進(jìn)氣管后蓋板沖壓模設(shè)計(jì)論文

進(jìn)氣管后改板 摘 要 拉深是利用有一定圓角半徑的拉深模，將平板毛坯或開口空心毛坯沖壓或容器狀零件的沖壓過程。拉深模主要分為一次拉深和兩次拉深或再拉深的多次拉深模。本套模具；拉深較淺，經(jīng)過計(jì)算一次拉深成行。 此套模具的總體設(shè)計(jì)思想是把經(jīng)濟(jì)、合理、實(shí)用作為最基本的出發(fā)點(diǎn)，從坯料排樣到模具設(shè)計(jì)與制造，都嚴(yán)格遵循在整套模具設(shè)計(jì)過程中，涉及到許多工序。在對(duì)零件工藝性分析時(shí)，首先要考慮的問題是制件的精度要求，然后對(duì)各尺寸以及形狀進(jìn)行詳細(xì)分析；工藝方案擬定時(shí)，列出各種可行的方案，比較取最佳，即為工藝方案；各工藝參數(shù)的 計(jì)算和確定必須做到有據(jù)可依，有書可查，以確保計(jì)算結(jié)果的可靠性。 通常，沒有壓邊圈的模具主要用于拉深較淺的零件或不會(huì)產(chǎn)生一些常見起皺的厚板料。帶彈簧或橡皮墊的壓邊圈，一般固定在上模，它們主要用在淺拉 . 在本次拉深模設(shè)計(jì)中，是具有壓邊圈的首次拉深 . 氣墊帶動(dòng)壓邊圈，拉深凸模放在下模座中，拉深凹模放在上模座中。 在設(shè)計(jì)制件時(shí)，總共用了兩道工序，一道工序是拉落料邊拉深，另一道工序切邊沖孔。 關(guān)鍵詞： 拉深模，工序，工藝方案 ABSTRACT 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 2 Pull the deep to make use of to have the deep mold of pulling of radius of certain circle Cape, and wash the hollow semi-finished product of flat panel semi-finished product or openings to press or container the washing of spare parts press the process. Pull the deep mold to primarily is divided in to pull a time deep with twice pull deep or pull the deep again to many times pull the deep mold.This molding tool；Pull deep shallow, pass by to compute to pull a time deep embark on a journey. The total design thought of this molding tool is economy, reasonable, practical the most basic point of departure of the conduct and actions, line up the kind to the molding tool to design and make from the , and all and strictly follow in whole molding tool to design in the process, and involve the many work preface .At to problem that spare parts the craft analyze, want the consideration first is an accuracy request to make piece, and then proceeds to each size and shape detailed analysis；When the craft project draft, list the every kind of and viable project, and more take the best, namely for the craft project；Each craft calculation that count with certain attain to have according to can according to, the there is booking can check, then insure the calculation 