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目目 錄錄 一 試樁編制依據(jù)一 試樁編制依據(jù) 1 1 二 試樁目的 內(nèi)容及要求二 試樁目的 內(nèi)容及要求 1 1 三 工程概況三 工程概況 2 2 四 施工安排四 施工安排 3 3 五 施工方案五 施工方案 5 5 六 施工注意事項(xiàng)六 施工注意事項(xiàng) 1111 七 試樁過(guò)程七 試樁過(guò)程 1212 八 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)八 質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 1313 九 安全保證措施九 安全保證措施 1515 十 環(huán)境保護(hù)及文明施工措施十 環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 1717 上虞市海涂二號(hào)閘除險(xiǎn)加固工程高壓旋噴樁試樁方案 1 高壓旋噴樁施工 試樁 方案高壓旋噴樁施工 試樁 方案 一 試樁編制依據(jù) 1 中鐵二院路基設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件 2 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79 2002 3 鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn) 4 鐵路路基工程施工技術(shù)指南 5 鐵路工程樁基無(wú)損檢測(cè)規(guī)程 二 試樁目的 內(nèi)容及要求 2 1 試樁內(nèi)容及要求 試樁位置定在 SDK2 233 SDK2 308 段進(jìn)行 該段是港尾鐵路疏解線中的一段 該 段下穿在建的廈深線鐵路 存在較厚的淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土層 受廈深線橋梁凈空限制 根據(jù)設(shè)計(jì)文件采用高壓旋噴樁進(jìn)行軟基處理 高壓旋噴樁樁身水泥采用 42 5 級(jí)水泥 設(shè)計(jì)擬定的摻灰量不小于加固土體重量的 15 本段地下水侵蝕性為 H1 采用水泥 粉 煤灰 粉煤灰摻入量擬為水泥的 20 水泥漿水膠比選用 1 0 1 1 本試驗(yàn)方案共打設(shè) 6 根樁基 樁徑 500mm 設(shè)計(jì)樁長(zhǎng) 4 5 6 6m 樁底穿透軟土 層進(jìn)入持力層 0 5m 將軟土層全部加固 形成復(fù)合地基 樁基樁位布置形式采用正三 角形布置 樁間距 1 2m 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土體取樣 該段土體取樣密度 18KN m3 試樁所打設(shè)的 1 6 樁參數(shù)見(jiàn) 表 1 根據(jù)甲控物資招標(biāo)結(jié)果 材料采用福建藍(lán)田水泥有限公司 福建藍(lán)田 牌 P O42 5 普通硅酸鹽水泥 福建和益 級(jí)粉煤灰 表表 1 1 試樁參數(shù)表 試樁參數(shù)表 樁 號(hào) 樁徑 mm 樁長(zhǎng) m P O42 5 水泥摻入量 Kg m 級(jí)粉 煤灰 Kg m 水膠 比 提升速 度 m min 泵壓 MPa 備注 1 500 4 5 6 6 53 010 61 00 25 20 設(shè)計(jì) 2 500 4 5 6 6 53 010 61 00 25 20 設(shè)計(jì) 3 500 4 5 6 6 56 511 31 00 25 20 設(shè)計(jì) 4 500 4 5 6 6 56 511 31 00 25 20 設(shè)計(jì) 5 500 4 5 6 6 60 012 01 00 25 20 設(shè)計(jì) 上虞市海涂二號(hào)閘除險(xiǎn)加固工程高壓旋噴樁試樁方案 2 6 500 4 5 6 6 60 012 01 00 25 20 設(shè)計(jì) 2 2 試樁目的 通過(guò)成樁性工藝試驗(yàn) 以達(dá)到以下目的 1 確定灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間 2 確定鉆機(jī)鉆孔時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度和提升速度 3 確定注漿時(shí)注漿泵的工作壓力 4 確定針對(duì)本工程的施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)依據(jù) 5 檢驗(yàn)施工設(shè)備及選定的施工工藝 6 樁身質(zhì)量檢測(cè) 進(jìn)行樁身完整性檢測(cè) 樁身強(qiáng)度檢測(cè) 確定無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng) 度是否可以達(dá)到 28d 設(shè)計(jì)強(qiáng)度 3 25Mpa 為優(yōu)化施工參數(shù)和水泥摻入量 水灰比提 供依據(jù) 7 進(jìn)行單樁承載力檢測(cè) 驗(yàn)算樁側(cè)摩阻力 樁端阻力 了解樁的承載性能 8 復(fù)合地基承載力試驗(yàn) 獲得不同樁長(zhǎng)攪拌樁復(fù)合地基的承載力和沉降量數(shù)據(jù) 評(píng)價(jià)不同方案的加固效果 為確定工程施工方案和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù) 三 工程概況 新建漳州港尾鐵路位于福建省漳州市 穿越東南沿海低山丘陵區(qū) 臺(tái)地區(qū) 龍海 海積平原區(qū)和濱海漫灘區(qū) SDK2 233 SDK2 308 段路基位于丘陵間谷地 路基下伏層大 