排架方案.doc

上海澄裕電子科技發(fā)展有限公司新建電子科技產(chǎn)品生產(chǎn)廠房項(xiàng)目調(diào)整工程模板支撐專項(xiàng)施工方案上海浦東凌橋建筑安裝工程有限公司2012年10月22日目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)4三、材料要求4四、支架地坪施工5五、排架搭設(shè)設(shè)計(jì)7六、排架的搭設(shè)要點(diǎn)10七、排架的拆除13八、質(zhì)量保證措施15九、砼澆筑時(shí)對(duì)排架的監(jiān)測(cè)措施17十、梁模板支撐系統(tǒng)計(jì)算17十一、安全、文明施工管理30十二、應(yīng)急預(yù)案35一、工程概況（一）、概述1、工程性質(zhì)工程名稱：上海澄裕電子科技發(fā)展有限公司新建電子科技產(chǎn)品生產(chǎn)廠房項(xiàng)目調(diào)整建筑面積：7365.87平方米建筑高度：五層，高度：至檐口高度為23.65m，電梯井高度為26.50m。工程地點(diǎn)：上海市南匯周浦都市型工業(yè)園區(qū)內(nèi)（東至中發(fā)開(kāi)關(guān)廠；南至沈橫路；西至建韻路；北至上海瑞奧服飾有限公司）建設(shè)單位：上海澄裕電子科技發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：上海經(jīng)緯建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院施工單位：上海浦東凌橋建筑安裝工程有限公司2、工程地理位置本項(xiàng)目基地位于上海市南匯周浦都市型工業(yè)園區(qū)內(nèi)（東至中發(fā)開(kāi)關(guān)廠；南至沈橫路；西至建韻路；北至上海瑞奧服飾有限公司）（二）、工程簡(jiǎn)介1、建筑概況本工程為上海澄裕電子科技發(fā)展有限公司廠房項(xiàng)目調(diào)整工程，總建筑面積31442.13平方米，包括生產(chǎn)車間B（五層），建筑面積6850.793平方米；生產(chǎn)車間C（五層），建筑面積6850.793平方米；生產(chǎn)車間D、E（五層），建筑總面積17711.55平方米；門衛(wèi)（一層），建筑面積29平方米。2、設(shè)計(jì)標(biāo)高本工程室外地坪絕對(duì)標(biāo)高4.500m（吳淞高程）。生產(chǎn)車間0.000均相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.800m；門衛(wèi)0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.650m。本廠房一層層高為5.450m，二至四層層高為4.400m，五層層高為4.350m，總高度為27.700m。3、施工便道在基礎(chǔ)施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)原修筑的施工便道按便道方案進(jìn)行全面的整修、養(yǎng)護(hù)，保證做到暢通無(wú)阻，路平平整，不積水，明排水溝暢通。二、編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-20112、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-20113、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 GB50194-934、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-915、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003 6、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-20017、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2002 8、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002 9、鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-016-2011/J10374-201210、設(shè)計(jì)院施工圖11、現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況分析三、材料要求 （一）鋼管、扣件1、進(jìn)場(chǎng)鋼管和扣件必須有質(zhì)量保證書(shū)證明。2、鋼管選用國(guó)標(biāo)直縫電焊鋼管（GB/T13793），質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）Q235-A級(jí)鋼要求。鋼管上打孔的嚴(yán)禁使用，有嚴(yán)重銹蝕，彎曲，壓扁或裂紋鋼管不得采用。3、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕。兩端面應(yīng)平整，嚴(yán)禁打孔。4、鋼管的允許偏差為：外徑的允許偏差為0.5mm；壁厚的允許偏差為0.5mm。5、當(dāng)舊鋼管外表面銹蝕深度超過(guò)0.5mm時(shí)，不得使用。6、扣件采用可鍛鑄性材料制作，其材質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定，使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫，變形的嚴(yán)禁使用，扣件應(yīng)做防銹處理，螺栓擰緊，扭力矩達(dá)65N.M時(shí)不得發(fā)生破壞?？奂饕腥N形式，直角扣件用于連接扣緊兩根垂直相交桿件；回轉(zhuǎn)扣件用于連接兩根呈任意角度相交的桿件；對(duì)接扣件，用于連接兩根桿件的對(duì)接接長(zhǎng)。7、材料部門定貨采購(gòu)的鋼管、扣件規(guī)格統(tǒng)一，材質(zhì)優(yōu)良，具有材料出廠合格證或質(zhì)保證明。8、鋼管的彎曲變形不得超過(guò)下列要求：（1）各種桿件鋼管的端部彎曲變形當(dāng)L1.50m時(shí)，允許彎曲變形為5mm；（2）立桿鋼管的彎曲變形當(dāng)3.00mL4.00m時(shí)為12mm；當(dāng)4.00mL6.50m時(shí)為20mm；（3）水平桿、斜桿的彎曲變形必須小于30mm。（二）方料、模板工程梁、模板均選用15mm厚膠合板。方料采用50*100松木方料（三）混凝土選擇本工程使用的混凝土全部采用商品砼，采用混凝土輸送泵輸送至施工現(xiàn)場(chǎng)。