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 3 the dependable that pan out. Usually, did not press the side turn the slab for of molding tool primarily used foring pulling the deep shallow spare parts or cant producing some familiarly shriveling.Take the pressing of spring coil or rubber mat the side turn, general fixed primarily use in the last mold, they at shallow pull. At this pull the inside of deep mold design, and have to press the side turn for the very first time to pull deep. The air cushion arouses to press the side turn, and pull the deep and convex mold to put in the next mold, and pull the deep and cave mold to put in the last mold. At design system piece, altogether used two work prefaces, a work preface to pull the the side to pull deep, another a work preface slice the side to hurtle the bore. Key phrase:Pull the deep mold, work preface, craft project 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 4 目 錄 摘要 前言 第一章 接受任務(wù)書及產(chǎn)品圖 6 第二章 沖壓件工藝性分析 6 2.1 對(duì) 沖壓 件 的 分 析 6 2.2 沖 壓 件 材 料 分 析 7 第三章沖壓工藝方案的確定 7 第四章確定毛坯尺寸、拉深次數(shù)及排樣方案 9 4.1 選取修邊系數(shù) 9 4.2 計(jì)算毛坯尺寸 9 4.3 確定能否一次 拉成 9 4.4 排樣方式 10 4.5 材料利用率計(jì)算 10 第五章 壓力中心的確定、工序壓力計(jì)算及壓力機(jī)的選用 11 5.1 壓力中心的確定 11 5.2 第一道工序落料拉深力的計(jì)算及壓力機(jī)選擇 11 5.3 第二道工序落料拉深力的計(jì)算及壓力機(jī)的選擇 13 第六章模具結(jié)構(gòu) 的分析 14 6.1 第一套模具結(jié)構(gòu)圖 14 6.2 模 具 結(jié) 構(gòu) 中 的 主 要 零 部 件 的 分析 15 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 5 6.3 模具工作部分零件刃口尺寸 20 6.4 第二套模具模具圖及工作部分尺寸 21 總結(jié) 25 參考文獻(xiàn) 26 致謝 27 附件 30 前 言 隨著模具技術(shù)的發(fā)展，世界各國對(duì)模具工業(yè)的發(fā)展都十分重視，但由于基礎(chǔ)和機(jī)制的不同，起發(fā)展的速度及水平狀態(tài)也有明顯的差距。當(dāng)世界模具工業(yè)格局是以日、美及歐洲各工業(yè)化國家作為世界模具技術(shù)發(fā)展的領(lǐng)頭羊，占據(jù)了世界模具的半壁江山，他們擁有現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)方法和先進(jìn)的模具制造設(shè)備，特別是最近 幾年這些國家把 CAD/CAM 系統(tǒng)作為模具工業(yè)發(fā)展的臂翼，起發(fā)展的勢(shì)頭如日中天。 隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和社會(huì)的發(fā)展，產(chǎn)品對(duì)模具的要求愈來愈高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)與制造方法已經(jīng)不能適應(yīng)產(chǎn)品及時(shí)代更新的需要。