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鎂合金塗裝技術(shù) 鎂合金是目前實(shí)用金屬材料中最輕者,比重約為1.7,為鋁之2/3,鋼鐵之1/5,然而卻有最佳強(qiáng)度/重比其耐力,可防止工件變形與破壞,此種質(zhì)輕,強(qiáng)度佳,加工容易,且可阻隔電波干擾等之優(yōu)點(diǎn),在將來(lái)的工業(yè)產(chǎn)品上將會(huì)更被廣泛應(yīng)用,例如目前應(yīng)用於筆記型電腦外殼,行動(dòng)電話,數(shù)位相機(jī),VCD、DVD外殼,掛壁式TV外殼,汽機(jī)車、自行車零件等。 在前處理方面:採(cǎi)用100非鉻酸鹽皮膜劑,徹底解決了環(huán)境污染問(wèn)題;亦不需離瓣l交換過(guò)濾裝置及考慮重鉻酸的回收,減少?gòu)U水處理設(shè)置成本。其流程為:處理過(guò)程 處理藥劑 說(shuō)明 脫脂洗淨(jìng) ALKYLENE 2600MG 1.除去素材表面汙物。 2.不損傷金屬素材。 酸洗 KITYLODINE 1.促進(jìn)金屬表面活性 (除去表面的酸化美合金層)。 2.除去在結(jié)晶間被侵入的離型劑。 皮膜化成 SILUMINISE MV-3 1.金屬表面被化成為防蝕性的大皮膜層。 2.酸化鎂合金系皮膜的再構(gòu)築。 純水洗 純水(導(dǎo)電度在 2 s/cm以下) 使被處理物表面無(wú)殘存電解質(zhì)。 在塗裝方面: 目前各業(yè)者最大成本都花費(fèi)在塗裝方面;約佔(zhàn)成本 80。其塗裝流程是:底塗 乾燥 補(bǔ)土 磨,如此重覆作業(yè)(視表面狀況)再噴面漆,浪費(fèi)大量時(shí)間及人力。除了壓鑄技術(shù)及設(shè)備需再進(jìn)一步克服與改進(jìn)外,亦更需尋求新式塗料的引進(jìn)及研發(fā)。注意:鎂合金的研磨及前處理時(shí),應(yīng)特別加強(qiáng)排氣等安全設(shè)施。因其金屬活性很強(qiáng)與一般金屬不同,易產(chǎn)生氫氣,有發(fā)生爆炸顧慮。前處理前處理的目的是調(diào)整素材表面,使塗料能完全的附著其上。依素材性質(zhì)及表面狀況的不同,前處理流程的時(shí)間、藥品等均有所不同。一般金屬的處理方式為:脫脂槽除去素材表面的各種加工油脂之後,液面累積一層厚厚的油脂。傳統(tǒng)方法以油水分離器將油脂去除。本公司新產(chǎn)品天然纖維吸油材能輕易清除槽面浮油。最新技術(shù)前處理裝置,適合一般鐵件及鐵鑄造件,其流程為:一般塗裝室給氣裝置: 產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)劣,除了性能的良否,外表好壞影響客戶的第一印象最大,因此產(chǎn)品的塗裝是非常重要的一環(huán)。各種產(chǎn)品有不同的塗裝方法,需依據(jù)不同的需求,設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)膲T裝室,務(wù)求達(dá)到顧客對(duì)產(chǎn)品外貌品質(zhì)的要求。塗裝室的設(shè)計(jì),除了塗裝品質(zhì)外,其他要考慮的因素有: 1.噪音 2.防火安全 3.對(duì)環(huán)境的污染減至最低 4.簡(jiǎn)易的保養(yǎng)維護(hù) 5.能源節(jié)約 6.舒適的工作環(huán)境 下圖為一般產(chǎn)業(yè)界常見給氣裝置系統(tǒng)圖:除水乾燥爐及塗裝乾燥爐 素材經(jīng)過(guò)前處理及塗裝等過(guò)程後,分別進(jìn)入除水乾燥爐及塗裝乾燥爐。前者功能為除去素材表面的水分,以便繼續(xù)作表面塗裝;後者則是讓素材經(jīng)塗裝過(guò)程後,得到適當(dāng)烤乾,形成塗膜。塗裝乾燥爐除了必須配合塗料及素材的特性外,還必須具有下列特點(diǎn):1.節(jié)省能源 2.爐內(nèi)各部溫度均勻 這與爐內(nèi)循環(huán)風(fēng)管或加熱器分佈的設(shè)計(jì)有關(guān) 3.熱氣不外洩 爐外壁溫度與室溫愈接近愈好 4.安全 乾燥爐安

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