四、支架地坪施工4.1地基處理4.1.1支架的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用15cm水泥砼（C20）其下設(shè)15cm礫石砂，廠房基礎(chǔ)回填土為碾壓密實(shí)的土或土灰改良土，土基回彈量應(yīng)不小于25Mpa。4.1.2當(dāng)?shù)鼗鶑?qiáng)度不能滿足要求時(shí)，可通過(guò)回填三合土或土中摻石灰等措施確保廠房地基頂面回彈模量及壓實(shí)度達(dá)到要求。4.1.3礫石砂墊層最大粒徑不超過(guò)6cm，砂的細(xì)度模數(shù)不大于2.5，砂：礫石=1:1，礫石砂含泥量5%，壓碎值35%，針片狀顆粒含量20%。4.1.4水泥砼采用C20商品砼。4.2廠房地基施工質(zhì)量要求用1215T壓路機(jī)碾壓后地基不得有翻漿，彈簧起皮、波浪、積水等現(xiàn)象，輪跡深度不得大于5mm。4.3礫石砂施工A攤鋪：礫石砂宜用機(jī)械進(jìn)行攤鋪。攤鋪的礫石砂級(jí)配分布均勻一致，無(wú)明顯粒料分離現(xiàn)象。嚴(yán)禁用尺耙拉平鋪料，以免造成粗粒料局部集中。厚度松鋪系數(shù)一般為1.21.3，通過(guò)試壓決定。15cm墊層一次（一層）碾壓。碾壓宜用雙輪壓路機(jī)（810T）自外邊壓至中間。碾壓輪跡重疊寬度不小于30cm，碾壓速度一般不超過(guò)30m/min，碾壓中及時(shí)校正厚度、平整度等。不合要求處及時(shí)糾正。B要求壓好后，墊層表面平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)粗細(xì)料局部集中現(xiàn)象，用10T壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm。4.4水泥砼基層施工A商品砼采用42.5普硅水泥，水灰比小于0.53，塌落度6mm。B先檢查礫石砂墊層，礫石砂墊層拋高值一般為5mm，礫石砂墊層內(nèi)不得有碎磚、木塊等雜物。C模板滿足強(qiáng)度剛度要求，按照砼分倉(cāng)澆筑的要求，模板應(yīng)放樣準(zhǔn)確，垂直安裝。砼一次澆筑寬度為6m。模板采用睏板支撐法。D砼運(yùn)輸車輛從施工便道進(jìn)入。E砼一次攤鋪振實(shí)，每倉(cāng)砼的振實(shí)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途間斷。如遇特殊原因在初凝時(shí)間被迫臨時(shí)停工，中斷施工的一塊砼板應(yīng)用濕麻布覆蓋，以防止假凝?；謴?fù)施工時(shí)應(yīng)將此處耙松補(bǔ)漿后再繼續(xù)澆筑。F每班應(yīng)做一組試塊，每班如大于100立方米再增加一組試塊。G備足振搗器，慢慢移動(dòng)，振至泛漿，不再明顯下沉，不冒氣泡，表面均勻?yàn)槎?，不宜過(guò)久。第二排與第一排振搗重疊面為20cm。H嚴(yán)格掌握收水時(shí)間。第一遍必須在整平后15分鐘，目的驅(qū)除泌水和下壓石子，第二、三遍繼續(xù)泌水，并整平抹光，當(dāng)砼處于初凝終止，趁機(jī)進(jìn)行第三遍抹面，把表面砂漿進(jìn)一步擠壓緊密。五、排架搭設(shè)設(shè)計(jì)（一）施工工藝流程測(cè)量放線搭設(shè)梁板滿堂架鋪梁底模安裝梁鋼筋梁鋼筋檢查驗(yàn)收安裝梁側(cè)模安裝板模板安裝板筋（穿插安裝預(yù)埋）插上層墻筋梁板模加固鋼筋隱蔽驗(yàn)收混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。（在安裝梁側(cè)模之前對(duì)梁鋼筋進(jìn)行隱藏報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能安裝梁側(cè)模）（二）測(cè)量放線砼地坪澆筑好后，將廠房的柱、梁軸線放至地坪上，定出梁的位置，然后按梁的位置逐一定出排架立桿的位置，按立桿位置放置墊板。（三）排架搭設(shè)設(shè)想3.1本工程為框架結(jié)構(gòu)。柱網(wǎng)間距為9.55m*4=38.20m,開(kāi)間為9m8間。7.65m為3間，計(jì)94.95m。梁板為肋型板，沿軸線方向布設(shè)主梁，斷面均為350*900（寬*高）。次梁斷面為300*600（寬*高）。3.2第一層主梁面標(biāo)高為5.45m，底標(biāo)高為4.55m；次梁面標(biāo)高為5.45m，底標(biāo)高為4.85m。第二層主梁面標(biāo)高為9.850m，底標(biāo)高為8.950m；次梁面標(biāo)高為9.850m，底標(biāo)高為9.250m。第三層主梁面標(biāo)高為14.250m，底標(biāo)高為13.350m；次梁面標(biāo)高為14.250m，底標(biāo)高為13.650m。第四層主梁面標(biāo)高為18.650m，底標(biāo)高為17.750m；次梁面標(biāo)高為18.650m，底標(biāo)高為18.050m。第五層主梁面標(biāo)高為23.050m，底標(biāo)高為22.150m；次梁面標(biāo)高為23.050m，底標(biāo)高為22.450m。3.3排架搭設(shè)材料采用483.0鋼管。3.4搭設(shè)350*900主梁采用橫距1.20m，縱距0.90m，步距1.80m（附圖1）。立面圖平面圖附圖1（350*900梁支架圖）3.5搭設(shè)300*600次梁采用橫距1.10m，縱距0.90m，步距1.80m（附圖2）。 附圖2（300*600梁支架圖）3.6由于次梁與次梁之間的間距為1.7m2.55m（中中）不等，板的厚度為12cm，采用橫距1.10m，縱距0.90m，步距1.80m。3.7剪刀撐設(shè)置（1）每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，斜桿與地面的傾角宜在45度60度之間。在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。 (2) 外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15m。 （3）剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不應(yīng)小于100mm。 （4）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。六、排架的搭設(shè)要點(diǎn)6.1搭設(shè)要求1、按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板,標(biāo)定立桿位置及間距。2、從一邊開(kāi)始，并向兩邊延伸交圈搭設(shè)。