特別是 90 年代以來，工業(yè)產(chǎn)品的品種和數(shù)量不斷增加，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、樣式和外觀提出新的要求，使模具需求量增加，對(duì)模具的質(zhì)量要求也越來越高，模具技術(shù)直接影響直接造業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品更新?lián)Q代和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。因此迅速提高模具的技術(shù)水平已成為當(dāng)務(wù)之急。 在亞洲以韓國和我國臺(tái)灣省為代表的世界工業(yè)第二梯隊(duì)，正悄然興起成為一股不可忽視的世界 模具市場(chǎng)有力競(jìng)爭(zhēng)者。據(jù)河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 6 統(tǒng)計(jì)，目前臺(tái)灣共有可進(jìn)入世界模具市場(chǎng)的企業(yè)達(dá) 5000 多家2。 1990 年臺(tái)灣模具生產(chǎn)產(chǎn)值約 11 億美元，外銷出口模具 4億美元，居世界第四位， 1997 年以后仍以平均每年 18%左右的速度增長(zhǎng)，到 2000 年形成年產(chǎn)值約 48 億美元，外銷出口模具10 美元的規(guī)模。韓國在大型模具上發(fā)展及快，僅 2000 年向我國出口模具就達(dá) 0.94 億美元。我國的模具工業(yè)如不分起之追，則難免被世界模具市場(chǎng)淘汰 3。 我國目前大約有 20000 多個(gè)專業(yè)模具生產(chǎn)廠和為數(shù)及多的私營模具制造模具作坊，從業(yè)人數(shù)在 100 萬人以上。 2000 年可統(tǒng)計(jì)的模具生產(chǎn)總產(chǎn)值為 260 億元人民幣，其中作為商品進(jìn)入市場(chǎng)流通領(lǐng)域的模具比例在逐漸提高。我國的模具發(fā)展速度同模具發(fā)達(dá)的工業(yè)化國家仍存在一定的差距，特別是模具的進(jìn)出口貿(mào)易結(jié)構(gòu)不合理。 模具技術(shù)的飛速發(fā)展，模具 CAD/CAM 因其技術(shù)先進(jìn)以迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，它的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果是傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)制造方法所不能比擬的，具體有以下特點(diǎn)： 1 縮短了模具的生產(chǎn)周期。傳統(tǒng)的模具生產(chǎn)周期以年月計(jì)算，采用 CAD/CAM 技術(shù)模具生產(chǎn)則以天計(jì)算，模具設(shè)計(jì)以小時(shí)或分種計(jì)算。 2 高模具質(zhì)量。采用模具 CAD/CAM 技術(shù)， 可以檢索計(jì)算機(jī)內(nèi)存儲(chǔ)的有關(guān)專業(yè)技術(shù)資料和前人的經(jīng)念積累，為模具設(shè)計(jì)和工藝提供科學(xué)依據(jù)，采用一系列優(yōu)化設(shè)計(jì)程序，以及通過人機(jī)交復(fù)修改實(shí)現(xiàn)最優(yōu)設(shè)計(jì)，用計(jì)算機(jī)摸擬成形過程，增大設(shè)計(jì)的可靠性。模具制造所需要的數(shù)據(jù)由設(shè)計(jì)結(jié)果產(chǎn)生并經(jīng)系統(tǒng) 內(nèi)部直接傳送速度快，錯(cuò)誤少，采用 數(shù)控機(jī)床，精度和自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)模具精度高，尺寸協(xié)調(diào)一致性好。 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 7 3 顯著降低生產(chǎn)效率。