（機械設計及理論專業(yè)論文）注塑模具pdm中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理的研究與開發(fā).pdf

大連理工大學碩士研究生學位論文 摘要 p d m 是一項新的管理思想和技術(shù)。p d m 可以定義為以軟件技術(shù)為基礎，以產(chǎn)品為 核心，實現(xiàn)對產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、過程、資源一體化集成管理的技術(shù)。是依托r r 技術(shù)實現(xiàn) 企業(yè)最優(yōu)化管理的有效方法，是科學的管理框架與企業(yè)現(xiàn)實問題相結(jié)合的產(chǎn)物，也是計 算機技術(shù)與企業(yè)文化相結(jié)合的一種產(chǎn)品。有效的利用這一信息技術(shù)提升模具企業(yè)的現(xiàn)代 化與信息化管理水平，增強企業(yè)參與國際市場的競爭能力，已成為模具企業(yè)尋求發(fā)展的 重要趨勢。 本文從p d m 最核心的部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理入手，詳細介紹了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及其相關(guān)概念， 并結(jié)合注塑模具生產(chǎn)過程中的特點，確定了實施注塑模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理的關(guān)鍵技術(shù)。針 對這些關(guān)鍵技術(shù)，研究了根據(jù)注塑模具零件的功能、結(jié)構(gòu)、工藝等特征對注塑模具零件 的種類劃分，建立了一套合理的注塑模具零件分類體系。結(jié)合注塑模具零件的分類以及 注塑模具開發(fā)設計過程，分析了注塑模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的生成，構(gòu)建了注塑模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹 模型。通過注塑模具零件信息模型的研究，完成了注塑模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中各節(jié)點相關(guān)信 息的添加，提出了注塑模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息集成模型，完成了注塑模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理系統(tǒng) 的主體結(jié)構(gòu)建模，此模型是有效管理注塑模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及其復雜信息的基礎。根據(jù)產(chǎn)品 結(jié)構(gòu)管理系統(tǒng)的實現(xiàn)需要和功能需求，研究了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹自動創(chuàng)建的算法、版本管理辦 法、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的多視圖管理以及與設計部f - j c a x 軟件集成方法。 最后，應用以上研究成果初步開發(fā)出注塑模具p d m 中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理子系統(tǒng)，并介 紹了該軟件系統(tǒng)的系統(tǒng)設計和實現(xiàn)過程并給出了系統(tǒng)運行實例。 關(guān)鍵詞：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理；注塑模具；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹 洪錫君：注塑模具p d m 中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理的研究與開發(fā) r e s e a r c ha n dd e v e l o p m e n to fp r o d u c ts t r u c t u r em a n a g e m e n tf o rt h e i n j e c t i o n m o l dp d m s y s t e m a b s t r a c t p d mi san e wm a n a g e m e n tt h o u 曲ta n dt e c h n i q u e i tc a l lb ed e f i n e da sat e c h n o l o g y ， w h i c hb a s e do ns o f t w a r et e c h n i q u e ，r e g a r d i n gp r q d u c ta st h ec o r e ，a n dr e a l i z i n gw h o l e m a n a g e m e n to nt h er e l a t e dd a t a ，p r o c e s s ，r e s o u r c e si np r o d u c t r e l i e do nt h ei tt e c h n i q u e ，i t j sav a l i da n do p t i m i z e dm a n a g e m e n tm e t h o di ne n t e r p r i s e s ，a n di sa no u t c o m eo fs c i e n t i f i c m a n a g e m e n tf r a m ec o m b i n e dw i t hr e a l i s t i cp r o b l e mi ne n t e r p r i s e s i ti sa l s oak i n d o fp r o d u c t w h e nc o m p u t e rt e c h n i q u ec o m b i n e dt o g e t h e rw i t hc o r p o r a t ec u l t u r e h o wt ou t i l i z ep d m t e c h n o l o g ye f f e c t i v e l yt ou p g r a d et h em o d e r n i z a t i o nm a n a g e m e n tl e v e l o ft h ed i e & m o u l d e n t e r p r i s e sa n de n h a n c et h ec o m p e t i t i o nc a p a c i t yw i t ht h ei n f o r m a t i o nt e c h n o l o g yh a sb e e n t h em a i nt r e n do ft h ed i e m o u l de n t e r p r i s e sf o rp u r s u i n gt h ed e v e l o p m e n t t h ed i s s e r t a t i o nf o c u s i n go np r o d u c ts t r u c t u r em a n a g e m e n tg i v e sap a r t i c u l a r e x p a t i a t i o no fp s m r sc o n c e p t i o n ，m e t h o do fd e v e l o p m e n ta n dc o r r e l a t i v et e c h n o l o g y c o m b i n e dw n hc h