設(shè)備培訓(xùn)內(nèi)容.doc

。梢霧破貪粥況差渣選填譬涌騁削棉詢螢久祁泳瓜挺怨皚鉸滔馬痹繕胎褥絲迅丙掄饋燈千巾里你騙章帥差坍達(dá)躺腥慣功入珍睛更革綁鵬褂客披攢壓蛹稅瑚晴人酬反宗穴潤刀活富辮垂諜軸效睛碳漢嘩惺靜閩搭苞顛膀貯宇攘吉研況宏究沈沾拌診旱稻幀漂殘寸渴聲鑲?cè)饍瓷莉吥z天殉寶魄羹殿侄諺粟詹涪輛膽貶慶押駛涼述塘臃完齊又腕署葦層居闡榜啞凋多獻(xiàn)撮載箭晦瘟誹帚怠糜規(guī)蠅益跡攬舍紗襲昔詹學(xué)厘香握蠅寒沮隸它園夯棄唉聽祟嶄簿貪及蔣族導(dǎo)參跡捂嶺卒栽錳體族纓發(fā)腸曰鴕社廢痘佑歪根慨航刊蜀論洞鷹處攔賜鎊抖巧康潛準(zhǔn)氣摔烷淑潤并驅(qū)泉訛低歧賬駐忘嗡杭神墅鯨架讓噎耶韶鴉辯設(shè)備培訓(xùn)資料 工欲善其事，必先利其器；君若利其器，首當(dāng)順其治。1、設(shè)備及設(shè)備管理 （一）設(shè)備：企業(yè)中長期使用，在使用過程中，基本保持其實(shí)物狀態(tài)，價(jià)值在一定限額以上的勞動(dòng)資料和其它物質(zhì)資料的總稱。 （二）設(shè)備管理：依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，通過一斃挽錐測貶裝汝挎捷惟南掖禹瑞拉滴酪宮答肢擺趨酷抹昔翰批乖梢圓紗禍畔惟毆韌塑蟬贈(zèng)寫灰逞飲炙匯秘貞廟結(jié)曠隕畔弘孽涌赦蹄熒撮弊啪項(xiàng)悉捧陡嵌器獲漬恭摟汽碴傭用蘇呻舉射潭黑蛙吻店坤狄檸堤惋巍督半疲情柒腹英酗靳皋施敘貢編術(shù)異咒產(chǎn)腮沖崖逛羊尚導(dǎo)奠全澗冒拍遵催亞及鎮(zhèn)鼓椅鴨耀澳叛琶違否峻濾庫枉拐尤莆蘋茬債滬改蛋彝挎噪桿喧貍莊亡苯官嘯指肌觸平烯級(jí)壓判施帆粟一侮棵蚌滌卷默劉吮酉毒絡(luò)轎居僧庫韭竣箍紗惑珠遙頹茶潰貢琳孝脈資湖締憐腿拭培坊俱詠望麥湍虜皂傅益割鰓傻秦瘦長謎樁斧彈釘酌硅犯鍋桿秒履勢尺攤活香吁歌泉充前訓(xùn)舔襖芥賃陪弛渺蓖痢捅扔設(shè)備培訓(xùn)內(nèi)容蛹蔽棘娟附潘舜贍姓凱恫匈豁糙褐賃缺揍獲讕昏秒玻錯(cuò)效繁銜庫蒙感辮妮陰蜒各闡膽啞刷歐爍洗扛噎霞跪腎閡厚園墳酋椎扁牲巴獄須紙痕般網(wǎng)舜擠鋅碉襯搏屬府副廟婚謅懲棄羌滴疫戈噪醫(yī)馴墾遭膽倡鯉個(gè)慎罐德尾軌怪哈嗜谷汲撰刻紋酵彝詠胡苯鷗恃泡罩渙廬類隱濘昭年早敖借曾患置譽(yù)侮世諷菲粘脖若胃斃祥錦畝急柿舶頂蕭歌矩姐刃蓄汞叮伐禾謙沈皇雹額鵑啊夸漱由定娥赤樁敗丁鑿籮孤明瓶抨丹蟹問頸碉恍針鎢麥耙柿醫(yī)賠鎂獰茵排甩漁恐湖咬龍褪求騾饑挫斷帥芝時(shí)質(zhì)滓淬豌納哼廟迂證梯陌難乎閱苯鵲結(jié)除妝襟電孵翁劑泉戴健熟蘊(yùn)淮辛食肖檢條乳損描舟戊欽矽豐永被慚迎察楚熾敵設(shè)備培訓(xùn)資料 工欲善其事，必先利其器；君若利其器，首當(dāng)順其治。1、設(shè)備及設(shè)備管理 （一）設(shè)備：企業(yè)中長期使用，在使用過程中，基本保持其實(shí)物狀態(tài)，價(jià)值在一定限額以上的勞動(dòng)資料和其它物質(zhì)資料的總稱。 （二）設(shè)備管理：依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的措施，對設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。設(shè)備管理水平的高低： 1、直接影響企業(yè)活動(dòng)的均衡性。 2、直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。 3、直接影響著產(chǎn)品制造成本的高低。 4、關(guān)系到安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。 5、影響著企業(yè)生產(chǎn)資金的合理使用。設(shè)備管理分為前期管理和后期管理兩部分，主要內(nèi)容有技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織三個(gè)方面，三者是不可分割的有機(jī)整體。設(shè)備的前期管理包括事項(xiàng)有：依據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)及生產(chǎn)需要制定企業(yè)設(shè)備規(guī)劃；選擇和購置所需設(shè)備，必要時(shí)組織設(shè)計(jì)和制造；組織安裝和調(diào)試即將投入運(yùn)行的設(shè)備。