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文檔簡介
液壓基礎(chǔ)知識液壓傳動:用液體作為工作介質(zhì)來實現(xiàn)能量傳遞的傳動方式,即:系統(tǒng)中油泵將原動機輸入的機械能轉(zhuǎn)為液壓能,借助油缸或油馬達的作用,將液壓能轉(zhuǎn)為直線運動或回轉(zhuǎn)運動的機械能,這種可以控制的動力變換方式和傳遞動力的過程,稱液壓傳動。組成部分: 1、動力組件:即液壓泵,為系統(tǒng)提供壓力油;2、執(zhí)行組件:指液壓缸或液壓馬達,在壓力油推動下輸出力和速度;3、控制組件:油路上各種閥的組件,主要有三大類閥:壓力閥、方向閥和流量閥,控制液壓系統(tǒng)中油液的壓力、流量大小和流動方向以滿足執(zhí)行組件的工作需要;4、輔助組件:油箱、油管、濾網(wǎng)、接頭、冷卻器、蓄能器、儀表等,為系統(tǒng)提供必要的條件以保證液壓系統(tǒng)的正常工作。5、工作介質(zhì):即液壓系統(tǒng)通過介質(zhì)來實現(xiàn)運動和動力傳遞。液壓傳動的優(yōu)點: 1、容易獲得較大的力和力矩; 2、能方便實現(xiàn)無級調(diào)速,調(diào)速范圍大,通過流量閥調(diào)節(jié)流量大小,可方便實現(xiàn)無級調(diào)速; 3、容易防止過載,安全性大,在油路中使用安全閥,使液壓油控制在一定限度,可自動防止過載或避免事故; 4、沖擊和振動小,工作平穩(wěn),可頻繁換向(油有壓縮性) 5、結(jié)構(gòu)緊湊,布置方便,可實現(xiàn)遠程控制;6、操作簡單,易實現(xiàn)自動化,與電氣控制聯(lián)合使用容易實現(xiàn)復雜的自動工作循環(huán),叫機電液一體化; 7、易實現(xiàn)標準化、系列化,液壓油本身有潤滑作用,組件壽命長。液壓傳動的缺點: 1、液壓傳動的組件內(nèi)部泄漏和可壓縮流體使傳動無法保證嚴格的傳動比; 2、污染物、灰塵很容易侵入,對液壓油的污染有很大影響; 3、溫度變化對液壓油的粘度有較大影響; 4、出現(xiàn)故障不易找出原因,一般采用排除法; 5、易出現(xiàn)漏油問題。液壓傳動的用途: 1、工程機械及物流搬運:挖掘機、起重機、推土機、叉車、自卸卡車; 2、農(nóng)業(yè)機械:拖拉機、收割機; 3、機床及塑料機械:磨床、鋸床、鏜床,加工中心、注塑機、吹瓶機; 4、船舶機械:起錨機、舵機、港口吊機、登陸門; 5、汽車行業(yè):貨車、消防車、垃圾車、清掃車6、其它:升降機、折彎機、壓鑄機、油壓機、醫(yī)療機械、游戲機等。以下對各組成部分進行講解:液壓油:1)現(xiàn)在常用液壓油有:32、46、68三種,32、46、68是油的粘度,指油在40時運動粘度的平均值; 2)選擇液壓油:(常用的:32、46號)a) 液壓系統(tǒng):工作壓力 高選用粘度大 減少內(nèi)泄 低選用粘度小 減少磨損(能耗) b)環(huán)境溫度:高選用粘度大,適合:3060; c)運動速度:快選用粘度小,減少液壓摩擦損失。 3)液壓油的污染及其控制 系統(tǒng)發(fā)生故障70%以上是由于液壓油被污染引起的,液壓油被污染是液壓油中含有:水份、空氣、微小固體顆粒,及膠狀生成物等雜質(zhì),對系統(tǒng)的危害主要為: a)固體顆粒和膠狀生成物堵塞過濾器,使泵吸油困難,產(chǎn)生噪聲,堵塞閥類組件的 阻塞孔和縫隙,使閥失靈; b)微小固體顆粒會加速零件磨損,給密封件增加內(nèi)泄,不能上壓力; c)水分和空氣混入會使油的潤滑能力降低,產(chǎn)生氣蝕,使組件加速磨損,主流出現(xiàn) 振動爬行現(xiàn)象。