3、首先在地面上豎立桿，將立桿與水平桿用扣件連接成第一層支撐架體，完成一層搭設(shè)后，應(yīng)對(duì)立桿的垂直度進(jìn)行初步校正，然后搭設(shè)掃地桿并再次對(duì)立桿的垂直度進(jìn)行校正。4、逐層搭設(shè)支撐架體，不得錯(cuò)層搭設(shè)。每搭設(shè)一層縱橫水平桿時(shí)，應(yīng)對(duì)立桿進(jìn)行垂直度校正。5、支撐立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接，嚴(yán)禁搭接。6、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。7、鋪板要鋪平、鋪穩(wěn)并綁扎固定。8、工人在架子上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上要鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并臨時(shí)固定；工人必須戴安全帽和安全帶，不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其他易于發(fā)生脫手滑、碰撞、滑落等不安全的作業(yè)。6.2模板支架的構(gòu)造要求a.梁板模板支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿；b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；c.梁和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。6.3立桿的搭設(shè)要點(diǎn)1、排架立桿橫距0.70m，縱距350*900主梁為0.60m， 300*600次梁為0.90m。在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上按要求設(shè)置剪刀撐。2、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置50mm厚木跳板,墊板應(yīng)平整、牢固，墊板平鋪于樓板板面上，保持樓面受力均勻。3、排架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4、立桿各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。豎直剪刀撐及水平剪刀撐必須采用搭接接頭，對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；（2）搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.00m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。5、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定于水平拉桿上。6.4水平桿的搭設(shè)要點(diǎn)水平管雙向布置1、縱向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3跨；（2）縱向水平桿接長(zhǎng)宜采用搭接扣件。應(yīng)符合以下要求：（a）搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.00m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100；（b）縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等間距設(shè)置。2、橫向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。（2）作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)方案的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于20cm。3、水平桿搭設(shè)之前，必須對(duì)立桿進(jìn)行垂直糾偏，確保其垂直度。6.5整體性構(gòu)造層的要求1、單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；2、雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置，四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；3、在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。6.6施工使用要求6.6.1施工要求1、砼模板要求使?jié)仓蟮捻疟砻孢_(dá)到模板拼縫痕跡有規(guī)律，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正，垂直度和平整度符合規(guī)范要求，上下層施工縫的連接面平整搭結(jié)。2、模板工程的工藝選擇根據(jù)我公司對(duì)以往模板工程施工中的經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)對(duì)模板的剛度、強(qiáng)度進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)計(jì)算。為保證能滿足砼施工要求，又能加快工程進(jìn)度，節(jié)約工程成本，選擇如下施工工藝：（1）、模板梁、板結(jié)構(gòu)采用15厚膠合板，外楞采用483.0鋼管,內(nèi)楞為50100木方。（2）、支撐系統(tǒng)：采用483.0鋼管和配套扣件，同時(shí)選擇級(jí)圓鋼（16）制作對(duì)拉螺栓做模板拉桿，達(dá)到既能承受砼的側(cè)壓力又能控制梁幾何尺寸的目的。（3）鋪梁底模時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求起拱。（4）混凝土澆筑前，在支模架立桿保險(xiǎn)扣下口處用白色油漆標(biāo)注，混凝土澆筑時(shí)派專人進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)滑扣，偏移等情況立即匯報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行加固處理。（5）木工應(yīng)配合鋼筋工施工，在梁鋼筋未綁扎完畢并驗(yàn)收前，不得安裝梁側(cè)模板；梁鋼筋驗(yàn)收后，進(jìn)行梁側(cè)模及板底模安裝。