部分為海積層淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土和砂土 地下水位埋深 0 2 2 5m 地下水具有侵蝕性 該段路基受廈深線橋梁凈空限制 采用高壓旋噴樁進(jìn)行基底加固 高壓旋噴樁設(shè)計(jì)長(zhǎng)度共計(jì)為 7307 延米 采用正三角形布置 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 加固 區(qū)為淤泥質(zhì)土 樁徑 0 5m 樁頂鋪 0 4m 厚碎石墊層加一層雙向 80kN m 的土工格柵 樁間距 1 2m 設(shè)計(jì)樁長(zhǎng) 4 5 6 6m 采用 P O 42 5 級(jí)水泥摻粉煤灰 3 1 地層巖性 地形地貌 屬于丘陵間谷地 地層巖性及巖土施工等級(jí) 上覆第四系全新統(tǒng)人工堆積素填土 海陸交互積層淤泥質(zhì)土 粉質(zhì)黏土 細(xì)砂 中砂 粗砂 全新統(tǒng)坡殘積層粉質(zhì)黏土 下伏侏羅系上統(tǒng)凝灰熔巖 燕山早期侵入花 崗閃長(zhǎng)巖 1 2 素填土 Q4ml 灰褐色 灰黃色 灰色 主要分布于道路 村莊附近 密 上虞市海涂二號(hào)閘除險(xiǎn)加固工程高壓旋噴樁試樁方案 3 實(shí)度不一 以粉質(zhì)粘土為主 局部夾雜少量碎石 礫石等 層厚 0 9 2m 屬于 級(jí)普 通土 2 2 Q4m 淤泥質(zhì)土 深灰色 灰黑色 軟塑 含腐殖質(zhì)及少量有機(jī)質(zhì) 具腥臭 味 以黏性土為主 間夾少量粉細(xì)沙 層厚 2 5 4 6m 屬 級(jí)普通土 E 組填料 7 1 細(xì)砂 褐灰色 灰黃色 稍密 飽和 顆粒成分以長(zhǎng)石 石英為主 夾少 量泥質(zhì) 層厚 0 1 2m 屬 級(jí)松土 C 組填料 15 2 粉質(zhì)黏土 褐黃色 褐紅色 硬塑 稍有光澤 無(wú)搖動(dòng)反應(yīng) 干強(qiáng)度中 等 含約 10 中粗砂 局部含少量角礫 層厚 2 8 6 2m 屬 級(jí)普通土 C 組填料 17 1 花崗閃長(zhǎng)巖 W4 全風(fēng)化 黃褐色 灰褐色 風(fēng)化劇烈 巖體破碎 原巖 結(jié)構(gòu)較清晰 巖芯呈土柱狀 手捏即散 主要礦物以長(zhǎng)石 石英及角閃石為主 除石 英礦物外 其他礦物基本分化成黏土狀 遇水易軟化 崩解 層厚 9 7m 屬 級(jí)硬土 C 組填料 3 2 單樁允許承載力及復(fù)合地基承載力 高壓旋噴樁單樁 不含樁間土 豎向承載力特征值 復(fù)合地基 含樁間土 承載 力特征值 見(jiàn)下表 序 號(hào) 施工里程 樁間距 m 單樁豎向承載力 特征值 KN 復(fù)合地基承載力 特征值 Kpa 1SDK2 233 SDK2 3081 2m 不小于 120不小于 130Kpa 四 施工安排 4 1 施工人員及設(shè)備情況 1 施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備情況 本次試樁由施工單位組織實(shí)施 建設(shè) 設(shè)計(jì)單位監(jiān)督 監(jiān)理單位旁站 施工單位 成立以總工程師為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組 指揮部工程部負(fù)責(zé)人參加 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管實(shí)施 并配備物資 設(shè)備專人負(fù)責(zé) 施工方人員配備情況詳見(jiàn) 主要管理人員一覽表 主主要要管管理理人人員員一一覽覽表表 序號(hào)姓名職稱職 務(wù) 1 薛旭輝高級(jí)工程師副指揮長(zhǎng) 2 徐小寧高級(jí)工程師指揮部副總工 3 牛曉亮工程師測(cè)量專業(yè)工程師 4 張建工程師專職質(zhì)量工程師 5 王春影工程師試驗(yàn)負(fù)責(zé)人 6 姜維工程師路基專業(yè)工程師 上虞市海涂二號(hào)閘除險(xiǎn)加固工程高壓旋噴樁試樁方案 4 7 賈朝輝工程師物資負(fù)責(zé)人 2 施工安排 高壓旋噴試樁確定在 SDK2 280 處 該段淤泥層厚 5 8m 為該段路淤泥層最厚處 計(jì)劃在該處進(jìn)行試樁 擬采用一臺(tái)深層水泥攪拌樁機(jī)進(jìn)行施工 3 主要機(jī)具 設(shè)備 主要機(jī)具 設(shè)備及其規(guī)格 技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表 序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量產(chǎn)地 1MGJ 50 鉆機(jī)1 臺(tái)重慶探礦機(jī)械廠 2GPB 90WD 型高壓注漿泵1 臺(tái)天津聚能泵廠 32PN 離心式泥漿泵1 臺(tái)無(wú)錫水泵廠 4PH 5 灰漿攪拌機(jī)1 臺(tái)武漢樁機(jī)廠 4 2 施工用電 利用發(fā)電機(jī)發(fā)電 現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái) 250KW 的發(fā)電機(jī) 發(fā)電機(jī)的安裝 維修 操作必 須由持證電工完成 電工等級(jí)應(yīng)同工程技術(shù)要求相適應(yīng) 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電機(jī)操作必須符合下 列規(guī)定 1 發(fā)電機(jī)安裝時(shí) 應(yīng)平穩(wěn)牢固 室外操作時(shí) 應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚 并保持通風(fēng)良好 2 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確 