1、油污染的原因 1)殘留物的污染:組件在制造、運輸、安裝等環(huán)節(jié)帶水殘物,未能清洗干凈留下的;2)侵入物污染:周圍環(huán)境的污染物(空氣、塵埃,水); 3)生成物污染:主要是工作過程中產(chǎn)生的金屬微粒,密封材料磨損,氣泡,油液變質(zhì)后的膠狀生成物。2、防止污染1) 減少外來污染:安裝前嚴格清洗,加裝油過濾器; 2)濾除系統(tǒng)產(chǎn)生雜質(zhì):定期檢查、清洗、更換濾芯; 3)定期檢查更換液壓油:一般半年換一次油(損壞惡劣3個月)液壓泵: 液壓泵是將原動機的機械能轉(zhuǎn)為液壓能的轉(zhuǎn)換元件,向液壓系統(tǒng)提供具有壓力和流量的流體,即液壓能。 1、種類: a.定量泵:齒輪泵(外嚙合、內(nèi)嚙合);葉片泵;柱塞泵; b.變量泵:葉片泵;柱塞泵。齒輪泵:制造方便,價格低廉,體積小,重量輕,吸油性能好,對油液的污染不太敏感,工作可靠;缺點是流量脈動大、噪聲大、流量不可調(diào)(內(nèi)嚙合齒輪泵好,但價格高)。葉片泵:結(jié)構(gòu)緊湊,外形尺寸小,流量均勻,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲小等優(yōu)點;缺點是結(jié)構(gòu)復雜,吸油性能差,對油液污染比較敏感。 柱塞泵:具有壓力高,結(jié)構(gòu)緊湊,效率高及流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點,用于高壓大流量場合(價格稍高)。 2、油泵主要技術(shù)參數(shù): 1)排量q(ml/rev):油泵每轉(zhuǎn)一周所排出液壓油的體積; 2)流量Q(L/min):泵的排量 q電機轉(zhuǎn)速1000=流量Q; 交流電機轉(zhuǎn)速:4極(4P):1450 rev/min 6極(6P):960 rev/min 3)壓力: a.額定壓力:正常條件下,油泵能連續(xù)運轉(zhuǎn)的最高壓力;b.最高壓力:允許短暫運行的最高壓力;c.工作壓力:系統(tǒng)實際工作時所需的壓力。 一般情況:工作壓力額定壓力最高壓力。 壓力單位:公斤力/cm2Bar MPa; Bar; Kgf/cm2; PSI 1MPa=10Bar10Kgf/cm2145PSI 4)轉(zhuǎn)速: a.額定轉(zhuǎn)速:4P、6P;b.最高轉(zhuǎn)速:不能超出最高轉(zhuǎn)速,太快會出現(xiàn)飛車現(xiàn)象,易吸入空氣,噪音大,且對泵易損壞; c.最低轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)速太慢就不能吸油。液壓閥: 液壓閥的作用是控制液壓系統(tǒng)的油液方向、壓力和流量,從而控制整個系統(tǒng)的功能。1、種類: 1) 按用途分: a)方向閥:單向閥、液控單向閥、換向閥; b)壓力閥:溢流閥、減壓閥、順序閥、平衡閥、壓力繼電器; c)流量閥:節(jié)流閥、調(diào)速閥、分流集流閥。2) 按安裝方式分:管式、板式、疊加式、螺紋插裝式。 2、主要技術(shù)參數(shù):通徑大小、額定使用壓力。 3、方向閥:主要用來通斷油路或改變油流的方向。 1) 單向閥的一般用途:用作保壓、產(chǎn)生背壓以及保護泵、冷卻器、過濾器等(防止沖擊,防止停機后液壓油反向流動,旁通回油)。2) 液控單向閥:用作保壓和鎖緊回路。 3) 換向閥:控制執(zhí)行組件的啟動、停止及換向。 a) 按工作位置數(shù)和油口通路分:一般有二位二通、二位三通、二位四通、三位四通。 b) 按控制方式分:手動、電磁、電液、液控。 手動閥:用手動杠桿控制閥芯的動作(有彈簧復位和機械定位兩種方式)。電磁閥: 一般用交流線圈或直流線圈控制閥芯的動作。 