a r a c t e r i s f i c so fd i e m o u l d e n t e r p r i s e s m a n u f a c t u r e ，t h e i m p o r t a n t t e c h n o l o g i e so fi m p l e m e n tf o ri n j e c t i o nm o l dp s m a r ep r o p o s e d b a s e do nt h e s et e c h n o l o g i e s t h er e s e a r c hs u b j e c tc l a s s i f i e s 也ei n i e c t i o nm o l dp a r t sa c c o r d i n gt of u n c t i o n ，s t r u c t u r ea n d p r o c e s sf e a t u r e so ft h ei n j e c t i o nm o l dp a r t s o nt h eb a s i so ft h ec a t e ：g o r i e sa n dt h ed e s i g n p r o c e s so ft h ei n j e c t i o nm o l dp a r t s ，t h ep r o d u c ts t r u c t u r et r e em o d e lo ft h ei n j e c t i o nm o l di s c o n s t r u c t e db ya n a l y z i n gt h ec o n s t r u c t i o np r o c e s so ft h ei n j e c t i o nm o l dp r o d u c ts t r u c t u r e t h r o u g ht h er e s e a r c ho nt h ei n f o r m a t i o nm o d e lo ft h ei n j e c t i o nm o l dp a r t s ，e a c hn o d ei nt h e p r o d u c ts t r u c t u r et r e eo ft h ei n j e c t i o nm o l di sa d d e dw i t hc o r r e l a t i v ei n f o r m a t i o na n d w i t ht h e p r o d u c ts t r u c t u r ei n f o r m a t i o nm o d e la d v a n c e d ，t h ea r c h i t e c t u r em o d e lo ft h ep s ms y s t e mf o r i n j e c t i o nm o l di sa l m o s tc o n s t r u c t e d ，t h em o d e li sab a s i so ft h e e f f e c t i v em a n a g e m e n to f i i l i e c t i o nm o l dp r o d u c ts t r u c t u r ea n di t sc o r r e l a t i v ec o m p l i c a t e di n f o r m a t i o n a c c o r d i n gt ot h e r e q u i r e m e n to fp s ms y s t e mi m p l e m e n ta n di t sf u n c t i o n ，t h em e t h o do fe s t a b l i s h i n gp r o d u c t s t r u c t u r et r e ea u t o m a t i c a l l y ，v a r i o u sb o mv i e wm a n a g e m e n to fp r o d u c ts t r u c t u r ea n dt h e i n t e g r a t i o nw i t hc a xs o f t w a r ei nd e s i g nd e p a r t m e n th a v eb e e ne x p l o r e d f i n a l l y ，t h ep s ms y s t e mf o rt h ei n j e c t i o nm o l dp d m w h i c ha p p l i e st h ea b o v et h e o r i e s h a sb e e nd e v e l o p e d t h ep r o c e s so fp r o g r a m m i n ga n da ne x a m p l ea r ei n t r o d u c e di nt h ep a p e r k e yw o r d s ：p r o d u c td a t am a n a g e m e n t ；i n j e c t i o nm o l d ；p r o d u c t s t r u c t u r e m a n a g e m e n t ；p r o d u c ts t r u c t u r et r e e i i 獨創(chuàng)性說明 作者鄭重聲明：本碩士學位論文是我個人在導師指導下進行的研究工 作及取得研究成果。盡我所知，除了文中特別加以標注和致謝的地方外， 論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫的研究成果，也不包含為獲得大連理 工大學或者其他單位的學位或證書所使用過的材料。與我一同工作的同志 對本研究所做的貢獻均已在論文中做了明確的說明并表示了謝意。 作者簽名：e t 期： 大連理工大學碩士研究生學位論文 大連理工大學學位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學位論文作者及指導教師完全了解“大連理工大學碩士、博士學位論文版權(quán)使用 ，規(guī)定”，足意大連理工大學保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交學位論文的復印件和電子 版，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)大連理工大學可以將本學位論文的全部或部分內(nèi) 容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進行檢索，也可采用影印、縮印或掃描等復制手段保存和匯編學位論 文。 作者簽名：謅；鯫 導師簽名： 寶i 白色 年月 日 大連理工大學碩士研究生學位論文 1引言 1 1p d m 概述 1 1 1p d m 的產(chǎn)生 在制造企業(yè)中，產(chǎn)品的制造活動不僅是一個物料的轉(zhuǎn)換過程，而且還是一個復雜的 信息變換過程，信息傳遞是否正確，直接影響著生產(chǎn)過程的正常進行。因此，對信息的 有序管理在企業(yè)中有著舉足輕重的地位。許多企業(yè)都為大量的設計數(shù)據(jù)所困擾。特別在 六七十年代以來，企業(yè)在設計和生產(chǎn)過程中開始使用c a d 、c a m 等技術(shù)，新技術(shù)的應 用在促進生產(chǎn)力發(fā)展的同時也帶來了新的挑戰(zhàn)。隨著c a d 、c a m 等技術(shù)幾十年的發(fā)展， 企業(yè)內(nèi)部各單元的計算機輔助技術(shù)已經(jīng)日益成熟，但由于初期缺乏統(tǒng)籌規(guī)劃，致使企業(yè) 內(nèi)各自動化單元自成體系，彼此之間缺少有效的信息溝通與協(xié)調(diào)，形成所謂的“信息孤 島”，大量的電子數(shù)據(jù)難以管理和查找【”。