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獵人QCC 諾基亞通信有限公司東莞分公司分公司 降低LCO SMDL4PCB報廢率 NokiaisaboutConnectingPeople 諾基亞是世界第五大最具價值品牌 歐洲和亞洲排名第一的品牌 每秒14部手機 目前諾基亞在8個國家有9個制造工廠生產工廠的雇員超過20000人2007年全球生產和銷售手機4 37億部平均每秒生產和銷售14部手機 諾基亞推動中國經濟的發(fā)展 投資創(chuàng)造就業(yè)機會出口本地采購 諾基亞通信有限公司東莞分公司 成立于1995年二期廠房擴建工程于2006年十月完成投產 生產能力大幅攀升 致力提高全球移動終端供應鏈的競爭力和靈活性為當?shù)貏?chuàng)造超過6000個就業(yè)機會純中國人管理的合資企業(yè) 東莞當?shù)刈畲蟮耐馍掏顿Y出口企業(yè)之一 2007年出口額達26 7億美元 較上年增長70 產品銷往亞太區(qū) 歐洲 非洲和中東市場 諾基亞通信有限公司東莞分公司 2003年 減少N3310PA報廢PPM 榮膺諾基亞全球品質獎 2000年至今 東莞廠五度榮膺諾基亞全球品質獎 品質諾基亞品牌的核心承諾 HD947A600 項目獲諾基亞2000年度第二屆質量獎最高獎 為東莞廠躋身諾基亞全球品質最高榮譽的殿堂實現(xiàn)了零的突破 2008年 ReuseofPlasticComponentTrays 項目榮獲諾基亞全球品質獎環(huán)境類一等獎 2002年 HDA12D COVER螺絲柱開裂問題 項目奪得諾基亞全球品質獎SixSigma類一等獎 2007年 A 3B 項目榮獲諾基亞全球品質獎卓越運營類別一等獎 服務于民 回饋社會 積極參與公益活動 做優(yōu)秀企業(yè)公民 環(huán)境保護每年組織員工參加植樹活動與當?shù)卣块T聯(lián)合組織各類提高市民環(huán)保意識的活動成立于05年底的諾基亞環(huán)境大使俱樂部積極投身環(huán)保工作捐贈2001年向邊遠的英德市山區(qū)小學捐贈電腦2003年向粵北山區(qū)清新縣捐贈圖書上萬冊 為當?shù)匦W生建起了希望圖書室2004年參與諾基亞中國區(qū)向西藏邊壩地區(qū)捐贈圖書活動 抗震救災 諾基亞愛心行動在進行中 5 12四川汶川8級特大地震 一場突如其來的自然災害牽動著全國人民的心 愛心行動在諾基亞全國上下立即展開 每一天我們都在關注地震災區(qū) 每一天我們都在緊急行動 通過分批捐贈 截止5月21日 諾基亞向四川災區(qū)的捐贈總計已經超過5300萬元人民幣 其中的1800萬元已經用于緊急救助 包括現(xiàn)金 手機 現(xiàn)場客服 醫(yī)療救助 員工捐款及公司雙倍捐款 截至5月21日 諾基亞中國員工愛心捐款累計197萬元人民幣 其余的3500萬元將用于支援長期的災后重建工作 讓我們繼續(xù)努力 共同企盼四川受災的同胞重振家園 我們相信愛與信念打造中國奇跡 PCB是PrintedCircuitBoard的簡寫即印制電路板 它是電子元器件的支撐體 是電子元器件電氣連接的提供者 名詞解釋 小組概況 繪制人 肖東源時間 2007年3月5日 獵人QCC 降低LCO SMDL4PCB報廢率 活動計劃 繪制人 肖東源時間 2007年3月5日 程序 步驟 3月25 3月31 4月1 4月7 3月8 4月14 4月15 4月21 4月22 4月28 4月9 4月22 4月29 5月1 5月6 5月12 5月13 5月20 選定課題 現(xiàn)狀調查 設定目標 分析原因 確定主因 制定對策 D 實施對策 C 檢查效果 鞏固措施 總結及打算 P A 時間 時間 選擇課題 繪制人 羅雷時間 2007年4月5日 L4的PCB報廢率高達861PPM而且占總報廢的43 課題選擇為 降低LCO SMDL4PCB的報廢率 生產線L4在2007年2月份剛剛建立 從2007年3月份各條生產線PCB報廢比較圖表看出 L4的PCB報廢占所有PCB報廢的43 是所有生產線中影響最大的 注 PCB PrintedCircuitBoard印刷電路板 L1的PCB報廢率只有300PPM是表現(xiàn)最好的 現(xiàn)狀調查 我們按報廢類型來收集并整理了生產線L4的2007年3月份的報廢數(shù)據(jù) 可以從下表看出 機器卡板 印錫問題這兩類為所有報廢類型中最為嚴重的兩項 