交流線圈(110、220V):換向時間短(0.010.07s),但沖擊長,噪音大,換向頻率低,閥芯卡住或電壓不穩(wěn)時易燒壞;直流線圈(12V、24V):換向時間相對較長(0.10.15s),沖擊小換向頻率高,電磁線圈不易燒壞,工作可靠。 液控閥:通過先導壓力控制閥芯的動作 電液閥:當通徑大于10mm時,系統(tǒng)流量大于100L/min時,電磁鐵吸力有限,難于切換流量,要用壓力油來推動液壓閥的換向。 以上說的是滑閥。 補充電磁球閥:用錐閥芯實現(xiàn)油路的通斷和切換,優(yōu)點:密封性好,反應(yīng)速度快,使用壓力高等;缺點:不具備多種中位機能,應(yīng)用范圍受控制。 4、壓力閥 1) 溢流閥:溢去系統(tǒng)多余的油液同時使供油壓力得到調(diào)整并保持基本穩(wěn)定。 a.直動式:壓力油直接作用于閥芯上,用作安全閥或先導控制壓力閥; b.先導式:先導閥的作用是控制和調(diào)節(jié)溢流壓力,主閥的功能則在于溢流。 作用:a.為定量泵系統(tǒng)溢流穩(wěn)壓 b.為變量泵系統(tǒng)提供過載保護 c.造成背壓,提高執(zhí)行組件的運動穩(wěn)定或滿足系統(tǒng)的某些工作需要d.實現(xiàn)遠程調(diào)壓,系統(tǒng)中,泵閥裝在液壓組件上,與操作人員較遠時可加一遠程調(diào)壓,油管不能過長(3m內(nèi)) e.使泵卸荷:電磁溢流閥:通過電磁閥的通斷來控制泵的調(diào)壓和卸載;f卸荷溢流閥:一般用于高低壓組合泵。 2)順序閥:順序閥在系統(tǒng)中猶如自動開關(guān),有內(nèi)控和外控兩種控制方式,與溢流閥的區(qū)別在于溢流閥出口接油箱,壓力為零;順序閥出口通向有壓力的油路,壓力數(shù)值由出口負載決定。 3)減壓閥:主要用于降低系統(tǒng)某一支路的油液壓力,使同一系統(tǒng)能有多個不同壓力 特點:閥口常開,從出口引壓力油去控制閥口開度,使出口壓力恒定 4) 壓力繼電器壓力繼電器電信號轉(zhuǎn)接組件 油壓達到固定值時,便觸動電氣開關(guān)發(fā)出信號控制電氣組件。 性能: a.調(diào)壓范圍b.通斷返回區(qū)間,發(fā)出電信號時為開啟壓力,切斷時稱閉合壓力; 通斷返回區(qū)間需有足夠的數(shù)值,否則壓力啟動時,發(fā)出時斷時通的信號。 5、流量閥 1)節(jié)流閥(管式):受負載變化的影響,溫度變化影響到最小穩(wěn)定流量; 2)調(diào)速閥:由定差減壓閥與節(jié)流閥組成,節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量,定差減壓閥則自動補償負載變化的影響,消除負載變化對流量的影響。 3)分流節(jié)流閥:可以使兩個或以上的執(zhí)行元件在承受不同負載時仍能獲得相等的流量,實現(xiàn)執(zhí)行元件的同步工作。執(zhí)行組件:油缸 結(jié)構(gòu):活塞缸、柱塞缸、擺動缸參數(shù)計算公式: 1)輸出力F(Kg): F=P*A P:工作壓力(Bar); A:有效工作面積(cm2) 輔助組件: 油箱方面:加油口、油位計、濾油網(wǎng) 壓力表 軟管、接頭 蓄能器 冷卻器:風冷卻器 水冷卻器液壓基本回路:用圖形符號畫出的液壓系統(tǒng) 一、 泵站油路(動力源)基本組成:電機、泵、調(diào)壓閥、單向閥、附件等 了解內(nèi)容: 、電機的功率轉(zhuǎn)速及工作電壓(220/380V 三相) 、了解油泵的規(guī)格型號:是定量還是變量是葉片、齒輪還是柱塞泵 、了解溢流閥的規(guī)格、型號及工作方式:是直動、先導還是電磁式 、了解系統(tǒng)附件規(guī)格:吸油濾網(wǎng):防止油中異物進入油泵 回油過濾器:清潔回路的異物 冷卻器:冷卻液壓油的溫
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