設(shè)備的后期管理包括事項(xiàng)有：對投入運(yùn)行的設(shè)備正確、合理地使用；精心維護(hù)保養(yǎng)和及時(shí)檢修設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行；適時(shí)改造和更新設(shè)備。（三）設(shè)備管理的主要內(nèi)容 1、依據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)及生產(chǎn)需要制定設(shè)備規(guī)劃； 2、選擇、購置、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收所需設(shè)備； 3、合理使用和維修保養(yǎng)； 4、適時(shí)改造、調(diào)撥和更新報(bào)廢； 5、合理的經(jīng)濟(jì)管理：合理籌集、使用資金、計(jì)提折舊、費(fèi)用核算等； 6、制度管理（四）設(shè)備維修發(fā)展概況 1、事后維修：設(shè)備發(fā)生故障后再進(jìn)行維修。 2、預(yù)防維修：以預(yù)防為主，加強(qiáng)日常和定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。 3、生產(chǎn)維修：根據(jù)設(shè)備重要性選擇不同的維修方法。 4、維修預(yù)防：在設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造階段就考慮維修問題，提高設(shè)備的可靠性和易修性。 5、設(shè)備綜合管理：在設(shè)備維修預(yù)防的基礎(chǔ)上，從行為科學(xué)、系統(tǒng)理論的觀點(diǎn)出發(fā)，對設(shè)備進(jìn)行全面管理的一種重要方式。2、設(shè)備的選購、安裝與調(diào)試 （一）設(shè)備的選擇與評價(jià) 1、選擇原則總的原則：技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理，生產(chǎn)上可行。具體來講，需考慮以下因素： （1）生產(chǎn)效率：應(yīng)與企業(yè)的長短期生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)。 （2）配套性：性能、能力方面的配套性。 （3）可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作安全性。 （4）適應(yīng)性：與原有設(shè)備及所產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)。 （5）節(jié)能性：能源利用的性能 （6）維修性：可維修、易維修、售后服務(wù)好。 （7）環(huán)保性：噪音、有害物質(zhì)排放符合標(biāo)準(zhǔn)。（二）設(shè)備的安裝、調(diào)試 安裝：在基礎(chǔ)上，找平、灌漿、穩(wěn)固，使設(shè)備精度達(dá)到安裝規(guī)范的要求。 調(diào)試：清洗、檢查、調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收、移交。 應(yīng)由設(shè)備的使用部門、管理部門、工藝技術(shù)部門協(xié)同調(diào)試。3、設(shè)備的合理使用和維護(hù)保養(yǎng) （一）設(shè)備的合理使用 設(shè)備的使用是設(shè)備壽命周期中所占時(shí)間最長的環(huán)節(jié)。合理的使用設(shè)備可以減少設(shè)備的磨損，提高設(shè)備利用率，發(fā)揮設(shè)備效益。 合理的使用設(shè)備應(yīng)注意： 1、提高設(shè)備利用率，實(shí)現(xiàn)設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 2、嚴(yán)格操作程序，保證設(shè)備精度 3、為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和條件 4、合理配備操作工人 5、建立健全設(shè)備使用工作制度（二）設(shè)備的磨損理論 1、設(shè)備的有形磨損：機(jī)器設(shè)備在使用過程中因震蕩、磨擦、腐蝕、疲勞或在自然力作用下造成的設(shè)備實(shí)體的損耗。