計(jì)算機(jī)高速運(yùn)算和自動(dòng)繪圖大大節(jié)省了勞動(dòng)力；優(yōu)化設(shè)計(jì)節(jié)省原材料，采用 CAM 可以加工傳統(tǒng)方法難以加工的動(dòng)力，優(yōu)化設(shè)計(jì)節(jié)省原材料，采用 CAM 可以加工傳統(tǒng)方法難以加工的復(fù) 雜模具型面，可以減少模具加工調(diào)試工時(shí)，提高生產(chǎn)效率 降低生產(chǎn)效率，降低制造成本。 4 CAD/CAM 技術(shù)將技術(shù)人員繁多的計(jì)算繪圖和 NC 編程中解放出來使其產(chǎn)生更多的創(chuàng)造性勞動(dòng)。 現(xiàn)代的模具制造和模具工業(yè)與傳統(tǒng)模具業(yè)比較起來亦有新的特點(diǎn)： 1 精度高?，F(xiàn)代模具要求精度比傳統(tǒng)模具高出一個(gè)數(shù)量級(jí)。 工位級(jí)進(jìn)模精沖模精密塑料模精度已達(dá) 0.003mm 甚至更高。一些高精度尤其是那些全拼嵌 2 壽命長(zhǎng)。長(zhǎng)壽命模具是保證高沖壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)效率的基本條件，現(xiàn)代沖模壽命一般在 500 萬次以上。硬質(zhì)合金模具壽命可達(dá) 2-6 千萬次 ，注塑模 40-60 萬件，壓鑄模 50-100 萬件，而傳統(tǒng)模具壽命只有現(xiàn)代模具的 1/5 或 1/10。 3 生產(chǎn)率高。 現(xiàn)代模具生產(chǎn)率比傳統(tǒng)模具高的多，其主要原因是現(xiàn)代模具有多工位，多腔?；蚨喙δ?。例如，高生產(chǎn)率進(jìn)級(jí)模有 50 多個(gè) 2 位，橡膠鞋模有 18 個(gè) 2 位。一套多功能模具除了沖壓成形外 ,還承擔(dān)裝配 ,鉚接等組裝任務(wù)，可直接生產(chǎn)組合件。 4 型腔形狀和模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。隨著人們對(duì)產(chǎn)品形狀，尺寸精度，及整體性生產(chǎn)率等要求的提高，以及許多新材料新工藝的廣泛應(yīng)用，現(xiàn)代模具的結(jié)構(gòu)型腔更復(fù)雜。 綜合以上特征，我們可以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)代模具工業(yè)， 以成為一種獨(dú)立的工業(yè)體系。模具的標(biāo)準(zhǔn)化，專業(yè)化水平高，具備模具標(biāo)河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 8 準(zhǔn)化和優(yōu)質(zhì)模具材料的生產(chǎn)與供應(yīng)系統(tǒng)。另外技術(shù)人才和資本密集。模具以從傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)密集型。人才密集型和資本密集型的產(chǎn)業(yè)。技術(shù)密集型體現(xiàn)在模具的 CAD/CAM，而先進(jìn)的設(shè)計(jì)手段和設(shè)備必然需要高素質(zhì)的專業(yè)人才，從而形成人才密集型。同時(shí)產(chǎn)業(yè)高也是現(xiàn)代模具的一個(gè)重要標(biāo)志。 但是要在模具生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn) CIMS，還需經(jīng)過一段時(shí)間。但隨著 CAD/CAM 集成化技術(shù)的發(fā)展和廣泛應(yīng)用，以及相關(guān)高新技術(shù)的發(fā)展，在不久的將來全盤化，自動(dòng)化 CIMS 必將在模具生產(chǎn)中 實(shí)現(xiàn)。使模具技術(shù)，及至整個(gè)人類模具技術(shù)實(shí)現(xiàn)新的飛。 另外 ,隨著我國教育制度的進(jìn)一步改革 ,教育也面臨市場(chǎng)的挑戰(zhàn) ,在培養(yǎng)高級(jí)人才的同時(shí) ,職業(yè)也在以各種形式以市場(chǎng)接軌 .由于模具作為一種獨(dú)立的高技術(shù)含量產(chǎn)業(yè) ,其地位也在不斷提高 ,許多高校除相繼開設(shè)了模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)外 ,也介入到模具技術(shù)的研究與開發(fā)領(lǐng)域 .