地下室人防工程監(jiān)理細則.doc

地下室人防工程監(jiān)理細則一、監(jiān)理工作依據(jù) 1、國家和省、市有關工程建設的法律、法規(guī)和有關文件。 2、建設單位監(jiān)理委托合同。 3、建設單位與承包單位簽定的工程承包合同。 4、政府批準的建設計劃、規(guī)劃文件。 5、設計文件（施工圖、設計聯(lián)系單、圖紙會審記錄）。 6、國家現(xiàn)行的工程建設質(zhì)量驗收標準、規(guī)范。主要有：（1）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001（2）人民防空工程施工及驗收規(guī)范 GB50134-2004（3）建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002（5）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002（6）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-2002（7）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001（8）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002（9）建筑給排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002（10）鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-967、建設工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-20008、有關人防工程的圖集和材料標準9、該工程有關合同、文件及技術資料10、當?shù)厝朔馈⒊墙ú块T的有關工程建設文件11、經(jīng)審批的施工組織方案二、監(jiān)理工作控制要點防空地下室工程，既要滿足防護結(jié)構(gòu)的抗力要求，又要滿足防化等級的密閉性能要求，因此對主體結(jié)構(gòu)工程和孔口防護工程的施工質(zhì)量進行監(jiān)督，是監(jiān)理質(zhì)量目標控制的重點。施工過程中的一些重點部位和關鍵環(huán)節(jié)，特別是基坑驗槽，底板、墻體、頂板的鋼筋安裝，管道、預埋件等隱蔽工程，必須通知人防主管部門和人防工程質(zhì)量監(jiān)督站人員到場檢查，驗收合格后，方可進行下道工序施工。監(jiān)理過程中，要督促施工單位真正落實自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，質(zhì)量驗收記錄檢查項目和數(shù)量要符合人防規(guī)范及標準規(guī)定；對巡查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全問題，視情簽發(fā)監(jiān)理通知書，督促施工單位整改落實，促使相關人員提高業(yè)務水平與質(zhì)量、安全意識。人防結(jié)構(gòu)工程施工中容易出現(xiàn)的問題是：門框墻因有防護密閉性要求，施工規(guī)范規(guī)定應連續(xù)澆筑，振搗密實，但此處鋼筋密集、澆搗困難，往往造成門檻下留空，門框墻出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋等質(zhì)量問題；人防門洞四角加強鋼筋漏設；通風密閉鋼管未與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢造成鋼管歪斜給后續(xù)施工帶來不便；人防地下室的臨空墻固定模板的對拉螺栓采用塑料套管而不是用焊密閉翼環(huán)的一次性螺栓；在澆筑施工后澆帶之前，未將后澆帶內(nèi)的雜物清理干凈或未對鋼筋進行除銹處理，將直接影響底板的防水效果。另外，固定設備、設施所需的預埋鋼板漏設；各類管線所需的預埋套管出墻長度不足或密閉肋未滿焊；人防門、封堵板前的頂板吊鉤漏設；配電箱采取暗埋削弱人防墻體的防護密閉厚度等問題。這就需要在檢查中嚴格按設計與規(guī)范進行，凡不符合設計與規(guī)范要求的，要求徹底整改，從根本上控制防護結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。