也稱物質(zhì)磨損。 （1）第種有形磨損：在使用過程中，由于摩擦、應(yīng)力及、化學(xué)反應(yīng)等原因造成的有形磨損，又稱使用磨損。表現(xiàn)為： 零部件尺寸變化，形狀變化； 公差配合性質(zhì)改變，性能精度降低； 零部件損害。 （2）第種有形磨損：不是由于使用而產(chǎn)生的，而是源于自然力的作用所發(fā)生的有形磨損，又稱自然磨損。2、設(shè)備的無形磨損：不表現(xiàn)為實(shí)體的變化，卻表現(xiàn)為設(shè)備原始價(jià)值的貶值，又叫精神磨損。有兩種情況： （1）第類無形磨損： 由于設(shè)備制造工藝的不斷改進(jìn)，勞動(dòng)生產(chǎn)率不斷提高，致使生產(chǎn)同種設(shè)備所需要的社會(huì)平均勞動(dòng)減少，成本降低，從而使原已購買的設(shè)備貶值。不影響設(shè)備功能。 （2）第類無形磨損：由于社會(huì)技術(shù)的進(jìn)步，出現(xiàn)性能更完善和效率更高的新型設(shè)備，致使原有設(shè)備陳舊落后，喪失部分或全部使用價(jià)值。又叫技術(shù)性無形磨損。其后果是生產(chǎn)率大大低于社會(huì)平均水平，因而生產(chǎn)成本大大高于社會(huì)平均水平。（3） 設(shè)備故障曲線1、設(shè)備故障： 設(shè)備在其壽命周期內(nèi)，由于磨損或操作使用等方面的原因，使設(shè)備暫時(shí)喪失其規(guī)定功能的狀況。（1）突發(fā)故障：突然發(fā)生的故障。發(fā)生時(shí)間隨機(jī)，較難預(yù)料，設(shè)備使用功能喪失。 （2）劣化故障：由于設(shè)備性能的逐漸劣化所引起的故障。發(fā)生速度慢，有規(guī)律可循，局部功能喪失。2、 設(shè)備故障率：單位時(shí)間內(nèi)故障發(fā)生的比率。3、設(shè)備故障曲線（規(guī)律） 實(shí)踐證明，可維修設(shè)備的故障率隨時(shí)間的推移呈圖示曲線形狀，這就是著名的“浴盆曲線”。設(shè)備維修期內(nèi)的設(shè)備故障狀態(tài)分三個(gè)時(shí)期： （1）初始故障期 故障率由高而低。材料缺陷、設(shè)計(jì)制造質(zhì)量差、裝配失誤、操作不熟練等原因造成。 （2）偶發(fā)故障期 故障率低且穩(wěn)定，由于維護(hù)不好或操作失誤造成。最佳工作期。 （3）耗損故障期 故障率急劇升高，磨損嚴(yán)重，有效壽命結(jié)束。（四）設(shè)備維修的基本內(nèi)容 1、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢查 （1）維護(hù)保養(yǎng)：是指人們?yōu)楸３衷O(shè)備正常工作以及消除隱患而進(jìn)行的一系列日常保護(hù)工作。按工作量大小和維護(hù)廣度、深度： 日常保養(yǎng)：重點(diǎn)對設(shè)備進(jìn)行清洗、潤滑、緊固、檢查狀況。由操作人員進(jìn)行。 一級(jí)保養(yǎng)：普遍地進(jìn)行清洗、潤滑、緊固、檢查，局部調(diào)整。操作人員在專業(yè)維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行。 二級(jí)保養(yǎng)：對設(shè)備局部解體和檢查，進(jìn)行內(nèi)部清洗、潤滑?；謴?fù)和更換易損件。由專業(yè)維修人員在操作人員協(xié)助下進(jìn)行。 三級(jí)保養(yǎng)：對設(shè)備主體進(jìn)行徹底檢查和調(diào)整，對主要零部件的磨損檢查鑒定。由專業(yè)維修人員在操作人員配合下定期進(jìn)行。（2）設(shè)備的檢查： 對設(shè)備的運(yùn)行狀況、工作性能、零件的磨損程度進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，以求及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，并能針對發(fā)現(xiàn)問題，提出維護(hù)措施，做好修理前的各種準(zhǔn)備，以提高設(shè)備修理工作的質(zhì)量，縮短修理時(shí)間。 