條石安砌(8).doc

條石安砌操作規(guī)程一、材料準(zhǔn)備1、材料（1）砌筑石料漿砌條石所用石料一般用毛石、料石，石料必須選用質(zhì)地堅硬、無風(fēng)化剝落和裂紋的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均須符合設(shè)計和規(guī)范要求。毛石中部厚度不小于200mm；料石厚度一般不小于200mm，砌筑面石應(yīng)進行加工至符合設(shè)計和規(guī)范要求。（2）水泥采用32.5 級或42.5 級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證或試驗報告。（3）砌筑砂漿砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計要求和設(shè)計標(biāo)號、和易性，具有良好的保水性能；砂漿的配合比須經(jīng)試驗確定，并須征得監(jiān)理工程師的同意；砂漿必須拌和均勻，其拌和時間自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌為應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢；水泥與塑化劑的配料誤差不得大于2%，砂的配料誤差不得大于5%，水的配料誤差不得大于1%。2、主要機具大鏟、瓦刀、手錘、手鑿、線墜、角尺、水平尺、皮數(shù)桿、灰槽、勾縫條、手推膠輪車和磅秤、砂漿攪拌機等。3、作業(yè)條件（1）根據(jù)圖紙要求，做好測量放線工作，調(diào)協(xié)水準(zhǔn)基點樁和立好皮數(shù)桿。（2）基礎(chǔ)清掃后，按施工圖在基礎(chǔ)上彈好軸線、邊線和其他尺寸位置線，并復(fù)核標(biāo)高。（3）毛石應(yīng)按城要數(shù)量堆放于砌長部位附近；料石應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量在砌筑前組織人員集中加工，按不同規(guī)格分類堆放、堆碼，以備使用。（4）選擇好施工機械，包括垂直運輸、水平運輸、墻體砌筑和料石安裝等小型機械，盡量減輕人工搬運的笨重體力勞動，以提高工效。（5）砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際材料情況，由試驗室通過試驗確定配合4、注意事項漿砌條石砌體必須采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度宜為3050mm，當(dāng)氣候變化時應(yīng)進行適當(dāng)調(diào)整。砌筑時石塊應(yīng)分層臥砌，上下錯縫中間填心的方法砌筑，不得有空縫。在鋪筑砂漿之前，石料就灑水濕潤，使其表面化充分吸收，但不得殘留積水。二、施工工藝漿砌體采用人工鋪筑法砌筑，砂漿稠度為3050mm，在漿體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。漿砌條石應(yīng)做到：(1)條石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁砌層座漿砌筑。(2)條石砌體的灰縫厚度不大于20mm。(3)砌筑條石砌體時，條石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度68mm。(4)條石砌體應(yīng)上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯設(shè)置，其中距應(yīng)不大于2m。(5)條石砌體應(yīng)采用同皮內(nèi)丁相間的砌筑形式，當(dāng)中間部分用毛石填筑時，丁砌條石伸入毛石部分的長度不應(yīng)小于200mm。(6)砌筑擋墻應(yīng)按要求收坡或收臺，并設(shè)置伸縮縫和排水孔。(7)漿砌條石擋墻每隔10m設(shè)一變形縫，縫寬2cm，縫間用瀝青杉板填塞。變形縫從擋墻基礎(chǔ)至墻頂應(yīng)垂直，兩面應(yīng)平整。(8)擋墻外露面應(yīng)粗打一遍并采用1:2水泥砂漿勾平縫，縫寬2cm，勾縫須待填土基本穩(wěn)定后再行施工。三、保證砌石質(zhì)量的措施1、原材料質(zhì)量控制(1)選用新鮮、堅硬、無剝落層、無裂縫石料。(2)條石應(yīng)呈長條形，表面凹凸不超過30mm。(3)石料砌筑前用壓力水沖洗潔凈，保持濕潤狀態(tài)。(4)水泥、砂碎石骨料按規(guī)定要求分期分批抽樣檢測，不合格品堅決拒用；(5)其他材料在取得可靠合格證明后才采購進場；有保質(zhì)期限材料在保質(zhì)期內(nèi)使用。2、膠結(jié)材料質(zhì)量控制水泥砂漿配合比由試驗室預(yù)先試驗提供，現(xiàn)場采用電子計量器精確稱重；水泥砂漿定期在拌和機口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個。3、工藝操作質(zhì)量要求(1)工作面清理：將砌筑面浮漿、殘渣及其他雜物徹底清理，工作面沖洗干凈并保持濕潤；(2)膠結(jié)材料鋪填：保證足夠的鋪漿厚度，攤鋪水泥砂漿應(yīng)保證面石有一定的下沉幅度。(3)石塊安砌堤腹采用立砌，石料務(wù)求自身穩(wěn)定，塊石之間留有足夠間隙，防止面線接觸；同層砌體大致砌平，力求縮小相鄰石塊高差，以利上下層座漿結(jié)合緊密及相互錯縫；塊石面邊緣砌縫應(yīng)順直、整齊、牢固，外露面應(yīng)選用較整齊的石塊。4、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。5、砌體質(zhì)量檢查及評定砌體日常砌筑過程中，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求施工?，F(xiàn)場質(zhì)檢人員、施工技術(shù)人員定時或不定時隨機撬石或做插釬灌水檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的堅決進行返工。(1)漿砌塊石砌體質(zhì)量檢查外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。塊石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按gb 50203-2002表7.2.3的規(guī)定執(zhí)行。(2)干砌塊石砌體質(zhì)量檢查外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。四、 成品保護1、 避免在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石料；砌筑擋土墻時，嚴(yán)禁居高臨下拋石，沖擊已砌好的墻體。2、 墻體表面要清理干凈，并不得留設(shè)腳手架眼，不得在墻上開鑿孔洞。3、在夏季高溫和冬季低溫下施工時，應(yīng)用草袋或草墊適當(dāng)覆蓋墻體，避免砂漿中水分蒸發(fā)過快或受凍破壞。五、安全事項(1)操作人員應(yīng)佩藏安全帽和帆布手套。搬運水泥和操作攪拌機的工人應(yīng)佩戴防護面具。 (2)墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架腳手架應(yīng)穩(wěn)定，腳手架上堆放料石不得超過規(guī)定荷載 (3)砌石用的腳手架和防護欄板應(yīng)經(jīng)檢查驗收方可使用，施工中不得隨意拆除或改動 (4)搬運料石應(yīng)檢查搬運工具及繩索是否牢固，抬石應(yīng)用雙繩。防止石塊墜落傷人。 (5)用繩纜抬石，應(yīng)用雙纜，不應(yīng)用單纜并且有纜的一面向人，前后兩人要互相呼應(yīng)、互相照顧，步伐一致。 (6)碰筑時腳手架上堆石不可過多，應(yīng)隨砌隨運。 (7)不準(zhǔn)站在墻項上做劃線、刮縫、清掃墻面、檢查大角垂直等工作。 (8)不準(zhǔn)在墻頂或架上修改石材，以免震動墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷入。 (9)不準(zhǔn)徒手移動上墻的料石，以免壓破或擦傷手指。 (10)不準(zhǔn)勉強在超過胸部以上的墻體上珈筑料石，以免將墻體碰撞倒塌或上石