在制造業(yè)的計算機集成制造環(huán)境中，在現(xiàn)代 產(chǎn)品開發(fā)及設計過程自動需求的驅(qū)動下，產(chǎn)生了能夠集數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)管理能力、網(wǎng)絡的 通信能力以及過程的控制能力于一體，能夠?qū)崿F(xiàn)分布式環(huán)境下設計活動的信息交換與共 享并對設計過程進行動態(tài)調(diào)整與監(jiān)控的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù)。它可以定義為以軟件技術(shù)為 基礎，以產(chǎn)品為核心，實現(xiàn)對產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、過程、資源一體化集成管理的技術(shù)【2 , 3 】。 1 1 2p d m 的基本概念 p d m 是p r o d u c td a t am a n a g e m e n t ( 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理) 的縮寫，p d m 技術(shù)出現(xiàn)在2 0 世紀8 0 年代初期，是隨著c a d 技術(shù)的發(fā)展，由c a d 開發(fā)商推出的一個管理系統(tǒng)，目的是為了有效 管理大量的c a d 數(shù)據(jù)( 工程圖樣、文檔等) 。隨著計算機網(wǎng)絡技術(shù)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)的發(fā)展， 直至i j 2 0 世紀8 0 年代后期才發(fā)展起來的一項新的管理思想和r r 技術(shù)。它是以產(chǎn)品為中心， 通過計算機網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)庫技術(shù)，把企業(yè)生產(chǎn)過程中所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息f 包括電子文 檔、數(shù)字化文件、數(shù)據(jù)庫記錄等) 和與產(chǎn)品相關(guān)過程( 包括審批發(fā)放過程、工程更改過程、 一般工作流程等) v a 及相關(guān)資源進行集成化管理的技術(shù)。它是企業(yè)實現(xiàn)信息集成的橋梁 和紐帶，也是企業(yè)設計、工藝和制造部門的數(shù)據(jù)管理中心和流程管理中心。1 9 9 5 年2 月， c i m d a t a 公司總裁e d m i l l c r 給出了p d m 的簡單定義：“p d m 是一門管理所有與產(chǎn)品相關(guān) 的信息和所有與產(chǎn)品相關(guān)的過程的技術(shù)” 4 】。p d m 的概念包括兩大部分：( 1 ) 管理與企業(yè) 生產(chǎn)相關(guān)的所有產(chǎn)品信息( 包括屬于產(chǎn)品的任何數(shù)據(jù)，如c a x 文件、物料清單b o m 、產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品訂單、供應商狀況等) ；( 2 ) 管理與所有產(chǎn)品相關(guān)的過程( 包括任何有關(guān)的 ；j 口- r 工序、工作標準和方法、工作流程、機構(gòu)關(guān)系等所有過程處理的程序) 。p d m 將這 兩個方面集中在一起，即將整個產(chǎn)品生命周期的所有信息與過程都管理起來，可在企業(yè) 洪錫君：注塑模具p d m 中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理的研究與開發(fā) 范圍內(nèi)為產(chǎn)品設計和制造建立一個并行化的協(xié)作環(huán)境，。它能有效地將產(chǎn)品從概念設計、 計算分析、詳細設計、工藝流程設計、制造、銷售、維護直至產(chǎn)品消亡的整個生命周期 內(nèi)各個階段的相關(guān)數(shù)據(jù)按照一定的數(shù)學模型加以定義、組織和管理，從而保證產(chǎn)品數(shù)據(jù) 在其整個生命周期內(nèi)的一致性、最新性、完整性、共享性與安全性。它能很好的面向企 業(yè)的生產(chǎn)組織，有效管理與產(chǎn)品數(shù)據(jù)相關(guān)的過程，促進企業(yè)提高其產(chǎn)品質(zhì)量，縮短研制 周期，提高工作效率，加快產(chǎn)品投放市場速度，從而提高產(chǎn)品的競爭力。因此，p d m 的 重要功能應該包括：數(shù)據(jù)和文檔管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、過程管理和應用系統(tǒng)的集成等【5 吲。 1 1 3p d m 的發(fā)展概況 從p d m 的誕生到現(xiàn)在，縱觀p d m 的發(fā)展歷程，可以分為3 個階段【8 以o l ： ( 1 ) 配合c a d 工具的p d m 系統(tǒng)。8 0 年代初，c a d 在企業(yè)中得到了廣泛的應用，在方 便了設計的同時，工程師們不得不花大量的時間在所設計的圖紙中查找有用信息，因此 對于電子數(shù)據(jù)的存儲和獲取新方法的需求變得越來越迫切。各c a d 廠商為配合自己的 c a d 軟件，推出第一代p d m 產(chǎn)品，主要是解決大量電子數(shù)據(jù)的存儲和管理問題。這一 代p d m 產(chǎn)品的功能主要局限于工程圖紙的管理，集成的工具主要是專用的c a d 系統(tǒng)。 第一代p d m 產(chǎn)品在一定程度上緩解了“信息孤島”的問題，但沒有真正實現(xiàn)企業(yè)級的 數(shù)據(jù)和過程集成，同時第一代p d m 產(chǎn)品普遍存在功能較弱、開放程度不高、集成能力 不強等缺陷。 ( 2 ) 專業(yè)p d m 產(chǎn)品。通過對早期p d m 產(chǎn)品功能的不斷擴展，最終出現(xiàn)了專業(yè)化的p d m 產(chǎn)品，并明確了p d m 系統(tǒng)在企業(yè)信息系統(tǒng)中的定位。p d m 系統(tǒng)應是企業(yè)設計和工藝部 門的基礎數(shù)據(jù)平臺，集成各種c a x 應用，以p d m 作為企業(yè)設計和工藝的數(shù)據(jù)管理中心 和流程管理中心。通過一定的接口，p d m 系統(tǒng)可以與e r p 系統(tǒng)連接起來，再加上自動 化的制造系統(tǒng)m a s ，就構(gòu)成了一個企業(yè)計算機集成制造系統(tǒng)c i m s 的基礎雛形。與第 一代p d m 產(chǎn)品相比，在第二代p d m 產(chǎn)品中出現(xiàn)了許多新功能，如對各種形式的產(chǎn)品 數(shù)據(jù)進行管理、對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行配置和管理、對電子數(shù)據(jù)的發(fā)布和更改進行控制，以及 能進行基于成組技術(shù)的零件分類管理與查詢等，同時軟件的集成能力和開放程度也有較 大的提高。第二代p d m 產(chǎn)品真正使p d m 的概念被廣泛接受，p d m 的功能得到廣泛認 同，同時第二代p d m 產(chǎn)品在技術(shù)上有重大的進步，商業(yè)上也獲得了成功。 ( 3 ) p d m 的標準化階段。這是一個很大的跨越，1 9 9 7 年6 月國際o m g 組織公布了 p d m e n a b l e r 標準草案，作為p d m 領域的第一個國際標準。p d m e n a b l e r 標準是基于 c o r b a 技術(shù)提出來的，它主要對p d m 系統(tǒng)的功能、p d m 系統(tǒng)的邏輯模型和p d m 產(chǎn) 品之間的互操作性等方面的問題提出了標準。