1、土方分項工程的監(jiān)理要點A 基礎開挖施工前監(jiān)理工作要點：（1）測量儀器的鑒定及復測樓房軸線定位；（2）審核工程范圍內(nèi)老河道地基處理以及土方、模板等工程施工組織設計方案；（3）審核施工機具作業(yè)方法以及施工現(xiàn)場質(zhì)量管理人員的資質(zhì)；（4）督促施工單位做好分部和分項工程的施工質(zhì)量技術交底。B 施工過程中工序及質(zhì)量控制要點：（1）核對基坑位置、平面尺寸、坑底標高；（2）根據(jù)自評記錄核對基坑土質(zhì)和地下水情況；（3）檢查基坑是否進行修坡以及在坡腳是否開挖排水溝和集水坑。基坑開挖時，挖土應分層進行，以防挖土過快，造成卸載過速而引起土體失穩(wěn)。基坑在基底標高以上一定厚度的土層要人工清槽；基槽開挖后應及時澆筑混凝土墊層封閉，地基土不得壓期晾槽；（4）基礎驗槽必須由勘察、設計、施工會同業(yè)主及監(jiān)理共同進行，各方同意后才能澆搗混凝土墊層； 2、鋼筋分項工程監(jiān)理要點A原材料的檢驗：工程中所用的各種型號、規(guī)格、預埋件等鋼材，施工單位應按分批組織材料進場。每批鋼材進場必須持有出廠質(zhì)量合格證書、出廠檢驗報告和進場復驗報告（凡進場鋼材必須按批量抽樣送檢、見證。通過檢驗，達到設計要求，監(jiān)理人員認可，方可使用到工程中去）。焊條焊劑的牌號性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定；對不符合設計與規(guī)范要求的材料一律不準進場。B. 施工過程中工序及質(zhì)量控制要點：1）基礎鋼筋的綁扎，應嚴格按設計要求和施工規(guī)范要求施工。鋼筋的搭接長度、焊接質(zhì)量、錨固長度、鋼筋間距、彎鉤角度必須滿足規(guī)范和設計要求；2）予埋件的埋設位置必須滿足規(guī)范和設計要求，預留洞口必須嚴格按要求設置加強鋼筋；預埋件施工前須先除銹，外露部分需涂紅丹底漆二道，防銹面漆兩道。3）及時抽取鋼筋機械連接接頭或焊接接頭作力學試驗，提交試驗報告；4）鋼筋綁扎完畢后，施工單位應首先進行三級自檢，自檢合格后，報監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收，驗收合格后再報質(zhì)監(jiān)站驗收，通過后方可澆筑混凝土。5）鋼筋綁扎控制要點：（1） 鋼筋綁扎前必須清除其表面的油漆，同時應做好各墻板預插鋼筋的定位，澆搗混凝土后必須嚴格防止扭動，以保證鋼筋原有強度及鋼筋與混凝土之間的緊密咬合不受影響，防止?jié)B水。（2） 基礎單向主筋鋼筋網(wǎng)，四周兩行交叉點應做到每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢?，F(xiàn)澆柱與插筋下端應用90彎鉤與基礎鋼筋進行綁扎,插的位置必須固定牢靠,其箍筋比柱的箍筋縮小一個柱箍直徑,以便連接；（3） 柱縱向鋼筋的彎鉤應朝向柱心、截面小的柱，用插入式振動器材時，彎鉤與模板所成的角不能小于15。箍筋接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上，并扎牢。（4） 門框墻施工前須將鋼門框及穿墻管道預埋到位，并在門前頂板內(nèi)設置吊鉤錨筋；鋼門框按設計要求接地。（5） 臨空墻、門窗墻鋼筋必須一次成型，并注意防護區(qū)內(nèi)外的豎向鋼筋位置不得放反；（6） 基礎底板筋均采用機械連接或焊接，相鄰鋼筋不允許在同一截面接頭，相鄰鋼筋接頭距離35D，底板中上下兩層鋼筋之間的固定馬凳筋應由施工確定；板頂下彎LA，頂板鋼筋的正筋錨固長度伸過梁或墻中心線且5D；（8） 鋼筋接頭位置：頂板的頂部鋼筋、外墻外側(cè)的豎向或水平鋼筋在跨中或?qū)痈咧胁?/3范圍內(nèi)，外墻豎向鋼筋應滿足相鄰鋼筋接頭距離35D；頂板的底部鋼筋，地下室外墻板內(nèi)側(cè)的鋼筋在支座；梁底部鋼筋在支座處，頂部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)；（9） 受拉鋼筋的最小錨固長度及最小搭接長度可參照國際圖集檢查；C、質(zhì)量檢查要點：(1)、 根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要檢查鋼筋的位置；(2)、檢查鋼筋接頭的位置以及搭接長度是否符合規(guī)定；(3)、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松脫變形；(4)、檢查混凝土保護層厚度是否符合設計要求（以上要求可參照GB50204-2002規(guī)范及設計要求）。 3、模板分項工程的監(jiān)理要點 模板及支撐應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、地基土類別以及側(cè)壓力等情況進行設置。