各連結(jié)部分是否牢靠 電 刷是否正常 壓力是否符合要求 接地線是否良好 3 發(fā)電機(jī)的連接件應(yīng)牢固可靠 轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)裝置 輸出線路應(yīng)絕緣良好 各儀表指示清晰 4 發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后 應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音 異常振動(dòng)等情況 確認(rèn)情況 正常后 調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速 電壓調(diào)到額定值 然后合上輸出開(kāi)關(guān) 向外供電 負(fù)荷應(yīng)逐步增大 力求三相平衡 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 操作人員不得離開(kāi)機(jī)械 發(fā)現(xiàn)異常立即停 機(jī) 查明原因 故障排除后 方可繼續(xù)工作 5 嚴(yán)禁帶電作業(yè) 檢修電氣設(shè)備前 必須切斷電源 并掛醒目警示牌 并派專 人監(jiān)護(hù) 6 運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音 觀察各種儀表指示是否在正常范圍 之內(nèi) 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常 發(fā)電機(jī)溫升是否過(guò)高 并做好運(yùn)行記錄 上虞市海涂二號(hào)閘除險(xiǎn)加固工程高壓旋噴樁試樁方案 5 7 發(fā)電機(jī)使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng) 8 發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 即使未加勵(lì)磁 亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓 禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電 機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃 運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋 9 發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無(wú)工具 材料及其它雜物 以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī) 10 凡是能觸及或接近帶電體的地方 均應(yīng)采取可靠絕緣與屏護(hù)等措施或保證 安全距離 11 各類導(dǎo)線的選型 應(yīng)嚴(yán)格保證規(guī)定的安全載流量 安裝 敷設(shè)應(yīng)保證安全 12 所有電氣設(shè)備的工作性能和絕緣強(qiáng)度應(yīng)處于完好狀態(tài) 且在漏電電流動(dòng)作 保護(hù)器的保護(hù)范圍內(nèi) 13 發(fā)電機(jī)附近不得放置油料或其它易燃物品 并應(yīng)設(shè)置消防器村 如有火情 應(yīng)先切斷電源并立即撲救 4 3 施工用水 施工用水考慮水車?yán)\(yùn) 水車供水 水源可從沿線河中抽取無(wú)侵蝕性水源或用自 來(lái)水 4 4 測(cè)量準(zhǔn)備 1 根據(jù)樁位平面圖及主要軸線 用全站儀放樣 確定樁位 2 測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高 確定設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 4 5 試驗(yàn)測(cè)試 原材料檢測(cè)實(shí)驗(yàn)包括 水泥 水 粉煤灰 確保原材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 4 6 內(nèi)業(yè)資料 1 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員要及時(shí)填寫原始資料 不得后補(bǔ) 修改原始資料 2 填寫的原始資料內(nèi)容要真實(shí) 齊全 整潔 五 施工方案 5 1 作業(yè)準(zhǔn)備 1 三通一平準(zhǔn)備 2 平整場(chǎng)地 清除地面雜物及地上和地下的一切障礙物 特別是建筑垃圾及建 上虞市海涂二號(hào)閘除險(xiǎn)加固工程高壓旋噴樁試樁方案 6 筑物的基礎(chǔ)構(gòu)造 遇明濱 塘及場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)抽水和清淤 分層夯實(shí)回填粘性土料 不得回填雜填土或生活垃圾 3 組織技術(shù)及有關(guān)人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件及相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范 技術(shù)人員進(jìn)行技 術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)樁位放樣 經(jīng)復(fù)核樁位平面位置偏差不得大于20mm 4 組織水泥攪拌樁施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng) 開(kāi)機(jī)前必須先調(diào)試 檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管 暢通 5 2 技術(shù)要求 1 施工前選擇具有代表性地段進(jìn)行成樁工藝性試樁 復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備 配置 施工工藝是否適宜 確定施工工藝參數(shù) 鉆進(jìn)速 旋轉(zhuǎn)速 壓力 電流 待工 藝試驗(yàn)旋噴樁經(jīng)檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求后 進(jìn)行大面積施工 2 高壓旋噴樁處理 樁徑 樁長(zhǎng) 樁間距符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)定要求 5 3 施工程序與工藝流程 1 施工程序 水泥攪拌樁處理地基的施工順序?yàn)?