如全國個(gè)重點(diǎn)工科院校 (上海交大 浙江大學(xué) 西安交大 北京航空航天大學(xué) 華中理工大學(xué) 西北工業(yè)大學(xué) 四川聯(lián)合大學(xué) 大連理工大學(xué)等 )紛紛成立了模具技術(shù)研究所或模具技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 .為提高我國模具技術(shù)的整體水平 ,作出重要貢獻(xiàn) .據(jù)初步統(tǒng)計(jì) ,全國設(shè)有模具專業(yè)高校已達(dá) 50多所 ,另外還有較多的專科學(xué)校 中專學(xué)校也開設(shè)了模具專業(yè) .常州 廣州 上海 天津 西安 成都等地的模具培訓(xùn)中心也已初具規(guī)模 ,為模具行業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)發(fā)揮著作用 . 我國加入 WTO 后模具行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。據(jù)海關(guān)的統(tǒng)計(jì)，我國 2001 年共進(jìn)口模具 11.12 億美元，比上年增加了13.7%；出口模具 1.88 億美元，比上年增加 8.7%。進(jìn)口模具中，塑料和橡膠模具為 6.16 億美元，占全部進(jìn)口模具的 55.4%；沖壓模具為 4.31 億美元，占全部進(jìn)口模具的 38.8%。 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 9 出口模具 中，塑料和橡膠模具為 1.187 億美元，占全部出口模具的 63.2%；沖壓模具的 63.2%；沖壓模具為 0.458 億美元，占全部出口模具的 24.40%。 縱觀整個(gè)現(xiàn)代模具技術(shù)的發(fā)展，我們可以看出模具制造技術(shù)總是向著高，新方向發(fā)展，并且半隨有人工轉(zhuǎn)向自動(dòng)化方向發(fā)展?？偠灾＞咴O(shè)計(jì)與制造將會(huì)徹底的擺脫主要依靠人工的生產(chǎn)方法，這樣才能使模具制造更合理化，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)化，精度更高，為將來各行業(yè)的發(fā)展提供新的活力。 從總體上來看，加入 WTO 后，我國模具行業(yè)及面臨挑戰(zhàn)，也面臨機(jī)遇，但機(jī)遇大于挑戰(zhàn)。應(yīng)該說，我國模具工 業(yè)發(fā)展前景更美好。當(dāng)然，我們也不能盲目樂觀，必須努力奮斗，要付出更多的代價(jià)才能適應(yīng)加入 WTO 以后的新形勢(shì)。模具企業(yè)迎面對(duì)國內(nèi)國際兩個(gè)市場(chǎng)，努力提高自己的國際競(jìng)爭(zhēng)能力。 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 10 第一章 接受任務(wù)書 進(jìn)氣管后蓋板 材料： 08 鋼 厚度： 2mm 精度等級(jí)： 11 生產(chǎn)數(shù)量： 大批量生產(chǎn) 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 11 第二章 沖壓件工藝性分析 2.1 從沖壓件的零件圖分析可知 1 零件的外形簡(jiǎn)單，對(duì)稱為 一軸對(duì)稱筒形拉深件，無尖角，有良好的圓弧過渡。 2 拉深件的厚度均勻，工件無特殊要求，允許拉深過程中產(chǎn)生的印痕。 3 拉深件上孔的位置與凸緣在同一平面上，便于沖孔與修邊兩道工藝在一道工序中同時(shí)完成。 4 從圖上可知拉深件尺寸精度不高，無特殊技術(shù)要求，可使模具精度降低。 5 對(duì)于凸緣上產(chǎn)生的拉深阻力，如果不施加與子平衡的拉深力，側(cè)成形是無法實(shí)現(xiàn)的，所以要加一個(gè)力，與子平衡。 綜合上述幾點(diǎn)，我們大致可知道：工件的外形簡(jiǎn)單對(duì)稱，精度和粗糙度兩者都比較低，無特殊技術(shù)要求，具有良好的沖壓工藝性。但因變形程度大，所以 一次無法拉成，必須多次拉深才能實(shí)現(xiàn)工件的生產(chǎn)。大致的工藝為拉深與沖裁，主要的問題是盡量減少拉深次數(shù)。縮短生產(chǎn)周期。 