這兩類報廢總合占總報廢的 80 1 繪制人 羅雷時間 2007年4月7日 現(xiàn)狀調查 主要癥結 機器卡板印錫問題 設定目標 通過現(xiàn)狀調查的數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析 為我們設定項目的目標提供了充分的依據(jù)目標 目標設定的理由 1 生產線L1是所有生產線在2007年3月份PCB報廢率表現(xiàn)最好 最穩(wěn)定的 其報廢率為300PPM 2 生產線L4機器配置和生產線L1基本一致 繪制人 羅雷時間 2007年4月7日 將生產線L4的PCB報廢率在07年5月從861PPM降低到300PPM 印錫問題 機器卡板 前后錯位 穿梭機卡板 四 原因分析 采用腦力激蕩法對因素展開分析 分析關聯(lián)圖示意如下 繪制人 羅雷時間 2007年4月10日 支撐不平整 錫漿填充量不夠 錫漿變質 基準點識別錯誤 PCB尺寸不對 繪制人 卓泳時間 2007年4月20日 要因確認 依據(jù)關聯(lián)圖分析出來的末端原因 特制定要因確認計劃表 對每個末端原因依據(jù)相應的標準一一確認 來料PCB有缺陷 要因確認一 來料PCB有缺陷 要因確認一 PCB的寬度 厚度與外觀抽查結果表繪制人 曹誠時間 2007年4月13日 注 當前產品PCB寬度標準 114 0 3毫米PCB寬度為標準厚度1 0 0 1毫米 根據(jù)抽查結果 當前產品使用的PCB都符合標準 時間 3月25日 4月13日方法 1 用游標卡尺現(xiàn)場測量PCB的寬度與厚度2 目測 有無鼓包 有無附著異物 樣品量 10次方式 隨機抽測測量精度 0 01mm 單位 非主因 100 Pass 鋼網(wǎng)出現(xiàn)缺陷 1 根據(jù)MEU00365 ZH文件要求 操作員每天保養(yǎng)時需要對鋼網(wǎng)進行清潔與檢查 周保養(yǎng)時對鋼網(wǎng)進行張力測試 查閱軟件記錄 現(xiàn)在生產線上所使用的鋼網(wǎng)都符合標準 要因確認二 要因確認二 鋼網(wǎng)出現(xiàn)缺陷 注 根據(jù)MES00009 鋼網(wǎng)使用達15萬次 需要報廢 鋼網(wǎng)張力標準 張力大于25牛頓 2 耗件管理組對每張鋼網(wǎng)的使用都有跟蹤 如右圖所示 是耗件管理組的管理軟件 在保養(yǎng)時段對生產線進行現(xiàn)場檢查 發(fā)現(xiàn)操作員均按照要求操作 非主因 廠房溫濕度不合標準 工作場所資源部門在生產線間設立了電子檢測設備 實時顯示生產線區(qū)域內的溫濕度 要因確認三 要因確認三 廠房溫濕度不合標準 查看工作場所資源部門的監(jiān)控記錄 生產線區(qū)域內的溫濕度都在標準范圍之內 注 溫度標準范圍是 20 5 26 5 濕度標準范圍是 35 55 非主因 添加錫漿的量不足 測量錫漿在鋼網(wǎng)上的用量 時間 3月28日方法 用直尺現(xiàn)場測量樣品量 14次方式 隨機抽測測量精度 mm 單位 要因確認四 要因確認四 添加錫漿的量不足 注 根據(jù)MES00009對錫漿在鋼網(wǎng)上的量的規(guī)定拇指規(guī)則 錫漿條的直徑最大20mm 最小12mm 印錫質量受錫漿在鋼網(wǎng)上的添加的量的影響 因此我們對錫漿在鋼網(wǎng)上的添加量進行了隨即抽測 如右圖所示錫漿在鋼網(wǎng)上的量都符合標準 繪制人 林杰時間 2007年04月10日 非主因 查看 諾基亞LCO部門報廢報告 因支撐臺上掉小料或雜物引起的印錫報廢一旦發(fā)生 就是批量性的報廢 后果非常嚴重 因后果之嚴重特定義為主要原因 要因確認五 要因確認五 支撐臺上掉小料或雜物 從上面的PCB報廢分類統(tǒng)計表可以看出雖然因支撐臺上掉小料或雜物引起的印錫報廢只發(fā)生1次但是卻引起了48片PCB報廢 一旦發(fā)生后果嚴重 三月份PCB報廢分類統(tǒng)計表繪制人 林杰時間 2007年04月05日 主因 用標準板現(xiàn)場測試 在自動狀態(tài)下 標準板可順利通過 軌道容易挪動 要因確認六 要因確認六 軌道容易挪動 穿梭機的地腳位移量單位 毫米繪制人 曾文時間 2007年04月17日 但有一種穿梭機穩(wěn)定性不高 在其內部氣缸連續(xù)運作的帶動下 整個機器位置會挪動 因此對此穿梭機的地腳位移量做了測量 由測量結果可見 0 5米穿梭機的穩(wěn)定性有待提高 