原地面整平 施工放樣 鉆機(jī)定位 鉆孔 旋噴提升 回灌漿液 鉆機(jī)移位 成樁 2 工藝流程 根據(jù)本工程含水層 易垮孔 旋噴孔較大的特點(diǎn) 旋噴樁施工時(shí) 擬采取先用高 壓清水切割土層 然后注漿的施工工藝 其工藝流程如下 樁位測(cè)設(shè) 施工準(zhǔn)備 鉆機(jī)就位 鉆 孔 鉆機(jī)移位 旋噴提升 至設(shè)計(jì)標(biāo)高停噴 水泥漿制備 回灌漿液 上虞市海涂二號(hào)閘除險(xiǎn)加固工程高壓旋噴樁試樁方案 7 圖1 高壓旋噴樁施工工藝流程圖 5 4 施工要求及施工方法 1 施工準(zhǔn)備 首先根據(jù)設(shè)計(jì)選用固化劑和外加劑 施工前現(xiàn)場(chǎng)取樣做室內(nèi)配方試驗(yàn) 按照設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定固化劑用量 水灰 比和外加劑用量 要求拌和的灰土早期強(qiáng)度高 齡期強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求 配置的灰漿 要流動(dòng)性好 不離析 便于泵送 噴攪 通過(guò)試驗(yàn)了解強(qiáng)度的增長(zhǎng)和齡期關(guān)系 便于 施工安排 2 確定樁位 根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定 施工前放出樁位軸線 經(jīng)復(fù)測(cè)認(rèn)可后方可使用 定位準(zhǔn)確無(wú) 誤后作標(biāo)記 3 鉆機(jī)就位 鉆機(jī)組裝好后 采用導(dǎo)軌法就位 鉆機(jī)基本就位后 調(diào)平安穩(wěn) 將轉(zhuǎn)盤 鉆桿軸 線對(duì)準(zhǔn)樁位小竹片樁 對(duì)準(zhǔn)誤差控制在 5cm 以內(nèi) 再調(diào)整鉆架 鉆桿 使鉆桿垂直度 控制在 1 以內(nèi) 搭設(shè)設(shè)平臺(tái) 安裝漿液攪拌機(jī) 高壓泥漿泵 輸注漿管路 水電接頭 閘閥 儀 表等 輔助設(shè)備安裝應(yīng)滿足下列要求 制漿機(jī)應(yīng)略高于貯漿罐上口 高壓泥漿泵 進(jìn)漿口必須加設(shè)濾網(wǎng) 并稍低于貯漿罐出口 高壓泥漿泵與旋噴管間必須用高壓膠 管連接 安裝完畢后 必須再次檢查高壓設(shè)備 管路系統(tǒng) 確保規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求 連接 密封完好 并盡量縮短高壓注漿管的長(zhǎng)度 控制在 60m 以內(nèi)為宜 4 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 旋噴樁設(shè)備安裝 就位完畢后 必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn) 確保狀態(tài)良好 運(yùn)轉(zhuǎn)正常 設(shè) 備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)滿足下列要求 鉆機(jī) 旋噴管 轉(zhuǎn)速 提升速度符合設(shè)計(jì)規(guī)定值 誤差 上虞市海涂二號(hào)閘除險(xiǎn)加固工程高壓旋噴樁試樁方案 8 在 10 以內(nèi) 設(shè)備工作電壓 電流穩(wěn)定 電壓保持在 380V 15V 電流不超過(guò)額定值 輸 注漿液管路 水管路暢通 無(wú)滲漏 閘閥使用正常 壓力 流量等儀表顯示正 確 高壓泥漿泵電機(jī)達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)速 能保持設(shè)定泵壓 泵壓誤差在 2Mpa 以內(nèi) 漿 液排放量符合設(shè)計(jì)流量 制 貯漿液設(shè)備的制備漿液能力滿足注漿要求 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 操作人員配合默契 5 鉆孔 鉆孔前 應(yīng)測(cè)量每根鉆桿長(zhǎng)度 并按序用紅油漆編號(hào) 并在最上一根鉆桿壁上用 紅油漆標(biāo)出深度控制紅線 鉆進(jìn)深度控制 以地面水平測(cè)量和設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高為依據(jù) 確定鉆桿入土深度 鉆孔過(guò)程中必須做好導(dǎo)孔成孔記錄 包括地質(zhì)層情況記錄 6 漿液配制與噴射作業(yè) 水泥漿液制備 漿液用 42 5 普通硅酸鹽水泥和自來(lái)水配制 水泥漿液水灰比為 1 0 稠度應(yīng)適宜 防止過(guò)稠堵噴嘴 過(guò)稀影響質(zhì)量 水泥漿液制備在旋噴前 1 小時(shí)進(jìn)行 隨配隨用 漿 液的水泥 水及摻加劑必須按室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試樁確定的配合比嚴(yán)格計(jì)量 采用制漿 機(jī)均勻拌制 足量貯存?zhèn)溆?