2.2 沖壓材料分析 性能對(duì)拉深力，拉深系數(shù)，模具制造等各個(gè)方面都有影響故把 08 鋼的性能分析如下： /MPa b/MPa s/MPa *100 /MPa 255-353 324-447 196 32 186 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 12 我們知道，材料的機(jī)卸性能對(duì)拉深的影響是根本的，材料塑性好，且屈強(qiáng)比小，則 m 可小些。 第三章 沖壓零件工藝方案擬訂 工藝方案的確定： 方案一：落料與拉深為一套模具；沖 空，切邊為一套模具 。 方案二：落料，拉深和沖空為一套模具；切邊為一套模具。 方案三：拉深為一套模具；沖空，切邊為一套模具 方案一分析： 次方案落料與拉深為一套模具；沖空，切邊為一套模具 。設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到精度有要求，經(jīng)濟(jì)劃算，適合大批量生產(chǎn)。 方案二分析： 次方案落料，拉深和沖空為一套模具；切邊為一套模具。這套模具需要很好的精度，而且加工難度大，要保證的條件很多，比如，拉深和沖空同時(shí)進(jìn)行，要考慮先后順序的保證，好要考慮產(chǎn)品精度的要求。 方案三分析： 次方案拉深為一套模具；沖空， 切邊為一套模具。跟其它方案比起來少了一道工序，雖然加工簡(jiǎn)化了，可是，在生產(chǎn)工程中浪費(fèi)時(shí)間，適合于單間生產(chǎn)，不能大批量生產(chǎn)。 分析比較上述三中方案，可以看到： 該沖壓件為一般拉深件，因?yàn)楣ば虿欢嘀簧婕八牡阑竟ず幽峡萍即髮W(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 13 序 ,即落料，拉深，切邊，沖孔，由以上四道工序可完成成。 以上所有方案都比較簡(jiǎn)單，至使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造費(fèi)用低且在生產(chǎn)過程中安全可以保證，但是從生產(chǎn)率方面來說方案一把兩道工序接合起來。因?yàn)榍羞吪c沖孔的刃口在同一水平面上，這樣都大大提高了生產(chǎn)效率。故可以選擇第一中方案，從工藝和經(jīng)濟(jì)角度來說都是較為合理的。也 許在生產(chǎn)過程中還有其它更簡(jiǎn)潔的方法。 第四章確定毛坯尺寸、拉深次數(shù)及排樣方案 4.1 修邊系數(shù) 在拉深過程中，常因機(jī)械性能的方向性，模具間隙不均，板厚變化，摩擦阻力不等及定位不準(zhǔn)等的影響，而使拉深口部或凸緣周邊不齊，必須進(jìn)行修邊。在計(jì)算毛坯尺寸時(shí)，應(yīng)按加上修邊余量后的零件進(jìn)行展開計(jì)算。 有沖壓手冊(cè)表 4-5 可知： 當(dāng) 凸 /d=130/65=2 時(shí) =3.6 所以 d 凸實(shí) =137.2mm 4.2 毛坯尺寸 該零件為形狀簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)體，在不變薄的拉深中，材料厚度雖有變化，但其平均值與毛坯 原始厚度十分接近。因此，毛坯的展開尺寸可根據(jù)毛坯面積與拉深面積相等的原則求出。按河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 14 公式 3-1 D=(d12+4d2h-3.44rd2)1/2 其中 d1=137.6,d=64,h=6,r=1.5 所以 D=142mm 4.3 是否一次拉成 工作總的拉深因數(shù) m 總 d/D=64/144.2=0.44 工作總的拉深相對(duì)高度 H/d=4/64=0.06 由于 d 凸 /d=142/64=2.2， t/D*100=1.4 查表 4-9 得，有凸緣緣筒形件第一次拉深最小拉深因數(shù)m1=0.41；由表 4-8 查得有凸緣緣筒形件第一次拉深的最大相對(duì)高度 h1/d1=O.4 由于 m 總 m1 h/dh1/d1 所以次工作一次拉深出 4.4 排樣方式 根據(jù)此材料毛坯尺寸較大，采用單排式，這樣便于下料，不用設(shè)計(jì)較大的模具。 