主因 參考MES00009檢查了各錫漿印刷機的主要參數(shù) 結果如下表 機器參數(shù)設置不合適 要因確認七 要因確認七 機器參數(shù)設置不合適 可見當前錫漿印刷機的主要參數(shù)都符合標準 當前錫漿印刷機的主要參數(shù) 標準 MES00009錫漿印刷機主要參數(shù) 繪制人 肖東源時間 2007年4月20日 非主因 OK 1 查看 諾基亞LCO部門報廢報告 最近半年所有生產線的數(shù)據(jù) 因放板方向不對或放錯板而引起的報廢為2 在需手動放置PCB板的地方 已經有提示性標識3 為了防呆 在某些工位 如返修站 已裝有一防放反板裝置 防止正面板放到打反面板的導軌 放板方向不對或放錯板 要因確認八 要因確認八 放板方向不對或放錯板 防放反板裝置 非主因 O 1 利用SMEMA模擬器TS 01 現(xiàn)場測量了生產線上各機型交互處的送板與要板信號 均符合國際標準SMEMA協(xié)議 機器傳輸信號出錯 要因確認九 由抽檢看出 80 的感應器的最大感應高度超標 超過標準值要求的最大感應高度6厘米 容易導致人為的誤感應 感應器最大感應高度抽測值單位 厘米繪制人 卓泳時間 2007年04月15日 要因確認九 機器傳輸信號出錯 注SMEMA協(xié)議 通訊接口標準主要應用于SMT行業(yè)的設備 2 用直尺和標準板抽檢了10個進板感應器的最大感應高度 主因 最大感應高度 供應商的建議值小于6厘米 通過以上要因確認得出以下三點是主要原因 1 支撐臺上掉小料或雜物 要因總結 3 機器傳輸信號出錯 2 軌道容易挪動 繪制人 卓泳時間 2007年4月28日 對策實施計劃表 通過要因分析 我們找到了以下造成生產線L4PCB報廢的主要原因 歸納總結如下并制定相應針對計劃 對策實施一 要因一 支撐臺上掉小料或雜物 要求生產線拉長 向操作員重申必須根據(jù)MIS操作 即每次裝載鋼網(wǎng)到錫漿印刷機前 操作員都要檢查并清潔支撐臺 對策1 1 現(xiàn)場抽查 發(fā)現(xiàn)操作員均有按照MIS進行生產操作 裝載鋼網(wǎng)到錫漿印刷機前 操作員都檢查并清潔支撐臺 對策1 1效果檢查 對策1 2 實驗證明此措施有效 可以防止類似原因引起的大批量報廢 對策1 2效果檢查 要因一 支撐臺上掉小料或雜物 對策實施一 調節(jié)穿梭機內運動氣缸氣壓 使其動作順暢 震動小 要因二 軌道容易挪動 對策2 1 為確保其長期穩(wěn)定性 用熱熔膠把穿梭機的地腳與地板固定 對策2 2 對策實施二 對策2 1與2 2實施效果檢查 繪制人 曾文時間 2007年4月5日 對策實施二 對策3 1實施效果檢查 感應器最大感應高度抽測值單位 厘米 對圖示感應器最大感應高度再次作測量 結果如下表 由抽檢看出 100 的感應器的最大感應高度均符合供應商的建議值 小于6厘米 次數(shù) 數(shù)值 繪制人 卓泳時間 2007年4月25日 要因三 機器傳輸信號出錯 對策3 1 調節(jié)開放式感應器靈敏度 使其最大感應高度小于6厘米 對策實施三 100 Pass 改裝為向下感應 對策3 2 將某些開放式感應器改裝為向下感應 要因三 機器傳輸信號出錯 防呆法的實施 盡可能從根源上避免人為誤感應 改善前 改善后 對策實施三 效果檢查 效果檢查 實施對策后 2007年4月15日 5月15日的平均報廢率是292PPM 達到300PPM的目標 繪制人 羅雷時間 2007年5月15日 經公司財務部確認 每年節(jié)約成本 72000 經濟效益確認 鞏固措施 1 1 轉產1 1 1用一塊標準的膠紙板對機器的軌道寬度進行調節(jié) 建議寬度控制在大于PCB板寬度0 5mm左右為宜 1 1 用標準的膠紙板確認各機器進口和出口是否一致 調整至PCB出入順暢 不會造成卡板情況 1 2 正常生產1 2 1在運輸PCB板的軌道上張貼提示卡 提示生產線人員不要用力靠在上面 以免使之位置發(fā)生變動 造成導軌前后出現(xiàn)不一致而造成卡板 1 2 2針對正常生產中出現(xiàn)的卡板報廢 一定要找當班小組長到現(xiàn)場確認 相同位置出現(xiàn)二大塊卡板報廢須找當班的技術員到現(xiàn)場跟進 相同位置出現(xiàn)三大塊卡板報廢技術員在交班時給對班技術員交接報廢原因 以使于跟進 避免造成重復報廢 鞏固措施一 制定了減少PCB報廢的操作指引加入員工培訓資料 員工培訓資料 鞏固措施三 開啟MPM機器的BoardID功能 檢測