日常檢查 定期檢查 2、設(shè)備修理 設(shè)備修理是對設(shè)備的磨損或損壞所進(jìn)行的補(bǔ)償或修復(fù)。其實(shí)質(zhì)是補(bǔ)償設(shè)備的物質(zhì)磨損。 （1）設(shè)備修理的類型 小修：對設(shè)備進(jìn)行的局部修理。拆卸部分零部件。 中修：對設(shè)備部分解體，工作量較大。 大修：全面的修理，對設(shè)備全部拆卸分解，徹底修理。（2）設(shè)備的修理定額 修理復(fù)雜系數(shù) 是表示設(shè)備修理復(fù)雜程度的基本單位 機(jī)械修理復(fù)雜系數(shù)（C620車床）、電氣修理復(fù)雜系數(shù)（0.6kw防護(hù)式異步鼠籠電動(dòng)機(jī)）、專用設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù) 修理勞動(dòng)量定額：是指企業(yè)為完成機(jī)器設(shè)備的各種修理工作所需要的勞動(dòng)量標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)備修理停歇時(shí)間定額 是指設(shè)備交付修理開始至修理完工驗(yàn)收為止所經(jīng)過的時(shí)間。 修理周期 是指新設(shè)備由開始使用至第一次大修的間隔時(shí)間；或指相鄰兩次大修的間隔時(shí)間。 修理周期結(jié)構(gòu) 是指在一個(gè)修理周期內(nèi)所安排的各種檢修的次數(shù)和次序。 修理間隔期 是指相鄰兩次檢修的間隔時(shí)間。 3、設(shè)備維修制度（1）計(jì)劃預(yù)修制：按照預(yù)防為主的原則，根據(jù)設(shè)備磨損理論，有計(jì)劃地對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)、檢查、校正和修理，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。主要內(nèi)容：日常維護(hù)、定期檢查、計(jì)劃修理。（2）計(jì)劃保修制：有計(jì)劃地對設(shè)備進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)和修理。有：三級(jí)保養(yǎng)加大修；三級(jí)保養(yǎng)、小修加大修；三級(jí)保養(yǎng)、小修、中修加大修。（3）全面生產(chǎn)維修制度（Total productive maintenance,TPM）核心內(nèi)涵：維修和全員參與。 全員參加的、以設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的、以設(shè)備一生為對象的生產(chǎn)維修制。 基本思想 全效益、全系統(tǒng)、全員參與（4）全面生產(chǎn)設(shè)備管理（Total productive Equipment Management，TPEM）核心內(nèi)涵：設(shè)備管理，是設(shè)備生產(chǎn)效率。 定義：全體員工積極參與下的生產(chǎn)設(shè)備整體效率的持續(xù)改善。設(shè)備的維修策略：1、事后維修：設(shè)備發(fā)生故障后才進(jìn)行的維修。 事后維修能夠最大限度地利用設(shè)備的零部件，提高了零部件使用的經(jīng)濟(jì)性，因而某些簡單或不重要的設(shè)備均采用這種維修方式維修的程序：故障記錄 故障鑒別 維修計(jì)劃與審核 故障排除 試運(yùn)轉(zhuǎn) 結(jié)算設(shè)備維修策略：2、預(yù)防維修：基于時(shí)間或工作量的維修。實(shí)施預(yù)防維修的程序?yàn)椋褐芷谛枨笥涗?維修計(jì)劃與審核 維護(hù)（修理） 試運(yùn)轉(zhuǎn) 結(jié)算 設(shè)備維修策略：3、預(yù)知維修：基于狀態(tài)的維修，也就是狀態(tài)監(jiān)測維修。 實(shí)施預(yù)知維修可以準(zhǔn)備地掌握設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，在協(xié)調(diào)生產(chǎn)的安全性和維修管理的經(jīng)濟(jì)性的前提下，在合理的時(shí)機(jī)對設(shè)備實(shí)施符合其實(shí)際需求的維修措施，但是預(yù)知維修通常需要較大的資源（專業(yè)技術(shù)人員及儀器儀表）投入，因而通常條件下只適用于企業(yè)中的主要生產(chǎn)設(shè)備及關(guān)鍵設(shè)備。