由沖壓手冊(cè)表 2-17 可知搭邊數(shù)值為： a=2； a1=1.5 進(jìn)距： h=D+a1=142+1.5=143.5mm 條料寬度： b=D+2a=142+2*2=148mm 板料規(guī)格以選用： 2*1000*2000 排樣如圖所示 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 15 4.5 材料利用率計(jì)算 1 采用縱排：裁板條數(shù) n1=B/b=1000/148=6 條余 76mm 每條個(gè)數(shù) n2=L-a1/s=2000-1.5/143.5=13 個(gè)余 92mm 每板總個(gè)數(shù) n 總 =n1*n2=78 個(gè) 板的材料利用率 總 = n 總 * D2/4LB*100% n 總 =78 ；D=148； L=2000 ；B=1000 2 采用橫排：裁板條數(shù) n1=B/b=2000/148=13 條余 51mm 每條個(gè)數(shù) n2=L-a1/s=1000-1.5/143.5=6 個(gè)余 98mm 每板總個(gè)數(shù) n 總 =n1*n2=78 個(gè) 綜合上述，采用縱排和橫排結(jié)果是一樣的，故 總 =67% 第五章 壓力中心的確定、工序壓力計(jì)算、壓力機(jī)的選擇 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 16 5.1 壓力中心的確定 因?yàn)榇藳_壓件是筒形件，壓力在中心上，所以不必計(jì)算 中心。 5.2 第一道工序落料拉深力計(jì)算及壓力機(jī)的選擇 1 落料力按下式計(jì)算： F 落料 =1.3 Dt 其中 =294Mpa； D=144； t=2 F 落料 =1.3 *294*144*2=355.2KN 2 落料的卸料力為： F 卸 =K 卸 * F 落料 K 卸 =0.045 F 落料 =355.2 F 卸 =0.045*355.2=15984N 3 拉深力按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算 : F 拉深 d1t bk1 d1=75； t=2； b=392Mpa； k1=1.10 F 拉深 *75*2*392*1.1=203.1KN 4是否采用壓邊力： 又 t/D*100= 2/142*100=1.4 查表 4-80 t/D*10026 故選擇彈簧是合適的。 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 24 5）第二道工序彈簧的選擇方法和步驟與第一道工序一樣：所選的規(guī)格為 彈簧 8 35 65 9. 沖模閉合高度 1） 模架選用后側(cè)導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)模架： 上模座： 400 250 50 下模座： 400 250 70 到 柱： 40 260 導(dǎo) 套： 40 125 48 模架的閉合高度： 215250 2）閉合高度： 閉合高度 =下模座 +下模座 +墊板 +凸凹模高 +凹模高 -（凹模與凸模的刃面高度差 +拉深件高 -制件厚度） = 根據(jù)計(jì)算閉合高度滿足 hmax-5 h 模 hmax+10，故認(rèn)為是合適的 3）第二道工序沖模的閉合高度選擇和第一道工序一樣，滿足要求。它的閉合高度是 6.3 模具工作部分零件刃口尺寸 1. 落料的凸凹模尺寸： 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 25 查沖壓手冊(cè)表 2-3 2c min=0.246 2c max=0.360 查沖壓手冊(cè)表 2-28 凹 =+0.04 凸 =-0.020 查沖壓手冊(cè)表 2-30 x=0.75 查沖壓手冊(cè)表 10-11 未表注的制件 被包容面 -1.00 包容面 +1.00 D 凸 =（ D-x -2c min） - 凸 =（ 142-0.75-0.246） -0.02 =141.004-0.02 D 凹 =(D-X )0+凹 =(142+0.75)0+0.04 =142.750+0.04 2. 拉深模凸凹模的尺寸： 查沖壓手冊(cè)表 10-11 未表注的制件 被包容面 -0.07 包容面 +-0.07 查沖壓手冊(cè)表 4-76 圓形拉深凸凹模的制造公差得 凹 =+0.12 凸 =-0.080 工件尺寸： 68 D =(D-0.75 )0+=67.4450+ d 凸 =(D-0.75 -2C)-凹 =63.425-0.08 =(68-0.75*.074-2*2.01)=63.425 0.08 3.