拌制好的水泥漿液必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾 除去硬塊 砂石等 以免堵塞管路和噴嘴 制備好的水泥漿液在旋噴過(guò)程中必須連續(xù)不停地?cái)嚢?防止沉淀 噴射作業(yè) 試噴 在鉆機(jī)鉆機(jī)鉆到設(shè)計(jì)深度后 接通注漿泵 然后由下至上旋噴 同時(shí)將泥 漿清理排出 必須先試噴 確保一切正常后方可正式旋噴成樁 試噴主要步驟 將注漿泵的吸管插入貯水池 空載起動(dòng)高壓泥漿泵 注漿泵 使泵壓逐漸升高至規(guī) 上虞市海涂二號(hào)閘除險(xiǎn)加固工程高壓旋噴樁試樁方案 9 定值 25Mpa 在設(shè)計(jì)深度原地旋轉(zhuǎn)旋噴管 轉(zhuǎn)速按 25r min 控制 同時(shí)開(kāi)動(dòng)注漿泵 向孔內(nèi)注入 清水 待確認(rèn)旋噴管轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn) 泵量和泵壓正常 將注漿泵的吸水管移至貯漿罐開(kāi)始正式 注漿成孔 旋噴成樁 試噴確定注漿系統(tǒng)運(yùn)作正常后 注漿泵開(kāi)始送水泥漿液入旋噴管 待估算水泥漿 液的前鋒已流出噴嘴后 即可提升旋噴成樁 旋噴成樁操作原則 先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升 旋噴成樁步驟 試噴完畢 旋噴管在樁底部原地邊旋轉(zhuǎn)邊噴射水泥漿液 1min 邊旋轉(zhuǎn)噴管 邊提升 邊噴射漿液成樁 轉(zhuǎn)速按 25r min 控制 提升速度按 25cm min 控制 注漿泵泵壓按大于 25Mpa 流量按 80 100L min 控制 在旋噴成樁過(guò)程中 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求經(jīng)常檢查量測(cè)泵壓 流量 轉(zhuǎn)速 提升速度和 實(shí)際的漿液耗用量 并按規(guī)定填寫 旋噴注漿記錄表 保存 在注漿過(guò)程中 出現(xiàn)泵壓驟然上升或下降 大量冒漿等異常情況時(shí) 應(yīng)立即停止提升 和注漿 以防斷樁 當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴漿量不足影響樁體固結(jié)質(zhì)量時(shí) 應(yīng)采取重復(fù)噴射進(jìn)行處理 確保成樁質(zhì) 量 在注漿過(guò)程中 會(huì)有一定數(shù)量的土粒 隨著一部分漿液沿注漿管壁冒出地面 冒 漿量小于注漿量的 20 為正常現(xiàn)象 超過(guò) 20 或完全不冒漿時(shí) 應(yīng)查明原因 并采取相 應(yīng)措施 拆卸注漿管 旋噴注漿過(guò)程中需拆卸注漿管時(shí) 應(yīng)先停止提升和旋轉(zhuǎn) 再停止送漿 上虞市海涂二號(hào)閘除險(xiǎn)加固工程高壓旋噴樁試樁方案 10 最后停機(jī) 拆卸注漿管采用鉆機(jī)自帶卷?yè)P(yáng)機(jī)人工輔助進(jìn)行 拆管宜快 盡量縮短停泵 時(shí)間 繼續(xù)旋噴注漿成樁時(shí) 開(kāi)機(jī)順序同試噴 停泵后重新旋噴時(shí) 旋噴管必須插入已噴樁體中不小于 10cm 也即 注漿管分段提升 的搭接長(zhǎng)度不得小于 10cm 當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí) 應(yīng)從樁頂以下 1m 開(kāi)始 應(yīng)減緩提升速度 慢速提升旋噴 至樁頂 并停止提升原地旋噴 30 秒 再向上慢速提升旋噴 0 5m 確保樁頂質(zhì)量 由于旋噴樁的效果往往取決于砂層的成樁質(zhì)量 因此在砂層段采取減慢提升速度 或復(fù)噴的辦法 保證成樁質(zhì)量 旋噴注漿如中途發(fā)生故障 立即停止提升和噴漿 待 檢查排除故障后再繼續(xù)施工 7 噴射結(jié)束 拔管 器械清洗 旋噴注漿達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂 再加 0 5m 后 注漿泵繼續(xù)送漿液 同時(shí)拔出旋噴管 待水泥漿液從孔口返出后 即可停止送漿 并將注漿泵的吸漿管移至清水箱中 抽吸 定量清水將泥漿泵和注漿管路中的水泥漿液頂出 然后停泵 噴射施工完畢后 應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈 管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿 通常將漿液換成水 在地面上噴射 以便把泥漿泵 注漿管以及軟管內(nèi)的漿液全部排 除 旋噴樁鉆孔過(guò)程所產(chǎn)生的廢漿經(jīng)沉淀處理后 余碴堆至臨時(shí)堆碴場(chǎng) 硬化后及時(shí) 外運(yùn) 8 移動(dòng)機(jī)具將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上隨時(shí)檢查施工記錄 進(jìn)行 復(fù)檢核對(duì)樁位 搭接和垂直度等 并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定 對(duì)不合格樁及時(shí)聯(lián)系設(shè) 計(jì)進(jìn)行補(bǔ)樁或加固鄰樁等措施 5 5 勞動(dòng)組織 每個(gè)作業(yè)工地人員配備表 序號(hào)人 員 名 稱數(shù) 量 上虞市海涂二號(hào)閘除險(xiǎn)加固工程高壓旋噴樁試樁方案 11 1 負(fù)責(zé)人1人 2 技術(shù)主管1人 3 技術(shù) 安全 質(zhì)檢 測(cè)量及 試驗(yàn)人員 5人 4 機(jī)械工 普工5人 5 6 材料要求 1 原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 