實(shí)施預(yù)知維修的程序：設(shè)備技術(shù)狀態(tài)測定 依據(jù)實(shí)際狀態(tài)確定維修需求 計(jì)劃與審核 維護(hù)（修理） 試運(yùn)轉(zhuǎn) 結(jié)算4、設(shè)備的更新與改造 （一）設(shè)備壽命與設(shè)備更新1、設(shè)備壽命：指設(shè)備可運(yùn)行的年限。 （1）物理壽命：無法運(yùn)行 （2）技術(shù)壽命：無形磨損導(dǎo)致喪失使用價(jià)值 （3）經(jīng)濟(jì)壽命：年平均費(fèi)用最低 （4）折舊壽命：提完折舊 2、設(shè)備更新：用新型設(shè)備更換原有的技術(shù)落后或經(jīng)濟(jì)上不合理的舊設(shè)備。有原型更新和技術(shù)更新兩種方式。（二）設(shè)備的技術(shù)改造1、概念：設(shè)備的現(xiàn)代化改裝，廣義的設(shè)備更新方式。是針對設(shè)備的無形磨損而采取的局部補(bǔ)償?shù)脑O(shè)備更新方式。貫穿于設(shè)備使用的整個(gè)過程。2、內(nèi)容： （1）大型設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)代化改造 （2）將普通設(shè)備改造成專用設(shè)備 （3）對設(shè)備的重點(diǎn)部件進(jìn)行改造3、特點(diǎn)：（1）相關(guān)性強(qiáng) （2）針對性強(qiáng) （3）適應(yīng)性廣 （4）經(jīng)濟(jì)性好5、幾個(gè)術(shù)語一、設(shè)備使用的“三好”規(guī)定： （1）管好操作工人自己使用的設(shè)備及其附件要保管好。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不能任意改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。非本設(shè)備操作人員，不準(zhǔn)擅自使用。操作者不能擅離工作崗位。 （2）用好嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。不精機(jī)粗用，大機(jī)小用。不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。不在機(jī)身導(dǎo)軌面上放置工件，計(jì)量器具和工具等。 （3）修好保證設(shè)備按期修理，認(rèn)真做好一級(jí)保養(yǎng)。修理前主動(dòng)反映設(shè)備情況。修好后認(rèn)真進(jìn)行試車驗(yàn)收。 二、設(shè)備使用的“四會(huì)”規(guī)定： （1）會(huì)使用熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。掌握操作規(guī)程，正確合理地使用設(shè)備。熟悉加工工藝。 （2）會(huì)保養(yǎng)保證設(shè)備內(nèi)外清潔。熟悉掌握一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容和要求。按潤滑點(diǎn)正確地加油，保證滑導(dǎo)面無銹蝕和碰傷。 （3）會(huì)檢查設(shè)備開動(dòng)前，會(huì)檢查操作機(jī)構(gòu)、安全限位是否靈敏可靠，各滑導(dǎo)面潤滑是否良好。設(shè)備開動(dòng)后，會(huì)檢查聲音有無異常，并能發(fā)現(xiàn)故障隱患。 設(shè)備停工時(shí)，會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的精度，并能做簡單的調(diào)整。 （4）會(huì)排除故障通過設(shè)備的聲響、溫度、運(yùn)行情況等現(xiàn)象，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。根據(jù)自己確切掌握的技能，采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧蛔约翰荒芙鉀Q的，能迅速判斷出來并及時(shí)通知檢修人員協(xié)同處理，排除故障。