拉深凸凹模圓角半徑的確 定 由于該拉深件只需要一次拉深即可成型，所以，凸模的圓角半徑應(yīng)與工作的圓角半徑相等，即： 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 26 r 凸 1.5mm 拉深凹模的圓角半徑 查沖壓手冊(cè)表 4-78 可知： r 凹 6mm 6.4 第二道工序模具結(jié)構(gòu)如下圖所示： 模具說明： 本模具可完成切邊 沖孔兩道工序的沖空復(fù)合模，圖中所示模具在閉合的位置，工作時(shí)，把上套模具做出的半產(chǎn)品制件，放在位置、精度、尺寸都有嚴(yán)格要求的凸凹模上，由于制件是圓筒帶凸緣，所 以凸凹模高度要和制件相平，不能有偏差。河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 27 滑塊相下運(yùn)動(dòng)時(shí)，首先是斜料板與凹模落家住半成品制件，隨后開始沖裁，切邊和沖空同時(shí)進(jìn)行，沖下的工件被卡在凹模內(nèi)并緊包在凸模上，沖空的廢料落在凸凹模的空內(nèi)，而外部的毛坯材料則緊包在凸凹模上。當(dāng)沖?；瑝K回程時(shí)，毛坯有斜料板靠彈簧的作用而退回凸凹模。工件仍留在凹模的空內(nèi)，直到推桿碰到碰到?jīng)_床的打料橫梁而相下移動(dòng)，推動(dòng)推板，在傳到推銷而推動(dòng)推件塊向下運(yùn)動(dòng)，將工件頂出的凹?？斩侣洹?本模具采用正裝的結(jié)構(gòu)形式，模具結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便可靠，凸凹模采用硬質(zhì)合金，可大大提高模具壽命，采 用彈性卸料，簡(jiǎn)化了模具的機(jī)構(gòu)，降低了模具生產(chǎn)成本，可保證工件的精度及要求，生產(chǎn)效率高。但缺點(diǎn)是斜料力較小，可靠，安全性不如剛性斜料板。 2. 模具工作部分的尺寸計(jì)算 落料： 根據(jù)落料和沖孔的特點(diǎn)，落料件工作部位 尺寸取決于凹模尺寸，落料尺寸直徑為 130mm 因?yàn)樗抢蠲鳠o公差要求，只標(biāo)注制造公差，材料 2mm 厚的 08F A 凹 + = （ A1-X ） +凹 查沖壓手冊(cè)表 2-5 ， 2-28， 2-30 可知： 0.30 ， x 0.5 凹 0.040 代入數(shù)值： D 凹 + = （ D-X ） +凹 =129.85 +0.040 凸模尺寸按凹模尺寸配制，保證雙面間隙 d 凸 D 凹 -2Cmin =129.85-0.246 =129.604 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 28 查沖壓手冊(cè)表 2-23 ， 2-28 可知 ： Zmin 0.246 凸 0.030 凹 0.040 即 d 凹 129.604+0 .040 沖孔： 根據(jù)落料和沖孔的特點(diǎn) ，沖孔尺寸取決于凸模尺寸，本制件沖孔直徑為 11 +0.030 精度要求不是很高。 材料為 2 mm 厚的 08F A1 凸 - =（ A1+X ） -凸 查沖壓手冊(cè)表 2-5， 2-28 ,2-30 可知 :x=0.5 =0.16 =-0.020 代入數(shù)值 : A 凸 =(11+0.5 0.16)-0.020 =11.08-0.020 查沖壓手冊(cè)表 2-5， 2-28 可知 : Zmin=0.132 凹 =0.02 凹模尺寸按凸模配制 : d 凹 =11.08-0.132 =10.948+0.02 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 29 結(jié) 論 十三周的時(shí)間飛快的過去了，馬上就要答辯了，然后就要畢業(yè)了，通過畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)我來講學(xué)到了好多東西，通過自己設(shè)計(jì)然后去工廠產(chǎn)觀，從中領(lǐng)悟到很多知識(shí)，思維方式漸漸趨向成熟和全面，實(shí)際動(dòng)手能力也邁入一個(gè)新的層次。同時(shí)，也拓寬了自己在模具行業(yè)中的視野。我真正的感到設(shè)計(jì)對(duì)學(xué)習(xí)的重要性。 通過本次設(shè)計(jì)，自身的能力確實(shí)有一定的提高，但在設(shè)計(jì)過程中凸現(xiàn)出來的種種問題，我也銘記于心，不足之處必將慢慢克服。我也深深的認(rèn)識(shí) 到知識(shí)的重要性和學(xué)習(xí)的必 本設(shè)計(jì)的零件為一筒形狀對(duì)稱的拉伸件，在設(shè)計(jì)中主要涉及到拉深與沖裁工種沖壓工藝，且這兩種工藝是沖壓工