)監(jiān)督體系的作 用,實(shí)行專業(yè)檢查和現(xiàn)場各工序自檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度,加強(qiáng)安全管理,強(qiáng) 化質(zhì)量意識(shí)教育。 1）技術(shù)管理: 加強(qiáng)對(duì)施工圖紙的領(lǐng)會(huì),認(rèn)真參加開工前的圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作, 制定合理的施工措施和施工方案,并貫徹落實(shí)到施工班組。 2）材料管理: 加強(qiáng)對(duì)原材料采購質(zhì)量的控制.材料采購前,須提前看樣后采購,施工用 材料、成品、半成品,在進(jìn)場前必須嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,杜絕進(jìn)場。 材料進(jìn)場后,必須分類堆放,專人管理。 3）完工產(chǎn)品管理: 加強(qiáng)對(duì)完工產(chǎn)品的保護(hù)工作,一個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措 施防止產(chǎn)品損壞。 5.3.5.3.重要工序質(zhì)量控制措施重要工序質(zhì)量控制措施: : 1、表面處理：施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定施工條件，砼面處理應(yīng)嚴(yán)格， 處理后無浮灰、污垢、酥松、裂縫，空洞面必須按要求處理，修補(bǔ)，經(jīng)檢 驗(yàn)，砼表面符合要求后方可進(jìn)行下一工序。 2、質(zhì)量檢驗(yàn)：施工結(jié)束經(jīng)養(yǎng)護(hù)后，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，按各加固方法質(zhì) 量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)，并做好檢驗(yàn)記錄，做到檢驗(yàn)一 次合格。 5.4.5.4.施工過程中的質(zhì)量保證措施：施工過程中的質(zhì)量保證措施： 1、建立必要的質(zhì)量管理制度,在每一工序?qū)嵤┣?項(xiàng)目部組織技術(shù)交 底,組織施工方案討論。 2、每道工序施工前,由施工員按設(shè)計(jì)圖紙,規(guī)范 、 施工組織設(shè)計(jì) 要求對(duì)施工班組進(jìn)行交底,在操作過程中進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決.在 每道工序完成后,進(jìn)行工序檢查,驗(yàn)收。 3、控制過程:圖紙會(huì)審施工組織設(shè)計(jì)開工準(zhǔn)備技術(shù)交底測量 定位操作工藝工序控制質(zhì)量評(píng)定施工小結(jié)。 4、全面履行工程合同,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,接受建設(shè)單位意見。 5、施工過程中及時(shí)對(duì)各重要工序進(jìn)行監(jiān)督,及時(shí)分析研究；及時(shí)確定 對(duì)策；使施工的各個(gè)環(huán)節(jié)處于有效控制,確保質(zhì)量和安全。 第六章第六章 安全文明保證措施、成品保護(hù)措施及其它措施安全文明保證措施、成品保護(hù)措施及其它措施 6.1.6.1.安全管理安全管理: : 牢固樹立”全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的思想,落實(shí)各級(jí)安全責(zé)任 制,每天上崗進(jìn)行安全講話,每星期進(jìn)行一次安全專題會(huì)議,每十天進(jìn)行一 次工地自檢,每一個(gè)月進(jìn)行工地大檢查,發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行總結(jié),及時(shí)整改,經(jīng)常 進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,每個(gè)施工人員做到三級(jí)安全