（6）保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確；（7）必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板接縫不得漏漿，對(duì)局部縫隙較大的應(yīng)采用膠帶紙封貼；（8）梁、板支撐體系應(yīng)連接成為一個(gè)整體；（9）由于梁截面尺寸較大，澆筑梁砼時(shí)，必須分層澆筑，350*900梁分3次澆筑，300*600梁分2次澆筑完成。同時(shí)分層澆筑要及時(shí)，避免由于混凝土初凝形成施工縫，影響梁的結(jié)構(gòu)性能。3、模板設(shè)計(jì)模板分項(xiàng)是本工程施工中的關(guān)鍵分項(xiàng)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們對(duì)梁、板等主要結(jié)構(gòu)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，主要對(duì)其模板支撐方法進(jìn)行了設(shè)計(jì)，并對(duì)模板剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性進(jìn)行了驗(yàn)算。6.6.2使用要求1、精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；2、嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；3、澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。七、排架的拆除7.1拆除排架前的準(zhǔn)備工作（1）結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后及時(shí)拆除排架，不影響下道工序的正常施工；（2）拆除前應(yīng)全面檢查排架的扣件連接以及支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；（3）根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施；（4）應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；（5）應(yīng)先清除排架上雜物及地面障礙物。（6）拆除前結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定要求：7.2拆除排架時(shí)應(yīng)符合的規(guī)定（1）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；（2）當(dāng)排架采取分段、分立面拆除時(shí)，分段拆除的高度不應(yīng)大于二層。對(duì)不拆除的排架兩端，應(yīng)按規(guī)定要求增設(shè)橫向斜撐加固。（3）先裝后拆，后裝先拆原則，逐層向下拆除，拆除過(guò)程不得高空拋擲。（4）模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除模板，嚴(yán)禁在同一垂直面上施工。（5）拆除模板、配件應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，上下應(yīng)有人接應(yīng)，配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，拆模時(shí)應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。（6）拆除模板應(yīng)按順序進(jìn)行，如大梁的支撐架，應(yīng)先從跨中開(kāi)始分別向兩端對(duì)稱進(jìn)行，在拆除水平桿時(shí)，應(yīng)先拆除最上層的，再依次往下，直至最后一道水平桿，在拆除過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，隨時(shí)注意未拆除部位的穩(wěn)定性。（7）在拆除模板前，應(yīng)確認(rèn)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到拆除模板強(qiáng)度要求，梁、板底模：在混凝土強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后即可拆除?？缍却笥?m的梁板在達(dá)到100%后方可拆除。（8）拆除模板時(shí)，應(yīng)按次序依次進(jìn)行，不能漏有未拆除的懸空模板，不能采用大面積撬落的方法，防止砸壞腳手架或施工人員。（9）模板超出時(shí)應(yīng)遵循實(shí)際規(guī)定的順序，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，由上而下、由外向里的拆除順序，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。（10）模板拆除作業(yè)屬危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)之前應(yīng)對(duì)參加作業(yè)的班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并對(duì)作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù)，設(shè)明顯標(biāo)志，派專門監(jiān)護(hù)人員。7.3卸料時(shí)應(yīng)符合的規(guī)定（1）各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面；（2）運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。八、質(zhì)量保證措施8.1技術(shù)保證措施1、在進(jìn)行圖紙會(huì)審時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)交底。3、施工前由施工人員對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對(duì)鋼管腳擴(kuò)架搭設(shè)、模板安裝等按規(guī)范要求安裝。4、鋼管腳手架搭設(shè)前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，確保鋼管腳手架的質(zhì)量。5、模板安裝中，嚴(yán)禁使用有裂縫的松雜枋木，對(duì)梁底所使用支模松枋木，應(yīng)事前檢查，挑選完好的枋木。