其具體要求為：1）檢查模板安裝邊線等控制線，保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀尺寸和相互間的位置的正確性；2）具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，能可靠承受所澆搗混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；3)支撐及其它附屬配件應便于裝拆；4)模板應濕潤，接縫嚴密，不漏漿；5)模板與混凝土的接觸面應干凈并涂隔離劑；6)模板安裝截面內(nèi)部尺寸偏差可參照（GB50204-2002.4.2）要求驗收。 4、混凝土分項工程監(jiān)理要點A 原材料檢驗及標養(yǎng)室的建立：（1）商品砼提供廠家必須提交水泥出廠合格證書、水泥試驗及砼試驗報告單，無質(zhì)量資料不得使用；（2）所用的商品砼必須現(xiàn)場做好試塊，做好坍落度記錄。試塊要求：每拌制100m3相同配合比的混凝土不少于1組（抗壓3塊，抗?jié)B6塊）；每工作班不少于1組，終凝后應立即編號送到標養(yǎng)室；（3）督促檢查標養(yǎng)室按要求設置（溫、濕度計、記錄制度、專人負責等）；B 混凝土澆搗的監(jiān)理要點：（1）混凝土澆灌前，應對模板、鋼筋、預埋件的位置、標高、軸線等進行細致檢查，并與水電安裝專業(yè)做好配合；（2）基礎灌筑時應一次灌筑完畢，分層分段連續(xù)澆筑，不宜留施工縫，施工時應注意防止垂直交角處混凝土出現(xiàn)脫空，其斜坡部位混凝土應搗固密實，用人工將斜坡表面修正拍平拍實；柱與梁、板或基礎與柱的混凝土同時澆灌時，柱或基礎的砼澆灌到頂部，其上面的梁、板，或基礎上的柱應間隔一段時間再澆，使有一定沉落時間，保證其整體性；（3）混凝土的振搗：振動器的操作要做到快插慢拔，防止混凝土表面分層離析，中間出現(xiàn)空洞；（4）混凝土的養(yǎng)護：保持混凝土在整個養(yǎng)護期內(nèi)始終處于濕潤狀態(tài)為度。氣候干燥時可適當增加澆水次數(shù)。一般硅酸鹽水泥、普通水泥澆水養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。底板混凝土澆筑應采取措施降低水化熱，并加強養(yǎng)護。 5、地下室防水工程監(jiān)理要點：A 原材料的檢驗（1）檢查防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件的出產(chǎn)合格證、試驗報告；（2）檢查防水砂漿的原材料產(chǎn)品出廠合格證、試驗報告及施工配合比；（3）檢查防水涂料出廠合格證、配合比和試驗報告；（4）檢查卷材與膠結(jié)材料的出廠合格證、試驗報告、現(xiàn)場取樣試驗記錄；（5）檢查止水帶材料的出場合格證、試驗報告。B 質(zhì)量控制要點：（1） 防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫、變形縫、止水片、穿墻管件、支模鐵件等的設置必須嚴格按設計要求，嚴禁滲漏水；（2） 水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固，無空鼓；防水層外觀質(zhì)量表面無裂紋、起砂，陰陽角處呈圓弧形或鈍角；（3） 涂料防水層的基層要牢固，表面潔凈，陰陽角處呈圓弧形或鈍角；涂層均勻，無滲漏、脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷，保護層與防水層結(jié)合必須緊密；（4） 卷材防水層的基層要牢固，表面潔凈平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，冷底子油涂布均勻，卷材鋪貼方法和搭接收頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴，無損傷；保護層與防水層結(jié)合必須緊密；（5） 止水帶嚴禁拆裂、脫焊，預埋件螺栓必須緊固，止水帶接頭處焊縫要密實，轉(zhuǎn)角要呈圓弧形；混凝土或水泥砂漿覆蓋層密實。三、監(jiān)理工作的方法及措施（1）指令文件施工過程中，監(jiān)理工程師發(fā)出的各種指令如監(jiān)理通知單、監(jiān)理工作聯(lián)系單、工程變更單、工程暫停令等，都要求有文字記錄，并列入主要技術檔案，這是工程實施過程中實施監(jiān)控和管理的方法。（2）抽查焊接質(zhì)量，標高等各項指標按設計要求、技術規(guī)范、質(zhì)量標準進行抽查，抽查的頻率按規(guī)定執(zhí)行。