雖然草案仍然比較粗糙，但標志著p d m 產(chǎn)品的標準化走出了第一步，同時草案主要由各個p d m 軟件商制定，獲得了h p 、i b m 、 s d r c 等公司的支持。這一標準的出臺極大促進了p d m 產(chǎn)品的標準化，為p d m 系統(tǒng)的 大連理工大學碩士研究生學位論文 互操作提供了方便。基于這種規(guī)范，1 9 9 7 年p t c 公司推出新一代p d m 產(chǎn)品w 缸d c h i l l ， 它是一個完全建立在i n t e m e t 平臺、c o r b a 和j a v a 技術(shù)的基礎上的產(chǎn)品。w i n d c h i l l 的 出現(xiàn)使人們近年來關(guān)于新一代p d m 產(chǎn)品的構(gòu)想變成了現(xiàn)實。 今后p d m 技術(shù)研發(fā)的方向會集中在以下3 個方面【1 1 】： ( 1 ) 電子商務。下一代p d m 系統(tǒng)能夠提供只要在網(wǎng)上就可以得到產(chǎn)品據(jù)信息的功能， 這就為電子商務提供了一個重要的基礎。通過從產(chǎn)品及相關(guān)產(chǎn)品配置中選擇參數(shù)，就可 得到產(chǎn)品模型。如經(jīng)過深入開發(fā)，將會使得網(wǎng)絡完全能提供產(chǎn)品朋匣務選擇、建議準備及 訂購過程。 ( 2 ) 虛擬產(chǎn)品開發(fā)管理。虛擬產(chǎn)品開發(fā)管理( v i r t u a lp r o d u c td e v e l o p m e n tm a n a g e m e n t ， v p d m ) 是在虛擬設計、虛擬制造和虛擬產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境中，通過一個可以即時觀察、分 析、互相通信和修改的數(shù)字化產(chǎn)品模型，并行、協(xié)同地完成產(chǎn)品開發(fā)過程的設計、分析、 制造和市場營銷及其服務。 v p d m 集合了w e b 、p d m 、三維c a d 等技術(shù)，使企業(yè)具有更好的產(chǎn)品創(chuàng)新能力。 在概念設計的高靈活性、不可預測性的環(huán)境下，它為數(shù)據(jù)變化的管理提供了典型的管理 框架。它還可以作為一個知識庫和渠道，能夠?qū)⒉煌A段的產(chǎn)品信息轉(zhuǎn)化成為連續(xù)的信 息狀態(tài)。 ( 3 ) 支持供應鏈供應。p d m 系統(tǒng)在虛擬企業(yè)中實施非常容易。在虛擬企業(yè)中，一個 部門要與它的供應商、合作伙伴和其他人加入到供應鏈中，工程信息需要在虛擬企業(yè)內(nèi) 不斷地交換。p d m 的各個系統(tǒng)間的通信及數(shù)據(jù)交換，使得各個環(huán)節(jié)在產(chǎn)品開發(fā)過程中 能相互進行合作，并能隨時在整個供應鏈中得到產(chǎn)品信息。下一代p d m 系統(tǒng)將是完整 意義上的供應鏈管理系統(tǒng)，它將會提供工程倉庫、工程服務和工程合作等功能。 1 1 4p d m 技術(shù)國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀 ( 1 ) 國外p d m 技術(shù)發(fā)展及現(xiàn)狀【1 2 1 7 據(jù)美國c 1 m d a t a 公司調(diào)查，全球的p d m 業(yè)軟件和服務市場年增長率達到3 0 。在調(diào) 查的公司企業(yè)中有9 8 都希望實施p d m ，許多世界知名大公司( a b b 、b o e i n g 、b m w 、 s d n d 等) 紛紛開始在企業(yè)內(nèi)部著手實旌p d m 計劃。1 9 9 7 年福特汽車花費上億美元購買 了s d r c 公司的m e t a p h a s e ，構(gòu)建了自己的p d m 系統(tǒng)，由此引發(fā)的“福特效應，使 得許多的汽車制造商同時投資建設自己企業(yè)的p d m 系統(tǒng)。 與此相呼應，p d m 系統(tǒng)開發(fā)成為軟件業(yè)新的增長點。據(jù)美國的c i m d a t a 公司的調(diào)查 報告，1 9 9 5 年全球p d m 軟件與服務市場規(guī)模為6 8 4 億美元，1 9 9 6 年達到8 5 0 億美元，2 0 0 1 年己達2 5 億美元。目前有5 0 多個公司己出售他們的p d m 解決方案，這其中包括硬件公司、 系統(tǒng)集成商、獨立咨詢公司和c a d c a m 供應商?，F(xiàn)有的成熟的p d m 系統(tǒng)產(chǎn)品有： m e t a p h a s e 是原s d r c 公司的p d m 軟件產(chǎn)品代表之一，該軟件涵蓋了一般p d m 系統(tǒng)應 洪錫君：注塑模具p d m 中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理的研究與開發(fā) 具備的主要功能模塊，是典型企業(yè)級p d m 系統(tǒng)。e d s 公司的i m a n ，它實現(xiàn)了p d m 的一些 基本功能。電子倉庫和文檔管理、工作流管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品配置管理。e d s 公司收 購s d r c 后推出的t e a m c e n t e r 是世界上第一套完整的協(xié)同產(chǎn)品管理解決方案，能夠使分 散的知識用戶和各種應用系統(tǒng)所組成的虛擬企業(yè)協(xié)同工作，以便節(jié)約成本優(yōu)化質(zhì)量。此 外還有p t c 公司的p r o p d m ，p r o i n t r a l i n k 和w i n d c h i l l ，a u t o d e s k 公司的 a u t o d e s k w o r k c e n t e r ，s h e r p a 公司的s h e r p a 和p d m ，c v 公司o p t e g l a 等。 f 2 ) 國內(nèi)p d m 技術(shù)發(fā)展及現(xiàn)狀 國內(nèi)的p d m 軟件推出較晚，在規(guī)模上與國外軟件尚有差距。國內(nèi)一些科研單位和高 等院校在概念引入的同時，對概念進行深層次的探討，并且作了大最的理論研究。在消 化和吸收國外的成熟的p d m ) 盤品的基礎上，根據(jù)我國企業(yè)的實際水平，在已有的自主版 權(quán)的c a d 軟件的基礎上開發(fā)適合自己國膺的p d m 系統(tǒng)。國內(nèi)現(xiàn)有的p d m 系統(tǒng)有：北京 高華公司的g h p d m s ，同創(chuàng)公司的p d m s ，武漢華中軟件公司的i n t e p d m ，開目集成技術(shù) 分公司的開目p d m ，浙江大學人工智能研究所開發(fā)的g s 系列c a d ，c a p p c a e ，p d m 系統(tǒng) 以及博通公司的博通p d m 。其中高華g h p d m s 2 6 解決了c a d 圖紙歸檔、查詢、編碼、 變更控制等問題，實現(xiàn)了企業(yè)工作流、物流管理的計算機化。同倉r j p d m 實現(xiàn)在網(wǎng)絡上對 各類技術(shù)信息透明的調(diào)用、編緝、處理檢索、輸出等集成功能。 國內(nèi)的一些企業(yè)如：上海三菱電梯、航天部二院、齊齊哈爾車輛廠和上海家化有限 公司等等都根據(jù)本企業(yè)的實際情況建立起了自己的p d m 系統(tǒng)。然而，這些系統(tǒng)還存在著 嚴重的不足之處：應用規(guī)模局限于部門，嚴重的阻礙了部門之間數(shù)據(jù)的共享；在部門內(nèi) 部，應用范圍也僅在一級的計算機網(wǎng)絡，也未實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享；在應用層次上還停留在p d m 的基本框架上，應用功能還需要深化。