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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目 橫焊縫自動(dòng)焊接裝置設(shè)計(jì) 一、 研究目的和意義 研究目的:為了解決橫焊縫自動(dòng)焊接的問題,利用現(xiàn)有的焊接裝備,設(shè)計(jì)了一種焊槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)。采用熔化極氬弧焊,使用橫焊縫的自動(dòng)焊接裝置的設(shè)計(jì),提高了焊接質(zhì)量和效率。 研究意義:機(jī)構(gòu)傳動(dòng)控制系統(tǒng)采用了單片機(jī)控制系統(tǒng),在橫焊縫焊接過程中采用了焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)和焊接行走機(jī)架等組成,不僅能夠進(jìn)行橫焊縫自動(dòng)焊,還可以進(jìn)行氣體保護(hù)焊。具有良好的防風(fēng)功能;采用焊縫自動(dòng)跟蹤,跟蹤精度很高,具有成本低,操作方便,焊接質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。 二、 發(fā)展現(xiàn)狀 焊接自動(dòng)化行業(yè)屬于新興行業(yè),目前處于初級(jí)發(fā)展階段 。雖然自二十世紀(jì)九十年代以來,隨著社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步成熟,我國焊接行業(yè)有了長足發(fā)展,但焊接自動(dòng)化作為一個(gè)新興行業(yè)尚處于起步階段,目前我國仍以傳統(tǒng)手工焊為主,根據(jù)中國行業(yè)咨詢網(wǎng)數(shù)據(jù)顯示,焊接自動(dòng)化率僅為 30%左右,同發(fā)達(dá)工業(yè)國家的 80%存在較大差距,未來發(fā)展?jié)摿薮?,前景廣闊。 焊接自動(dòng)化裝備的大規(guī)模應(yīng)用最早是從汽車裝備生產(chǎn)線的電阻點(diǎn)焊和薄板弧焊開始。經(jīng)過多年的發(fā)展,目前,汽車行業(yè)特別是整車廠的焊接自動(dòng)化生產(chǎn)線代表了當(dāng)今制造自動(dòng)化的最高水平,但 由于我國汽車生產(chǎn)線基本從國外進(jìn)口,同時(shí)國外廠商在該領(lǐng)域的焊接工藝、系統(tǒng)集成等方面積累了十分豐富的工程經(jīng)驗(yàn),因此汽車制造領(lǐng)域應(yīng)用的焊接自動(dòng)化裝備基 本被國外廠商所壟斷。經(jīng)中國行業(yè)資訊網(wǎng)調(diào)查顯示,我國工程機(jī)械行業(yè)歷經(jīng)過去十年的高速增長,行業(yè)銷售額增長 8.1 倍,目前已成長為世界工程機(jī)械第一產(chǎn)銷大國。 焊接自動(dòng)化是實(shí)現(xiàn)我國裝備制造業(yè)由大到強(qiáng)轉(zhuǎn)變的基石,是裝備制造業(yè)由粗放型、作坊式的經(jīng)營模式向高技術(shù)、集約型轉(zhuǎn)變的重要標(biāo)志。 國外如歐美、日本等發(fā)達(dá)國家早在 20世紀(jì) 80年代便在石油、化工、造船、建筑、電力 、汽車、機(jī)械等行業(yè)采用數(shù)字控制的小車式自動(dòng)氣保焊機(jī),代替人工進(jìn)行焊接生產(chǎn)。近年來,國內(nèi)幾家企業(yè)開發(fā)了幾種類似的自動(dòng)焊接小車,但在結(jié)構(gòu)和功能上均屬低端產(chǎn)品,在數(shù)字控制、焊接參數(shù)預(yù)置和專家系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)用等方面均為空白。成都焊研科技有限責(zé)任公司把開發(fā)適合和滿足我國工業(yè)企業(yè)焊接生產(chǎn)要求的高端自動(dòng)焊接設(shè)備作為己任,在吸收和借鑒國外先進(jìn)、成熟技術(shù)基礎(chǔ)之上,經(jīng)過近兩年的研制工作,代表自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的第一代數(shù)控小車式自動(dòng)焊機(jī)樣機(jī)在成都焊研科技有限責(zé)任公司問世。 : 該焊機(jī)具有攜帶方便、安裝簡單、操控靈活、智能化程度高等特點(diǎn), 通過微機(jī)控制的多種焊接模式和專家程序,可在不同焊接位置滿足多種焊接工藝要求焊縫的焊接。 三、 研究內(nèi)容 1)基本參數(shù)的確定 2)橫焊縫自動(dòng)焊接裝置外型設(shè)計(jì) 3)部分元件造型 4)裝置可行性分析 四、 研究方案 1)設(shè)計(jì)任務(wù)的確定 2)查閱資料,根據(jù)互聯(lián)網(wǎng)查詢畢業(yè)論文相關(guān)內(nèi)容的論文的檢索;根據(jù)圖書館的現(xiàn)有的圖書資源查閱內(nèi)容,了解其在實(shí)際使用過程中的利與弊; 3)整體方案的設(shè)計(jì); 4)裝置的外形設(shè)計(jì); 5)可行性分析:結(jié)構(gòu)傳動(dòng)的安全性和生產(chǎn)制造的可行性,實(shí)施可行的方案 6) 工藝,尺寸參數(shù)計(jì)算 :對其中的參數(shù)等進(jìn)行計(jì)算,對材料就行工藝的選擇; 7)零件圖、裝配圖的繪制:用 CAD 進(jìn)行繪圖; 8)設(shè)計(jì)說明書的編寫 五、速度安排 2013 年 2 月 10 日 -2 月 22 日 查閱資料,撰寫開題報(bào)告 2013 年 2 月 23 日 -3 月 3 日 查閱資料,完成外文翻譯和文獻(xiàn)綜述定稿 2013 年 3 月 4 日 -3 月 10 日 向指導(dǎo)教師匯報(bào)開發(fā)設(shè)計(jì)進(jìn)展,并進(jìn)一步收集和學(xué)習(xí)相關(guān)資料 2013 年 3 月 11 日 -3 月 20 日 總體的設(shè)計(jì)并繪制總裝圖 2013 年 3 月 21 日 -4 月 1 日 部件的設(shè)計(jì)計(jì)算并繪制各零件圖 2013 年 4 月 2 日 -4 月 19 日 編寫設(shè)計(jì)說明書 2013 年 4 月 20 日 -4 月 30 日 提交論文終稿給指導(dǎo)教師 六、 預(yù)期結(jié)果 通過對橫焊縫自動(dòng)焊接裝置的設(shè)計(jì)與研究,全面掌握它的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及工作性能特點(diǎn)。并實(shí)現(xiàn)相關(guān)優(yōu)化。 七、 參考文獻(xiàn) 1譚蓉全位置自動(dòng)焊焊槍移動(dòng)和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)焊接技術(shù), 2001,36( 6):32-33。 2曹俊芳,蔣力培,孫亞玲等管道全位
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