備品備件質(zhì)量管理辦法.doc

備品備件質(zhì)量管理辦法1、目的：為了確保生產(chǎn)設(shè)備正常運行，嚴(yán)格把好設(shè)備備品備件的質(zhì)量關(guān)，對采購、外委修、制及自制、自修的備品備件的驗收、入庫及對不合格品的處理程序規(guī)范化、制度化，特制定本管理辦法。2、適用范圍：本管理辦法適用于浩康公司所有的設(shè)備備品備件的采購、外委修、制和內(nèi)部自修、自制的質(zhì)量管理工作。3、職責(zé)3.1、生產(chǎn)裝備部是設(shè)備備品備件質(zhì)量的主要管理部門，負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)運行部門相關(guān)管理人員對設(shè)備配件的質(zhì)量問題進(jìn)行監(jiān)督、檢查、驗收和處理。3.2、采供部是設(shè)備備品備件采購、外委修理管理部門，生產(chǎn)裝備部是入庫、存放、登記的主要管理部門，負(fù)責(zé)組織對設(shè)備備品備件入庫驗收及對不合格設(shè)備配件的處理 。3.3、綜合部是對設(shè)備備品備件質(zhì)量管理的監(jiān)督部門，負(fù)責(zé)對質(zhì)量管理的全程監(jiān)督工作。3.4、 生產(chǎn)運行部負(fù)責(zé)協(xié)助裝備部對設(shè)備備品備件質(zhì)量驗收工作，對設(shè)備配件在使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋到裝備部及采供部。4、管理內(nèi)容4.1、選型、采購4.1.1、生產(chǎn)運行部各車間，必須正確的按設(shè)計要求提供準(zhǔn)確的規(guī)格型號，或本著節(jié)能、環(huán)保、技術(shù)先進(jìn)、安全性、可靠性及售后服務(wù)好推薦優(yōu)質(zhì)廠家。4.1.2、采供部以設(shè)備備品備件質(zhì)量為首選條件，嚴(yán)格把好采購、外委修、制質(zhì)量關(guān)，對重要設(shè)備備品備件需派專人到廠家考察或監(jiān)制。4.1.3、各車間根據(jù)生產(chǎn)需要，申報下月月度材料計劃，要求材料名稱、規(guī)格、型號、技術(shù)要求、制造單位、數(shù)量，要詳細(xì)、準(zhǔn)確無誤，各部門負(fù)責(zé)人認(rèn)真審查并簽字，每月20日前以書面、電子版兩種形式，同時上報裝備部下月的月度材料計劃。設(shè)備管理員按照類別進(jìn)行分類匯總，轉(zhuǎn)交采供部調(diào)研、會簽，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，采供部按照規(guī)定組織招標(biāo)，合同簽訂后購置設(shè)備、備品配件及材料。4.1.4、生產(chǎn)急需的設(shè)備、備品配件及材料，逐級會簽，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，可以先購置，再由生產(chǎn)運行部補(bǔ)辦正式手續(xù)。4.1.5、裝備部需對每月的設(shè)備、備件備件及材料庫存量進(jìn)行盤點，并對每月材料到貨情況每月15日前進(jìn)行一次統(tǒng)計，上報采供部，對不報、遲報或上報不準(zhǔn)確的 由綜合部進(jìn)行考核。4.2、到貨設(shè)備備品備件質(zhì)量的驗收、入庫4.2.1、對參加驗收人員的要求要求設(shè)置專職人員參加質(zhì)量驗收，驗收人員要具備初級以上技術(shù)職稱資格，有一定的專業(yè)技術(shù)、實踐經(jīng)驗，了解熟悉本單位設(shè)備在裝情況、設(shè)備性能和運行狀況，同時，各部門要加強(qiáng)設(shè)備管理人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，保持他們工作崗位相對穩(wěn)定。4.2.2、設(shè)備配件驗收入庫管理設(shè)備備品備件的驗收工作是做好質(zhì)量管理工作的重要環(huán)節(jié)，做好這項重要環(huán)節(jié)就為設(shè)備正常運行和質(zhì)量管理工作打好基礎(chǔ)。4.2.2.1、設(shè)備配件到貨后由采供部組織裝備部、生產(chǎn)運行部及各車間負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場進(jìn)行驗收。