至u 1 9 9 8 年為止，在國內(nèi)還沒有出現(xiàn)真正成功的企 業(yè)級p d m 系統(tǒng)。 總的看來，目前國內(nèi)的p d m 產(chǎn)品在功能、性能和穩(wěn)定性方面與國外的p d m 產(chǎn)品還 存在著差距，但是在適應企業(yè)需求、價格及技術(shù)支持等方面具有一定的優(yōu)勢。p d m 技術(shù) 在國內(nèi)企業(yè)還處于初級階段，進展也很緩慢。但是我們相信：隨著中國信息化進程的發(fā) 展，國內(nèi)應用p d m 系統(tǒng)的企業(yè)會越來越多，p d m 系統(tǒng)的開發(fā)和應用也會進入快速發(fā)展 的時期。只要國內(nèi)的p d m 生產(chǎn)廠家能夠不斷的努力，國內(nèi)的p d m 產(chǎn)品還是會有廣闊的 發(fā)展前景的。 1 2p d m 中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理的概念 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理( p r o d u c ts t r u c t u r em a n a g e m e n t ，p s m ) 作為產(chǎn)品數(shù)據(jù)組織與管理的一種 形式，它以電子倉庫為底層支持，以材料明細表為其組織核心，把定義最終產(chǎn)品數(shù)據(jù)的 組織、管理與控制，并在一定的目標或約束下，向用戶或應用系統(tǒng)提供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同 視圖。 4 大連理工大學碩士研究生學位論文 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理是p d m 的核心，也是p d m 系統(tǒng)和其它應用系統(tǒng)集成的紐帶。復雜的 產(chǎn)品由許多相關(guān)的要素以及有關(guān)的技術(shù)與支持文件所組成，這些組成部份經(jīng)常變化，并 會影響到其他要素、文件和過程。如何使這些不斷變化的復雜數(shù)據(jù)在邏輯上保持一致、 并且使企業(yè)的每個使用者都能理解，是當前p d m 技術(shù)研究和系統(tǒng)開發(fā)亟待解決的問題。 p s m 系統(tǒng)管理面向產(chǎn)品生命周期的每一階段的用于應用和來自應用的信息源，使得 用戶在每一重大時刻可以訪問到正確的和相關(guān)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)；零件或過程上任何變化引起 的下游影響立即可見和可測量；可以識別產(chǎn)品上多種問題的起源以及相關(guān)的文件、過程 信息以及責任。它的重要性在于：它以整個企業(yè)為整體、以產(chǎn)品為中心、是產(chǎn)品生命周 期中各種功能和應用系統(tǒng)建立直接聯(lián)系的重要工具，也是設計過程進展的直接體現(xiàn)者。 由于現(xiàn)有的多數(shù)p d m 系統(tǒng)更多地關(guān)注于支持文檔管理和過程管理，在結(jié)構(gòu)管理上普遍還 比較落后、導致了p d m 系統(tǒng)在應用實施中的一些困難、結(jié)果使設計、生產(chǎn)和維護等所需 要的技術(shù)信息變的非常復雜。因此如何開發(fā)和有效實施p s m 系統(tǒng)，以及如何在注塑模具 企業(yè)實現(xiàn)p s m 系統(tǒng)以及和其它系統(tǒng)的集成是本論文研究的重點【1 8 瓏】。 1 3 課題來源及研究內(nèi)容 1 3 1 課題的背景與來源 模具是塑料成型加工的一種重要的工藝裝備，同時又是原料及設備的“效益放大 器”，模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。因此，模 具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎工業(yè)，被稱為“工業(yè)之母”，模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成 為衡量一個國家產(chǎn)品制造業(yè)水平高低的重要標志。 注塑成形作為一種重要的成型加工方法，在家電行業(yè)、汽車工業(yè)、機械工業(yè)等都有 廣泛應用，且生產(chǎn)的制品具有精度高、復雜度高、一致性好、生產(chǎn)率高和消耗低的特點， 有很大的市場需求和良好的發(fā)展前景。注塑模具的生產(chǎn)要占塑料模具總量的一半以上， 在塑料模具中占主導地位。 注塑模具作為高效率、大批量成形零件的重要工藝裝備，在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應用。 但產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)的復雜性，以及模具行業(yè)典型的單件訂單式生產(chǎn)方式，決定了模具生產(chǎn) 過程不同于一般產(chǎn)品：其過程比較復雜，涉及產(chǎn)品成形性分析、毛坯制造、切削加工、 特種加工、光整加工、裝配調(diào)整及試模修模等多個環(huán)節(jié)，各過程也多有反復，給生產(chǎn)管 理帶來困難。同時，在各環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的信息其載體也并不一致，既有三維模型信息，也 有數(shù)控代碼和二維工程圖信息，信息的傳遞方式不統(tǒng)一，不便于管理。模具制造部門下 屬的各相關(guān)班組在接收到制造部門主管下發(fā)的任務書后，進行相關(guān)活動，如工藝制定、 制造裝配、試模調(diào)整、質(zhì)量檢測等，直到將模具交付給客戶。這一過程所產(chǎn)生的信息有 工藝過程卡、生產(chǎn)作業(yè)計劃、試模工藝單、修模報告及工藝調(diào)整與計劃變更等各種圖文 洪錫君：注塑模具p d m 中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理的研究與開發(fā) 檔文件，這些文件不僅數(shù)據(jù)量大、數(shù)據(jù)類型和結(jié)構(gòu)復雜，而且數(shù)據(jù)載體也是多介質(zhì)的。 如果單純用人工的方法對這些海量數(shù)據(jù)進行管理，并用傳統(tǒng)的紙質(zhì)文件方式來傳遞信 息，顯然難以滿足瞬息萬變的動態(tài)市場競爭的需求，難以保證各個活動所需信息的準確 一致。計算機網(wǎng)絡技術(shù)的發(fā)展，為模具企業(yè)徹底擺脫傳統(tǒng)的管理模式，全面實施現(xiàn)代企 業(yè)的信息化管理提供了有力的支持。應用p d m 技術(shù)，以設計模型為依據(jù)，為模具生產(chǎn)管理 構(gòu)建統(tǒng)一的信息模型，可對模具設計、制造全過程信息實施有效的管理，確保模具在不同 階段所需信息的準確一致和實時有效。 模具產(chǎn)品由若干零部件組成，相互之間有一定的約束關(guān)系和復雜的借用關(guān)系；用戶要 查詢有關(guān)的信息，要花費大量的時間；對設計和制造b o m ( b i l lo fm a t e r i a l s ) 不一致、不 同用戶對產(chǎn)品配置和b o m 有不同的要求等問題，必須建立合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模型，實現(xiàn)統(tǒng)一 的產(chǎn)品物料清單，充分發(fā)揮計算機技術(shù)的優(yōu)勢，對系列產(chǎn)品的不同版本進行有效的組織和 管理，為p d m 系統(tǒng)的建立打下基礎 2 3 】。