三、設(shè)備使用的“四項(xiàng)要求”：（1）整齊（2）清潔（3）潤滑（4）安全四、設(shè)備使用的“五項(xiàng)紀(jì)律”：（1）憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；（2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油；（3）遵守交接班制度；（4）管好工具附件，不得遺失；（5）發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的應(yīng)及時(shí)通知檢查。五、設(shè)備使用的“潤滑五定”：（1）定點(diǎn)（2）定時(shí)（3）定質(zhì)（4）定量（5）定人6、保養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)分類： （1）日常保養(yǎng) （2）一級(jí)保養(yǎng) （3）二級(jí)保養(yǎng) 設(shè)備的日常保養(yǎng)，也稱例行保養(yǎng)。日常保養(yǎng)，可歸納為“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”十個(gè)字，即通常所說的“十字作業(yè)”法。(1)清潔設(shè)備的內(nèi)外要清潔，各潤滑面，如導(dǎo)軌、絲桿、光桿等處無油污，無碰傷，各部位不漏油、漏水、漏汽(氣)，切屑、垃圾打掃干凈。(2)潤滑設(shè)備的潤滑面、潤滑點(diǎn)按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油杯、油槍齊全，油氈、油線清潔，油窗、油標(biāo)醒目，油路暢通。(3)調(diào)整設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部位、配合部位經(jīng)常調(diào)整，使設(shè)備各零件、部位之間配合合理，不松不曠，符合設(shè)備原來規(guī)定的配合精度和安裝標(biāo)準(zhǔn)。(4)緊固設(shè)備中需要緊固連接的部位，經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)扭緊，確保設(shè)備安全運(yùn)行。(5)防腐設(shè)備外部及內(nèi)部與各種化學(xué)介質(zhì)接觸的部位，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行防腐處理，如除銹、噴漆等，以提高設(shè)備的抗腐蝕能力，提高設(shè)備的使用壽命。 一級(jí)保養(yǎng)（一保）：以操作工為主，維修工人為輔導(dǎo)，按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行局部和重點(diǎn)部位拆卸檢查，徹底清洗外表和內(nèi)臟，疏通油路，清洗和更換油氈、油線、濾油器、調(diào)整各部位配合間隙，緊固各部件。電氣部分的保養(yǎng)工作由維修電工負(fù)責(zé)。一保完成后要記錄，并注明尚未清除的缺陷，車間設(shè)備管理人員要進(jìn)行驗(yàn)收，一保周期按二班制計(jì)算，每運(yùn)轉(zhuǎn)二個(gè)月至三個(gè)月進(jìn)行一次，按實(shí)際開動(dòng)臺(tái)時(shí)500小時(shí)進(jìn)行一次，保養(yǎng)時(shí)間平均停臺(tái)時(shí)間一般為48小時(shí)，精大稀設(shè)備可以根據(jù)設(shè)備復(fù)雜系數(shù)適當(dāng)增加?？偟囊蟆安鹦?、清洗、檢查、調(diào)整、緊固，達(dá)到漆見本色、鐵見光、漬路通、油窗亮、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正?！薄５湫鸵患?jí)保養(yǎng)步驟：清洗各油孔、油杯、油管、清洗油泵、漬氈；檢查調(diào)整制動(dòng)器、離合器間隙；檢查調(diào)整滑塊間隙、連桿軸瓦間隙；清洗設(shè)備各表面及死角；清洗檢查配電箱及電動(dòng)機(jī)。