4.2.2.2、對需入庫的采購和外委修、制的設(shè)備備品備件，以供貨方提供的產(chǎn)品合格證或檢驗報告為依據(jù)，由采供部、裝備部按計劃合同及其附件、圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行驗收，不合格品拒絕入庫，并通知供貨方進(jìn)行退貨處理。4.2.2.3、直接送到車間或使用現(xiàn)場的設(shè)備備品備件，由供貨單位提供全部隨機(jī)資料，按照1.2.2的要求裝備部、車間管理人員和綜合部相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場驗收，不合格品拒收。并通知供貨方進(jìn)行處理。驗收的設(shè)備配件的隨機(jī)資料交裝備部存放管理。4.2.2.4、有特殊技術(shù)要求的設(shè)備備品備件，在必要時可先在供貨單位進(jìn)行驗收，合格后方可允許發(fā)貨，到廠后進(jìn)行最終驗收。4.2.2.5、本公司各車間修理加工制作的備件的驗收，由各車間技術(shù)員按照圖紙和技術(shù)要求組織裝備部、綜合部驗收，不合格品拒收并重新修理加工。4.2.2.6、對設(shè)備備品備件的驗收倉庫應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量驗收記錄，對驗收中發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)予以標(biāo)識。對各單位修理加工制作或外委修、制的設(shè)備備品備件裝備部應(yīng)分類存放，標(biāo)志清晰，避免因找不到而影響生產(chǎn)。4.2.2.7、對倉庫中長期存放的設(shè)備備品備件，要做好防雨防潮，并按要求定期進(jìn)行檢查與保養(yǎng)，以防損壞或銹蝕。4.3、設(shè)備配件使用質(zhì)量管理4.3.1、生產(chǎn)車間是設(shè)備備品備件的使用單位，在設(shè)備配件安裝后要做好開始使用時間、使用地點等記錄工作，做好使用質(zhì)量跟蹤工作。4.3.2、對設(shè)備備品備件在使用中存在的質(zhì)量問題，使用單位要及時做好記錄，并于本月20日前以備品備件質(zhì)量跟蹤卡的形式報裝備部，由裝備部匯總后上報公司分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后下發(fā)到采供部門進(jìn)行處理。4.3.3、對采購或外委修、制的設(shè)備備品備件在使用中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，使用單位要及時報裝備部，由裝備部組織采供部、生產(chǎn)運行部等單位共同進(jìn)行分析，一旦確認(rèn)由采供部或裝備部聯(lián)系廠家來人進(jìn)行處理，并拒付其所有資金。4.3.4、對各單位自制自修的設(shè)備備品備件在使用中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，使用單位要及時通知裝備部給予確認(rèn)，并由各單位及時進(jìn)行修復(fù)或返工。同時，綜合部在相關(guān)單位的工資獎金中對該設(shè)備配件的人工費給予扣除。4.4、檢查與考核綜合部是設(shè)備備品備件質(zhì)量管理的監(jiān)督、檢查、考核部門。4.4.1、對設(shè)備備品備件到貨質(zhì)量驗收無正當(dāng)理由不積極配合的單位每次對當(dāng)事人給予50元罰款。4.4.2、對在驗收中查出的問題不真實反映的，扣當(dāng)事人100元。4.4.3、使用單位對使用中發(fā)現(xiàn)問題沒有及時反饋或隱瞞事實的，對該車間主要責(zé)任人給予50300元罰款。4.4.4、對發(fā)現(xiàn)問題的設(shè)備配件采供部不積極聯(lián)系廠家來人處理的，主要責(zé)任人給予50300元罰款 ，造成設(shè)備事故影響生產(chǎn)的視情節(jié)嚴(yán)重給予相應(yīng)的連帶考核。4.4.5、檢修車間對存在問題的自制自修的設(shè)備配件沒有按照各車間的要求處理或處理不及時的，每次主要責(zé)任人給予50100元罰款。因其設(shè)備配件引起的設(shè)備事故影響生