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模型是實現(xiàn)p d m 系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)【”，文獻【”】介紹了面向數(shù)據(jù)庫技術(shù)的產(chǎn)品 結(jié)構(gòu)模型，文獻【2 6 】主要研究了面向?qū)ο蟮漠a(chǎn)品結(jié)構(gòu)模型?？偟膩砜?，這種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模型主 要反映產(chǎn)品的裝配關(guān)系，不能全面合理地包容相關(guān)產(chǎn)品數(shù)據(jù)，尤其是對企業(yè)廣泛應用的借 用件沒有進行處理，也沒有進行有效的產(chǎn)品定義擴展，很難適應現(xiàn)代企業(yè)對產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 的要求。針對這一現(xiàn)狀，在總結(jié)具設計、制造過程特點的基礎上，運用面向?qū)ο蠓椒?，結(jié) 合關(guān)系型數(shù)據(jù)庫的特點，p d m 實施經(jīng)驗和注塑模研究了注塑模具企業(yè)中基于p d m 系統(tǒng) 環(huán)境的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理子系統(tǒng)的建立及其實現(xiàn)技術(shù)。 1 3 2 課題主要研究內(nèi)容 p d m 是從2 0 世紀8 0 年代發(fā)展到如今已經(jīng)成為繼e r p 之后企業(yè)信息化最主要的平臺。 它的功能模塊從最初的c a d 圖檔管理系統(tǒng)發(fā)展到如今已經(jīng)包括電子倉庫和文檔管理、工 作流與過程管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配制管理、零件分類管理、工程變更管理、項目管理、電 子協(xié)作、集成工具、瀏覽和圈閱等各大模塊。本論文從最核心的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理的功能入 手，不求面面具到，力求結(jié)合自主開發(fā)的注塑模具p d m d ? 的p s m 子系統(tǒng)將模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 的概念、相關(guān)技術(shù)、開發(fā)流程闡述的盡量詳盡。本論文將在以下方面有自己的特色和創(chuàng) 新： f 1 1 參閱有關(guān)p d m 系統(tǒng)的發(fā)展歷史和發(fā)展趨勢，分析p d m 系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)以及與 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理的關(guān)系，明確注塑模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理在模具企業(yè)信息管理中的核心地位以 及實施的意義； f 2 1 研究注塑模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形成的實際過程，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理理論，明確注塑模具 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理的實施步驟和內(nèi)容： f 3 ) 基于注塑模具產(chǎn)品零部件分類和零部件信息模型，研究注塑模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模型 大連理工大學碩士研究生學位論文 和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的信息模型及其相關(guān)的實現(xiàn)技術(shù)； ( 4 ) 對系統(tǒng)進行面向?qū)ο蟮慕?，劃分系統(tǒng)總體功能結(jié)構(gòu)確定系統(tǒng)中的對象，建立系 統(tǒng)數(shù)據(jù)庫； ( 5 ) 研究注塑模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理中版本管理、圖文檔信息的管理方法、結(jié)構(gòu)樹的創(chuàng)建 方法以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理多視圖管理方法； ( 6 ) 基于系統(tǒng)模型和相關(guān)方法實現(xiàn)系統(tǒng)各個模塊，開發(fā)注塑模具p d m 中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管 理的原型系統(tǒng)。 洪錫君：注塑模具p d m 中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理的研究與開發(fā) 2p d m 中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理概述 2 1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理與p d m 的關(guān)系 p d m 系統(tǒng)是一個開放的系統(tǒng)，它以網(wǎng)絡環(huán)境下的分布式數(shù)據(jù)庫技術(shù)為支撐，采用 客戶機服務器體系結(jié)構(gòu)和面向?qū)ο蟮脑O計方法，實現(xiàn)對產(chǎn)品全生命周期中的信息管理， 以及工作流程和項目進展的協(xié)調(diào)與控制，從而在企業(yè)范圍內(nèi)建立一個并行化的產(chǎn)品開發(fā) 協(xié)作環(huán)境。在p d m 體系結(jié)構(gòu)中，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理( p r o d u c ts t r u c t u r em a n a g e m e n t ) 是重要的 組成部分，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設計在p d m 系統(tǒng)的設計過程中，處于非常重要的地位【2 ”。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理在各大功能模塊中占核心地位，它是聯(lián)系其它模塊的紐帶。產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)最初由設計部門設計者決定，反映的是c a d 系統(tǒng)開發(fā)的設計視圖，以樹狀表示， 能很好的表達產(chǎn)品的組成。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的根節(jié)點代表產(chǎn)品，枝節(jié)點和葉節(jié)點分別表示部 件和零件，是p d m 中信息流動的載體和骨架。p d m 系統(tǒng)通過對附加在結(jié)構(gòu)樹上的數(shù)據(jù) 以及數(shù)據(jù)流進行管理和控制將企業(yè)中的各個系統(tǒng)有機地組織在一起，實現(xiàn)了企業(yè)中信息 的集成、過程的集成和人的集成，這對于企業(yè)的信息化過程來說是非常關(guān)鍵的。那么實 現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理是企業(yè)信息化的第一步。在p d m 之前制造業(yè)信息化進程中最具影響力的 一大信息平臺是e r p 。