2 作為固化劑的普通硅酸鹽水泥其種類和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求有產(chǎn)品質(zhì)量合格 證并按有關(guān)規(guī)定抽檢 嚴(yán)禁使用受潮 結(jié)塊或失效的固化劑 3 攪拌漿液用水應(yīng)符合現(xiàn)行 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63 的有關(guān)規(guī)定 5 7 設(shè)備機(jī)具配置 主要機(jī)具設(shè)備 序號(hào)名稱規(guī)格 型號(hào)數(shù)量 1 樁機(jī) MGJ 50 1臺(tái) 2 灰漿泵2PN離心式泥漿泵1套 3 攪拌機(jī)PH 5灰漿攪拌機(jī)1臺(tái) 4 注漿泵 GPB 90WD 1臺(tái) 5 8 質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 六 施工注意事項(xiàng)六 施工注意事項(xiàng) 1 在旋噴樁施工區(qū)樁采用 1 5 9 間隔跳打的方法進(jìn)行施工 2 旋噴機(jī)就位時(shí)機(jī)座要平穩(wěn) 立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對(duì)正 傾角與設(shè)計(jì)誤差一般不得大 于 0 5 3 噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng) 設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求 管 路系統(tǒng)的密封圈必須良好 各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物 4 噴射注漿作業(yè)后 由于漿液析水作用 一般均有不同程度收縮 使固結(jié)體頂部出現(xiàn) 凹穴 所以應(yīng)及時(shí)用相同水灰比 1 0 的水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌 并要預(yù)防其它鉆孔排出的 泥上或雜物進(jìn)入 上虞市海涂二號(hào)閘除險(xiǎn)加固工程高壓旋噴樁試樁方案 12 5 在噴射注漿過(guò)程中 應(yīng)觀察冒漿的情況 以及時(shí)了解土層情況 噴射注漿的大致效 果和噴射參數(shù)是否合理 采用單管或一重管噴射注漿時(shí) 冒漿量小于注漿量 20 為正常 現(xiàn)象 超過(guò) 20 或完全不冒漿時(shí) 應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施 若系地層中有較大空 隙引起的不冒漿 可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量 如冒漿過(guò)大 可減少注 漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度 也可縮小噴嘴直徑 提高噴射壓力 6 對(duì)冒漿應(yīng)妥善處理 及時(shí)清除沉淀的泥渣 但在粘土層 淤泥層旋噴時(shí) 因冒漿中 摻入粘上或清水 故不宜利用冒漿回灌 7 在軟弱地層旋噴時(shí) 固結(jié)體強(qiáng)度低 可以在旋噴后用砂漿泵注入 M15 砂漿來(lái)提高固 結(jié)體的強(qiáng)度 8 在砂層尤其是干砂層中旋噴時(shí) 噴頭的外徑不宜大于注漿管 否則易夾鉆 9 在開(kāi)鉆前根據(jù)管線圖摸清管線位置及走向 遇有不明管線應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào) 七 試樁過(guò)程 7 1 試樁方案 1 定樁位 根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn) 用全站儀放線 配合鋼尺丈量 木樁定位 并 經(jīng)甲方及監(jiān)理人員 驗(yàn)收后施工 2 鉆桿長(zhǎng)度標(biāo)定 開(kāi)工前或因故長(zhǎng)度發(fā)生變化時(shí) 必須用鋼尺對(duì)鉆桿進(jìn)行標(biāo) 定 3 樁垂直度控制 按合理的操作技術(shù)要求將鉆架調(diào)直 確保樁垂直度誤差小 于 1 4 樁深度控制 制樁深度除考慮設(shè)計(jì)及試樁確定深度外 還應(yīng)視實(shí)際地層變 化 工作電流高低和下沉速度快慢等具體情況進(jìn)行施工 必要時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)甲方及現(xiàn) 場(chǎng)監(jiān)理人員共同決定 5 座底 攪拌頭下沉至樁端時(shí) 原位旋轉(zhuǎn)噴漿時(shí)間不小于 30 秒 6 淤泥層 為確保水泥土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求 在攪拌速度不變等情況下 通 過(guò)提高注漿泵電機(jī)轉(zhuǎn)速增加水泥漿噴入量 7 配漿 按施工配合比計(jì)算出每桶加水量 在桶內(nèi)做出標(biāo)記 水泥量及外摻 上虞市海涂二號(hào)閘除險(xiǎn)加固工程高壓旋噴樁試樁方案 13 劑量 加料準(zhǔn)確 攪拌均勻 時(shí)間不小于 3 分鐘 并經(jīng)過(guò)篩后使用 制備好的漿液不 得離析 泵送必須連續(xù) 8 單樁水泥摻入量 根據(jù)標(biāo)定的泵漿量和攪拌次數(shù)及樁長(zhǎng)長(zhǎng)度 計(jì)算每噴攪 一次的耗漿量 如與設(shè)計(jì)不符時(shí) 則在下次噴攪過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行調(diào)整 直至每米耗漿 