（3）巡視監(jiān)理人員對正在施工中的各工種或工序進行定期或不定期的監(jiān)督活動。（4）工序控制工序控制是監(jiān)理工程師對施工質(zhì)量進行嚴格控制的重要手段之一。監(jiān)理工程師必須嚴格按照規(guī)范、標準要求對每道工序進行控制，上道工序未經(jīng)檢驗或檢驗結(jié)果不合格的，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。 （5）監(jiān)理例會工地會議是用于協(xié)調(diào)工程建設參與各方關系的一種施工監(jiān)理方法。它的目的在于監(jiān)理工程師對工程實施過程中的進度、質(zhì)量、費用的執(zhí)行情況進行全面檢查，綜合協(xié)調(diào)各方關系，確保工程順利進行。（6）平行檢驗項目監(jiān)理機構(gòu)利用一定的檢查或檢測手段，在施工單位自檢的基礎上，按照一定的比例獨立進行檢查或檢測的活動。四、監(jiān)理工作目標值（1）施工單位必按照施工驗收規(guī)范的要求及時做好有關的工程施工記錄，并在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的參與下，做好工程技術資料的整理。（2）施工單位必須嚴格按施工圖紙、有關設計說明和雙方確認的施工組織設計及國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、標準等有關規(guī)定，精心組織施工、記錄和檢驗，通過健全質(zhì)、安全量保證體系和質(zhì)量、安全檢查制度，嚴格把好每道工序的質(zhì)量關，確保工程質(zhì)量達到合格等級驗收標準。（3）所有隱蔽工程，承包人均應填寫隱蔽工程驗收單，并提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗合格鑒證后，方可進行下一道工序施工。五、設備的制作與安裝1、管道與附件的制作與安裝11、當管道穿越防護密閉隔墻時，必須預埋帶有密閉 環(huán)和防護抗力片的密閉穿墻套管。當管道穿越密閉隔墻時，必須預埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻套管。12、給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿 套管，應按設計制作，當設計無要求時，應采用壁厚大于3mm的鋼管。13、套管應采用大于3mm的鋼板制作。鋼板應平整，其翼高宜為3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻套管應滿焊。14、密閉翼環(huán)應位于墻體厚度的中間，并應與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，密閉穿墻套管的軸線應與所在墻面垂直，管端面應平整。15、密閉穿墻套管兩端伸出墻面的長度，應符合設計要求。當設計無要求時，應符合下列要求：一、電纜、電線穿墻套管宜為3050mm二、給水排水穿墻套管應大于40mm三、通風穿墻套管應大于100mm 1.6、密閉穿墻套管應符合下列要求： 一、在成套管與管道之間應用密封材料填充密實，并應在管口兩端進行密閉處理，填料長度應為管徑的35倍，且不得小于100。 二、管道內(nèi)徑應比管道外徑大3040 1.7、當同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時，可在密閉穿墻套管兩端各焊一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。（設計有要求時，按設計要求）2、給排水管道和附件的安裝壓力排水管道宜采用給水鑄鐵管或鍍鋅鋼管，其接口應采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。3、要把好防護設備進場驗收關。防護設備要按人防部門規(guī)定，嚴格要求使用國家人防辦定點生產(chǎn)廠的正規(guī)產(chǎn)品。在進場時首先要核查許可證、出廠合格證、試驗報告、型號、外形尺寸、材質(zhì)與外觀。對有密閉性能要求的閥門可采用強光照射的方法，檢查閥門關緊后是否出現(xiàn)漏光、透光現(xiàn)象，合格的才準予安裝。人防門框要有錨筋、銘牌、并提供產(chǎn)品合格證，角焊縫的質(zhì)量要合格。預埋的防爆地漏其尺寸要合格，防爆地漏與排水管型號不得有誤，要督促施工單位加強對產(chǎn)品采購和進場環(huán)節(jié)的管理，以確保購買和使用合格的防護設備產(chǎn)品。其次