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。6、模板安裝中或完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支頂方案得到落實(shí)和按規(guī)范施工，高支模搭設(shè)施工完成后按規(guī)定進(jìn)行辦理驗(yàn)收。7、澆筑過(guò)程中，派專人監(jiān)測(cè)支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決，并向有關(guān)部門匯報(bào)。8.2防脹模措施模板設(shè)計(jì)計(jì)算各連接點(diǎn)，各夾具、夾件要保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，經(jīng)得起砼澆筑下料、振搗時(shí)的沖擊荷載和 側(cè)壓力；措施一：采用經(jīng)計(jì)算后的對(duì)拉螺栓，抵抗砼側(cè)壓力；措施二：夾具間距加密；為防止振搗時(shí)螺母松動(dòng)或滑絲，螺栓兩頭均采用雙螺母。8.3防漏漿措施模板側(cè)邊拼縫采用專用彈性膠帶；上下層接槎，在澆筑好的砼接頭處，貼3軟質(zhì)膠帶。8.4鋼筋工程對(duì)模板的保護(hù)措施做好鋼筋的放樣工作，保證加工尺寸準(zhǔn)確，鋼筋運(yùn)輸在模板上采用木板、麻袋等物件墊底保護(hù)，嚴(yán)禁在模板上拖拉鋼筋；綁扎柱鋼筋必須垂直校正，并在上部與梁鋼筋點(diǎn)焊，保證位置準(zhǔn)確；為消除鋼筋返銹現(xiàn)象影響砼的外觀，梁、板采用厚度定制的砼墊層，梁、板采用帶扎絲的砼保護(hù)層梅花形加密布置，保證鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的要求，使鋼筋與模板不接觸；8.5安裝、預(yù)埋對(duì)模板的保護(hù)協(xié)調(diào)好安裝分項(xiàng)工作，不得在模板上任意鉆孔開(kāi)洞埋設(shè)，預(yù)埋管焊接操作必須在電焊下方用薄鐵皮或濕麻袋保護(hù)，確保砼成型后的外觀質(zhì)量；8.6砼澆筑對(duì)模板的保護(hù)措施泵送砼時(shí)應(yīng)防止一次下料過(guò)多造成模板局部側(cè)壓力偏大而脹模跑模；澆筑平板時(shí)應(yīng)防止堆料過(guò)多造成平板模板及支撐變形；振搗人員在澆筑前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)交底，定人定崗按順序操作，嚴(yán)禁振搗器具碰擊模板。8.7檢查驗(yàn)收按我公司模板工程驗(yàn)收方法，進(jìn)行預(yù)驗(yàn)，預(yù)驗(yàn)合格提請(qǐng)工程監(jiān)理驗(yàn)收。1)程序化驗(yàn)收：堅(jiān)持第一道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行第二道工序施工，使每個(gè)施工環(huán)節(jié)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；2)抓關(guān)鍵部位：軸線位置、幾何尺寸、垂直度、水平度及特殊構(gòu)造點(diǎn)均須反復(fù)核對(duì)，模板的接頭拼縫均重復(fù)檢查；對(duì)梁、柱節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收支撐情況、起拱情況、邊模拉夾情況及節(jié)點(diǎn)模板的安裝情況；對(duì)墻模板，重點(diǎn)驗(yàn)收模板下口，對(duì)拉螺栓及內(nèi)撐、安裝情況，并驗(yàn)收其整體安裝質(zhì)量；3)提高驗(yàn)收要求：模板的表面平整偏差用2m靠尺檢查，墻梁模板斷面偏差小于2，模板接縫處高差小于1.5，對(duì)模板工程的保證項(xiàng)目與基本項(xiàng)目的檢測(cè)與評(píng)定。九、砼澆筑時(shí)對(duì)排架的監(jiān)測(cè)措施1、監(jiān)測(cè)內(nèi)容：支架沉降、位移和變形。2、測(cè)點(diǎn)布置：沿建筑物中部縱向布設(shè)一個(gè)監(jiān)測(cè)剖面。監(jiān)測(cè)剖面布設(shè)2個(gè)支架水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)、3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。3、監(jiān)測(cè)頻率：在混凝土澆筑過(guò)程中施實(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，每2030min測(cè)量一次。4、監(jiān)測(cè)報(bào)警指標(biāo)：支架沉降5mm,支架水平位移10mm。5、監(jiān)測(cè)方法：支撐的沉降監(jiān)測(cè)采用標(biāo)示觀測(cè)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)；排架水平位6、移監(jiān)測(cè)采用標(biāo)示觀測(cè)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)。整個(gè)澆筑過(guò)程中，派專人監(jiān)測(cè)。7、處理方法：當(dāng)數(shù)值接近或達(dá)到報(bào)警值時(shí)，立即停止?jié)仓?，采用?yīng)急措施。十、梁模板支撐系統(tǒng)計(jì)算（一）350*900梁模板支撐系統(tǒng)計(jì)算1、工程屬性新澆混凝土梁名稱主梁新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)9混凝土梁截面尺寸(mmmm)350900新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)5.45梁側(cè)樓板厚度(mm)1202、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)(kN/m2)2.5振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對(duì)水平面模板取值2模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載3、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1800新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm)900、1200混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)600梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)04、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按二等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.9)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.9)+1.40.72129.77kN/m