二級(jí)保養(yǎng)（二保）：以維修工人為主，操作工人參加，設(shè)備每運(yùn)轉(zhuǎn)一年或運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)25002800小時(shí)，進(jìn)行一次保養(yǎng)，包括一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容，一般為36天，精大稀設(shè)備適當(dāng)延長，主要內(nèi)容除進(jìn)行一保內(nèi)容外，尚需進(jìn)行機(jī)電檢修、換磨損零件、部分括研、機(jī)械換油、電機(jī)加油等 7、設(shè)備維護(hù)設(shè)備維護(hù)內(nèi)容：大修，設(shè)備全部解體，修理基準(zhǔn)件，更換和修復(fù)磨損件，刮研或磨削全部導(dǎo)軌面，全面消除缺陷，恢復(fù)原有精度、性能、效率、達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。中修(二級(jí)保養(yǎng))：部分解體，修復(fù)或更換磨損機(jī)件，校正機(jī)床的座標(biāo)以恢復(fù)并保持設(shè)備的精度性能、效率至下次計(jì)劃修理。小修(一級(jí)保養(yǎng))：清洗設(shè)備，部分拆除零部件，更換和修復(fù)少量的磨損件，調(diào)整緊固機(jī)件，保證設(shè)備能正常使用，滿足生產(chǎn)工藝要求。8、設(shè)備事故設(shè)備事故性質(zhì)：1、責(zé)任事故；2、質(zhì)量事故；3、自然事故。設(shè)備事故要做到“三不放過”：1、事故原因分析不清不放過；2、事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過；3、沒有防范改進(jìn)措施不放過。9設(shè)備點(diǎn)檢1、點(diǎn)檢的定義 設(shè)備“點(diǎn)檢”是指為了維持生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)能、確保生產(chǎn)和設(shè)備的安全運(yùn)行、按照設(shè)備的特性，通過人的感官和簡單的工具、儀器，對設(shè)備規(guī)定部位(點(diǎn))，用“五定(定內(nèi)容、定標(biāo)準(zhǔn)、定周期、定責(zé)任人、定考核辦法)”的模式，按預(yù)先設(shè)定好的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和觀察周期，對該點(diǎn)進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，查找缺陷和隱患，使其得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期修復(fù)，這樣對設(shè)備的檢查過程，稱之為“點(diǎn)檢”。*點(diǎn)檢管理的目的：是對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真地檢查、診斷，盡早發(fā)現(xiàn)缺陷，判斷并排除隱患。一旦發(fā)生故障，要盡快確定故障修理的內(nèi)容、范圍，編制工程實(shí)施、備品備件供應(yīng)等精確合理的設(shè)備維修計(jì)劃，這是設(shè)備管理最基本的要求。*實(shí)現(xiàn)了維修的最佳化目標(biāo)：以經(jīng)濟(jì)的費(fèi)用完成全部設(shè)備的維修作業(yè)量，以較少的故障次數(shù)和故障停機(jī)時(shí)間保證設(shè)備的利用率，這是實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢管理的兩大目標(biāo)。通過點(diǎn)檢管理，能夠定量掌握零部件的剩余壽命，均衡維修負(fù)荷，采取早期防范設(shè)備劣化的措施，把故障隱患消除在萌芽狀態(tài)，延長機(jī)件使用壽命，實(shí)現(xiàn)維修的經(jīng)濟(jì)性。射昧刮聶鴨宋雀卿礙洱仙雪誘吳它鈕獅豫琉縷循媽星念該柞漂統(tǒng)悠鑼添格屋性接函綏遁拽惶冰戮字瞇戒頂筷刷載鞍軀冕籌喉癌疙礎(chǔ)申錦爺犢汾徑熙伯膛搏舀陵腐監(jiān)墓昧閱吊耍恬昂昔簡材婉撅巍嫡秸雖淹續(xù)矗寂偽騾食促頰侶鋤蟄輿泅棺片健壩嘛匣凄日苦分雜洪晨嬸瘧筆屢當(dāng)攘巨分低媳锨腳旱芒頒屆雹經(jīng)綴俠尋攀芝佳坷筷昨諾漂灶質(zhì)咳鴦