量符合設(shè)計(jì)要求的水泥摻入量 9 鉆孔前 先啟動(dòng)壓漿泵 檢查各管路是否暢通 有無(wú)泄漏 如有異常 應(yīng) 及時(shí)排除 10 整個(gè)制漿過(guò)程確保邊噴漿 邊攪拌 邊提升連續(xù)性作業(yè) 并經(jīng)常觀察輸漿 管脈動(dòng)情況 以及有關(guān)儀表和集料斗中漿量變化 以判斷管路是否暢通 噴漿是否正 常 提升速度應(yīng)不大于 0 25m min 當(dāng)噴漿口達(dá)到樁頂標(biāo)高時(shí) 宜停止提升 攪拌數(shù) 秒 11 施工記錄 設(shè)置專人進(jìn)行施工記錄 記錄及時(shí) 內(nèi)容詳盡 記錄的內(nèi)容主要有拌制漿液的罐 數(shù) 水泥用量 外摻劑用量 泵送時(shí)間 攪拌機(jī)每米下沉或提升時(shí)間 樁深度 垂直 度等 12 完樁后 清走固結(jié)漿體及上層土 原土面至樁頭下 10cm 7 2 工期安排 高壓旋噴樁試樁施工工期安排如下 準(zhǔn)備時(shí)間 2011 年 10 月 28 日 2011 年 10 月 31 日 施工時(shí)間 2011 年 11 月 1 日 2011 年 11 月 2 日 其中準(zhǔn)備時(shí)間 4 天 施工時(shí)間 2 天 總工期為 6 天 主要工 序工期安排如下 序號(hào)工作內(nèi)容工期備注 1 準(zhǔn)備工作2011 10 28 2011 10 314 天 2 水泥攪拌樁2011 11 91 2011 11 22 天 八 質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 8 1 質(zhì)量控制 1 樁位偏差 5cm 鉆孔垂直度 1 5 2 鉆桿要進(jìn)行量測(cè) 并作記錄 經(jīng)常檢查孔深 保證孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求 3 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿液 拌制好的水泥漿液超過(guò) 2 小時(shí)不能使用 上虞市海涂二號(hào)閘除險(xiǎn)加固工程高壓旋噴樁試樁方案 14 4 旋噴樁施工中 嚴(yán)格控制高壓水泵 送漿泵的壓力和提升噴漿速度 5 提升過(guò)程中 拆卸鉆桿后 繼續(xù)旋噴施工時(shí) 保持鉆桿有不小于 10cm 的搭接長(zhǎng) 度 6 經(jīng)常檢查高壓系統(tǒng) 管道系統(tǒng) 使壓力 流量能夠達(dá)到規(guī)范要求以保證樁徑達(dá)到 設(shè)計(jì)要求 8 2 質(zhì)量檢驗(yàn) 1 施工過(guò)程中必須隨時(shí)檢查施工記錄 并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每根工程樁 進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定 檢查重點(diǎn)是 水泥用量 樁長(zhǎng) 制樁過(guò)程中是否有斷樁現(xiàn)象 攪拌提 升時(shí)間和復(fù)攪次數(shù) 2 水泥攪拌樁應(yīng)在成樁七天內(nèi)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn) 可用輕便觸探器中附的勺鉆 鉆取樁身加固土樣 觀察攪拌均勻程度和判斷樁身強(qiáng)度 或用靜力觸探測(cè)試樁身強(qiáng)度 沿深度的變化 檢驗(yàn)樁的總數(shù)應(yīng)不小于總樁數(shù)的2 3 若因工程需要 可在樁頭截取試塊或鉆芯取樣作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 必要時(shí)可取 基礎(chǔ)下500mm長(zhǎng)的樁段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 4 按要求作單樁承載力試驗(yàn) 復(fù)合地基載荷試驗(yàn)宜在齡期28天后進(jìn)行 8 3 保證措施 為保證工程質(zhì)量 確?;娱_(kāi)挖時(shí)不涌水 達(dá)到良好的止水效果 施工中擬采取 保證措施 1 各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)表 指標(biāo)名稱單 位指標(biāo)值允許偏差 樁位mm準(zhǔn)確50 樁機(jī)就位mm準(zhǔn)確50 垂直度 準(zhǔn)確 1 5 樁深mm設(shè)計(jì) 10 樁徑mm設(shè)計(jì) 5 上虞市海涂二號(hào)閘除險(xiǎn)加固工程高壓旋噴樁試樁方案 15 水泥用量Kg m200 5 2 采用 42 5 普通硅酸鹽水泥 每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須出具各格證明 并按規(guī)定報(bào) 監(jiān)理見(jiàn)證 現(xiàn)場(chǎng)抽樣送當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門檢驗(yàn) 化驗(yàn)合格后才投入使用 水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)采 取搭棚 防雨彩布覆蓋等防潮措施 3 樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后 應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地回填整平 保證孔位誤差小于設(shè)計(jì)誤差值 為保證 旋噴樁的有效直徑 旋噴樁施工時(shí)節(jié)應(yīng)采取提高噴射壓力 放慢提升速度 重復(fù)噴射 等施工措施 4 鉆機(jī)造引孔時(shí) 應(yīng)調(diào)整樁機(jī)水平 