q1靜0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.9128.01kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.76kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.9123.05kN/m 4.1、強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax0.125q1L20.125q1l20.12529.770.1820.11kNm Mmax/W0.11106/375003.04N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 4.2、撓度驗(yàn)算 max0.521qL4/(100EI)=0.52123.051754/(10010000281250)0.04mml/400175/4000.44mm 滿足要求！ 4. 3、支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R3=0.375 q1靜l +0.437 q1活l=0.37528.010.18+0.4371.760.181.97kN R2=1.25q1l=1.2529.770.186.51kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R1=R3=0.375 q2l=0.37523.050.181.51kN R2=1.25q2l=1.2523.050.185.04kN5、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)10050小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)41.67小梁截面慣性矩I(cm4)104.17 為簡(jiǎn)化計(jì)算，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，如下圖： q1max1.97+0.91.35(0.3-0.1)0.35/2+0.5(0.9-0.12)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.42.5，1.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.72.5max0.6-0.35/2，(1.2-0.6)-0.35/2/21，6.51+0.91.35(0.3-0.1)0.35/2=6.55kN/m q2max1.51+(0.3-0.1)0.35/2+0.5(0.9-0.12)+(0.5+(24+1.1)0.12)max0.6-0.35/2，(1.2-0.6)-0.35/2/21，5.04+(0.3-0.1)0.35/25.08kN/m 5.1、抗彎驗(yàn)算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1076.550.92，0.56.55020.57kNm Mmax/W0.57106/4167013.63N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 5.2、抗剪驗(yàn)算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6076.550.9，6.5503.581kN max3Vmax/(2bh0)=33.5811000/(210050)1.07N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 5.3、撓度驗(yàn)算 10.632q2l14/(100EI)0.6325.089004/(10093501041700)2.16mml/400900/4002.25mm 2q2l24/(8EI)5.0804/(893501041700)0mml/4000/4000mm 滿足要求！ 5.4、支座反力計(jì)算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1436.550.9，0.3936.550.9+6.5506.74kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R34.08kN，R26.74kN 正常使用極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1435.080.9，0.3935.080.9+5.0805.22kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R33.6kN，R25.22kN6、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 6.1、抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.431106/508084.84N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 6.2、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kN) Vmax3.615kN max2Vmax/A=23.6151000/48914.79N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 6.3、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) max0.16mml/400600/4001.5mm 滿足要求！ 6.4、支座反力驗(yàn)算 R10.46kN，R213.97kN，R30.46kN7、立柱驗(yàn)算鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 =h/i=1800/15.9=113.21=150 長(zhǎng)細(xì)比滿足要求！ 