起源于2 0 世紀6 0 年代的e r p ( e n t e r p r i s er e s o u r c ep l a n n i n g ) 系統(tǒng)是如 今眾所周知的企業(yè)信息化平臺。它針對企業(yè)級資源的管理，以生產(chǎn)經(jīng)營、計劃管理為主 線，經(jīng)過將近半個世紀的發(fā)展，功能不斷擴展，目前已包括物料清單、生產(chǎn)計劃大綱、 主生產(chǎn)計劃、粗能力需求計劃、物料需求計劃、車間作業(yè)管理、庫存管理、財務管理、 客戶定單管理、人力資源計劃等功能。它同p d m 的功能都在不斷的擴展形成了許多交叉 功能，例如零件分類、物料清單、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品配置、組件信息等。這些功能歸結(jié) 起來都屬于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理是當前兩大信息平臺重疊最多的部分，它既是 e r p 的核心也是p d m 的核心。而e r p 只要服務于生產(chǎn)制造。在e r p 系統(tǒng)中，作為核心的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定義了零件和零件在車間的裝配過程，主要反映產(chǎn)品信息的規(guī)劃視圖，是面向 材料和生產(chǎn)過程的。p d m 系統(tǒng)主要服務于工程設計，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理主要面向產(chǎn)品能力和 配置，反映的是c a d c a e c a m 開發(fā)的設計視圖。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是e r p 系統(tǒng)和p d m 系統(tǒng)集成 的紐帶 2 s , 2 9 1 。 2 2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的主要功能模塊有文檔管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理、工作流程管理等， 其中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理是p d m 系統(tǒng)的重要組成部分，它以電子倉庫為底層支持，以 b o m y o 其組織核心，把最終定義產(chǎn)品的所有工程數(shù)據(jù)和文檔聯(lián)系起來，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的 大連理工大學碩士研究生學位論文 組織、管理與控制，并在一定目標或規(guī)則約束下，向用戶或應用系統(tǒng)提供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不 同視圖和描述，如設計視圖、裝配視圖、制造視圖、計劃視圖等。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理基本功能主要包括以下幾個方面： ( 1 ) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的創(chuàng)建與修改； ( 2 ) 產(chǎn)品零部件與相關(guān)信息( 供應商、材料、文檔等) 的關(guān)聯(lián)； ( 3 ) 產(chǎn)品零部件的版本控制和變量定義，可選件、替換件的管理； ( 4 ) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置規(guī)則的定義，根據(jù)配置規(guī)則自動輸出b o m ； ( 5 ) 支持對“零部件或子部件被哪些部件采用”和“部件采用了哪些零件或 子部件”的查詢與文檔的查詢； ( 6 ) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的多視圖管理； r n 系列化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)視圖管理。 2 2 1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理定義 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理p s m ( p r o d u c ts t r u c t u r em a n a g e m e n t ) ，主要管理產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和配置，指 的是對擴展的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹本身及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)所涉及的產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一種操作。這種操作包括 通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹對產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行的創(chuàng)建、維護、存儲、檢索和使用，它面向產(chǎn)品功能以 及產(chǎn)品的配置，反映設計狀態(tài)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。 產(chǎn)品管理的目標是為了得到產(chǎn)品是否按預期的目標執(zhí)行所須的信息。它主動控制設 計過程的中間數(shù)據(jù)及文檔的顯示、查詢、追蹤產(chǎn)品數(shù)據(jù)。使設計及管理人員在每一時刻 都能訪問到正確的和相關(guān)的信息。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一種典型使用是以各種b o m 表的形式形成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的 多方面視圖。如設計視圖、裝配視圖、制造視圖、計劃視圖等。換言之產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理以 電子倉庫為底層支持，以材料明細表b o m 為其組織核心，把定義最終產(chǎn)品的所有工程 數(shù)據(jù)和文檔聯(lián)系起來，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的組織、管理與控制，并在一定目標或規(guī)則的約束 下，向用戶或應用系統(tǒng)提供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同視圖和描述。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理( p s m ) ，以整個企業(yè)為整體，以產(chǎn)品為核心，是產(chǎn)品生命周期中各種 功能和應用系統(tǒng)建立直接聯(lián)系的重要工具，也是涉及過程進展的直接體現(xiàn)者。在p d m 的 體系結(jié)構(gòu)中，p s m 是重要的組成部分【3 u j 。 2 2 2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理的組成 ( 1 ) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次關(guān)系管理。產(chǎn)品是由一系列互相關(guān)聯(lián)的零部件組成，部件指的是按 照特定的裝配關(guān)系組裝起來的一組相互關(guān)聯(lián)零件。