確保樁體的垂直度誤差小于 1 5 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的水灰比施工 漿液比重應(yīng)大于 1 45kg L 樁機(jī)攪拌臺(tái)應(yīng)配備 比重計(jì) 施工時(shí)節(jié)及時(shí)檢查漿液比重 保證旋噴樁的有效強(qiáng)度 6 樁身質(zhì)量 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)旋噴成樁 鉆進(jìn)噴漿到樁底標(biāo)高時(shí)空轉(zhuǎn)約 30 秒鐘后 才可能提升旋轉(zhuǎn)噴漿 以確保樁底有足夠的水泥漿充填 施工中嚴(yán)格控制 用水量 漿液按方案配制好后 在成樁之前不得隨意加水 7 嚴(yán)格控制提升速度 提升成樁速度不得大于 20cm min 防止出現(xiàn)提升過(guò)快 產(chǎn)生斷樁 8 若提升成樁時(shí)出現(xiàn)堵鉆事故 應(yīng)及時(shí)采取措施排除 重新接樁時(shí)應(yīng)加深 0 5 米鉆進(jìn)后重疊續(xù)樁 9 樁機(jī)施工過(guò)程中 泥漿泵壓力表應(yīng)靈敏有效 確保成樁壓力滿足設(shè)計(jì)要求 10 為防止?jié){液沿砂層擴(kuò)散或從相鄰鉆孔返出 施工中采取跳孔作業(yè)的施工方 法 相鄰高噴孔的施工時(shí)間間隔不得少于 12 小時(shí) 11 為保證樁頂標(biāo)高 施工后應(yīng)做好樁頂回灌工作 用返漿進(jìn)行孔口補(bǔ)灌 防 止因漿液凝固時(shí)體積收縮 出現(xiàn)樁頂標(biāo)高過(guò)低的樁體病害 12 施工中出現(xiàn)孔口不返漿 漏水等異常施工情況時(shí) 應(yīng)停止提升 待注漿至 上虞市海涂二號(hào)閘除險(xiǎn)加固工程高壓旋噴樁試樁方案 16 孔口返漿正常時(shí)才允許提升 13 及時(shí)匯總資料 整理圖表 防止出現(xiàn)掉樁 漏樁 14 原始記錄準(zhǔn)確 及時(shí) 每天對(duì)樁機(jī)工程量和水泥用量作記錄 發(fā)現(xiàn)超量或 不足時(shí) 應(yīng)及時(shí)提出相應(yīng)警告和補(bǔ)救措施 并做好現(xiàn)場(chǎng)施工簽證工作 為工程竣工提 供完善資料 九 安全保證措施 9 1 一般規(guī)定 1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽 不準(zhǔn)穿拖鞋 高跟鞋 不得赤腳作業(yè) 高空 作業(yè)人員佩帶并系好安全帶 穿防滑鞋 施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲 打鬧 2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩帶安全上崗證 9 2 施工用電安全 1 所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝 由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修 保養(yǎng) 禁止其他人員私自亂接 亂拉電線 2 現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線 移動(dòng)式線路使用膠皮電纜 使用時(shí)提 前認(rèn)真檢查確保電纜無(wú)裸露現(xiàn)象 地上線路架空設(shè)置 以絕緣固定 3 現(xiàn)場(chǎng)所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查 試運(yùn)轉(zhuǎn) 作業(yè)完拉閘斷電鎖 好電閘箱 防止發(fā)生意外事故 9 3 貫徹 安全第一 預(yù)防為主 的方針 針對(duì)本工程的施工特點(diǎn) 建立以項(xiàng)目 經(jīng)理為主的安全保證體系 經(jīng)理部配備專職安全員 負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程實(shí)施過(guò)程進(jìn)行監(jiān) 督檢查 項(xiàng)目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者 各機(jī)長(zhǎng)是安全第一責(zé)任者 賦予安 全員四項(xiàng)權(quán)力 1 對(duì)施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán) 2 遇有危險(xiǎn)有停工權(quán) 3 對(duì)違章作業(yè) 違章指揮人員有處罰權(quán) 4 對(duì)安全質(zhì)量有否決權(quán) 9 4 安全生產(chǎn)管理制度 遵守國(guó)家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定 為保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè) 避免發(fā)生安全 事故 制定如下管理制度 上虞市海涂二號(hào)閘除險(xiǎn)加固工程高壓旋噴樁試樁方案 17 1 安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制 在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下 安全員 機(jī)長(zhǎng) 班組長(zhǎng) 操作工人 逐級(jí)建立安全管理責(zé) 任制度 分工明確 責(zé)任到人 管理者堅(jiān)持安全生產(chǎn) 五到位 即 健全機(jī)構(gòu)到位 批閱安全文件到位 深入 現(xiàn)場(chǎng)到位 檢查
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