查表得，0.54 立柱最大受力NmaxR1+N邊1，R2，R3+N邊2max0.46+0.9max1.2(0.75+(24+1.1)0.12)+1.42.5，1.35(0.75+(24+1.1)0.12)+1.40.72.5(1.2+0.6-0.35/2)/20.9，13.97，0.46+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.42.5，1.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.72.5(1.2+1.2-0.6-0.35/2)/20.913.97kN fN/(A)13.97103/(0.54424)60.57N/mm2f205N/mm2 滿足要求！（二）300*600梁模板支撐系統(tǒng)計(jì)算1、工程屬性新澆混凝土梁名稱次梁新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)9混凝土梁截面尺寸(mmmm)300600新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)5.45梁側(cè)樓板厚度(mm)1202、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)(kN/m2)2.5振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對(duì)水平面模板取值2模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載3、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1100步距h(mm)1800新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm)900、1100混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)550梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)550梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)0 4、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按二等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.6)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.6)+1.40.72120.48kN/m q1靜0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.6118.71kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.76kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.6115.4kN/m 4.1、強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax0.125q1L20.125q1l20.12520.480.1520.06kNm Mmax/W0.06106/375001.54N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 4.2、撓度驗(yàn)算 max0.521qL4/(100EI)=0.52115.41504/(10010000281250)0.014mml/400150/4000.38mm 滿足要求！ 4.3、支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R3=0.375 q1靜l +0.437 q1活l=0.37518.710.15+0.4371.760.151.17kN R2=1.25q1l=1.2520.480.153.84kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R1=R3=0.375 q2l=0.37515.40.150.87kN R2=1.25q2l=1.2515.40.152.89kN5、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)10050小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)41.67小梁截面慣性矩I(cm4)104.17 為簡(jiǎn)化計(jì)算，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，如下圖： q1max1.17+0.91.35(0.3-0.1)0.3/2+0.5(0.6-0.12)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.42.5，1.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.72.5max0.55-0.3/2，(1.1-0.55)-0.3/2/21，3.84+0.91.35(0.3-0.1)0.3/2=3.88kN/m q2max0.87+(0.3-0.1)0.3/2+0.5(0.6-0.12)+(0.5+(24+1.1)0.12)max0.55-0.3/2，(1.1-0.55)-0.3/2/21，2.89+(0.3-0.1)0.3/22.92kN/m 5.1、抗彎驗(yàn)算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1073.880.92，0.53.88020.34kNm Mmax/W0.34106/416708.06N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 5.2、抗剪驗(yàn)算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6073.880.9，3.8802.117kN max3Vmax/(2bh0)=32.1171000/(210050)0.64N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 5.3、撓度驗(yàn)算 10.632q2l14/(100EI)0.6322.929004/(10093501041700)1.24mml/400900/4002.25mm 2q2l24/(8EI)2.9204/(893501041700)0mml/4000/4000mm 滿足要求！ 