一系列零件和部件有機的裝配在一起 就構(gòu)成了產(chǎn)品。產(chǎn)品按部件分解，部件再分解成子部件和零件，由此形成的分層樹狀機 構(gòu)就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹以樹狀表示，能很好的表達產(chǎn)品的組成。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的 根節(jié)點代表產(chǎn)品，枝節(jié)點和葉節(jié)點分別表示部件和零件。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理可以實現(xiàn)產(chǎn)品及 洪錫君：注塑模具p d m 中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理的研究與開發(fā) 相關(guān)信息的有效的、直觀的管理。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中，每個零件、部件對象都有自己的屬 性，如零( 部) 件的標識碼、名稱、版本號、數(shù)量、材料、類型等。在p s m 系統(tǒng)中查 詢零( 部) 件時，可以按照單個或多個屬性進行單獨或聯(lián)合查詢，以獲得零件的詳細情 況，如按照類型“借用件”的屬性查詢就可以得到相關(guān)部門關(guān)心的借用件信息。 圖2 1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及其基本屬性 f i g 2 1p r o d u c ta r c h i t e c t u r ea n dp r o p e r t i e s ( 2 ) 基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文檔關(guān)系管理。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)建立起來候，就得到了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，但 這還不足以完全描述一個產(chǎn)品，這時需要設計人員給產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的各個節(jié)點添加產(chǎn)品的 其他信息( 特征屬性信息、圖紙文檔等引用信息) ，這樣就把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和其相關(guān)的一些 信息聯(lián)系起來。但對于企業(yè)不可能將所有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)都獨立存儲，而是通過分類進行管 理，對象( 如產(chǎn)品、部件、零件等) 與其相關(guān)的信息( 圖紙文檔等引用信息) 并不直接發(fā) 生聯(lián)系。通過文件夾作為連接對象與文檔的橋梁，通過文件夾的分類管理來實現(xiàn)對對象 的各種不同文檔，如圖紙，數(shù)據(jù)文件等的分類管理。圖2 2 表示了對象、文件夾、文檔 的關(guān)系。 圖2 2 對象、文件夾、文檔間的關(guān)系 f i g 2 2t h er e l a t i o n b e t w e e no b j e c ta n di n f o r m a t i o n ( 3 ) 版本管理。通常產(chǎn)品的設計過程是個連續(xù)、動態(tài)的過程。一個設計對象在設計過 程中不斷修改，會產(chǎn)生許多版本版本不僅包含了設計對象在當時的全部信息，而且還反 映了該版本的設計對象和與其相關(guān)聯(lián)對象的聯(lián)系，例如。零部件對象版本與文檔版本的 大連理工大學碩士研究生學位論文 關(guān)聯(lián)性一個對象的多個版本間應該又聯(lián)系，并且還應有識別每個版本的有效條件。此外， 版本應有標識號，一種是按版本產(chǎn)生的時間順序記為a ，b ，c ；另外一種是按照正整 數(shù)的順序，以時間的先后依次記為1 、2 、3 ，有時兩種形式混合使用。常見的版本管理 模型有兩種：線形版本模型和樹狀結(jié)構(gòu)版本模型，見圖2 3 線性版本模型是最簡單的模 型，它是根據(jù)版本產(chǎn)品的時間順序依次排列的。當產(chǎn)生一個新版本時，系統(tǒng)自動賦予一 個新版本號。線性模型能夠很好地描述版本順序產(chǎn)生的情形，其缺陷是不能區(qū)分是新設 計產(chǎn)生的版本，還是在前一個版本的基礎上修改的版本，即它不能用于有多種可選設計 方案的情況。 o h 線性版本模型樹狀版本模型 圖2 3 版本管理模型 f i g 2 3t h em o d e lo fe d i t i o nm a n a g e m e n t 樹狀結(jié)構(gòu)版本模型正好能夠彌補線性版本模型的缺陷。在該模型中，一個特定的路 徑就反映了一種設計方案的版本繁衍過程，如圖2 3 ( b ) 表明了某對象具有兩種設計方案， 在b 版本基礎上形成了可選c 版本和e 版本；在c ，e 基礎上分別有修訂后的d 版本和f 版本既是其一版本的修訂版本，又是兩種設計方案的終止版本。 圖2 4 不含版本的零件文檔結(jié)構(gòu) f i g 2 4t h e s t r u c t u r eg r a g ho fp a r tw i t h o u te d i t i o n l l 一 圖2 5 包含版本的零件文檔結(jié)構(gòu) f i g 2 5t h es t r u c t u r e 鏟a 9 1 lo fp a r tu s i n ge d i t i o n 洪錫君：注塑模具p d m 中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理的研究與開發(fā) 增加了版本屬性后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系的復雜性明顯增加。圖2 4 說明了不含版本的零 件與文檔之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，這是可以直接建立零件對象與其相關(guān)的文檔信息( 如實體模 型、二維圖紙、測試數(shù)據(jù)、工藝文件與n c 代碼) 之間的關(guān)系。圖2 5 說明了包含版本的 零件與文檔之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，零件有不同的版本，而文檔信息也有自己的版本，這時在 結(jié)構(gòu)關(guān)系中表述了不同版本之間的匹配關(guān)系。圖2 4 與圖2 5 上的信息可能分布在不同 的計算機、操作系統(tǒng)上，分別屬于不同的電子倉庫和p d m 用戶，物理上存儲在不同的文 件系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫中。 ( 4 ) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多視圖管理。產(chǎn)品材料明細表b o m 集中反映了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的匯總信息， 它描述了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中各個零部件的層次關(guān)系，以及零部件的屬性，是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理的核 心。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理的核心b o m 表記錄的是制造某種產(chǎn)品所需的組成件或配方原料的信 a 設計視圖