5.4、支座反力計(jì)算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1433.880.9，0.3933.880.9+3.8803.99kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R32.97kN，R23.99kN 正常使用極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1432.920.9，0.3932.920.9+2.9203kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R32.66kN，R23kN6、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 6.1、抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.279106/508054.83N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 6.2、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kN) Vmax2.674kN max2Vmax/A=22.6741000/48910.94N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 6.3、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) max0.08mml/400550/4001.38mm 滿足要求！ 6.4、支座反力驗(yàn)算 R10.3kN，R29.34kN，R30.3kN7、立柱驗(yàn)算鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 =h/i=1800/15.9=113.21=150 長(zhǎng)細(xì)比滿足要求！ 查表得，0.54 立柱最大受力NmaxR1+N邊1，R2，R3+N邊2max0.3+0.9max1.2(0.75+(24+1.1)0.12)+1.42.5，1.35(0.75+(24+1.1)0.12)+1.40.72.5(1.1+0.55-0.3/2)/20.9，9.34，0.3+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.42.5，1.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.72.5(1.1+1.1-0.55-0.3/2)/20.99.34kN fN/(A)9.34103/(0.54424)40.49N/mm2f205N/mm2 滿足要求！十一、安全、文明施工管理11.1 排架搭設(shè)安全措施1、腳手架搭設(shè)或拆除人員必須經(jīng)考核合格，領(lǐng)取特種作業(yè)人員操作證的專業(yè)架子工進(jìn)行，操作時(shí)必須戴好安全帽、安全帶、穿防滑鞋。從事高空作業(yè)人員要定期體檢，禁止患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及其他不適合高空作業(yè)的人員進(jìn)行高空作業(yè)。2、架子工必須學(xué)習(xí)、掌握并嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程；嚴(yán)格做好施工料具的檢查，檢驗(yàn)和選用；把好施工技術(shù)關(guān)，認(rèn)真按技術(shù)規(guī)定和要求進(jìn)行搭設(shè)。應(yīng)做好搭設(shè)前的技術(shù)研究、交底和組織工作；建立完善的安全防護(hù)設(shè)施，必須按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)、安全護(hù)欄、安全檔板以及吊盤的安全裝置。3、登高作業(yè)前，應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具，如安全帽、安全帶、梯子、跳板、爬桿腳板、腳手板、安全網(wǎng)等，若有違符合要求的應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。高處作業(yè)暫時(shí)不用的工具，裝入工具袋，隨用隨拿。常用的工具應(yīng)系帶在身上，用不著的工具和拆下的材料應(yīng)用系繩溜放在地面，不得向下拋擲，以免掉落傷人。4、高處作業(yè)平臺(tái)四周要有11.2米的防護(hù)欄桿，欄桿外掛密目網(wǎng)封閉。底部四周鋪18CM高檔腳板，平臺(tái)板為5CM厚木腳手板。平臺(tái)設(shè)梯子，供工作人員上下，梯子要與平臺(tái)骨架固定牢固，踏板間距為30CM。5、作業(yè)人員在進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)不得在上下同一垂直面上作業(yè)。下層作業(yè)位置必須處于上層作業(yè)物體可能墜落范圍之外；當(dāng)不能滿足時(shí)，上下之間應(yīng)設(shè)隔離防護(hù)層。登高作業(yè)地點(diǎn)，應(yīng)劃出安全區(qū)，并設(shè)置明顯標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。必須正確使用安全帶，鉤子應(yīng)掛在牢固的物體上，若無(wú)固定物體掛鉤時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)裝置。6、攀登作業(yè)作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在非安全的通道攀登、翻躍。上、下梯子時(shí)，必須面對(duì)梯子，雙手扶牢，不得手持物體攀登。7、排架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。8、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在排架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。9、當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。10、排架的安全檢查與維護(hù)應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行。11、在使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。12、不得在排架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施